本發明涉及一種提高復雜鉛鋅硫化礦選礦回收 指標的工藝,該工藝屬于綠色技術工藝。該工藝利用石灰造成 的高堿度維持鉛鋅硫化礦漿在磨礦浮選過程中的原生電位;采 用二乙基二硫代氨基甲酸鈉作為鉛礦物選擇性捕收劑;硫酸銅 作為閃鋅礦的活化劑;丁基黃藥作為鋅礦物的捕收劑;依次進 行鉛鋅的全優先快速浮選。本發明的技術工藝配方可以顯著提 高復雜鉛鋅硫化礦選礦指標,降低藥劑消耗,簡化生產工藝流 程,降低生產成本和節約投資。具有明顯的經濟效益和環境效 益。
本發明涉及一種天青石選礦工藝,特別是涉及一 種脫泥—復選天青石精礦工藝。本發明通過下述技術方案予以 實現:脫泥—浮選天青石精礦工藝流程為原礦經棒磨,二段脫 泥,螺旋分級,浮選粗選,二級掃選,五級精選得天青石精礦。 本發明有如下優點:本發明工藝用于低品位泥沙含量大的天青 石礦選礦指標好,可取得精礦產率為37.82%~42.09%, SrSO4含量為75.75%~80.10%, 回收率為75.17%~79.59%的指標;五級浮選設備處理量大, 設備配置簡單,水耗低,藥劑用量低精礦成本低,本發明工藝 穩定,操作容易,可廣泛應用于天青石精礦選礦生產中,并為 下一步生產碳酸鍶提供品位較高的天青石精礦。
本發明涉及一種用于有效提高復雜硫化銅礦石選礦指標工藝,該技術是由下述技術條件配方組成:(1)在分級機和浮選前的攪拌桶之間新增加一個吸氣攪拌桶,在此吸氣攪拌桶內利用空氣通過控制攪拌時間來調整硫化銅礦礦漿電位;(2)采用異戊基黃藥和新型藥劑硫氮睛酯作為銅礦物選擇性捕收劑;(3)進行銅礦物的優先快速浮選。采用本發明工藝技術和傳統浮選技術工藝處理硫化銅礦石相比,在銅礦物浮選指標、藥劑消耗、流程結構和能耗等諸方面,本發明技術工藝均具有顯著優勢,經濟效益和社會效益十分明顯。
本發明公開了一種高鎂質貧鎳紅土礦還原焙燒方法,包括:原料預處理以及焙燒兩大步驟,其中,原料預處理為將破碎后的礦石、還原煤、硫酸鈉按比例投入到球磨機中完成物料的干燥、磨礦和混合,獲得粉狀原料,粉狀原料再壓制成塊使用。本發明的有益之處在于:采用氮氣作為熱交換劑,物料通過球磨機完成原料的混合與干燥后,經過壓塊工序后進入回轉窯系統,本發明的方法改變以往一段干燥、二段還原的回轉窯焙燒方法,克服回轉窯操作難控制、熱效率低、熱回收率低的缺點,實現了高效選擇性還原高鎂貧鎳礦中的鎳、鐵,可提高后續工序的金屬回收率,并實現工業化應用。
本發明提供了一種硫化鎳精礦的機械活化?微氣泡浸出工藝,所述工藝包括:將硫化鎳精礦置于球磨機中進行球磨處理,對硫化鎳精礦進行機械活化處理,以形成活化硫化鎳精礦;將所述活化硫化鎳精礦置入到浸取液中,向所述浸取液中通入氣體形成微氣泡并攪拌,以浸出所述活化硫化鎳精礦中的金屬元素。該工藝采用機械活化預處理硫化鎳精礦,從而破壞了硫化鎳精礦的礦物結構,提高了硫化鎳精礦的反應活性,并在此基礎上引入微氣泡強化氧化控制浸出過程中鐵的浸出和沉淀,實現了常壓條件下硫化鎳精礦的選擇性浸出,具有反應條件溫和、設備投資小、能耗低、環境危害低以及浸出效率高的特點。
本發明公開了一種白磷礦型Sr9Al(PO4)7:Eu2+磷酸鹽基熒光材料及其制備方法和應用,所述制備方法包括以下步驟:將Eu2O3和Na粉混合球磨,球磨結束后在混合粉末中逐滴加入去離子水,充分反應后過濾得到EuO沉淀;將EuO沉淀、SrCO3、Al(OH)3和NH4H2PO4均勻混合,在惰性氣體保護下高溫合成即得。本發明首先對Eu2O3進行還原預處理,然后在不需H2提供還原氣氛條件下,高溫合成白磷礦型Sr9Al(PO4)7:Eu2+磷酸鹽基熒光材料,避免在實驗和生產過程中使用H2帶來的安全隱患,解決了白磷礦型磷酸鹽基質不能通過單純N2?H2或Ar?H2混合氣保護下在高溫爐中固相合成得到的問題。
本發明公開了一種低品位鉛鋅硫化礦中鋅礦物的選礦工藝及其抑制劑,抑制劑按重量百分數計由以下組分組成:硫酸鋅30%~45%、亞硫酸鈉30%~45%、腐殖酸鈉10%~25%、硫化鈉10%~25%,然后以組合物XKY?07作為抑制劑參與鉛礦物的浮選作業。而抑制劑XKY?07能有效實現鉛、鋅礦物的高效分選,實現鋅礦物的高效抑制,回收鉛鋅礦中低品位鉛礦物,同時能與礦漿中的Cu2+、Pb3+、Fe3+等難免離子發生絡合反應,降低這些難免離子在礦漿中的濃度,獲得合格的鉛精礦。此外,該抑制劑還具有用量少、毒性小等特點,適用于推廣應用。
本實用新型公開了一種新型炭渣節能球磨機,包括支撐座,其特征在于,所述支撐座正上方設置有筒體,所述筒體內壁安裝粉碎層,所述筒體左端連接送料筒,送料筒鑲嵌于支撐板,所述支撐板接觸支撐座,送料筒送料口處安裝有給料裝置,本球磨機對炭渣進行細磨,炭渣通過通過進料裝置和送料筒,給入筒體,所述筒體內壁安裝粉碎層,粉碎層內裝有各種直徑的鋼球,當圓筒繞水平軸線以一定轉速旋轉時,裝在筒內炭渣在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達到一定高度,當它們自身的重力大于離心力時,便脫離內襯層內壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎炭渣,同時在磨機運轉過程中,磨礦介質相互的滑動運動對炭渣也產生研磨作用,實現炭渣的粉碎再利用。
本實用新型涉及球磨機給料設備技術領域,具體為一種球磨機給料器,包括給料筒主體,所述給料筒主體的頂端一側固定安裝有上筒體,所述上筒體的內部一側貫穿開設有出料口,所述上筒體的外壁對應出料口的一側固定安裝有兩組固定機構,所述給料筒主體的內部一側開設有勺型給料側板,所述給料筒主體的內部一側貫穿開設有進料口,所述給料筒主體的內部對應進料口的一側固定安裝有閥欄機構,所述閥欄機構的內部一側貫穿開設有通孔。本實用新型所述的一種球磨機給料器,能夠使得整體裝置給礦器的物料不會倒流溢出,減輕了工人的勞動強度,避免污染,能夠增大進料量,提高產能,提高效益,制作及維護也非常方便,且成本低,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種藏藥礦物藥加工用球磨機裝置,包括基座、支撐架、第一轉軸、第一固定盤、球磨箱體、研磨倉、研磨頭、第二固定盤、第二轉軸、轉動盤、傳動皮帶、驅動電機、皮帶輪、收納盒、排料管密封蓋、排料管和電控箱。通過在研磨倉的內壁表面設置研磨頭,從而通過研磨頭增加對研磨倉物料的研磨效果,以免研磨倉的內壁長期與物料接觸,導致其內壁容易產生磨損,造成使用壽命降低,通過在基座的頂面設置收納盒,通過打開排料管密封蓋將研磨倉的內部研磨好的物料排放到收納盒的內部,從而便于收納。
本實用新型公開了一種球磨機入料端給礦裝置,包括底板,所述底板頂部設置有球磨機入料箱,所述球磨機入料箱包括箱體和下部的底座,所述箱體內部設置有中空軸,所述箱體側面設置有出料管,所述箱體另一側開設有入料孔,所述入料孔側面設置有頂部開孔的輸料管,所述輸料管內部設置有通過軸承懸空的絞龍,所述絞龍側面設置有電動機,所述輸料管頂部通過固定座安裝有漏斗,所述漏斗上安裝有下料閥門。本實用新型結構設計科學合理,通過設置絞龍、電動機和漏斗等結構,能夠達到自動化輸料的目的,并且可以精確控制下料量,保證生產需求。
本實用新型公開了一種干磁選機筒體防泥裝置,包括磁選機本體,所述磁選機本體內設有磁選筒,所述磁選筒內設有滾筒,所述滾筒遠離磁系一側設有安裝槽,所述磁選機本體內遠離磁選筒一側下方設有電機,所述安裝槽靠近電機一側設有第一輥軸,第二輥軸,所述第二輥軸與第一輥軸通過傳輸帶傳動連接。該種干磁選機筒體防泥裝置,設有多個出料口,可以對廢料、精礦、以及泥土分別排出,同時設有傳輸帶與滾筒相抵觸,傳輸帶與滾筒轉動方向相反,從而使傳輸帶將滾筒上的泥土刮下,起到了刮泥板的作用,該種防泥裝置,結構簡單,操作方便能夠有效的將滾筒上的泥土刮除,提高磁選機的篩選效果。
本發明涉及地下鹵水開采技術領域。本發明所述用于空氣驅動采鹵系統的采鹵方法包括如下步驟:步驟一)啟動空壓機組(6),并向所述多個注氣孔(4)通過與空壓機組(6)連接的輸氣管(5)注入壓縮空氣,使壓縮空氣通過注氣管(42)進入細碎屑含水層(8),驅動細碎屑含水層(8)中的鹵水流向多個集鹵井(3)和導鹵管(22)。然后,鹵水通過導鹵管(22)上的篩孔(23)進入水平導鹵孔中的導鹵管(22)。步驟二)將導鹵管(22)的鹵水排出到輸鹵渠(1),從而實現對鹵水的驅動開采過程。本發明能夠降低采鹵成本,大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。
本發明公開了一種高寒牧區燕麥草青貯菌劑,由以下原料混合而成:戊糖片球菌4×109~5×109CFU/g,植物乳桿菌為2×109~3×109CFU/g,淀粉0.5?0.6g/g和礦物質元素(0.02~0.04mg/g硫酸銅,0.06~0.08mg/g硫酸鎂,0.8~1.2mg/g硫酸鋅,6.2~6.6mg/g乙酸鈉,0.8~1.2mg/g檸檬酸鈉)。本發明從該地區人工種植的燕麥牧草及土壤中分離篩選出適應當地環境條件的青貯乳酸菌種,并進行青貯菌株的復配及應用評價,開發出適合高寒牧區燕麥草飼用加工的青貯菌劑,解決了優質青貯飼料調制加工的技術需求,有效提升了人工飼草資源高效轉化利用技術水平。
本發明屬于改善混凝土瀝青性能的產品技術領域,特別涉及一種砼瀝青的抗裂麥富纖維。此抗裂麥富纖維是由如下方法制得的:水鎂石∶硅灰石∶海泡石∶蛇紋石四種礦石原料的質量重量比為100∶35-80∶35-80∶40-90,把配料后的四種原料進行粉碎篩分,使粉狀物中的纖維長度為0.7-1.5mm,再加入水、琥珀酸鈉,四種原料粉狀物∶水∶琥珀酸鈉的質量重量比為100∶10-20∶200-600進行配料,混勻,用泵循環攪拌25-100分鐘,再真空脫水得含水固體物,再干燥除水得固體干燥物,再粉碎得粉狀物產品。優點是有較好的絕緣性能,不導電;有較好的耐氣候性,在-35-40℃下沒有影響;有較好的物理性能和化學性能。
本發明涉及一種馬鈴薯加工方法,具體地說是涉及一種預糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法。本發明預糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法通過下述技術方案予以實現:本發明預糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法包括前期整理,切割漂燙,脫水干燥,粉碎過篩,包裝入庫工序。本發明有如下有益效果:本發明是將馬鈴薯絲、片、丁被加工至半熟狀態后再加工成粉,馬鈴薯的碳鏈不斷裂,絕大部分細胞得到保全,產品的游離淀粉很少;馬鈴薯所含的維生素、礦物質、氨基酸、微量元素、纖維素等營養物質絕大部分保留下來。本發明預糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法工序簡單,易操作,馬鈴薯原料豐富,加工成本低。本發明適用于盛產馬鈴薯地區進行馬鈴薯食品的加工。
一種高寒地區泥炭沼澤碳庫的評價方法,包括以下步驟:采用高分辨率衛星數據,進行遙感解譯,結合以往草原、濕地和泥炭資源遠景調查等成果資料,初步篩選泥炭沼澤斑塊;對建立的影像解譯標志和篩選出的泥炭斑塊開展地面調查,驗證遙感解譯效果和圈定泥炭斑塊的分布范圍;對圈定的泥炭沼澤斑塊,通過地質雷達和高密度電法確定泥炭層結構、厚度及分布;通過地面調查,結合物探成果,采用鉆探進一步采樣分析,圈定泥炭礦體。本發明評價方法能夠快速、有效縮小評價范圍,具有勘查周期短,成功率高,勘查效率高的優點,是高寒地區一種較為實用的泥炭沼澤碳庫的評價方法。本發明在青海省泥炭沼澤碳庫調查中已應用,效果滿意。
本發明提供了一種注氣孔的施工方法,包括:用Φ150mm鉆頭穿透上部隔水層(7),然后下Φ150mm的固井套管(1),固井套管(1)的外側用壁外注漿的方式用鎂基膠凝材料固管,形成管外水泥體(10);在固井套管(1)內用Φ110mm鉆頭鉆穿細碎屑含水層(8),并鉆入下部隔水層(9);在固井套管(1)內用Φ127mm鉆頭鉆入上部隔水層(7)0.2~1m深,使注氣篩管(2)的封閉鋼圈(24)能夠嵌入上部隔水層(7);在固井套管(1)內放入加工好的注氣篩管(2),然后澆注鎂基膠凝材料,形成管內水泥體(11)并使其與固井套管(1)膠結固定。本發明可向含水層注入一定壓力的空氣,使含水層孔隙鹵水快速排出,能夠降低采鹵成本,大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。
本發明公開了一種火法處理CRT含鉛玻璃回收鉛的方法,首先將CRT含鉛玻璃經一道顎式破碎機破碎,再經過球磨機將已破碎的鉛玻璃磨碎至粒徑1mm以下,經過篩分機篩分,通過定量給料機,將碎磨的含鉛玻璃與含鉛混合礦按一定比例進行下料至造粒系統,制成粒徑6~8mm,含水8%左右的顆粒,進入底吹爐進行富氧熔煉,溫度控制在1000℃左右,并根據渣線情況進行出渣、出鉛。底吹爐產出的高鉛渣鑄塊后送鼓風爐,將高鉛渣塊與焦碳、石灰石等加入鼓風爐,溫度控制在1150~1200℃進行還原熔煉,產出粗鉛和廢渣。本發明利用現有火法煉鉛的熔煉工藝和設備,通過改變工藝技術,以CRT玻璃作為有色金屬冶金中的助熔劑,通過高溫加熱作用下破壞玻璃體網絡結構,使氧化鉛從玻璃網絡結構中溶出,同時實現了有色金屬冶煉及CRT玻璃回收鉛的目的。
本發明公開了一種從鍶渣中浸取鍶鹽的方法,其包括:S10、將鍶渣研磨后過篩獲得鍶渣顆粒,將鍶渣顆粒溶于水中形成第一漿料;S20、將所述第一漿料加熱到20℃~30℃后加入酸液并攪拌,在溶液的pH達到1.0~2.0后持續攪拌1h~3h形成第二漿料;S30、將所述第二漿料加熱到50℃~85℃后加入中和劑并攪拌,在溶液的pH達到5.0~5.2后保溫1h~2h析出變性硅膠沉淀,形成第三漿料;S40、將所述第三漿料進行過濾處理,獲得液相的鍶鹽溶液。該方法可以使得廢棄的鍶渣中鍶的回收率達到85%以上,所獲得的鍶鹽可以作為進一步生產高純度的氯化鍶、硝酸鍶等材料的原料,由此提高了鍶礦的利用率,減少了尾礦對環境的污染。
本實用新型涉及溜井口技術領域,具體為一種用于溜井口噴霧降塵的裝置,包括巷道頂板與巷道底板,所述巷道底板的內部一側嵌合安裝有倒礦溜井,所述倒礦溜井的內頂壁一側固定安裝有溜井口格篩,所述巷道頂板的底端一側固定安裝有固定桿,所述固定桿的底端一側固定安裝有噴霧裝置,且巷道頂板通過固定桿與噴霧裝置固定連接,所述噴霧裝置的外端一側固定安裝有連接水管,所述連接水管的外端一側固定安裝有開關閥。本實用新型所述的一種用于溜井口噴霧降塵的裝置,能夠使得整體裝置在溜井口礦石干燥的情況下,對作業過程中產生的粉塵進行治理,可以有效減少溜井口處的粉塵,改善作業環境,提高整體裝置的實用性,帶來更好的使用前景。
本發明涉及一種藏藥南寒水石的寒制炮制方法,該方法包括以下步驟:(1)采礦物南寒水石,洗凈除雜,敲碎成粒度為10~30mm顆粒,加入輔料生草烏和火硝,加熱,持續煮沸2~16小時后,得到煮制后南寒水石;(2)所述煮制后南寒水石用清水漂洗至漂洗液清澈透明后,烘干至恒重,得到干燥的南寒水石;(3)將所述干燥的南寒水石研磨后,過20~100目篩,得到南寒水石粉末,該南寒水石粉末與鮮牛奶混合攪拌均勻后,于室溫下陰干,即得成品。本發明操作簡便、易于實施,可大幅提高南寒水石中有效微量元素含量,同時對主要成分不產生顯著影響,從而使得高寒水石的炮制操作有法可依,可作為藏藥南寒水石的標準化生產方法。
本發明涉及一種從碳酸鹽型鹽湖中提取鉀芒硝的方法,該方法包括以下步驟:⑴將原料西藏鹽田鉀混鹽礦用四分法混合均勻后,經破碎、過篩,得到破碎后的原料;⑵在破碎后的原料中加入飽和母液和浮選藥劑進行粗選,分別得到泡沫固液A和尾礦礦漿A;⑶泡沫固液A經過濾分離后,得到固相粗選精礦和母液A;尾礦礦漿A經過濾分離后,得到固相粗選尾礦和母液B;⑷重復步驟⑵~⑶6~8次之后,將所得粗選精礦混合均勻;⑸將混合后的粗選精礦置于浮選槽中,加入母液A或母液B進行精選,分別得到泡沫固液B和尾礦礦漿B;泡沫固液B經過濾分離后,得到鉀芒硝質量含量為87.3~91.0%的精礦。本發明成本較低,工業化容易實現。
本發明涉及一種碳酸鹽型鹽湖中用浮選法提取鉀芒硝和氯化鉀的方法,該方法包括以下步驟:⑴將原料西藏鹽田鉀混鹽礦經破碎、過篩,得到破碎后的原料;⑵破碎后的原料經粗選得到泡沫固液A和尾礦礦漿A;⑶泡沫固液A過濾分離后得到粗選精礦J1;⑷粗選精礦J1經一次精選、粗選后分別得到泡沫固液A1和尾礦礦漿B1;⑸泡沫固液A1、尾礦礦漿B1分別過濾分離得到精選精礦J2、中礦1;⑹精選精礦J2經二次精選分別得到泡沫固液A2和尾礦礦漿B2;⑺泡沫固液A2、尾礦礦漿B2分別過濾分離得到精選精礦J3、中礦2;⑻尾礦礦漿A經掃選得到泡沫固液C;⑼泡沫固液C過濾分離后得到中礦3;⑽重復⑵~⑼,在步驟⑺得到鉀芒硝和氯化鉀。本發明成本較低,工業化容易實現。
本發明公開了一種中深爆破孔孔口的填充方法,包括以下步驟:步驟一:將原始粗沙土加入篩選機進行篩選,得到細沙土;步驟二:對細沙土進行加濕,并通過攪拌機初步攪拌,攪拌均勻后裝袋形成備用炮土;步驟三:將備用炮土運至裝藥現場,裝藥現場裝完藥后充炸藥袋,之后用裝藥器接高壓風管將備用炮土打入孔口。本發明沙土分選后應用于中深孔充填施工方法是通過對沙土進行大規模篩選,炸藥裝完后分布到各個裝藥地點,通過BQF?100Ⅱ型裝藥器打入中深孔中,實現了裝藥充填一體化,解決了裝藥過程中充填局限性大,耗費時間長,爆破效果不佳等問題;本工法高效、安全性高、成本低、操作簡便,對于礦山爆破,礦山成本控制方面有著重大的意義。
本發明的一種沙土分選后應用于中深孔孔口的施工方法,包括以下步驟:先將原始粗沙土加入篩選機進行篩選,原始粗沙土經過攪拌篩選成細沙土;篩選機篩選后,對細沙土通過霧化噴頭進行加濕,并進行初步攪拌,攪拌均勻后裝袋形成備用炮土;將成袋的備用炮土裝車送到裝藥現場;裝藥現場裝完藥后充塑料炸藥袋,之后用裝藥器接高壓風管將備用炮土打入孔口;在施工地點裝完炮土之后,將剩余炮土回收以待二次利用。本發明,實現了裝藥充填一體化,解決了裝藥過程中充填局限性大,耗費時間長,爆破效果不佳等問題,是一種高效、安全性高、成本低、操作簡便的施工方法,對于礦山爆破,礦山成本控制方面有著重大的意義。
本實用新型涉及新拌廢棄混凝土回收利用技術領域,尤其涉及一種新拌廢棄混凝土處理系統,包括導料槽、螺旋礦石篩、砂漿分離器、鋼板漿水罐和攪拌站,其中導料槽與螺旋礦石篩相鄰設置,導料槽與螺旋礦石篩之間設置有第一集水槽;螺旋礦石篩用于將廢料中的礫石和粗砂分離;砂漿分離器與第一集水槽之間連接有砂漿泵,砂漿分離器用于將砂漿中的細砂和水漿分離;鋼板漿水罐與砂漿分離器的水漿出口連接,用于存儲水泥漿,鋼板漿水罐底部設置有閥門,閥門通過運輸管道與第一集水槽連接,攪拌站與鋼板漿水罐連接,攪拌站將鋼板漿水罐中的回收水用于生產。本實用新型實現了原料100%回收,零排放,零污染。
本發明提供了一種從含鉀工業尾液中回收鉀的方法,該含鉀工業尾液為硝酸鉀及硝酸鎂生產過程中產生的混合尾液;該方法包括步驟:S1、將含鉀工業尾液進行鹽田蒸發,獲得含鉀銨鎂的固體礦;S2、將含鉀銨鎂的固體礦破碎并篩分,獲得第一篩下物;S3、將第一篩下物與水按照質量比為100:50~70混合并充分分解后用40~80目篩進行濕篩篩分并固液分離,獲得第二篩下物;S4、對第二篩下物進行一次浮選,對應獲得的第一浮選精礦經洗滌、固液分離、干燥獲得氯化鉀產品。本發明根據該含鉀工業尾液的組成,制定了鹽田蒸發?分解?篩分?浮選的工藝來制備氯化鉀,所得氯化鉀可作為生產原料使用,整個工藝過程簡單、成本低,且解決了其中鉀的利用問題,有效提高了資源利用率。
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