本實用新型涉及一種連續離心流態化磁電重選機,屬于機械類,其旋轉鼓體由軸承座固定在機架上,磁場發生器和介質分配器固定在旋轉固體的外圓周面上,機架與機罩相連接,機架上安裝有主電機和副電機,主電機通過主電機傳動裝置驅動旋轉鼓體運轉,副電機通過副電機傳動裝置驅動螺旋推進器運轉,螺旋推進器的徑向上安裝有復數電場發生器,機罩下側與精礦排放通道、尾礦排出通道相連,介質注入接頭與旋轉鼓體的內腔相連通,設備充分利用礦物的物理性能,實現了對難選礦物的大處理量、高富集比、高回收率,解決難選礦物的富集和尾礦綜合利用的技術難題,同時不產生任何污染。
本實用新型涉及的多磁極、低場強永磁筒式磁選 機屬選礦設備,整機包括機架、滾筒、給礦箱、精礦槽、 底箱以及永磁磁系等部件,其特征是在滾筒的筒徑為 φ1000~1500mm范圍內時永磁磁系由7~20個磁 極構成;在設置磁極的滾筒表面磁場強度呈階梯狀分 布,且磁場強度小于87.56千安/米。本磁選機的上 述兩個特點,使礦物在磁場作用區內,造成強烈的比 傳統結構磁選機更為頻繁的磁翻滾,從而實現選礦回 收率和精礦品位的合理匹配。
本實用新型涉及一種大型砂金洗選精選機組,屬于砂金洗選設備。高壓水槍置于供礦斗上,洗礦機上方連接供礦斗、下方連接捕收器,捕收器與圓筒篩進料口相連,分礦器置于圓筒篩底部精礦排口,鼓動溜槽進料口與分礦器連接,鼓動溜槽礦排口與固定式尾礦溜槽相連,起重裝置置于鼓動溜槽兩側,皮帶輸送機與圓筒篩礫石尾礦出口連接。優點是結構新穎,采用了鼓動溜槽,鼓動溜槽綜合了固定溜槽和跳汰機的選別原理及其特點,克服了固定溜槽的板結現象,大幅度提高了金的選礦回收率,回收率可達90%以上,簡化了流程,降低了選礦成本,該洗選機組操作容易、工作可靠、維護方便。
本實用新型涉及一種變頻調速數字顯示實驗室浮選機,屬于實驗室中的選礦設備中的一種浮選設備。包括機身,機座,泡沫槽托架,承漿槽,刮板,氣體流量計,電機固定連接在機身頂部,主軸與電機輸出固定連接,葉輪與主軸下端固定連接,變頻器固定連接在機身內,并與電機連接,該變頻器的數字顯示屏固定安裝在機身上,充氣裝置固定連接在機身內部,并分別連接氣體流量計和進氣閥。優點在于:結構新穎,使選礦選取最佳轉速的范圍大大擴大。充氣裝置由自吸氣改為外充氣,增加外充氣裝置,向承漿槽供氣。使供氣平穩,在同一轉速下供氣量大小可調。
本實用新型涉及的多磁極筒式磁選機屬選礦設備。它包括機架、滾筒、給礦箱、精礦槽、底箱以及滾筒內設置的永磁磁系,特點是在滾筒的筒徑為Φ600~1500毫米、設置磁極的滾筒表面相應部位磁場強度在87.5~477.6千安/米范圍時所說的永磁磁系由7~20個磁極構成。用于選礦可得到較為理想的精礦指標和回收率。
本實用新型涉及一種輕便式砂金洗選機,屬于一種選礦機。手扶式膠輪機架中下部依次安裝有渣漿泵、電動機、凸輪連桿傳動機構與圓錐式跳汰,振動篩安裝在手扶式膠輪機架頂部,水槍分別安裝在振動篩的上部,電動機通過傳動皮帶一與凸輪連桿傳動機構連接,凸輪連桿傳動機構與圓錐式跳汰連接,此外電動機通過傳動皮帶二與振動篩連接,振動篩一次精礦排口與圓錐式跳汰連接。優點是結構新穎,不僅適合野外處理量較小的砂金洗選工作,也可以用于地質勘探評價,其結構緊湊,集自動供礦、洗礦篩分、選礦、供水、尾礦遠距離輸送為一體,設備手扶式機架安裝了膠輪,在礦區內搬遷十分方便,且堅固耐用,性能優良,工作十分可靠,機械化程度較高。
本發明屬于金礦石選礦技術領域,具體涉及一種毒砂載金微細粒浸染型金礦石綜合回收方法;該方法包括:采用重選?閃浮?氰化聯合流程,即原礦經過磨礦后進行重選,重選后進行閃速浮選,閃速浮選的尾礦進行浸出;重選設置于磨礦分級回路,可以實現邊磨邊選提早回收金;閃速浮選的引入,將富集的難處理毒砂包裹金進行集中處理,具有流程短、占地小、藥劑用量少,無需新建獨立浮選廠房、成本低、環保的特點;閃浮尾礦進行高堿下充氣預處理后氰化浸出,可進一步降低尾礦金品位,實現礦石拋尾,是一種藥劑用量少、金回收率高、高效節能、環保無污染的高效回收毒砂載金微細粒浸染型金礦石的選礦方法。
一種雙滾筒對極式永磁強磁選機屬于選礦設備。該機適用于礦山選廠濕式磁選作業。該機的特點是:用雙滾筒選礦且兩個滾筒內的扇形永久磁系在水平方向形成對極,使磁路為半閉合半開放形式,達到提高磁場強度,提高選別效果的目的,該機在兩滾筒間隙下面安裝尾礦堰板,進一步提高選別效果。該機的優點是磁場強度高,造價較低,選別效果好,處理量大,不堵塞,耗電量小,操作及維護方便。適合于選別弱磁性礦物,也可用于強磁性礦物的甩尾作業。
本發明屬于選礦技術領域,具體涉及一種含金銅磁鐵礦中金銅浮選工藝方法,特別涉及一種有用礦物以磁鐵礦、銅、金為主和脈石礦物以蛇紋石為主的含金銅磁鐵礦中金銅浮選工藝解決了“先浮后磁”工藝中,因嵌布粒度細,次生銅活化黃鐵礦、脈石易泥化等影響造成的金銅回收率偏低的難題;在低銅鐵礦石的選礦作業中,不影響鐵精礦品位、回收率的前提下,采取一段磨礦,降低了磨礦成本,采取切實有效的藥劑添加比例與藥劑種類聯合使用,最大程度上提高有價元素,鐵、金、銅的綜合回收率。
本發明屬于選礦中難選鉛鋅礦的鉛鋅分離方法技術領域,具體涉及一種難選鉛鋅礦優先浮選方法;快速高效的將礦石中的鉛鋅進行分離,從而得到合格產品,并對礦石的可選性進行判定,即可直接作為鉛鋅分離的工藝流程,也可以借此發掘難選別鉛鋅礦石的可選性,對于選礦試驗和現場工藝均有重要意義。
本發明公開了一種氰化提金的清潔生產方法,該方法將氰化提金工藝產生的含氰尾礦漿、尾渣中氰化物、重金屬、金、銀等物質通過洗滌轉移到洗滌液中,洗滌液經膜法濃縮后,出水返回氰化尾礦漿或尾渣洗滌工藝循環使用,濃縮液進入到選礦工藝,不須外排廢水,經處理后礦漿或壓慮后的尾渣不屬于危險廢物,在尾礦庫堆存過程中不會產生二次污染,可直接進行綜合利用。該方法解決了傳統礦漿洗滌工藝為了達到整個系統水平衡必須外排廢水的問題,同時可節省選礦氰化物用量,提高金、銀等重金屬回收率。
本發明屬于鋼鐵制造領域,尤其涉及一種鋼鐵制造用干式強磁篩選裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種礦石受熱均勻、篩選礦石工作效率高的鋼鐵制造用干式強磁篩選裝置。一種鋼鐵制造用干式強磁篩選裝置,包括有固定架、第一收集框、第一出料斗、第二收集框、導向斜板、刮刀、電磁輥、第二出料斗、安裝箱、螺旋葉片等;處理筒嵌于安裝箱頂部,軸承座嵌于處理筒頂部,空心轉桿與軸承座樞接;螺旋葉片固接于空心轉桿外表面,且螺旋葉片位于處理筒內;第一齒輪固接于空心轉桿外表面。本發明達到礦石受熱均勻、篩選礦石工作效率高的效果。
速溶高分子量陰離子型聚丙烯酰胺的制法,本發 明屬于水溶性高分子合成。采用過硫酸鹽,β-二甲 氨基丙腈,NH3三元引發體系引發丙烯酰胺水溶液 均聚合,得到聚丙烯酰胺膠體。經捏合機捏合加堿、 尿素、甲酸鹽、JFC非離子表面活性劑,然后水解、烘 干、粉碎獲得六分鐘以內速溶,分子量達800-1500 萬的粉狀陰離子型聚丙烯酰胺。產品用于三次采油、 選礦、污水處理,具有優良的使用性能。
本發明涉及一種氰化尾礦漿脫氰處理方法,屬于環保領域中污染物處理方法。包括氰化尾礦漿固液分離洗滌處理與高壓洗滌液脫氰處理兩個單元,氰化尾礦漿經固液分離洗滌處理單元處理后,產生的壓濾液和吹脫液返回至氰化選礦生產流程,可保障氰化工藝選礦生產用水平衡,回收尾礦漿中的金、銀等有價金屬,減少氰化生產流程中的氰化鈉、氧化鈣等藥劑消耗,產出的壓濾渣達到尾礦庫處置或利用污染控制技術要求,使氰化尾渣合法處置或利用;高效脫氰處理藥劑處理后洗滌液返回氰化尾礦漿固液分離洗滌處理單元具有正向促進作用,具有處理效率高、處理效果好、處理費用低、占地面積少等優點,在氰化尾礦漿治理市場中具有廣闊的應用前景。
一種硫化鎳、銅尾礦綜合回收工藝,其特點是依次包含:尾礦砂水采工序,將尾礦砂制成20~30%濃度的尾礦礦漿,經由三段選別組成的尾礦重選工序,三段選別回收的重選精礦,其鎳≥1.5%,銅≥0.4%;再經重選精礦脫水工序,磨礦工序,其磨礦細度-200目75~85%,在磨礦后的礦漿內加入捕收劑、氧化礦物活化劑、起泡劑、調整劑、抑制劑所組成的選礦藥劑,經由浮選粗選、浮選精選、掃選一、掃選二組成的浮選工序,回收的最終產品,其鎳5~7%,銅1~1.5%;磁選工序,回收尾礦中的鐵硫金屬,其鐵≥45%,硫≥28%。此工藝具有工藝先進,生產過程無二次污染,生產效率高,成本低,尾礦中有價金屬綜合回收率高等優點。
本發明提供了一種尾礦有價元素回收與尾礦綜合利用工藝及其方法,涉及尾礦綜合開發利用技術領域,特別是涉及一種尾礦有價元素回收工藝方法,還涉及尾礦綜合利用工藝方法,尾礦有價元素回收工藝方法,包括原料儲存、磨礦、選礦、脫水作業等步驟,尾礦綜合利用工藝方法,包括原材料處理、混合料制備、磚坯成型、蒸壓養護等步驟,本發明的一種尾礦有價元素回收工藝方法,通過閉路磨礦分級形式將礦石磨成細礦漿,再通過浮選選礦,選出硫精礦,可以把礦石中的大部分硫礦選出。本發明的尾礦綜合利用工藝方法,通過將尾礦渣、粉煤灰、石灰石膏粉等混合攪拌,制成坯料,再壓制成磚坯,蒸壓養護,制成尾礦磚,可以充分利用廢棄的尾礦,達到保護環境的目的。
本發明公開了一種氰化尾礦漿無害化處理與充填方法,對氰化尾礦漿進行“兩吹一洗”壓濾洗滌處理工藝,將壓濾液和一次吹脫液返回選礦生產流程,保障氰化工藝選礦生產用水平衡,回收尾礦中的有價金屬,減少氰化鈉、氧化鈣等藥劑的消耗,然后對壓濾渣進行洗滌,和二次吹脫,洗滌液和二次吹脫液進行脫氰環保處理,再用環保處理水循環洗滌壓濾渣,減少洗滌水用量,回收洗滌水中的金、銀等有價金屬,接著對壓濾渣進行調漿脫氰深度處理和穩定固定化處理,使處理后的壓濾渣即氰渣達到《黃金行業氰渣污染控制技術規范》回填利用的要求,工序簡單、處理成本低、可回收有價物質、對周邊環境影響小,具有廣闊的應用前景。
本發明涉及一種復合場力的重選方法,屬于機械類,其是對于單獨使用重選、磁選、電選效果不佳的礦物,采用復合場力的原理,利用礦物磁性能、導電性能,在重選設備上加入磁場、電場,增加礦物的視在比重,使礦物沉積,從而達到重選分離的目地,為使沉積礦物松散,在重選設備上加入振動力或機械水流力,以獲取富集比高、回收效果好的重礦物。采用機械離心力、重力、流體動力、磁力和電場力等多種復合力結合的方法,實現了大處理量、高回收率、高富集比,連續化等特點。提供了一種對難選礦石及尾礦選礦的一種有效、環保的方法。
一種在機架下部裝有電機或柴油機,水泵,在其上部裝有振動篩,在振動篩的前端下部裝有離心選礦機,動力通過皮帶輪來帶動振動篩,離心選礦機和水泵工作的輕便式砂金洗選機組,其特點是集篩分,碎解,選礦及水泵同時由一臺動力帶動,設計合理,結構簡單,緊湊,回收率高,體積小,重量輕,操作方便,易于搬遷。
本實用新型公開了一種小型移動式砂金洗選機,是由行走式機架、砂泵、振動篩、上料斗、噴射水槍、立式離心選礦機構成;砂泵與立式離心選礦機安裝在行走式機架的底部,振動篩安裝在行走式機架頂部,上料斗與噴射水槍安裝在振動篩的上部。本實用新型適合野外處理量較小的砂金洗選工作,為個體采金者開采砂金、金剛石和其它寶石而設計的,也可以用于地質勘探評價,還可以用于大的砂金洗選廠最終精選。該設備結構緊湊,集洗礦、篩分、選礦、供水為一體。
本發明用尼爾森重選設備回收尾礦中脈石包裹微細粒金的方法,屬于含金尾礦有價金屬回收利用領域,具體如下:將含金尾礦礦漿通過球磨機磨礦至粒度為?200目的顆粒質量百分比含量≥60%,然后將磨細后的含金尾礦礦漿給入連續可變排礦型尼爾森選礦機進行重選;處理量為所選尼爾森選礦機型號最小處理量的50%~80%;流態化水量采用尼爾森選礦機設計參考值范圍中等偏低值并保持穩定;重力值60G~120G。根據含金尾礦金品位、賦存狀態的不同,當經尼爾森重選得到的金精礦達不到合格金精礦質量標準時,增加一次或多次搖床精選,本發明的方法可實現金品位30g/t以上,回收率50%以上。
本實用新型公開一種絞吸式金屬尾礦回采船,其上分別設有挖掘裝置、選礦設施、甲板機械設備和輔助設施,在挖掘裝置中絞吸長臂的頂部設有水下絞刀和絞吸泵,絞吸泵通過輸送管道與選礦設施連接,甲板機械設備中的絞刀橋鉸接在絞吸長臂的頂端,通過卷揚機控制其升降,選礦設施的選礦槽與粗選機構和精選機構連接,底部設有精礦輸送帶和尾砂輸送帶,儲礦場和尾砂場設在船體的尾端。本實用新型具有技術可靠先進,物料采吸容易,生產規模大,生產成本低,可連續采吸作業,回收工作效率高,節省能源,尾礦吞吐量大等特點。
本發明公開了一種有色金屬礦山酸性廢水快速有效處理方法,該方法主要分為沉鐵反應、固液分離、硫化處理和中和處理四步,酸性廢水首先通過投加堿性試劑或磷酸鹽、硫化物等藥劑進行沉鐵處理,然后投加硫化試劑或重金屬螯合劑,使廢液中的銅離子或其他重金屬離子產生沉淀,再投加堿性試劑進行中和處理,處理后的處理液和處理渣按一定比例用于選礦生產流程中。本發明根據有色金屬礦山酸性廢水水量大、水質復雜、處理產渣量高等特征,將酸性廢水分步處理后返回選礦生產工藝流程中,具有不對選礦生產指標產生影響,甚至提高選礦生產指標的作用,從而實現了酸性廢水的零排放,渣的零貯存,縮短工程施工期、縮小工程施工量、降低工程投資及運行成本。
本發明公開了一種有色金屬礦山酸性廢水綜合處理工藝,該工藝主要分為沉鐵反應、固液分離、硫化處理和中和處理四步,酸性廢水首先通過投加堿性試劑或磷酸鹽、硫化物等藥劑進行沉鐵處理,然后進行固液分離,分離后的上清液通過投加硫化試劑或重金屬螯合劑,使廢液中的銅離子或其他重金屬離子產生沉淀,硫化處理后的渣水混合液通過濃密機或沉淀池進行固液分離,上清液投加堿性試劑進行中和處理,處理后的處理液和硫化沉淀渣按一定比例用于選礦生產流程中。本發明根據有色金屬礦山酸性廢水水量大、水質復雜、處理產渣量高等特征,將酸性廢水分步處理后返回選礦生產工藝流程中,具有不對選礦生產指標產生影響,甚至提高選礦生產指標的作用,從而實現了酸性廢水的零排放,渣的零貯存,縮短工程施工期、縮小工程施工量、降低工程投資及運行成本。
本發明公開了一種有色金屬礦山酸性廢水綜合處理方法,該方法主要分為沉鐵反應、固液分離、硫化處理和中和處理四步,酸性廢水首先通過投加堿性試劑或磷酸鹽、硫化物等藥劑進行沉鐵處理,然后進行固液分離,分離后的上清液通過投加硫化試劑或重金屬螯合劑,使廢液中的銅離子或其他重金屬離子產生沉淀,然后投加堿性試劑進行中和處理,處理后的處理液和處理渣按一定比例用于選礦生產流程中。本發明根據有色金屬礦山酸性廢水水量大、水質復雜、處理產渣量高等特征,將酸性廢水分步處理后返回選礦生產工藝流程中,具有不對選礦生產指標產生影響,甚至提高選礦生產指標的作用,從而實現了酸性廢水的零排放,渣的零貯存,縮短工程施工期、縮小工程施工量、降低工程投資及運行成本。
本發明涉及一種選礦方法,尤其是高鉍和多金屬共生或伴生型金礦的選礦方法,特別是從含金尾礦中無毒提金方法。以有機化學試劑為浸出劑,金屬氧化物和空氣作為活化劑,酸或堿作為調整劑,陽離子交換樹脂作為吸附劑,有色金屬做置換劑。金隨置換劑析出或經陽離子交換樹脂吸附,獲金精礦,浸液經壓濾渣液分離,去渣后的浸液回收重復利用。本發明所使用的藥劑無毒、對人體無危害、無工業污染,回收成本低廉,回收效率高。
本發明公開了一種有色金屬礦山酸性廢水快速處理方法,該方法主要分為引水、中和處理和用于選礦生產工藝流程三步,酸性廢水首先通過流或水泵引流至選礦廠附近的調節池內,然后將調節池內的酸性廢水通入至中和反應池,通過投加堿性試劑進行中和處理,中和處理后的處理液和處理渣按一定比例用于選礦生產流程中。本發明根據有色金屬礦山酸性廢水水量大、水質復雜、處理產渣量高等特征,將酸性廢水直接中和處理后返回選礦生產工藝流程中,具有不對選礦生產指標產生影響,甚至提高選礦生產指標的作用,從而實現了酸性廢水的零排放,渣的零貯存,縮短工程施工期、縮小工程施工量、降低工程投資及運行成本。
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