本發明公開了石墨烯環境污染凈化劑的制備方法,包括石墨烯懸浮液和納米礦晶懸浮液的配置,通過將上述兩種溶液高速攪拌、超聲波分散、靜置、脫水、干燥、粉碎、成型后最終得到顆粒狀或塊狀的凈化劑產品。本發明制備的石墨烯環境污染凈化劑將活性炭的吸附特性與納米礦晶吸附劑的吸附特性以及石墨烯的納米特性三者有機地結合在一起,它既可處理空氣污染的凈化也可用于處理水污染的凈化。因此,它的吸附能力更強,吸附容量更大,吸附速率更快;在零下低溫狀態下及空氣濕度大于90%以上潮熱環境下依然保持常態的吸附能力,并且在當吸附達到飽和時可多次反復再生使用。再生溫度低,只需60℃??90℃。
本發明公開了一種生物包裝材料及其制備方法,絲素蛋白纖維溶于氯化鍶三氟乙酸溶液中,干燥得到含鍶再生絲素蛋白膜;在碳酸銨存在下,將含鍶再生絲素蛋白膜置入密閉容器中進行礦化處理,得到礦化膜;粉碎得到生物填料;將雙酚A型氰酸酯單體加入到反應器中,加入N?羥甲基丙烯酰胺、三苯基縮水甘油醚基甲烷與α?蒎烯,制備環氧預聚體;與生物填料混合,得到活性粉末;將聚乙烯、聚丙烯、聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、次甲基丁二酸、活性粉末混合均勻,經螺桿熔融擠出加工,制備得到烯烴粒子;再制備得到生物包裝材料。本發明制備的生物包裝材料24小時殺菌率(大腸桿菌)為99%以上;耐磨達3000次以上;氧指數為29,標簽粘接強度為628。
本發明涉及一種用于配重結構的鐵屑混凝土及制備方法,屬于水泥及混凝土技術領域,本發明的鐵屑混凝土包括重量份數如下的組分:水泥80?120份,礦粉20?28份,黃砂82?88份,鐵屑620?680份,碎石200?240份,微硅粉6?8份,水35?45份,尾礦微粉15?30份,復合聚羧酸減水劑1?2份。本發明的鐵屑混凝土表觀密度達到4000kg/m3以上、強度達到50MPa以上而且和易性好,拓寬了鐵屑混凝土的使用范圍,可用于配重、防輻射工程領域,提高了使用效果。
本實用新型公開了一種用于陶瓷生產的材料的粗加工設備,包括支撐架,所述支撐架上端固定連接有物料粉碎裝置,所述物料粉碎裝置下端連接有網篩,所述網篩固定連接于支撐架,所述網篩下端設有集料斗,所述集料斗下端連接有出料管,所述出料管一側嵌有擋板,所述出料管下端設有攪拌桶,所述支撐架一側設有支撐柱,所述支撐柱一側滑動連接有支撐板,所述支撐板一側設有攪拌裝置,所述攪拌裝置位于攪拌桶上端,所述攪拌裝置輸出端位于攪拌桶內側,本實用新型結構簡單,易于安裝使用,可以將礦土初步粉碎,并過篩,然后在攪拌裝置里進行初步的混合,制成泥漿,然后在加料可以制成泥團,方便后續再加工,節約了手工搓泥團的時間。
本發明公開了一種紫菜產品及其加工方法,①將干燥紫菜原藻通過切碎裝置粉碎成粒度大小為60-120目的微顆粒,再將上述的微顆粒粉碎成粒度大小為1000-3000目的超微化顆粒,最后進行分級存放待用;②將微顆粒和超微化顆粒按照15-85%:15-85%混合成微細化紫菜,然后按重量百分比微細化紫菜為90-95%,砂糖或食鹽5-10%進行原料的配比,微細化紫菜的水分含量為5-8%;③將配制好的原料混合攪拌均勻,采用單沖壓片機進行壓片,優點在于提供了一種具有全面平衡的營養結構的、高檔次密封包裝的具有易于消化和吸收的蛋白質營養成分和膳食纖維、礦物質、微量元素等營養素紫菜壓片產品。
本發明分開了一種干法生產有機凹凸棒土的方法,包括以下步驟:選礦步驟:選取凹凸棒土作為原料;粉碎步驟:對選取的原料進行粉碎處理,再由篩網設備進行顆粒的篩選提純;捏合法有機改性步驟:加入有機覆蓋劑溶液,并由捏合機設備對粉碎提純后的凹凸棒土材料進行捏合有機改性;擠壓法有機改性步驟:采用擠壓機設備進行進一步的擠壓有機改性;烘干步驟:烘干處理至成品;成品檢測包裝步驟:成品進行質量檢測,合格后進行包裝;采用干法將凹凸棒土原材料改性為帶有機的凹凸棒土材料,工藝流程設計科學,從而大大節省了能源和水資源;低的生產成本,其性能和各項技術指標都比較高;生產過程的環保性強,符合現有的環境保護。
本發明涉及礦石碾磨制粉領域,具體的說是一種重晶石粉制備加工系統及工藝,該發明中的重晶石粉制備加工系統包括收料箱,收料箱下端的四角固定安裝有支腿,收料箱下端的中心轉動連接有驅動軸,收料箱內的四角方向固定連接有支撐柱,支撐柱由下往上依次架設有用于篩選物料的篩料裝置和用于碾碎物料的碾料裝置,碾料裝置的上端架設有用于粉碎物料的碎料裝置,使得本發明既能夠將重晶石粉制備過程中的粉碎和碾磨過程合并同時又能夠將未碾磨合格的細化程度的重晶石再次回收并進行碾磨。
本發明屬于混凝土建筑材料技術領域,具體涉及一種超耐久混凝土配方及其制備方法。本發明的超耐久混凝土配方,包括以下重量份數的組分:水泥300?360份、石英砂500?610份、碎石900?1100份、粉煤灰30?60份、礦粉30?50份、水150?180份、無石棉礦物纖維12?20份、大孔樹脂12?15份、成膜劑7?10份、減水劑6?9份、消泡劑2?5份;其中,成膜劑為微晶蠟和硬脂酸的混合物,微晶蠟和硬脂酸的質量比為(2?5):1。本發明的無石棉礦物纖維使混凝土和鋼筋之間具有良好的結合性,并有助于成膜劑在鋼筋表面形成鈍化膜,有效防止外界水和空氣的進入發生腐蝕反應,同時大孔樹脂超強吸附特性也有助于防止外界水分進入內部引起銹蝕,打打提高了PC構件的防銹性和耐久性。
本發明涉及金屬精煉領域,尤其是一種火法精煉粗銅機器,所述的一種火法精煉粗銅機器,包括機體,機體內部設有粉碎腔,所述粉碎腔內部設有粉碎滾筒,所述粉碎滾筒中心位置固設有左右延伸的第一軸,所述第一軸右側固設有第一齒輪,所述第一齒輪右側設有第一電機,所述第一電機與所述第一軸動力連接,本發明提供的一種火法精煉粗銅機器,能夠對銅精礦進行粉碎,便于后期的融化,同時將銅精煉過程全部放置于一個機構之中,采用不同功能倉的高低位放置,來節省空間,全自動的精煉過程,節省人力,可以收集精煉過程中產生的廢棄物,利于廢棄物的利用,節省材料。
本發明涉及一種銅液搗料攪拌方法,解決了現有的人工攪拌,攪拌速度無法控制,持續時間短,且無法調整銅液的流轉方向的缺陷,震動電機帶動搗料桿上下震動,震動的同時攪拌槳帶著搗料頭同時下行,直到攪拌葉片碰觸到銅液表面,然后攪拌槳升起,多次重復進行搗料,搗料完成后進行攪拌,攪拌槳帶動攪拌葉片從銅液表面到底部上下移動,攪拌過程中,攪拌葉片處于自轉的狀態,同時攪拌槳繞著熔煉爐的中心做公轉。搗料可以將懸浮的礦石或金屬物料浸入到銅液表面下,同時還能對懸浮的礦石進行敲擊,使得礦石破碎,提高礦石的熔化率;攪拌過程中,攪拌槳上下移動,可以將熔煉爐內的所有銅液都帶動流轉,使得銅液內部銅的含量分布均勻。
一種疏浚淤泥固化劑、制備方法與使用方法,屬于環境工程技術領域,疏浚淤泥固化劑中,石英尾礦渣、鐵礦尾砂、電石渣和“凝石”按質量百分比為(1~3.5)∶(1~3.5)∶(1~3.5)∶(1~3.5),其制備方法包括:分別對石英尾礦渣、鐵礦尾砂和電石渣進行水洗、烘干、破碎、碾研,“凝石”亦經碾研,處理后,按比例混合均勻。疏浚淤泥固化劑的使用方法包括:疏浚淤泥與添加的疏浚淤泥固化劑按比例攪拌均勻,實現固化,并在常溫、常壓場地中堆積三天后抗壓強度能夠達到60~82.6KPa,浸出液的pH介于6.9~8.9。本發明的疏浚淤泥固化劑采用固體廢棄物為原料,以廢治廢,原料來源廣泛,成本低。固化后的疏浚淤泥作為道路填筑用土。
一種脫水污泥固化劑、制備方法與使用方法,屬于環境工程技術領域,脫水污泥固化劑中鐵礦尾礦、煤渣、磷石膏、凝石按質量百分比為(1~3)∶(1~3)∶(1~3)∶(1~4),其制備方法包括:分別對鐵礦尾礦、煤渣、磷石膏進行水洗、烘干、破碎、碾研,凝石也經碾研,處理后按比例混合均勻。脫水污泥固化劑的使用方法包括:脫水污泥與添加的脫水污泥固化劑按質量比為1∶(0.04~0.08)加入到攪拌機攪拌均勻后,在常溫場地中堆積三天后抗壓強度能夠達到61~82.2kPa,浸出液的pH值介于7.05~8.4。脫水污泥固化劑采用固體廢棄物為原料,以廢治廢,原料來源廣泛,成本低。固化后的脫水污泥作為道路填筑用土。
本發明公開了一種錳元素的浸出方法,用于軟錳礦或陽極渣,將軟錳礦或陽極渣制成粉狀物,粉狀物與含有還原劑的酸性溶液進行反應,反應后進行固液分離,得到浸出液和礦渣,實現錳元素的浸出,所述還原劑含有至少兩個羥基,且其中的兩個羥基須分別位于相鄰的碳原子上;還公開了一種電池級硫酸錳的制備方法,包括礦石破碎、礦粉球磨、化合槽浸出、除重除雜、結晶、干燥諸步驟,其中加入了如前所述的還原劑。本發明使用的還原劑來源廣,價格低廉,反應活性大,且對人體無毒無害;制備過程能耗低,產出廢渣少,無廢氣、廢水,有效獲得錳元素的浸出和電池級硫酸錳產品。
本申請涉及混凝土領域,具體公開了一種耐老化瀝青混凝土及其制備方法。一種耐老化瀝青混凝土,按質量份數計,其原料主要包括70?80份碎石,20?30份石屑,5?8份礦粉,1?3份水泥,10?15份改性瀝青;其制備方法為:步驟一,按質量稱取碎石、石屑、蒙脫土在烘干桶內進行攪拌烘干,得到干燥的混合料;步驟二,將干燥的混合料放入拌和缸中,將改性瀝青加熱,加入拌和缸中進行攪拌,制得瀝青混合料;步驟三,將水泥、三萜皂甙、木質素磺酸鈉放入拌和缸中進行攪拌;步驟四,再向拌和缸中加入礦粉,混合均勻后即可得到耐老化瀝青混凝土。本申請的耐老化瀝青混凝土可用于鋪設路面,其具有優良的耐老化性能。
本發明涉及一種鋰電池導熱阻燃材料制備方法,包括如下步驟:(1)將花崗巖、磁鐵礦、硫酸鋇、焦碳、輝銅礦粉、氫氧化鋁、蒙莫利輕石、氧化鈦、石膏、鈦酸鉀、銀磨成粉末形成混合物填料,在常溫下勻速升溫加熱至880℃并恒溫燒結4~8小時,降至常溫冷卻后;(2)將三氧化二鋁、鋯英砂和鋰霞石勻速升溫加熱至820℃并恒溫燒結4~6小時作為陶瓷填料;(3)均勻混合碾碎后的混合物填料和的陶瓷填料,升溫至1160℃燒結,得到填料,然后碾碎至100~400微米;(4)將填料冷卻,外加入環氧樹脂,混合均勻后即得到鋰電池導熱阻燃材料。本發明原料成本低,配比和配伍科學合理,制備方法快捷,得到的阻燃材料能夠將電池組的工作溫度降低10~20℃。
本發明公開了有機改性纖維狀坡縷石,各原料以重量份數計,包含纖維狀坡縷石礦石100份,分散劑2份~10份,酸10份~100份,季銨鹽10份~60份,酸是以飽和濃度的酸計,取36%~38%的濃鹽酸、98%的濃硫酸或98%的濃硝酸其中的一種或一種以上的混合物。改性過程包括以下步驟:選礦并破碎步驟;制纖維體步驟;制纖維體溶液步驟;酸改性步驟;有機改性步驟;干燥、破碎步驟;得到成品。本發明的有機改性纖維狀坡縷石,將親水性的纖維狀無機坡縷石轉變為親油性的纖維狀有機坡縷石。通過本發明制備的改性纖維狀坡縷石,在各類極性強弱不同的有機溶劑中都具有良好的分散性和很高的粘度,工業應用廣泛。
本發明公開了一種高性能機制砂海工混凝土及其制備方法,該機制砂海工混凝土的原料組分包括硅酸鹽水泥、粉煤灰、礦粉、機制砂、碎石、聚羧酸減水劑和水,各組分的重量配比如下:硅酸鹽水泥100份,粉煤灰10~50份,礦粉10~50份,機制砂240~290份,碎石320~370份,聚羧酸減水劑0.9~1.5份,水44~57份。本發明的機制砂海工混凝土具有施工便利、成本低廉、工作性能良好、早期和中后期力學性能高、耐久性優良、體積穩定性好和可泵性強的特點,其在混凝土性能和技術指標方面與河砂海工混凝土接近甚至更高,克服了河砂資源緊缺,質量不穩定,價格較高等弊端,解決了機制砂在海工混凝土配制和性能研究領域的技術難題。
透閃石絨吸附污水中鉛離子的方法,將含鈣鎂堿土金屬硅酸鹽透閃石絨礦物焙燒后粉碎過篩,用氯化鐵溶液反應生成透閃石絨吸附劑,用于對含鉛化物為50~150mg/L的污水除鉛離子處理,在pH值6~8,在20~25℃水浴恒溫振蕩30~60分鐘,污水中鉛離子去除率為99.7~100%,透閃石絨吸附劑對污水含鉛化物溶液濃度為50~200mg/L時呈線性相關。本發明制備的透閃石絨吸附劑經吸附金屬污水后可再生反復利用,透閃石絨吸附劑制備工藝簡單,用于處理含鉛污水價格低廉,便于推廣應用,符合環保節能、低炭經濟要求。
巖瀝青提純的工藝方法。所屬技術領域:本發明涉及巖瀝青的提純技術,是二種巖瀝青提純的丁藝方法。背景技術:巖瀝青屬于天然瀝青的一種,此類巖瀝青由于與巖石緊密結合在一起,提純較為不便,其主要作為基質瀝青改性劑使用。要解決的技術問題,為解決現有同類巖瀝青提純技術的環保、節能效果欠佳,以及提純效果和工藝有待進一步改善的技術問題。發明內容:一種巖瀝青提純的工藝方法,該提純方法的設備包括粉碎機、反應罐、攪拌器,以及甲烷回收設備和礦渣無害化處理設備。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:該提純方法以巖瀝青為原料,反應罐中巖瀝青的巖粉與純堿的比例為1:2,通過多次加深、攪拌、溶解、乳化分離,即可制得純度為98%的高粘瀝青。本發明的有益效果是:方法簡單、可行,提純效果好、純度高,反應過程節能環保,回收利用效果好。
本發明公開了一種生活污水凈化用生物填料及其制備方法,所述生物填料由以下質量份的原料制成:滑石細粉35-48份、氧化鋁粉25-40份、電熔石英18-32份、鋰電氣石微粉4-5份和改性二氧化鈦0.5-1份。本發明采用體密度大的礦物如滑石細粉、氧化鋁粉和電熔石英經高溫體積膨脹合成體密度小的堇青石陶瓷,配合鋰電氣石微粉以及改性二氧化鈦等高溫體積收縮的原料,以聚丙烯球為造孔劑,制備的生物填料體積密度小、熱膨脹系數低、氣孔率高、表面積大、菌群生存率高和掛膜效果好,同時經高溫燒成后的填料強度大,在反沖洗過程中不破碎,可以經過高溫煅燒以去除填料中無法沖洗干凈的殘留物,實現反復使用。
本發明公開一種“番茄紅酒”的配方與釀造方法,番茄紅酒以番茄、紅酒曲、蔗糖、香料等為原料;經發酵、釀造而成。選用優質番茄,經清洗、瀝干、去蒂、去梗、粉碎、磨漿或榨汁;按配方:紅酒曲、番茄、白砂糖、香料比例:1∶25~30∶3~4∶0.5~1要求,加入紅酒曲、番茄漿(汁)、白砂糖于酒壇(缸)中經攪拌、密封,讓其在25℃至30℃的條件下,發酵3至5天后,啟封蓋攪拌讓發酵料均勻,封存經10天至15天后,將釀成的液酒,經過濾除去酒腳得番茄紅酒,在酒中加入香料,經殺菌、灌裝、塞蓋、密封,在氣溫15℃至20℃的條件下,存放釀造6個月后,得“番茄紅酒”。此酒富含各種礦物質、氨基酸、維生素、番茄紅素等營養豐富,具有獨特風味的保健酒。
本發明公開了一種微顆粒紫菜醬及其加工方法,①將干燥紫菜原藻粉碎成粒度大小為60-120目的微顆粒和粒度大小為1000-3000目的超微化顆粒,分級后按照10-90%:10-90%混合成水分含量為5-8%的微細化紫菜;②將微細化紫菜用微波干燥處理2-5分鐘;③按下列重量比組份配制原料:微細化紫菜10-40%,醋酸5%~10%,調味品10%~20%,其余為水,將微細化紫菜在醋酸水溶液中浸泡1-5分鐘,加入調味品攪拌均勻;④真空包裝殺菌;⑤成品包裝入庫,產品含有豐富的膳食纖維、蛋白質、維生素和多種礦物質,有利于老年人和兒童的消化與吸收,具有全面平衡的營養結構,是一種健康的食品。
本發明涉及一種干燥劑及其生產方法的技術領域。其以粘土為主要原料,其特征在于干燥劑主體含有鈣基膨潤土為10-50%,凹凸棒土90-50%,除主體以外,干燥劑還含有聚乙烯醇0.2-0.6%,聚丙烯酰胺0.6-0.2%,氯化鈣10-30%,上述聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和氯化鈣質量百分比是以主體總質量為計算基準,并且上述百分比為質量百分比。其制造方法是選礦-干燥粉碎-混合-擠壓-造粒-干燥主要步驟,最后得到一種無毒無味、無接觸性腐蝕、無環境污染的環保型干燥劑,同時可以重復再生使用,是成本低廉的干燥劑,適合在精密儀器、電子產品、醫藥保健品、食品包裝等行業上推廣使用。
本發明涉及用一種乳酸發酵芥菜粉調味料的加工方法,取鮮芥菜晾曬0.5-1天后進行乳酸發酵;將乳酸發酵成熟芥菜粉碎、浸泡、榨汁后進行過濾,得到澄清的乳酸發酵芥菜汁;對乳酸發酵芥菜汁進行調配,然后通過噴霧干燥制得乳酸發酵芥菜粉;本發明加工工藝簡單易操作,制得的調味料口感好,富含氨基酸和礦物質,不含防腐劑,鹽度低只有8-12%;與傳統的液體芥菜汁相比,由于是粉體產品,質量穩定,保質期長,不易受到光線、空氣微生物的影響而變色、變味;而且包裝運輸均方便,成本較低。
本發明公開了一種廢線路板處理回收工藝,涉及一種廢舊資源的處理回收再利用工藝,該工藝步驟主要包括廢料切割、人工分選、脫金、脫錫、初級破碎、磁選、次級破碎、振動分選、氣流分選、造粒破碎、比重分選、塑木復合等流程,最后可分別回收金、銀、鋁、鐵、錫、銅、鉛、塑料、樹脂等物質,以供再生利用,該工藝具有以下優點:一、實現流水線生產操作,自動化程度高,產量高;二、與傳統處理方法相比,有效的降低了有毒氣體、水體的排放,提高了環保指標;三、更加有效的分離廢線路板中的各種物質,回收貴重金屬,實現資源再生循環利用,間接減少礦藏開采,樹木砍伐,降低礦藏開采冶金加工過程中的能耗和污染。
本發明公開一種泥漿淤泥的脫水固化處理劑,其特征在于:該固化處理劑的制備原料包括:沸石微粉70%~85%;珍珠巖尾礦微粉2%~8%;磷石膏2.5%~5%;礦渣10%~15%;堿渣5%~10%,上述各個組分的重量百分比之和為100%。本發明由于珍珠巖、沸石含有大量微細孔可以吸收大量水分,便于道路基層材料的生產與施工;與此同時沸石、礦渣作為具有潛在活性的膠凝材料在磷石膏、堿渣、氫氧化鈣激發下可以起到水泥的效果實現固結土或碎石的目的,形成道路基層材料中的水泥穩定碎石和水泥土,達到道路施工的技術要求。本發明的特點就是把化學脫水與材料固結二者相結合。
本發明提供了一種基于高嶺土的水處理材料,水處理材料通過以下步驟制備:提供高嶺土以及菱鎂礦原料;將高嶺土以及菱鎂礦原料粉碎并過篩;制備Ag負載的納米二氧化硅材料;制備氧化石墨烯以及二氧化錳負載的活性炭材料;將粉碎并過篩之后的高嶺土以及菱鎂礦原料、Ag負載的納米二氧化硅材料、氧化石墨烯以及二氧化錳負載的活性炭材料倒入氫氧化鉀溶液,得到第一混合溶液,其中,氫氧化鉀溶液濃度為0.5?1mol/L;攪拌第一混合溶液,得到第二混合溶液;對第二混合溶液進行脫水,得到混合粉末;對混合粉末進行活化處理,得到活化粉末;對活化粉末進行第一熱處理,得到水處理材料。
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