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本實用新型屬于濕法冶金技術領域，具體涉及電解槽內沉淀物的聯合處理系統。該聯合處理系統，包括電解槽，所述電解槽依次連接真空罐、壓濾泵和壓濾機，所述真空罐還連接有真空泵，所述壓濾泵和壓濾機還連接有循環池。使用本實用新型的電解槽內沉淀物的聯合處理系統利用壓濾泵直接抽取真空罐內的物料，至壓濾機采用明流式過濾方式進行壓濾，壓濾出的液體由循環池回收，可減少物料損失。壓濾后的固體物料水分低，可及時轉運，且杜絕了轉運中對環境的污染。
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本實用新型涉及冶金機械技術領域，尤其是一種切管機。所述的切管機包括檔撥系統、旋轉托起系統、砂輪切割系統；擋撥系統設置在鑄管生產線運輸軌道上，包括舉升裝置，舉升裝置位于鑄管兩端的下方；旋轉托起系統包括旋轉托輪、擋輪，旋轉托輪活動支撐鑄管，擋輪設置在鑄管承口端；砂輪切割系統包括砂輪片及其驅動電機、滑動燕尾板、滑動燕尾固定板、導向套架、立柱；滑動燕尾固定板上設有編碼器。本實用新型結構簡單、操作方便、運行可靠，實現鑄管定位、固定、測量、切割、輸送一體式的操作，提高了切割效率，簡化了切割操作流程，降低了操作工人的勞動強度，節約了切割生產成本。
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本實用新型涉及一種復合式耐磨滑板，在其板體上分布有油槽，油槽的排布呈田字形分布，在每一個交叉節點上設有螺孔?；宓膬炔繉哟谓Y構，包括基體與合金層，在以黑色金屬制作的基體上面覆有硬質合金熔覆層。本實用新型采用了冶金結合強化技術，將硬質合金熔覆到基體材料上面，制成復合耐磨滑板，硬面熔覆層是具有高耐磨、高耐熱、抗冷熱抗疲勞，性能優良的熔覆材料。硬度可達55HRC以上，硬度層與基體結合牢固、不脫層。耐磨各項技術指標超過國內外同類產品，且價格低廉，推廣使用該產品，一年可為國家節省數億美元外匯，填補了一項國內空白。
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本實用新型公開了一種濕式煙霧消除系統,屬于環保除塵設備;旨在提供一種除塵效果好,結構簡單、操作方便,而且成本低的濕式煙霧消除系統。其技術方案包括進氣管、鼓風機、水泵、凈化塔以及排氣管;多排密布有若干噴淋孔的噴淋管(2)安裝在密閉凈化塔(1)內的上半部,噴淋管(2)通過高壓水管與水泵(7)連接;進氣管(9)通過鼓風機(8)與凈化塔(1)連通,內部設有炭阻鋼絲球(10)的排氣管(3)通過該管上的排氣口(6)將凈化塔(1)與外界連通。本實用新型結構簡單、操作方便,能夠有效地將煙塵中的微粒沉降在水霧中,從而達到消煙除塵的效果;可廣泛適用于水泥、火電、化工、冶金等重污染行業,是一種理想的消煙除塵設備。
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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種球鐵管芯盒底座，包括底座和卡座，底座的內部設置有儲物箱，底座的兩側均設置有置物板，底座的上端固定有卡座，卡座包括外壁四周的金屬板和內壁四周的隔熱板，卡座的內部開設有二號槽，卡座的兩側均通過旋合連接有若干個固定栓，卡座的上端位于二號槽的內部設置有下芯盒，下芯盒的上端設置有上芯盒，卡座包括外壁四周的金屬板和內壁四周的隔熱板，且卡座內部一體開設有二號槽，且卡座的兩側設置有若干個固定栓，通過上述結構便于芯盒安拆更換，結構簡單，使用便捷，底座內部設置儲物箱，底座兩側均設置有置物板，儲物箱抽拉便捷，置物板收放便捷，對現有空間進行合理利用，便于鑄鐵用具儲存放置。
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單片機直顯含量比色計，廣泛適用于化工、冶金、 醫藥、印染、土壤化驗、科研、環境監測等方面對物質 元素作定性、定量分析，本儀器是一種新型的光電比 色計，安設有光電轉換元件，微機自動計算，直接顯示 百分含量等裝置，測定范圍寬，特別適用于測定高濃 度溶液如含硅量10％～25％時，測定誤差為 ±0.1％，既快速又準確，操作簡便、不需查坐標圖表， 體積小，重量輕，小于3千克。
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一種回轉窯自動加料系統，屬于冶金領域，包括窯筒、延伸至窯筒預熱段端內部的進料管，料管上端連接的密封倉，加料倉上部設置的加料倉，密封倉入口和出口處分別設置的上位密封閥和下位密封閥，其特征在于：所述進料管內設置有低料位探針，加料倉內物料為導電物料，料位探針另一端一次連接有滑動變阻器，中間繼電器，所述中間繼電器接地連接，中間繼電器常閉點接時間繼電器，上位密封閥和下位密封閥上分別連接有電磁閥，利用這種加料系統能夠保證料不會妨礙密封倉上設置的下位密封閥的正常關閉，能夠保證窯筒內的氣密性，能夠對物料形成保護作用。
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本實用新型涉及冶金的技術領域，特別是涉及一種廢鋼處理連續送料裝置，其可代替人工對熔爐內進行送料，提工作效率，實現連續送料，避免影響煉鋼效率，提高了實用性；包括第一支架、第二支架、輸送帶、電機和減速器，第一支架和第二支架之間設置有第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥，第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥兩端分別與第一支架和第二支架內側可旋轉連接，第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥通過傳動裝置連接，輸送帶纏繞在第一轉輥、第二轉輥和第三轉輥上，第一支架和第二支架內側均設置有壓輥，兩組壓輥分別與第一支架和第二支架內側可旋轉連接，壓輥與輸送帶底側滑動接觸，第一支架和第二支架底端設置有支撐裝置。
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一種焦爐用扒焦裝置屬冶金行業技術領域，涉及一種焦化廠焦爐扒焦裝置。本實用新型的爐底鏟刀有一定坡度，能上下自動補償爐口高度差，低位滑進爐口，能應對現場爐底高低不平的現況；爐底推桿走到軌道最前端時，會順著軌道的上抬而將爐底鏟刀抬起，避免退出爐口時帶出雜物。本裝置采用曲形軌道旋轉的形式，配合旋轉擋塊，旋轉位置精確。爐底鏟刀和清淌焦板刮刀采用分體設計，兩者相對高度可調節范圍大，對焦爐的適用性更強。本裝置結構簡單，故障點少，便于維護，與現場機車匹配度高。工作效率高，安全可靠，能實現自動控制，利于焦爐機車無人化發展。
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一種鉛陽極立模澆注系統，屬于冶金領域。該系統包括鉛保溫爐、用于澆注陽極立模的定量斗，控制各部分動作的控制器，鉛保溫爐分為相互聯通在高池、低池兩部分，低池頂部設置有多個出料口，低池側面高于頂部，頂部側面設置有溢流口，溢流口上連接有溢流道，所述低池頂部開設有出料口，出料口呈底部開口的碗狀結構，碗狀出料口上設置有料棒，高池內鉛液高于低池內鉛液高度，從出料口冒出的鉛液沿各自的溢流道流至定量斗，再從定量斗澆到立模模具中，料棒上設置有料棒上下移動的驅動裝置，定量斗兩端設置有旋轉軸，系統中設置有液壓驅動裝置驅動定量斗沿旋轉軸。本實用新型免去了使用耗電量大的鉛泵，降低了能源使用量。
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本實用新型涉及一種冶金及化工生產用裝置領域，公開了一種自動包裝設備，包括整體支架，所述整體支架前端左右兩側均固定連接有電機，所述電機輸出端均固定連接有滑輪，所述整體支架頂端前側和后側均固定連接有軌道，兩個所述軌道頂端均設置在兩個輪架底端的相應位置，兩個所述輪架頂端前側和后側均固定連接有兩個稱重傳感器，其中兩個所述稱重傳感器左端均固定連接有第二連接柱，兩個所述第二連接柱內側端均固定連接在稱重支架的外側端。本實用新型中，通過設置有稱重系統，可以精確地使每個噸袋里的錳片重量相同，而且包裝設備可自動進行錳片的包裝，不但提高了工作效率，還能減少人力成本。
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本實用新型涉及冶金制氧技術領域，尤其涉及一種制氧機吹掃、加溫裝置，包括氮氣儲存裝置和空分塔上、下塔，其特征在于：氮氣儲存裝置通過第一管道與空分塔下塔連接，空分塔下塔通過第二管道與空分塔上塔相連，第一管道上設有加熱裝置，氮氣儲存裝置通過第三管道與空分塔下塔連接，第三管道及第一管道上設有換熱器，第一管道上設有第一閥門，第二管道上設有第二閥門，第三管道上設有第三閥門。本實用新型結構簡單，操作方便，無須空壓機轉動，即可實現制氧機吹掃、加溫過程，降低了這一過程的能耗，提高了企業的效益。
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本專利公開了冶金設備領域中的一種水冷空冷相結合的石墨電極，包括電極本體，所述電極本體的頂端設有連接槽，電極本體的底端設有連接凸臺，在電極本體上間隙配合有用于給石墨電極供電的導電銅瓦，所述電極本體的中部設有纏繞在電極本體上的絕緣水冷管，絕緣水冷管包括進水端和出水端，出水端上連接有軸線與電極本體的軸線相平行的出水直管，同時電極本體內部設有與電極本體共軸線的主通腔，主通腔內填充有帶若干透氣孔的第一碳層。采用本電極，不僅能對電極完成外部和內部的冷卻，提高其冷卻效率，還能通過氣體的攪拌來改善鐵合金熔融液的純度。
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電磁振動水焦分離裝置,屬于冶金焦化行業技術領域,特別是一種尾焦清輸機設備。本實用新型的技術方案是:該產品由電磁振動器和分離料斗組成,兩者之間由連接體接合,電磁振動器和分離料斗上分別有懸掛式減震器,分離料斗的邊框為左高右低的傾斜狀,連接體安裝在分離料斗左端側板上,電磁振動器水平線與分離料斗底面水平線的傾斜角度為20°,分離料斗的底面為分離篦。本實用新型的優點是:由于該水焦分離裝置完成了水與焦炭的一次性分離,不僅實現污水零排放,也節省了水泵和輸水設備,維修更加方便,大大提高了生產效率。
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本實用新型為一種轉底式爐掉鋼處理裝置,屬于冶金機械技術領域。所述掉鋼處理裝置4由轉動爐底1、外環縫2、外環墻3、外環墻支承板11、圈梁12、底板13、水封刀14和水封槽15組成。所述圈梁12、底板13和水封槽15安裝在外環墻爐柱子10上,外環墻支承板11安裝在圈梁12上,外環墻3砌筑在外環墻支承板11上;所述水封刀14上端安裝在底板13上、其下端插入水封槽15的水中,用以密封爐膛。該裝置能使掉入環縫的鋼坯能迅速通過環縫又不影響環形爐的正常使用。
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本實用新型公開了一種短流程直流礦熱爐煉鐵系統，屬于冶金技術領域，包括混料機、干式壓球機和直流礦熱爐，所述直流礦熱爐上設置有球團下料管道，所述球團下料管道位于直流礦熱爐的頂部或側面上部，所述混料機與干式壓球機之間、干式壓球機與直流礦熱爐之間設置有轉運單元。本實用新型將煉鐵流程有效的進行縮短，并且極大的減少了煉鐵時煤用量，從而避免了大量二氧化碳的產生，符合當前的環保政策。
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本實用新型涉及一種用于熔模鑄造渦輪葉片的圓盤式澆道，屬于熔模鑄造技術領域。用于熔模鑄造渦輪葉片的圓盤式澆道，包括圓盤澆道本體，所述圓盤澆道本體的正面中心處設有用于連接澆口杯的凸臺，所述凸臺為空腔，所述凸臺上環向設置有開口，所述圓盤澆道本體的背面設有葉片澆道。有益效果：澆道采用圓盤式設計，使焊接到該澆道上的葉片在澆注后具有溫度場分布均勻的特點，從而使鑄件獲得的晶粒細小化；該澆道結構簡單，便于加工；能滿足絕大多數渦輪葉片的焊接組合；能快速充型及補縮冒口，提高鑄件的冶金質量；澆道內圈及外圈的結合能使葉片達到較高的出品率，降低金屬材料的損耗，節約成本。
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本實用新型提供一種用于熔模鑄造工藝過程中的面層涂料攪拌裝置，包括機架、承力轉動桿和圓柱體形四周密閉內部中空的料漿桶，承力轉動桿和料漿桶均可轉動地安裝于機架之上，并且承力轉動桿外周面與料漿桶外周面相外切，承力轉動桿末端安裝有從動齒輪A。采用本實用新型的技術方案，面層涂料放置于圓柱體形四周密閉內部中空的料漿桶以內，通過承力轉動桿的轉動驅使料漿桶與承力轉動桿彼此相向轉動，料漿桶以內的面層涂料在料漿桶的轉動過程中不斷翻滾，達到拌和面層涂料的目的，在拌和過程中，面層涂料始終不與外界環境相接觸，有效避免面層涂料出現變質，保證了拌和質量，為提高鑄件冶金成型質量奠定了基礎。
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本專利公開了冶金設備領域中的鐵合金用稱重混料機，包括攪拌系統和稱重系統，所述攪拌系統包括攪拌筒，攪拌筒內轉動連接有與攪拌筒共軸線的攪拌軸，同時攪拌筒的底部鉸接有出料門；稱重系統包括與所述攪拌筒同軸線的載物通筒，且載物通筒位于攪拌筒的正上方，所述載物通筒的外壁上連接有振動器，且載物通筒的內壁上連接有若干豎隔板，載物通筒通過所述豎隔板分割成若干的儲物間；所述儲物間的底部邊緣上鉸接有與儲物間相扣合的底板，且在儲物間與儲物間的底部邊緣鉸接處連接有固定器。由于將稱重機的數量從原來的每種配料必須安裝單獨的傳統稱重機替換為只需單個稱重機，并且還將傳統稱重機間的傳輸皮帶省去，極大地簡化了稱重混料機的結構。
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本實用新型公布了一種利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統，屬于冶金技術領域。該系統，包括推板窯，推板窯前部設置有副窯，所述的推板窯后部降溫段設置有風冷管路，風冷管上連接有風機，風冷管路上設置有至副窯內的熱風供風支路，所述的副窯前設置有烘干箱，風冷管上還設置有通向烘干箱的熱風供風支路。本實用新型利用了窯爐余熱，節約了能源，同時可以延長窯爐使用壽命。
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本實用新型涉及一種高爐用除塵器,主要用于冶金行業中的高爐煤氣粗除塵。本實用新型將現有技術的中心煤氣導入管道外移,擴大了除塵器內的有效空間,降低了煤氣在圓筒部分內的流速,提高了除塵效率;通過煤氣流以一定角度切向進入圓筒部分,使煤氣流在圓筒部分旋轉運動,延長煤氣流尤其是粉塵在除塵器內停留時間,增加粉塵顆粒與筒壁之間碰撞幾率,進一步提高了除塵效率;本實用新型與同內徑的現有除塵器相比,除塵效率提高10%以上,尤其適用舊除塵器改造,以解決高爐冶煉強度、風機能力提高后,除塵器能力偏小的問題,結構簡單,便于制作和維修。
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本實用新型公開了一種新型超高溫蝶閥裝置，涉及冶金工業技術領域。本實用新型包括蝶閥鋼體和貫穿連接于蝶閥鋼體一側面中部的執行器連接軸；蝶閥鋼體兩側面的中央位置均呈貫穿的通口設置，且蝶閥鋼體內端部均設置有隔熱層，且蝶閥鋼體端部靠近隔熱層處連接有筑爐，筑爐內側面通過第二陶瓷螺栓連接有陶瓷纖維氈，執行器連接軸內端通過陶瓷閥軸連接有陶瓷碟板。本實用新型通過設置隔熱層、筑爐、陶瓷纖維氈和高強螺栓，解決了現有蝶閥裝置，自身耐高溫性能不佳，且蝶閥上的碟板難以進行位置調節，易發生憋卡現象，影響使用，同時，自身的密封性能不佳，易發生熱損現象，滿足不了使用需求的問題。
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本專利公開了冶金設備領域中的一套石墨電極空冷系統，包括電極本體，所述電極本體的頂端設有連接槽，電極本體的頂端設有連接凸臺,還包括空壓機和能與連接槽相嚙合的絕緣固定臺，所述電極本體上設有與電極本體共軸線的主通腔，主通腔內填充有內部有若干透氣孔的第一碳層；所述絕緣固定臺上設有與絕緣固定臺共軸線的通孔，通孔內套接有氣管，氣管的一端上設有與氣管共軸線的圓環，而在通孔的內壁上設有與圓環轉動連接的限位環，所述空壓機包括壓縮機和氣罐，氣罐通過所述壓縮機與氣管的另一端相連。采用本系統，可避免由于漏水而造成的爆炸，提高電爐周圍工作人員的工作安全性。
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本專利公開了冶金設備領域中的一種便于觀察爐內情況的電爐，包括電爐本體，所述電爐本體的爐壁上開設有用于觀察電爐內部情況的補料口，所述補料口的一側邊緣鉸接有爐門，所述補料口的另一側邊緣處鉸接有支架框，所述支架框上設有與補料口的形狀相配合的耐高溫玻璃層。采用本電爐，避免了冶煉人員的眼睛內熱輻射灼傷或者被爐內飛濺出來的雜質燙傷。
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本申請公開了冶金設備領域中的一種鋁管生產裝置，包括成形機和牽引機，成形機包括殼體，殼體內設有用于儲存鋁液的內腔，殼體上設有與內腔相通的進液口，所述殼體的外壁上開設有呈圓形的槽口，槽口內設有冷凝柱，冷凝柱內部安裝有冷凝管，冷凝管通過殼體伸至殼體外；冷凝柱包括內柱和外柱，內柱與外柱共軸線且固定相連，內柱位于殼體內，外柱位于殼體外；內柱外套接有出液管，出液管與槽口的邊緣固定相連，出液管的內壁上開設有若干進液孔，進液孔與內腔相通；牽引機包括行走小車，行走小車上鉸接有夾持臂。進液孔澆鑄將鋁液通過進液孔澆鑄在內柱上，通過冷凝管完成鋁液冷卻成形，減去了鋁液需要澆鑄成鋁棒的工序，節約了生產時間。
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本實用新型公開了一種冷卻機直接冷卻水系統,冷卻水管路(2)通過尾罩(4)上的開孔伸入冷卻機筒體內,且其在筒體內的部分設置有噴嘴(5);冷卻水管路(2)的筒體外部分與滑輪(3)連接,滑輪(3)安裝在滑軌(1)上。本實用新型為化工、水泥及冶金等工程中的冷卻機提供的直接冷卻水系統,結構簡單,能夠減小工廠初期投入,方便設備安裝及工人操作,減少運行及維護成本。
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2025年08月05日 ~ 07日 
