本實用新型公開了一種可調解式皮帶換輥工裝,涉及冶金技術領域。本實用新型包括支撐軸;支撐軸外周套設有第一軸承、第二軸承和第三軸承;第一軸承位于支撐軸的中部且內圈與支撐軸的外周固定連接;第二軸承、第三軸承分別設置在第一支撐軸的兩側;第二軸承、第三軸承的兩側均設有擋筒,擋筒套設在支撐軸上,擋筒上設有安裝孔;支撐軸的外周沿軸線方向設有若干與安裝通孔配合的螺紋盲孔。本實用新型通過將支撐軸上的第一軸承、第二軸承和第三軸承與需要更換托輥的皮帶的下表面接觸,兩名工人分別站在皮帶的兩側通過抬起支撐軸使皮帶與支撐其的托輥分離,另一人進行托輥更換,因整個更換過程不需要停機操作,減少了因停機而造成的產能損失。
本實用新型公開了一種加熱爐爐墻澆注模板螺桿支撐系統,屬于冶金工藝技術領域。本實用新型應用于加熱爐爐墻,加熱爐爐墻結構包括錨固磚、澆注料、絕熱層、爐墻鋼板和耐火磚,螺桿支撐系統包括:模板,安裝于加熱爐內,與緊靠爐墻鋼板、絕熱層的耐火磚形成澆注料的圍護結構;木方,位于模板的一側,且平行并緊貼模板;螺桿,一端與安裝在爐墻鋼板上的螺帽相配合,另一端貫穿模板;螺帽,安裝在螺桿的兩端;鋼管,分布在螺桿的兩側,同時緊靠木方的一端。本實用新型的螺桿和螺帽通過鋼管增強了模板、鋼管和木方三者之間的連接,從而增強了各部件之間的連接,進而在加熱爐爐墻澆注施工的過程中提高了澆注質量。
本實用新型公開了一種熱軋彎輥塊用柱塞缸體,屬于冶金機械設備技術領域。本實用新型柱塞缸體、T型柱塞桿和壓蓋體;所述柱塞缸體內腔開設有柱塞孔,所述柱塞孔內部安裝有T型柱塞桿,該柱塞孔底部裝有壓蓋體;所述壓蓋體中部開設有壓蓋孔,該壓蓋孔穿過柱塞桿蓋住柱塞缸體內腔的底部。所述柱塞孔為沉頭孔,所述壓蓋體頂部凸環卡入沉頭孔中。所述壓蓋體與柱塞缸體之間連接面設置有端部橡膠密封墊。本實用新型通過增加壓蓋體和橡膠密封墊,壓蓋體上設置組合油槽,不僅方便加工,滿足精度或粗糙度的要求,而且能有效防止油腔漏油,同時密封圈在線更換,無需拆卸整個柱塞缸體,縮短作業時間。
本實用新型公開了一種余熱回收的高爐渣旋流處理裝置,屬于鋼鐵冶金行業中的高爐渣處理工藝領域。本實用新型的處理裝置,包括:筒體,高爐渣自筒體頂部落入,由筒體底部排出;旋流冷卻單元,旋流冷卻單元用于對落入筒體內的高爐渣進行沖擊,使得高爐渣貼著筒體的內壁呈螺旋線狀下降。本實用新型顯著減少了冷卻水量的消耗,有效提高了余熱回收效率。
本實用新型公開了一種基于加熱緩冷控制鑄坯凝固組織結構的裝置,屬于冶金連鑄技術領域。本實用新型的裝置在連鑄結晶器的下部沿著連鑄坯的長度方向設置有超強冷區和加熱緩冷區,超強冷區用于向鑄坯表面提供噴水冷卻,加熱緩冷區用于向鑄坯表面提供熱量加熱。本實用新型的連鑄坯先在超強冷區進行超強冷卻,而后在加熱緩冷區進行加熱緩冷,降低了柱狀晶間距和間隙,提高鑄坯近表層柱狀晶的致密度,提高了鑄坯質量。
本實用新型是一種連鑄單根方坯冷床內熱送裝置,屬冶金連鑄裝置,其特征是在現有冷床上對應于冷床的方坯入口端的第二個定齒部位的混凝土基礎上固定安裝鋼橫梁,在鋼橫梁上自左至右均布安裝一組連鑄單根方坯的冷床內熱送裝置,該冷床內熱送裝置主要由水冷軸承座、異形輥、上鏈輪、鏈條、張緊輪裝置、下鏈輪、減速電機、金屬軟管、旋轉接頭、進水管道、回水管道和水冷板組成,各冷床內熱送裝置上的異形輥的輥面與冷床的定齒的標高和形狀一致,并將原有的第二個定齒均向下切短,各冷床內熱送裝置的異形輥既組成自右至左的內熱送輥道,又代替了該位置處的冷床定齒,實現連鑄單根方坯在冷床上進行熱送,擴大生產、降低成本,提高生產率。
本實用新型公開了一種用于冶金高爐上料系統中料位檢測裝置。主要由窄縫圓盤、智能料位儀、光電變換器、信號電纜組成。該料位檢測裝置具有測量精度高、抗干擾能力強、能及時報警的特點。
本實用新型公開了一種帶封閉除塵系統去除氧化鐵皮的刷輥裝置,屬于冶金行業熱軋生產線設備技術領域。本實用新型包括機架、上刷輥和下刷輥,兩刷輥沿機架豎直方向布置;上刷輥外側設置上除塵罩;下刷輥外側設置下除塵罩上除塵罩和下除塵罩內部為負壓。同時上下刷輥在氣缸帶動下,可上下移動。本實用新型在上下輥的外側均設置除塵罩,同時外接除塵接管,使除塵罩內部保持負壓,能夠及時將除下的氧化皮吸走,無需人工對接盤進行清理,減小了人工干預,提高生產效率。利用氣缸驅動兩刷輥上下移動,及時調整刷輥位置,保證刷毛與帶鋼接觸面積為最佳,提升了刷輥使用壽命,提高了生產效率。
本實用新型公開了一種升降橫移收集裝置,涉及冶金機械技術領域。該升升降橫移收集裝置,包括升降裝置、橫移裝置、同步裝置和潤滑裝置,所述升降裝置包括升降導管,所述升降導管內部設置有升降導軌,所述升降導軌連接有驅動液壓缸。該升降橫移收集裝置,通過帶有內置式線性位移傳感器的液壓缸驅動,利用同步裝置帶動同步軸運動從而帶動同步齒輪運動,同時通過驅動減速電機啟動,帶動橫移裝置齒輪運動,實現橫移導軌的升縮、取放料,與現有技術相比,不但能夠滿足連續碼垛的需求,而且不影響碼垛成品的輸送,結構清晰,功能明確,同時能夠適應寬泛的中小型材產品參數規格,滿足生產的連續性,具有操作簡單、自動化程度高、工作效率高的優點。
本實用新型公開了一種連鑄大包回轉臺快速定位裝置,涉及冶金連鑄技術領域。該連鑄大包回轉臺快速定位裝置,包括回轉臺底座,所述回轉臺底座的正表面設置有框架,所述回轉臺底座背部的兩側均設置有型鋼,所述型鋼的底部設置有預埋件,且型鋼之間設置有角鋼。該連鑄大包回轉臺快速定位裝置,可以實現連鑄鋼包回轉臺底座的快速定位找正裝置,不僅結構簡單,提前預制,可重復使用,而且避免回轉臺底座在澆筑混凝土振搗過程中產生位移,確保了回轉臺底座的安裝精度。
本實用新型公開了一種用于電爐燒出鋼口的燒氧裝置,屬于冶金爐燒氧操作技術領域。本實用新型的燒氧裝置包括支柱、連接管以及轉向組件,所述的連接管架設于支柱上,該連接管的一端連接有吹氧管,吹氧管與連接管相互連通,轉向組件轉動安裝于支柱上,連接管通過轉向組件與支柱相連接,且連接管以該轉向組件為支點進行杠桿運動,大大降低燒氧操作者的勞動強度,操作簡單、省時省力,可以明顯縮短燒氧操作時間,另外,該燒氧裝置的角度調節方便,有利于提高燒氧操作的精確性,降低燒氧對鋼水質量的影響。
本實用新型公開了一種燒結點火風機進風口防護裝置,屬于冶金機械領域。它包括點火風機進風管,以及相間設置的第一層防護網和第二層防護網,所述點火風機進風管上設置有進風口,所述第一層防護網安裝在所述進風口處,所述第二層防護網位于所述進風口的外側,所述第二層防護網的面積不小于所述一層防護網的面積。本實用新型能夠解決現有點火風機進風口易因吸附雜物導致覆蓋堵塞的問題,采用兩層防護網設計,一方面能有效避免進風口吸附雜物導致堵塞,另一方面便于對第二層防護網吸附物進行在線清理,從而杜絕因點火風機進風口堵塞導致生產停機事故,具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。
本實用新型公開了一種用于電渣重熔的氣氛保護裝置,屬于鋼鐵冶金技術領域。它包括結晶器、保護蓋板和開合蓋板,所述保護蓋板和所述開合蓋板的形狀與所述結晶器爐口的形狀相匹配;所述保護蓋板活動安裝在所述結晶器的爐口上方;所述開合蓋板固定安裝在所述保護蓋板上,所述開合蓋板可打開或關閉。本實用新型能夠從源頭上阻斷空氣與鋼錠的接觸,大大減少了鋼錠與空氣的接觸,提高產品的潔凈度,而且不受外界其他因素的影響,密封效果相對較好。
一種鋼樣氣動冷卻裝置,屬于鋼鐵冶金技術領域,該鋼樣氣動冷卻裝置,包括冷卻室、消音室和進氣管,冷卻室和消音室的兩端均開口設置,冷卻室的外部與消音室套接相連,進氣管與冷卻室的一端固定后穿出消音室,冷卻室內設置有鋼樣定位架和將進氣管內噴出的氣體導向至鋼樣表面的氣體導向板,本實用新型的有益效果是,該冷卻裝置整體結構簡單,操作方便,降低了操作人員的勞動強度,而且冷卻時的噪聲小,改善了操作環境,實現了鋼樣的快速均勻冷卻,縮短了試樣分析周期時間,有利于鋼液成分快速、準確調整,以及實際生產的連續性。
本實用新型公開了一種適于尾礦處置用的自流式濃縮脫水裝置,是由給砂管(2)、筒體、溢流管(3)、礦漿閥(6)、放砂管(7)組合構成,給砂管(2)插入到筒體上部的中心位置,溢流管(3)與筒體上部的環形槽聯通,放砂管(7)與筒體的底部聯通,礦漿閥(6)安裝在放砂管(7)上,筒體由上筒體(1)、下筒體(8)組合構成,上筒體(1)由上部大直徑圓筒和下部倒圓臺狀筒體組合構成,下筒體(8)由上部小直徑圓筒和下部圓錐體組合構成,所述的大直徑圓筒、小直徑圓筒的直徑比為(2~8):1、高度比為1:(1.5~5)。本實用新型集深錐濃縮機、普通砂倉及調濃活化諸多技術于一體,用于冶金礦山尾礦充填或尾礦干堆可節地20%,節能35%,投資減少25%,運營費用降低15%。
本實用新型提供一種應用于冶金煉鋼連鑄設備技術領域的用于鋼水連續澆鑄的連接裝置,所述的連接裝置包括裝置本體部(1),裝置本體部(1)設置為中空結構,裝置本體部(1)上設置多個開孔部(2),連接桿(3)一端與裝置本體部(1)下端連接,連接桿(3)另一端與圓錐體的插入端頭(4)連接,連接裝置由鋼坯加工而成,本實用新型所述的用于鋼水連續澆鑄的連接裝置,結構簡單,在中間包快速熱換更換后,能夠連接上下爐次鋼水,使得結晶器里的更換中間包前后的鋼水順利牢固粘接在一起,從而實現鋼水連續澆鑄。
本實用新型公開了一種高溫高壓熱水循環泵,包括有泵體、泵蓋、葉輪、轉軸、軸承支架以及轉軸與泵蓋之間的密封結構,所述轉軸從泵進水口依次穿過泵體、葉輪、泵蓋和軸承支架,葉輪位于泵體內,其葉輪輪盤的前端部與進水口端的泵體之間設有密封環,所述泵體的出水口端設有與出水口配合的隔板,所述隔板為一傾斜的板材,其與水流方向呈一定角度的夾角,所述隔板將泵體的出水口分為雙流結構,其固定安裝在泵體出水口內,所述泵蓋與轉軸之間設有節流套,所述節流套外壁與泵蓋密封腔前段內壁之間設有0.9-1.1mm的間隙。本實用新型結構設計合理,滿足了冶金、電力、輕紡、石油、化工、橡膠及采暖及余熱利用等領域中輸送高溫、高壓流程循環水的特殊條件。
本實用新型公開了一種粗粒跳汰機的篩上排礦裝置,含有精礦堰板、尾礦堰板、分離隔板以及精、尾礦堰板高度調節裝置。在尾礦堰板的排料一側聯一向下傾斜的尾礦溜板,在尾礦溜板的上方設有動力驅動下的旋轉刮板排礦裝置。本實用新型可廣泛用于冶金、有色、煤炭等行業粗粒跳汰設備上,具有調節方便、適用性強、不堵塞物料的優點,特別適于粒度上限在30~75毫米范圍內的粗粒物料的排礦。
本實用新型為一種冶金連鑄中間包等離子加熱槍的控制操作機構。它有兩個平行設置的等長支撐連桿1、2,其底端分別與操作平臺3鉸接,其頂端分別與一個橫臂4的端部和中部鉸接,構成四連桿機構。橫臂4的另一端與等離子槍6的尾部固定。有一個電動推桿5的兩端分別與固定支架7和其中一個支撐連桿1鉸接,用于控制操作架運動。本實用新型克服了原產品笨重、復雜、價高、動作慢等缺點,具有輕小、簡單、便宜、動作靈活迅速的特點。
本實用新型公開了一種爐前試樣的預檢裝置,涉及冶金行業檢測技術領域,為解決爐前人工送樣至自動化檢測系統,由于試樣形狀不規則、尺寸不合適、試樣溫度過高的原因造成自動化分析系統掉線、停機或造成檢測分析儀器波動,從而影響檢測結果的及時性、準確性的問題;本實用新型包括圓環形的環座,其上設有圓環形的環套,二者中心線共線,且環座的內徑小于環套的內徑,環套上端的兩側分別設有一組供機械手抓取的抓槽,每組抓槽包括兩個通槽,通槽貫通環套的內壁和外壁;環套內壁的一側上端開設有開口,其位于兩組抓槽之間處,且深度小于環套的壁厚;本實用新型令自動化系統故障報警現象及檢測不合格率明顯下降,可以提高爐前試樣的檢測效率。
本實用新型公開了一種鋼水或鐵水罐傾翻鎖緊裝置,屬于冶金設備技術領域。它包括第一鎖緊機構和第二鎖緊機構,二者對稱設置于鋼水罐傾翻設備的活動支架相對的兩側,所述第一鎖緊機構包括掛鉤和油缸I;所述掛鉤的下端鉸接在活動支架上,所述油缸I的活塞桿與掛鉤的下部連接,用于控制掛鉤沿掛鉤與活動支架的鉸接處轉動;所述第二鎖緊機構用于配合第一鎖緊機構對水罐進行鎖緊。其能夠穩定地將鋼(鐵)水罐固定在活動支架上,且鎖緊和松開極為靈活,方便快捷,解決了現有技術中鋼(鐵)水罐鎖緊效果差,鎖緊操作繁瑣的問題。
本實用新型公開一種能夠回收高品質余熱的高爐渣氣墊處理裝置,屬于鋼鐵冶金行業中的高爐渣處理技術領域。該處理裝置包括水夾層箱體、高壓水霧噴頭、氣墊板、蒸汽管道、熔渣入口及渣水收集器;液態高爐渣流到氣墊板上,被吹碎成小顆粒;氣墊板上方的水霧噴頭噴出的水霧對形成的爐渣顆粒進一步冷卻,構成了氣?霧式雙重冷卻,氣墊板還起到輸送爐渣顆粒的作用,爐渣被運送出裝置,溫度降至300?700℃用于余熱鍋爐發電;水夾層箱體的側面設置蒸汽管道接口,將處理中產生的熱空氣回收利用。本實用新型具有冷卻速率高、玻璃相含量高、質密性好及裝置可控性較高等技術特點,大幅度提高了高爐渣處理過程中的余熱利用率,提高了固態高爐渣的產品質量,有利于鋼鐵企業節能減排。
本實用新型公開了一種具有透氣磚的中間包擋墻,屬于冶金用的中間包擋墻技術領域。本實用新型的一種具有透氣磚的中間包擋墻,包括擋墻本體,該擋墻本體上設置有導流孔,還包括透氣磚和導氣管,所述擋墻本體下部的長度方向上設置有兩個或兩個以上的透氣磚,導氣管與所述的透氣磚相連通,該導氣管嵌入在擋墻本體的內部,導氣管與外界連通;在擋墻本體下部的工作表面上,相鄰透氣磚之間的間隔d為160~180mm。本實用新型通過從擋墻本體下部的透氣磚向中間包內的鋼水吹入惰性氣體,可以改變鋼水的流動狀態,減少中間包擋墻兩側存在的“死區”,促進中間包中鋼水成分和溫度的均勻,還可以去除鋼中夾雜;同時,減少了砌筑工序,縮短了工時。
本實用新型公開了一種用于工業爐窯高溫煙氣余熱回收設備的輻射換熱器。主要由內筒、外筒、網架和設在內筒內安裝了涂有高輻射涂料的耐熱金屬絲網筒等組成。本換熱器具有綜合傳熱系數大,換熱效率高,體積小,結構緊湊等特點,可廣泛應用于冶金、機械、建材等行業各種爐窯中的煙氣余熱回收。
本實用新型公開了一種移動式鋼(鐵)水罐傾翻設備,屬于冶金設備技術領域。該設備包括底座、活動支架和第一動力單元,所述底座具有立柱,活動支架鉸接連接在立柱的上端,所述第一動力單元用于驅動活動支架沿活動支架與立柱的鉸接處翻轉,所述底座下方安裝有帶動底座運動的行走輪,所述行走輪通過第二動力單元驅動。其能夠保證處于行走輪上的多臺驅動裝置同步運轉,提高傾翻設備移動時的穩定性,避免出現單臺驅動裝置停止運轉而造成了其余驅動裝置負荷過大的問題。
本實用新型公開了一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構,屬于冶金工藝技術領域,旨在解決麥爾茲窯下托圈出現磨損變形造成的跑風現象。本實用新型的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構,包括金屬托板、加強筋板、Y型錨固件、高鋁質噴涂料、纖維氈,其中,在窯體下托圈離混凝土梁下一段距離,焊接一圈金屬擋板,擋板上表面焊接兩環金屬錨固件,在窯殼上粘貼一層纖維氈,然后選用高強度的一種高鋁質噴涂料,進行密封。通過本實用新型的生產裝置可以消除膨脹應力,并能較好密封,消除跑風現象。
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