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本發明屬于加工鍛造技術領域，尤其是涉及利用真空燒結爐加工無磁SUS630的方法，首先設定時間210?300min從室溫加熱到600℃后進行負壓熱脫脂，然后將爐子真空燒結溫度升高到950?1100℃，真空燒結30?60min，再然后改變MIM燒結最高溫段分壓燒結，第一階段最高溫1340℃燒結,爐內壓力分壓20Kpa,保溫1小時,第二階段最高溫1340燒結，分壓80Kpa,保溫2小時；再升溫到1100?1250℃，保溫一段時間，然后快速冷卻的方式熱處理。它利用MIM真空爐燒結工藝段；將17?4PH材料做到無磁性；無磁17?4的硬度，屈服強度，抗拉強度等性能都強于316材質。
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本實用新型公開了一種金屬注射成型真空燒結爐，包括基座、真空燒結爐本體、電機和物架框，所述基座的上端固定有真空燒結爐本體，且真空燒結爐本體的內部上表面固定有固定柱，所述固定柱的表面安裝有固定桿，所述電機的輸出端安裝有螺紋桿，且螺紋桿的表面安裝有承接板，所述承接板的上表面開設有凹槽，所述移動桿的表面設置有緊固螺母，所述承接板的上表面設置有限位桿，所述真空燒結爐本體的左側表面固定有液態氣箱。該金屬注射成型真空燒結爐，設置有螺紋桿、電機和滑桿，可以將工件平穩的運輸到真空燒結爐本體內部，使工件在運輸過程中不會出現晃動，從而不改變工件的位置，進而不會影響工件的質量。
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本申請涉及真空燒結爐技術領域，具體為一種真空燒結爐的冷卻裝置，包括墊板，所述墊板的頂部固定安裝有真空燒結爐本體，所述墊板的頂部且位于真空燒結爐本體的下方設置有水冷機構，所述墊板的頂部且位于水冷機構的右側固定安裝有氣泵，所述水冷機構包括冷卻水箱。該真空燒結爐的冷卻裝置，通過設置水冷機構，可對真空燒結爐本體進行水冷，并且能將吸收真空燒結爐本體熱量后的水進行熱回收利用，同時也能對真空燒結爐本體進行循環冷卻，另外，通過設置氣泵，還能將氣體經過水冷機構內的水冷卻后，通進真空燒結爐本體內進行風冷，從而對真空燒結爐本體進行高效冷卻，也能提高對資源的利用效果，節能環保。
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本實用新型提供了一種適用于汽車尾門電動推桿的單向阻尼器機構，包括電機聯軸器、阻尼器彈片支架、小彈片、大彈片、阻尼器外套、螺桿聯軸器，阻尼器彈片支架前端內套合有電機聯軸器，電機聯軸器與所述阻尼器彈片支架之間設有小彈片，阻尼器彈片支架后端套合有阻尼器外套，阻尼器外套與阻尼器彈片支架之間設有大彈片，螺桿聯軸器套合在所述阻尼器外套內，螺桿聯軸器與電機聯軸器緊密配合連接,本實用新型的有益效果在于：裝配大彈片、小彈片輕松高效；電機聯軸器材料采用粉末冶金材料，大大增加了其產品強度；阻尼器外套材料采用PA+GF材料，能有效的減低摩擦；單向阻尼器整體高度能有效降低；單向阻尼器前后采用內、外花鍵，能大大提高傳動的穩定性。
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本實用新型涉及3D打印增材制造和冶金技術領域，提供了一種制備金屬粉末的裝置。該裝置包括支架、霧化單元、收粉單元、起吊單元、傳送單元以及設置在傳送單元上的第一金屬絲和第二金屬絲，收粉單元位于霧化單元的下方，起吊單元的兩端分別與支架和霧化單元連接、用于將霧化單元懸置于收粉單元的上方或罩設在收粉單元上，傳送單元與支架連接、用于向霧化單元輸送第一金屬絲和第二金屬絲，霧化單元與氣源連接、用于霧化第一金屬絲和第二金屬絲，第一金屬絲和第二金屬絲分別與電源的正、負極連接。本實用新型通過采用該方法不僅使得金屬粉末的形狀和尺寸易于控制，而且無其他材質污染，提高了金屬粉末的純度，保證了金屬粉末成分的穩定性。
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本實用新型涉及3D打印增材制造和冶金技術領域，具體涉及一種霧化室和用于制備金屬粉末的裝置。該霧化室包括控制器、霧化室本體、第一收粉罐以及設置在霧化室本體內的變幅桿、換能器、第一加熱單元和電磁感應片；第一加熱單元設于變幅桿上，變幅桿的第一端為錐形傘狀結構，變幅桿的第二端通過換能器與電磁感應片連接，電磁感應片上纏繞有電磁線圈，電磁線圈和第一加熱單元均與控制器連接。該裝置包括上述所述的霧化室。本實用新型通過采用該方法不僅減小了變幅桿與金屬液之間的溫度差，有效避免了金屬液在變幅桿頂部結殼造成的超聲特性變化、輸出功率降低的現象發生，而且還解決了高熔點金屬或合金難以通過超聲霧化技術制備的問題。
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本實用新型公開了一種大口徑雙頭彈芯，它包括前彈芯和后彈芯，所述前彈芯包括一體成型的前彈芯頭錐、前彈芯二錐和前彈芯尾錐，前彈芯尾錐的端部設有一尾孔，所述后彈芯包括一體成型的后彈芯頭錐、后彈芯二錐和后彈芯尾錐，后彈芯頭錐嵌套于所述尾孔內；所述前彈芯和后彈芯的材質為硬質合金。其有益效果在于：通過設置的前彈芯和后彈芯，能大幅度的提高著靶的密集度，前彈芯和后彈芯由硬質合金材質制成，大大提高了大口徑彈芯的穿甲能力，達到了大口徑子彈所要求的穿甲性能，更容易實現對遠距離靶板的穿透，并且采用粉末冶金方法進行生產加工一體成型，易于加工，加工成本低，產品生產效率高，且有利于雙頭彈芯的批量生產。
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本實用新型公開了一種小口徑穿甲彈芯，涉及槍彈生產技術領域；它包括彈芯頭部與彈芯體，所述彈芯頭部由頭錐與二錐組成，其頭錐為圓錐形結構，二錐為無錐頂的圓錐形結構；所述頭錐的母線與彈芯體的中心線的夾角小于二錐的母線與彈芯體的中心線的夾角；所述頭錐、二錐及彈芯體連接組成該小口徑穿甲彈芯；所述彈芯體與彈芯頭部的材質為硬質合金；其有益效果是：使得彈芯在穿甲過程中能保持彈芯的完整性，有利于彈芯的穿甲功能；采用硬質合金作為彈芯的材料，對于穿甲性能有很大能力的提升，并且采用粉末冶金方法進行生產加工，使得產品生產效率提高，加工成本降低，且有利于彈芯的批量生產。
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本實用新型公開了一種基于無線通訊技術的在線氣體檢測儀，涉及氣體檢測技術領域，包括氣體檢測室和控制箱，所述氣體檢測室內部安裝有氣敏傳感器，氣體檢測室頂部左側固定連接有接線頭，氣體檢測室頂部右側固定連接有報警器，報警器頂端固定連接有閃光燈，報警器底端固定連接有報警喇叭，氣體檢測室正面安裝有儀表屏，氣體檢測室正面下方部分安裝有若干個調節按鈕，氣體檢測室底端固定連接有接氣管，接氣管底部左側固定連接有進氣管，進氣管底端固定連接有接頭管，接頭管開設有螺紋部，接頭管固定連接粉末冶金片。本實用新型通過設置無線通訊模塊、監測設備和控制箱，工作人員無需在測量的第一線，也能對數據進行檢測。
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本實用新型涉及粉末冶金的技術領域，尤其是涉及一種應用于加工齒輪的成型機，包括成型機的機體以及用于收集成型機生產零件的收集裝置，所述收集裝置包括連接在機體上的軌道、設置在所述軌道上的掉粉部，所述掉粉部上開設有若干通孔，所述機體上其位于所述通孔下方設置有收粉盒，所述收粉盒上連接有輸送管，所述輸送管的另一端連接有收集袋。本實用新型具有以下效果：在收集成型機生產出零件的過程中，可以使零件上的金屬粉末掉落并且將掉落的金屬粉末收集起來，達到減少工作人員后續工作量的目的。
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本實用新型涉及一種新型智能箱柜電子鎖，其具體包括上殼體，下殼體，行程開關，電磁鐵，杠桿組件，防脫扭簧，鎖舌，鎖舌扭簧；其中下殼體上設置有鉚接螺柱，大檔掛鉤，小檔掛鉤，M3螺絲；其中杠桿組件包括杠桿，十字圓頭螺絲，帶孔拉桿；本實用新型配置了兩個彈力檔位，及可以進行兩種應急方式轉換的連接件；并且在杠桿裝置處設置防脫扭簧，將鎖舌換成粉末冶金材質加入銅及其他微量元素進行熱處理而成的鎖舌，更加堅固，防止沖擊造成開門或是鎖舌的斷裂。有益效果：具本新型智能箱柜電子鎖具有提升產品通用性和多功能性，提升安全系數，提升強度和抗沖擊性的效果。
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本實用新型適用于有色金屬濕法冶金技術領域，提供了一種有色金屬浸出系統，有色浸出系統包括：礦漿預熱器，其用于將礦漿加熱至預設溫度；射流超聲波噴頭，其連通于礦漿預熱器，用于將高溫礦漿以超聲速度噴出；高壓裝置，其連通于射流超聲波噴頭，用于接收超聲波礦漿并且將超聲波礦漿的壓強升高以將超聲波礦漿的有色金屬浸出；二次蒸汽產生器，其連通于高壓裝置和礦漿預熱器之間，用于接收浸出礦漿并且降低浸出礦漿的壓強以將部分浸出礦漿汽化為二次蒸汽，二次蒸汽輸送至礦漿預熱器中；有色金屬浸出方法利用上述有色金屬浸出系統浸出有色金屬；本實用新型提供的有色金屬浸出系統具有浸出效率高，能耗低的優點。
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一種發光二極管封裝模組以及利用于發光二極管封裝模組中的發光二極管支架結構,用以承載數個發光二極管;該發光二極管支架結構是包含一散熱基座、以及數個杯座結構,該數個杯座結構是設置于該散熱基座的表面,每一個杯座結構是用以對應設置一個發光二極管;其中,該散熱基座以及這些杯座結構是金屬以粉末冶金方式、粉末射出成型方式、或是壓鑄方式等非鍛造方式來直接一體成型,借以于散熱基座上有效成型微小結構的杯座結構。
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本實用新型公開了一種多工位壓力機，包括機架、固定于機架上的多工位轉盤、位于所述多工位轉盤上部的壓力機、位于所述多工位轉盤進料側的上料機械手、位于所述多工位轉盤出料側的下料機械手、與所述上料機械手對應的分料裝置及用于控制所述多工位轉盤、壓力機和上、下料機械手的電控箱；所述多工位轉盤上的多個工位沿圓周向分布，各工位上設有固定工件的工裝。本實用新型公開的多工位壓力機，其自動化程度高，實現了自動上下料，提高了生產效率和產品的一致性，降低了生產成本，可廣泛應用于汽車零部件、家電、五金、橡膠、粉末冶金等行業的裝備、滾壓、拉伸成形、彎曲、熱壓等加工領域。
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本實用新型涉及二次電池用導電連接片及多組元復合金屬帶材，該多組元復合金屬帶材從上表面到下表面依次由第一鎳層、第一銅層、不銹鋼層、第二銅層和第二鎳層組成，相鄰層物理冶金鍵合，該多組元復合金屬帶材的厚度為0.1～0.3mm，第一鎳層、第一銅層、第二銅層和第二鎳層與整個復合金屬帶材的厚度比分別為0.5％～5％、10％～20％、10％～20％、0.5％～5％。該導電連接片由上述多組元復合金屬帶材沖壓制成。該多組元復合金屬帶材的電阻點焊性、導電性、柔韌性、耐蝕性等綜合性能優異且性價比高，能適應大電流容量電池的應用。
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本實用新型公開了一種自感溫電烙鐵它包括電源插頭、控制盒、烙鐵手柄、烙鐵頭、溫度感應器,其特征是:采用冷焊或激光焊等方式將感溫線一端與烙鐵頭前端適當部位焊接在一起形成冶金結合體,感溫線能及時的將烙鐵頭溫度的變化信號通過連接插頭反饋給控溫主機,使控溫主機能正確判斷烙鐵頭溫度的變化,為其及時提供足夠熱量。本實用新型的有益好處是:由于本技術是將烙鐵頭和溫度感應器的感溫線連接在一起,故能及時反饋烙鐵頭的溫度變化信號給主機,使主機能夠及時正確的為烙鐵頭補充熱量。與現有技術相比,可以降低焊錫的溫度,保證高效率的焊接與降低對焊元件的損壞率,延長烙鐵頭的壽命,降低生產成本。
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本實用新型涉及冶金、鍛造設備技術領域，公開了一種步進機構平移液壓缸液壓控制系統，其包括蓄能器組、容積調速泵組單元、閥控單元、液壓油箱及電控比例三通減壓閥；容積調速泵組單元的一油口與蓄能器組連接，容積調速泵組單元的另一油口經過一閥控單元與平移液壓缸的第一油口連接；電控比例三通減壓閥的進油口與蓄能器組連接，電控比例三通減壓閥的出油口經過另一閥控單元連接與平移液壓缸的第二油口連接，電控比例三通減壓閥的回油口與液壓油箱連接；閥控單元能夠對應控制容積調速泵組單元與第一油口之間的油路，或電控比例三通減壓閥與第二油口之間油路的開閉。其能夠提高平移液壓缸運動的平穩性和平移液壓缸控制的能源利用效率。
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本實用新型公開了一種防爆強光節能防眩泛光工作燈,包括光源、光源固定裝置、鎮流器、激發器、上蓋、下蓋、防爆透光件、安裝腳位、安裝固定板,所述的防爆透光板設置有防眩筋條。本實用新型通過采用壓制異形防爆透光件,增設防眩筋條,起到很好的防眩效果;在防爆透光件外端面增設防爆防護罩,進一步增強其防爆功能;燈具本身自帶安裝腳位,同時設計可供靈活安裝的安裝固定板,滿足不同的安裝方案,可廣泛的應用于電力、冶金、鐵路、礦山、港口、市政等行業廠區、場站及場館等作泛光照明使用。
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本實用新型實施例公開了無插芯的單纖雙向光電轉換器件及其一體化基座。其包括：激光器、探測器、一體化基座、插芯適配器、濾光片。該單纖雙向光電轉換器件將管芯座集成在一體化基座中，與傳統的單纖雙向光電轉換器件相比，減少管芯套的單獨制作工藝流程，減少物料成本和工時成本。而且采用管芯套和基座一體化粉末冶金制作成型，避免了容易產生形變和間隙等不穩定因素，提高了可靠性。另外，一體化基座通過結構設計，使激光器的光束中心與插入插芯適配器的光纖連接器的纖芯，形成預設角度，能夠避免激光器發射的部分光和/或連接器纖芯內的光會直接射入激光器中，影響光傳輸問題，其能夠做到和帶插芯的器件性能相當，滿足數據傳輸要求。
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本實用新型提供一種雙口鼓風機，包括由底殼和上蓋構成的殼體，設置在底殼中部的電機以及與電機的轉軸連接的葉輪，電機與電源線接通，底殼和上蓋均呈“S”型，底殼的兩端分別開有第一通槽和第二通槽，上蓋的形狀與底殼相配，與底殼扣合，殼體兩端形成第一開口和第二開口，上蓋的中部留有使葉輪外露的空位。所述的雙口鼓風機，具有雙出風口，散熱均勻，散熱面積大；且壽命長，噪音低，性能穩定，而且無霍爾啟動，是軟啟動。廣泛適用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、污水處理等各工業部門。
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本實用新型涉及一種數碼攝像機的鉸鏈機構。該數碼攝像機的鉸鏈機構由疊裝在一起的支架、U形主架、支架與U形主架同軸心開設的兩軸孔且套裝主軸的大軸主軸組件、U形主架上的上平行面板上開設的圓孔套裝的側旋轉軸組件、U形主架下面的側固定軸上設有兩圓孔的側固定軸套件組成。該結構有效地解決了數碼攝像機轉軸的零部件多、不易組裝、單位成本高、易磨損、壽命短的問題,提供一種對主架實行一體化設計,采用金屬粉末冶金制作,使轉軸的零部件少、容易組裝、單位成本低,而且耐磨損、使用壽命長。
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本實用新型公開了一種防腐耐水非金屬膨脹節,由金屬構架(1)、非金屬蒙皮(2)和漏水口(4)構成,金屬構架(1)的整體呈環形,金屬構架(1)上固定裝有非金屬蒙皮(2),非金屬蒙皮(2)的正下方具有漏水口(4),解決了膨脹節的耐腐蝕和使用壽命等問題,具有結構簡單、使用及拆裝方便、使用壽命長和適用范圍廣等優點,可廣泛用于化工、電力、冶金、醫藥和紡織等行業。
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本實用新型屬于粉末冶金技術領域，尤其涉及一種制備球形粉末的裝置及其制備方法，制備球形粉末的裝置包括過濾桶、驅動裝置和用于產生金屬液滴的發生裝置，過濾桶設置于發生裝置的下方并用于盛裝由發生裝置產生的金屬液滴，且過濾桶的周壁上開設有若干個過濾孔，驅動裝置與過濾桶連接并用于驅動過濾桶旋轉以過濾桶內的金屬液滴從過濾孔內甩出。本實用新型的制備球形粉末的裝置，主要是利用旋轉的過濾桶上的過濾孔來實現金屬液滴霧化，其結構簡單，運行成本低，且其制備的球形粉末具有球形度高以及球形粉末之間無黏連等優點，這就使得其制備的球形粉末的品質好質量高；并且，過濾孔有若干個，在高速離心力的作用下，能夠實現金屬粉末的高回收率。
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本實用新型涉及3D打印材料制造和冶金技術領域，具體涉及一種用于連續還原金屬粉末的裝置。該裝置包括真空泵組、振動輸送單元、依次連接的進料腔、還原腔和出料腔以及與進料腔的上部連接的補料單元、與出料腔的下部連接的下料單元；進料腔與還原腔之間設有用于連通或隔斷進料腔與還原腔的第一密封門，還原腔與出料腔之間設有用于連通或隔斷還原腔與出料腔的第二密封門，補料單元、進料腔、還原腔和出料腔上均設有可啟閉的進氣口和排氣口，振動輸送單元的一端設于補料單元下方、另一端延伸至下料單元。本實用新型不僅能夠在相同的還原環境下實現連續生產，大大提高生產率、保證還原后的金屬粉末的品質，而且還能顯著減少還原性氣體的消耗量。
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本實用新型公開了一種極細管的金屬接觸反應釬焊結構，其包括一金屬極細管，所述金屬極細管包括能夠相互對應貼合的兩部分，所述金屬極細管的其中一個部分的接合面上鍍有能與所述金屬極細管發生冶金反應的反應金屬層；所述金屬極細管的兩部分置于焊接夾具中，所述焊接夾具壓緊所述金屬極細管的兩部分。本實用新型的極細管的金屬接觸反應釬焊結構能夠提高金屬極細管的焊接質量，保證了金屬極細管的焊接強度和密封性能。
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2025年07月24日 ~ 26日 
