本發明涉及一種縮水甘油胺型多官能環氧樹脂及其制備方法,具有式I表示的結構式??????????I其制備方法,包括有以下步驟:1)將甲基環戊二胺和環氧氯丙烷,放入溶劑中,反應;2)滴加入堿金屬氫氧化物水溶液,進行脫鹽閉環反應后,經過萃取劑萃取、水洗、分液和真空脫揮而制備得到琥珀色粘稠狀的N,N,N’N’一四縮水甘油基甲基環戊二胺。本發明的有益效果是 : 1)生產工藝簡單,產品性能高,有較高的產率;2)實驗過程中沒有有害物質的產生,工作環境較好;3)產品收率較高,可以達到70%;4)過量的環氧氯丙烷易于回收;5)反應體系中溶劑易回收,可循環再用,三廢少,對環境污染危害小。?
本發明涉及一種天然環保的秸稈燃香及制備方法,屬于燃香技術領域。由如下成分按重量份數的原料制備而成:天然香粉10?30%,植物粘合劑7.5?12.5%,秸稈粉末7.5?12.5%,秸稈生物炭粉末7.5?12.5%,天然色素3%?5%。本發明通過對燃香組分的改進,實現了農業廢棄物資源化利用,綠色環保,從根本上杜絕了對樹木植被的破壞,點燃后味道自然醇厚,芬芳怡人,不刺鼻,同時還可以凈化空氣,且不會對人體造成危害,解決了燃香在制作過程中采用木材和化學添加劑作為原料,燃燒過程中釋放有害氣體,對人體和環境產生威脅等問題。
本發明涉及一種硅烷交聯無鹵阻燃聚乙烯電纜料及其制備方法。其技術方案是:將45~65wt%的低密度聚乙烯、5~10wt%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、2~5wt%的通式為RSi(OR′)3的硅烷、0.1~0.5wt%的過氧化物引發劑、0.01~0.1wt%的交聯催化劑、15~30wt%的改性納米Mg(OH)2、5~15wt%的聚磷酸銨和0.5~1wt%的抗氧化劑1010,在150~160℃條件下進行混煉,造粒,制得電纜料。本發明原料易得、工藝簡單,所制備的硅烷交聯無鹵阻燃聚乙烯電纜料的氧指數為32.5~36,拉伸強度為12~15MP,斷裂伸長率為415~450%。故具有抗拉強度高、斷裂伸長率大、抗老化性能強、耐溫性能好和廢棄時不會對環境產生危害的特點。
本發明屬于藻類有效成分提取技術領域,尤其涉及一種從螺旋藻中提取多種活性物質的方法及其應用。本方法對螺旋藻中多種重要的生物活性物質,藻藍蛋白、蛋白質、γ?亞麻酸、螺旋藻多糖、硒蛋白、葉綠素、胡蘿卜素,如何進行同時提取做出闡述,并且論證了不同物質在不同順序,不同方法下是否互相影響其產量。此方法極大的利用的螺旋藻的潛能,在其生產結束后,除了清洗器具的用水外,幾乎沒有廢料的產生,不會對環境產生危害。在方法設計上,使用的全部是可再生材料和可食用的試劑,完全滿足食品和藥品行業應用上的要求。同時在生產條件上完全滿足目前的工業儀器技術指標,在成本上搭建工業行的生產線用此方法是可行的。
本發明公開了一種模擬雨水環境的道路材料有害組分浸出裝置及其浸出方法。浸出裝置包括依次連接的儲液容器、水泵、浸出容器和收集容器,其中:浸出容器為圓柱形容器,內徑為10.5?11.5cm,高度至少為7cm;浸出容器的側面底部設有進液口,與進液口所在側面相對的側面設有出液口。按不同地區的酸雨成分配制浸提劑,使其持續緩慢地從下到上的流過道路材料試樣,模擬雨水對道路的沖刷和浸泡;定期分析浸出組分,研究有害組分在雨水環境中的浸出規律,以評價道路材料的環境影響。本發明可用于分析用固體廢棄物制備的道路材料有害組分在路面服役期間的浸出行為與潛在危害性,為實際工程應用提供指導,具有適應性強和操作簡便等特點。
本發明屬于危險廢物治理環保技術領域,涉及一種垃圾焚燒飛灰固化螯合方法,該方法包括如下步驟:1)將待處理的垃圾焚燒飛灰與固化劑按照一定的比例混合,攪拌均勻,得固化飛灰;2)向上述的固化飛灰中噴灑一定量的螯合劑,攪拌均勻,得固化螯合飛灰;3)將上述固化螯合飛灰放入壓實模具內進行壓實成型,養護3?7天,得垃圾焚燒飛灰固化體。本發明提供的垃圾焚燒飛灰固化螯合方法先將飛灰和固化劑進行干混攪拌,再噴灑穩定劑進行濕灑攪拌,后對其進行一定壓力的壓實成型,實現了飛灰和藥劑的充分接觸和反應,有利于減少使用的藥劑比例,提高飛灰中重金屬的處理效果。
本發明公開了一種用于海綿城市建設的鋼渣濾料的制備方法,將鋼渣加工成用于海綿城市建設中的冶金渣濾料,通過對鋼渣進行水熱、球磨和級配設計,可延緩雨水下滲實現錯峰排放,并有利于控制生物滯留系統排空時間;采用的鋼渣濾料具有多孔微粒結構,并有一定的堿性,對雨水中的懸浮物和重金屬等污染物有良好的去除作用,有利于保證生物滯留系統中的水環境;此外通過對鋼渣進行水熱處理,有利于后續球磨粉化,并降低鋼渣堿性,避免鋼渣濾料堿性過強而危害周邊土壤環境的問題。本發明所述鋼渣濾料可滿足海綿城市建設中生物滯留系統水安全要求,并有效解決目前鋼渣等工業廢棄物資源化利用問題,具有重要的經濟和環境效益。
本發明公開一種利用生活垃圾焚燒飛灰、底灰的地聚物及其制備方法,其原料包括底灰、飛灰、S95礦粉、粉煤灰、快硬硫鋁酸鹽水泥、堿激發劑和水。本發明能有效解決塔底灰安定性不良的方法,并將其與飛灰及其他綠色膠凝材料相耦合,利用多種摻合料的不同優勢相疊加,在有效固化飛灰內重金屬的同時制備較高強度的地聚物,提高了固(危)廢的利用附加值,同時解決了環保問題。
本發明涉及一種用于固化鉻渣的粉煤灰基地聚合物材料及其制備方法,以質量份數計,制備該粉煤灰基地聚合物的原料包括:復合堿激發劑15?25份,粉煤灰15?25份,礦渣3?5份,煅燒的偏高嶺土3?6份,硅粉4?6份,普硅酸鹽水泥3?5份,水15?20份,減水劑0.1?0.3份,改性PVA改性纖維0.1?0.3份,多壁碳納米管0.2?0.4份,苯丙乳液1?2份,鉻渣17?19份。本發明發明的粉煤灰地質聚合物固化7天后的抗壓強度超過30MPa,遠遠大于國標GB14569.1?93《低中水平放射性廢品固化體性能要求》要求的7MPa,粉煤灰地質聚合物固化體六價鉻侵出濃度小于1mg/L,遠遠低于GB5085.3?2007《危險物鑒別標準,浸出毒性鑒別》中規定的限制5mg/L。
本發明公開了一種多功能生物殺蟲劑及制備方法,它由病毒、生物增效菌、鉀細菌、磷細菌、水按一定重量百分比制成,其步驟是:A.進行一級生產菌株或二級種子培養,包括菌種培養、培養基滅菌,進入工業發酵罐發酵,濃縮,干燥、球磨機磨細,使含水量3-5%,細粒度200-325目,添加輔助劑制成原粉。B.包裝前依據產品質量進行檢驗;C.使固體發酵按工藝進行,實現無雜菌、優質高產、自動化生產,實現自動分裝;D.為可濕性粉劑。本制劑不僅對農、林、果、蔬菜、茶葉等害蟲具有較強的殺蟲作用,更重要的是能可持續控制害蟲的發生和危害,還能提高作物的免疫功能,應用范圍廣,持效期長,對人、畜安全無毒、無害,使用安全,節能,零污染,無三廢。
本發明公開了一種從苯甲酸精餾殘液中回收香料級苯甲酸芐酯的方法,以苯甲酸精餾殘液為原料,先通過減壓精餾的方式提取出苯甲酸芐酯粗品,然后堿洗去除苯甲酸和其他大部分雜質,再使用懸浮結晶技術,通過冷卻、結晶、離心、洗滌等步驟把上述芐酯粗品精制為無色高純度的香料級苯甲酸芐酯。本發明使用的原料是以前作為危廢處理的苯甲酸精餾殘液,整個回收過程無需其他原料,使用的能源只有水、電、蒸汽以及提純的苯甲酸芐酯,且苯甲酸芐酯降膜加熱精餾和懸浮結晶的能源消耗都比較小。經本發明提純精制后的苯甲酸芐酯含量達到99.50~99.99%,顏色色號在5~15HZ,具有輕微的芳香氣味,滿足香料級苯甲酸芐酯的使用標準。
本發明屬于工業固體廢棄物資源化利用領域,具體涉及一種復合尾礦渣微晶玻璃及其制備方法。所述復合尾礦渣微晶玻璃的原料組分按重量份數計為:電解錳渣30份~90份,鉛鋅浮選尾礦5份~20份,石英砂5份~30份,長石0份~20份。本發明以電解錳渣、鉛鋅浮選尾礦的復合尾礦渣為主要原料制備得到微晶玻璃,不僅可以消除電解錳渣和鉛鋅浮選尾礦對環境的危害,實現電解錳渣和鉛鋅浮選尾礦的資源化利用,還可以生產出具有高附加值的微晶玻璃產品,促進電解金屬錳行業和鉛鋅礦采選、加工行業的可持續發展;本發明制成的微晶玻璃具有機械強度高、耐磨性和熱穩定性好等優良特性,同時具有玻璃和陶瓷的特性,可用作高檔建筑裝飾材料。
本發明提供一種適用于切割機的切割碎屑和氣味的清理裝置,包括導管、密封箱、分流管和凈化板,所述導管的一側連接切割機,另一側連接密封箱的右側,連接處設置有排風機 A,排風機 A 的出風口朝密封箱內部,所述分流管的一段連接密封箱的左側,連接處設置有排風機 B,排風機 B 的進風口朝密封箱內部,分流管的另一側連接凈化板的底部,解決了切割機在切割生產中會產生工業廢料,其中包括碎屑和氣體,現有大多數切割機無法對這些碎屑和氣味很好的處理,危害到切割機操作人員的身體安全,造成污染的問題。
本發明涉及污染土壤修復技術領域,公開了一種磁感應鋼渣?過硫酸鹽體系修復柴油污染土壤的方法包括如下步驟:取得土壤,自然風干,研磨去除雜物,過30~50目篩得到土壤粉末;取廢棄的鋼渣,與足量去離子水混合,放入恒溫振蕩器振蕩均勻后靜置,留下沉沒在底部的鋼渣并烘干,過篩保存;將土壤粉末與鋼渣均勻混合放于非鐵質容器中,加入氧化劑溶液均勻攪拌形成土壤混濁液,放置于磁感應設備之下,進行磁感應催化氧化反應,反應完成后,取出土壤混濁液,離心后在自然條件下風干,得到修復后的土壤。本發明磁感應鋼渣?過硫酸鹽體系修復柴油污染土壤的方法,能有效改善土壤環境,還可以拓寬鋼渣再利用的途徑,有效實現鋼渣資源化,防止其帶來的危害。
本發明涉及再生資源技術領域,且公開了一種回收匣再生資源回收系統及其裝置,包括破碎罐和固定連接于破碎罐底部的分離罐,所述破碎罐的內部設置有破碎組件,所述破碎罐的頂部設置有防塵組件。該回收匣再生資源回收系統及其裝置,具備備節能環保、破碎和固液分離效果好等優點,解決了目前市面上的再生資源回收裝置在對物料進行破碎時會飄散出大量的粉塵,粉塵的四處飄散不僅會污染環境,而且會對工作人員的身體健康產生危害,同時物料上通常附著廢液,而目前市面上的回收裝置不僅難以將固液很好的進行分離,而且破碎效果難以得到保證,回收裝置上也采用了大量的驅動單元,導致能源和設備的損耗大大提高的問題。
本發明屬于工業固體廢棄物資源化利用領域,具體涉及一種鉛鋅浮選尾礦微晶玻璃及其制備方法。所述鉛鋅浮選尾礦微晶玻璃的原料組分按重量份數計為:鉛鋅浮選尾礦20~40份,石英砂30~45份,長石25~50份。本發明以鉛鋅浮選尾礦為主要原料制備得到微晶玻璃,不僅可以消除鉛鋅浮選尾礦對環境的危害,實現鉛鋅浮選尾礦的資源化利用,還可以生產出具有高附加值的微晶玻璃產品,促進鉛鋅礦采選、加工行業的可持續發展;通過配料、熔融、水淬、成型、核化及晶化、退火等工藝制備得到微晶玻璃,制成的微晶玻璃具有機械強度高、耐磨性和熱穩定性好等優良特性,同時具有玻璃和陶瓷的特性,可用作高檔建筑裝飾材料。
本實用新型公開了一種鋼絲繩回收裝置。它包括底座、支撐軸以及套裝在支撐軸上的繞繩器。所述底座兩端設置有支撐臂,所述繞繩器包括卷筒,所述卷筒的兩端分別設置有大側板和小側板,所述大側板上設置有把手。所述繞繩器通過支撐軸架置于底座兩端的支撐臂上。所述大側板的外側設置有控制繞繩器轉向的棘輪,所述支撐臂的相對應位置上設置有與棘輪相配合的限位器,繞繩器從大側板至小側板呈錐面過渡。本實用新型可使廢舊鋼絲繩的回收整理操作簡便,避免廢舊鋼絲繩上的油污污染地面,使地面維護人員避開危險操作區域,保障維護人員的人身安全。
廚房油煙、油水凈化裝置,包括殼體以及水平安置于殼體內部的油煙冷卻箱、油水分離箱以及多級凈水箱,殼體的頂部設置有油煙入口、油水入口以及廢氣排放口和出水口,油煙冷卻箱、油水分離箱、多級凈水箱順次接通,油煙入口、油水入口和廢氣排放口與油煙冷卻箱接通,出水口與多級凈水箱的最近一級相接通。本實用新型將油煙、油水通入油煙凈化冷卻箱中的冷水中冷卻吸收,極大程度的清除了油煙中的油,有效防止了油煙對環境的污染;并利用油液收集器將油水中的油分離出來,有效降低了油水中油的含量,有效避免了下水道堵塞,甚至著火爆炸的危險。
本實用新型涉及柔性標簽打印機技術領域,且公開了一種激光柔性標簽的打印機,解決了目前柔性標簽打印需多個裝置裝配使用,成本較高,且標簽易受粉塵影響,以及打印廢氣易產生危害,同時具有能自動掃碼對比校驗,解決批量激光打印碼中因缺損錯誤影響條碼識別的問題,其包括機柜,所述機柜上端一側連接有L型安裝板,L型安裝板一端連接有托板,本實用新型集激光打印、標簽走紙傳送、條碼掃碼識別、空氣凈化以及電腦操控為一體,成本低,操作簡單,且通過罩殼的設置,能夠有效避免裝置裸露于空氣中,有效的降低了粉塵影響;該新型激光打印時所產生的廢氣能夠被凈化;掃碼識別器能夠對條形碼進行識別對比校驗。
本實用新型公開了一種土木工程用清渣機,包括:箱體,其為豎直設置的圓筒狀結構,所述箱體下方設有行走輪,所述箱體內靠近中部的位置設有一抽風機;噴水裝置;清掃裝置,其包括與轉動電機連接并豎直設置于所述箱體內的轉動桿,以及與所述轉動桿連接的L形桿體,所述L形桿體的豎直部分表面粘附有刷毛;磁石,其固定在所述箱體內部。本實用新型在箱體內設有抽風機,對廢渣中的揚塵和小顆粒渣滓進行吸取,有效去除小顆粒廢渣,防止其造成PM2.5污染,將小顆粒粉塵和較大顆粒的渣滓進行分類處理,將較大的渣滓進行再回收;并通過設有噴水裝置,對清渣過程中空氣中的揚塵進行加濕,有效防止揚塵污染環境和危害建筑工人的身體健康。
本實用新型屬于污泥處理技術領域,具體涉及一種污泥好氧發酵裝置,包括好氧發酵罐和臭氣吸收罐;所述好氧發酵罐的頂部設有拱形頂板,所述拱形頂板上設有排氣口,所述排氣口通過排氣管與所述臭氣吸收罐連通;所述拱形頂板底腳的下方沿所述好氧發酵罐頂部的內壁設置有集水槽,所述集水槽通過排水管與所述臭氣吸收罐連通。本實用新型通過好氧發酵罐的頂部的排氣管將發酵過程中產生的廢氣和多余氣體排至臭氣吸收罐內,通過與集水槽連通的排水管將收集的含有有機物質的凝結水排至臭氣吸收罐內,通過臭氣吸收罐對廢氣和凝結水中的有害物質進行回收,減少臭氣組分外排,降低對環境以及工作人員健康造成的危害,也大大提升了資源化效率。
本實用新型公開了一種遙控式多功能高墻墻面清潔機,包括安全繩、絞線盤、電機、升降電機、基座、廢水收集箱、下滾輪、連桿、滾輪、清潔器、升降桿、安裝外殼,安全繩連接絞線盤,絞線盤與電機齒輪連接,升降電機通過連桿連接升降桿,升降桿安裝在清潔器中心位置,廢水收集箱通過水管與清潔器連通,基座下端安裝了下滾輪,基座側端安裝了連桿與滾輪,基座上安裝了安裝外殼,一種遙控式多功能高墻墻面清潔機,產品創新點:毛刷易于更換,環保高效,水基清潔劑高效沖刷,污水可回收防止二次污染,橡膠刮片可清理頑固污漬,替代人工完成墻面的高空危險清潔作業,綠色環保、仿生設計、安全高效、物美價廉遙控式機電一體化式設計。
本發明涉及一種溶液吸收法處理VOCs裝置。包括吸收塔、再生塔、再生塔頂分離器、風機、水泵、電控箱、管道附件及閥門儀表,所述風機通過管道連接將VOCs送入吸收塔中,所述再生塔通過水泵、換熱器及管道與吸收塔連接,所述再生塔頂分離器通過換熱器和管道與再生塔連接,VOCs廢氣經過吸收塔吸收,達標氣體排空。其有益效果為:本發明的處理方法避免了二次污染物的產生,并且儲存的VOCs可以回收重復利用;同時,吸收液富液和吸收液貧液間可通過換熱器進行熱量交換,提高了資源利用率,且經再生后的吸收液貧液通過冷卻恢復吸收能力,返回至吸收塔即可重復對VOCs進行吸收,這種循環使用的模式也避免了危廢的產生;吸收液的適用范圍廣,吸收效果好。
本發明公開了一種玻璃電熔爐的啟爐方法及其應用,包括以下步驟:1)向熔爐內投入由石墨粉和玻璃粉組成的導電啟動料,并利用鼓泡裝置使導電啟動料在爐內鋪開,保證導電啟動料與電極接觸;2)啟動電源,熔化導電啟動料形成熔池,完成啟動。本發明所述的啟爐方法操作便捷,啟爐時間短,不需對原有玻璃電熔爐結構進行改造,根據需要可隨時關停熔爐,實現熔爐的間歇式運行,可應用于核廢料及危險廢棄物玻璃固化電熔爐或生產日用玻璃的電熔爐。
本發明公開了對重金屬超標污泥釆用三重固化技術制備建材的方法,包括材料選取、制備改性污泥、高溫處理、震蕩混合、制備改性礦渣、原料混合和成型,其中原材料包括污泥,鐵礦礦渣,輕質骨料,粉煤灰,污泥固化劑,水泥和沙。通過固化劑對污泥中的重金屬進行鈍化,實現第一層封存,然后通過高頻振蕩器的作用,使粉塵連帶其內部的重金屬滲透至輕質骨料的孔隙中,進行二次封存,最后將處理后的輕質骨料再與水泥,沙等進行混合,進行三次封存,從而實現重金屬的三重固化,降低重金屬的危害,合理地將污泥和工業尾礦這些廢棄物再次利用起來,節省污泥和工業尾礦所占用的空間,減輕了污泥、工業尾礦等廢棄物對環境造成的影響,節省了大量的資源。
本發明公開了一種電廠燃煤摻醫療污泥燃燒的方法,本發明涉及危險廢物處置技術領域,該電廠燃煤摻醫療污泥燃燒的方法,采用燃燒煤為主材料,醫療污泥為輔助材料進行燃燒發電,其不僅有效對醫療污泥中的燃燒物質進行利用,同時也能有效降低燃燒煤的使用量,對醫療污泥資源的性能達到了最大效果,符合社會發展需求;同時,在醫療污泥壓縮過程中過濾的廢水經過消毒后能作為工業使用,有效提高了醫療污泥的價值,也直接的避免醫療污泥對環境的污染;本發明燃燒發電后的燃燒過程中產生的渣和灰經處理后作為工業原料使用,有效對渣和灰的利益,實用性強,易于推廣使用。
本發明公開了一種固體散料多級高壓連續成型方法、裝置及包括該裝置的高溫熔融氣化系統。通過多層級的高壓力將不規則的固體散料,例如城市垃圾、工業垃圾、市政污泥、工業污泥、生物質、醫療固廢、危險固廢、煤等,連續壓縮成型,提高固體散料單位體積的能量密度,便于固體散料的貯存、轉運,以及后續深度減量化、資源化、無害化處理。本發明用于上述各類固體散料的預處理,可廣泛應用于固體散料的臨時就地處置,以及焚燒、熱解、氣化等深度熱處理工藝的原料預處理和連續進料。
本發明提供一種用于冷軋高速連續帶鋼處理機組中的高速剪后帶鋼輸出裝置。包括有第一輸送導板,第二輸送導板,廢料收集裝置,樣板收集裝置,出口導板,擋板和電控裝置,其中所述的第一輸送導板包括有入口支架橫梁、出口支架橫梁和安裝在兩個橫梁上的第一帶式輸送機,第一帶式輸送機位于帶鋼上方,其構造為內部安裝有電磁鐵的皮帶傳送結構;第二帶式輸送機構造也為內部安裝有電磁鐵的皮帶傳送結構;所述的廢料收集裝置位于第一帶式輸送機下方,所述的樣板收集裝置位于第一帶式輸送機下方。本裝置能夠高速輸出帶鋼剪后產品,省時省力,并能自動分揀帶鋼高速剪切后的產品,減少人工成本和維護危險性。
一種圓柱體形攪拌泥土式鉆具的制備方法,包括有步驟S1:制作一定規格的長方形鋼筋網片和步驟S2:將六塊鋼筋網片呈圓柱體形焊接在鉆頭上方的鉆桿上。其優點是:制備的圓柱體形攪拌泥土式鉆具能夠有效減少團絮狀泥土塊對鉆頭工作性能和成孔質量的潛在危害,充分攪拌泥土塊至破碎狀態,以使其能夠被循環漿液帶出孔外,同時能夠利用泥漿循環及時冷卻鉆頭溫度,維持鉆具的正常工作狀態,并且能夠及時帶走孔底不斷沉積的泥土塊,有效地減少孔底沉渣,及時、有效地保證成孔速度和成孔質量,同時延長了鉆具使用壽命,降低鉆具維護成本,提高灌注樁成孔的經濟效益;充分利用工程施工中產生的廢舊鋼筋,變廢為寶,制作過程簡單、有效,而且易于維修保養。
本發明提供了一種硅渣資源化處理方法,包括以下步驟:將硅渣洗滌,使銅、渣分離后;將洗滌后的硅渣置于蒸淋罐中,通入蒸汽蒸淋;將蒸淋后的硅渣干燥;干燥后經研磨、篩分得硅粉;所得銅液經凈化、置換、洗滌、固液分離和真空干燥得海綿銅。本發明的硅渣資源化處理方法,殘酸殘氯去除率高,硅粉中銅等其他有害雜質少,處理效果好,所得硅粉熱值高,可以滿足用于發熱材料等高附加值資源化利用要求;所得海綿銅雜質少,氧化程度低;洗渣水循環利用,用水量少,高鹽廢水經蒸發處理,無廢水排放;簡單易行,能源消耗少,能夠使硅渣得到有效再生利用,節約資源、降低成本;整個過程對環境無危害,所有殘余物可以全部回收利用,符合綠色化工的環保理念。
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