本發明涉及到一種鋰電池模切集塵箱,包括集塵箱體;所述集塵箱體底部安裝有推頂清料機構,所述集塵箱體上端集固定安裝有除塵過濾機構,所述除塵過濾機構左右兩端連接有出風管和進風管,所述進風管與分接頭連接,所述分接頭通過分接管與除塵罩口密封連接。利用箔材條料和粉料(金屬屑、料粉、異物粉塵,一般為1mm以下的顆粒,有些小顆粒只要5um以下)質量比相差甚遠,采用回旋沉降的方式或垂直過濾的方式將箔材條料攔截集塵,從而穩定提高除塵系統的風速,又不至于堵塞除塵管道,影響除塵系統的除塵效果。
本發明涉及一種軟包鋰離子電池模塊及連接方法,包括若干個電池單元,每個電池單元包括固定框架,固定框架內并排布置有至少兩個電芯,在固定框架上卡接有極柱組件,極柱組件包括極柱支撐件和并列布置的正、負極柱,每個電芯具有關于各自中心對稱布置的正、負極耳,電芯被安排為極耳沿兩排排列且各列極耳分布在極柱兩側,極耳與極柱側面平行并被電連接到極柱上,多個電池單元層疊布置,在極柱頂面布置有用于將相鄰正、負極柱串聯的匯流排,匯流排與極柱頂面平行并焊接。本發明在極耳極柱焊接過程中,極耳無需穿入槽孔或折彎,有效簡化了電池模塊的裝配工藝,匯流排無需采用雙金屬材質,降低了匯流排加工難度和成本。
本發明公開了一種鋰電池材料自動化生產線,包括一燒生產線和二燒生產線;所述一燒生產線和二燒生產線之間設置有原料轉運裝置。所述一燒生產線自開始到最后依次包括一燒裝料工序、一燒機械手夾具工序、一燒輥道頂升送料工序、一燒燒結工序、一燒分缽工序和一燒倒料工序;所述二燒生產線自開始到最后依次包括二燒裝料工序、二燒機械手夾具工序、二燒輥道頂升送料工序、二燒燒結工序、二燒分缽工序和二燒倒料工序;所述一燒生產線、二燒生產線和原料轉運裝置共同連接有工控機。本發明設計合理,整個生產線的自動化程度高,可以實現連續生產,不僅節約時間,提高了生產效率,節省了人力。
本發明公開了一種鋰電池全自動測厚機,包括機架,機架上設置有進料裝置和出料裝置,機架上設置有對應進料裝置的機械手裝置,且機架上設置有對應機械手裝置的測厚裝置;所述機架上設置有對應測厚裝置和進料裝置的夾取裝置;所述機架上設置有對應進料裝置和出料裝置的換向裝置;所述機架上設置有工控機,工控機連接進料裝置、出料裝置、機械手裝置、測厚裝置、吸取裝置和換向裝置。本發明設計合理,機械手進行取料,采用測厚機對電芯進行測厚,位移機械手實現轉移,最后從出料的倍速鏈輸送線上送出,全程采用的是自動化操作,節約了人工成本,降低了勞動強度,且保證了測厚的準確性,適于推廣。
本發明公開了一種鋰電池分切機,包括殼體,所述殼體上表面安裝有有沖壓切割機構,所述沖壓切割機構一側設置有除塵艙,且除塵艙安裝在殼體上表面,所述除塵艙內部頂端設置有支撐桿A,所述支撐桿A另一端安裝有毛刷滾輪,所述除塵艙一側設置有半成品進料口,所述除塵艙上表面安裝有進氣管,所述進氣管一端設置有管接頭B,所述進氣管外壁上設置有高壓氣閥,所述進氣管另一端貫穿除塵艙與三通管接頭進氣端連接,所述三通管接頭另兩端均設置有分流管。本發明解決了現有技術中的缺乏一定的干燥構件,產生潮濕后易造成使用安全隱患;缺乏除效灰塵及粉塵構件,影響使用壽命的問題。
本發明公開了一種用于制造鋰電池隔膜的制造方法,將添加有抗氧劑的聚乙烯粉料熔化并與石蠟油的按特定比例混合,并用雙螺桿擠出機擠出、迅速冷卻成為油膜;油膜通過5~10級縱向拉伸,拉伸后的油膜在特定的溫度范圍內一次橫向拉伸,拉伸比率為2~10倍,由二氯甲烷萃取將里面石蠟油萃取掉,萃取后隔膜在特定的溫度范圍內二次橫拉后成膜、冷卻定型。在PE和石蠟油的配比上進行適當調整,控制溫度在特定范圍內進行縱向拉伸和橫向拉伸,由此制作出大孔隙率隔膜孔徑較為均勻,沒有通孔,適合大電池放電用的動力電池使用。
本發明提供了一種電動汽車動力鋰電池系統的集成方法,所述集成方法包括:提供一組電池,然后將該組電池在不同的倍率下充放電循環,記錄單位時間內的電壓變化率,溫度變化率,充放電效率以及電池容量,然后將溫度變化率/電壓變化率,充放電效率和電池容量均符合要求的電池進行首次配組;然后調整環境溫度為預定溫度,將配組后的電池在預定溫度下在不同的倍率下充放電循環,記錄單位時間內的電壓變化率,溫度變化率。由本發明提供的集成方法得到的電池組,具有良好的容量和溫度的均一性能以及接近的循環壽命,免維護時間長,避免頻繁的報廢和維護電池組中的單體電池,全壽命周期價值高。
本發明提供一種鋰離子電池正極的制備方法,包括如下步驟:在集流體表面涂布第一正極漿料形成第一電極層;在第一電極層表面涂布第二正極漿料形成第二電極層,所述第二正極漿料包括第二溶劑和占第二溶劑10?15wt%的乙二醇醚類添加劑;所述第二溶劑為NMP;在涂布所述第一正極漿料前,使用低沸點有機溶劑對所述集流體的表面進行噴霧處理;所述低沸點有機溶劑選己烷、戊烷、環戊烷中的一種;通過在第二電極層中添加乙二醇醚,并在涂布第一正極漿料前使用低沸點有機溶劑對所述集流體的表面進行噴霧處理,有效降低了電極的吸水性。
本發明涉及一種單雙效復合蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵機組,屬制冷設備技術領域。它的機組內溶液按倒串聯的流程循環,由蒸汽高壓發生器(1)、高壓冷凝器(2)、蒸發器(6)、吸收器(5)形成單效熱泵循環;由蒸汽高發生器(1)、低壓發生器(3)、低壓冷凝器(4)、蒸發器(6)、吸收器(5)形成雙效熱泵循環。高溫熱交換器(11)、低溫熱交換器(9)、稀溶液泵(8)、中間溶液泵(10)、冷劑泵(7)為單效熱泵循環和雙效熱泵循環的公共部件,單效熱泵循環和雙效熱泵循環復合在一起運行。該機組能回收低溫余熱、熱媒水溫升大且溫度高、性能系數高、能高效節能減排實現能源綜合利用,具有非常好的經濟效益和社會效益。
本發明涉及電池包裝膜技術領域,尤其是一種鋰電池用耐高溫絕緣軟包裝膜,包括第一保護層、第一粘合層、鋁箔層、第二粘合層、第二保護層、第三粘合層和聚丙烯層,第一保護層采用MC尼龍,MC尼龍中添加有二硫化鉬、短玻璃纖維和納米礦粉,鋁箔層的上表面和下表面分別上設有若干凹槽,第一粘合層和第二粘合層選用MS改性硅烷;本發明中采用MC尼龍作為第一保護層,NC尼龍的分子量高達7?10w,為一般尼龍6、尼龍66的3倍,其綜合機械性能遠比其他尼龍材料好得多,而且具有較高的阻水性,添加的二硫化鉬、短玻璃纖維和納米礦粉,提高了MC尼龍的耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性,有效阻隔了水汽進入到軟包裝膜中從而對鋁箔層造成腐蝕,影響包裝膜的使用性能。
本發明公開了一種用于移動充電鋰電池的撬板,撬板設有按壓部、鉸軸部和撬桿部;按壓部和撬桿部分別位于鉸軸部的兩側,撬桿部包括兩個撬桿。本發明具有以下優點:撬板轉動時,兩個撬桿能夠撬動插進USB插口的USB插頭,使得USB插頭易于插拔。
本發明涉及一種鋰電池疊片裝置,其特征是:包括疊片臺、疊片臺升降機構、水平和豎直移動機構、疊片壓刀機構和直線驅動機構;所述直線驅動機構包括在正極疊片位置和負極疊片位置之間往復直線運動的移動部件;在所述移動部件上安裝機架,在機架的左右兩側分別安裝水平和豎直移動機構,在兩個水平和豎直移動機構之間安裝疊片臺升降機構;所述水平和豎直移動機構包括能夠豎直滑動的水平線軌座,在水平線軌座上兩個相向水平移動的移動平臺;在所述兩個移動平臺上安裝疊片壓刀機構,疊片壓刀機構包括壓刀支架、壓刀、以及拉緊壓刀使壓刀和壓刀支架上表面保持一定距離的拉簧。本發明對正、負極片連續交替夾隔膜進行疊片,直接獲得疊片電池組件。
本發明公開了一種封口機用鋰電池夾具,包括上端開口的外殼,外殼由其前端蓋、左擋板、右擋板、后端蓋、底板組成,還包括連接軸、夾具組件,連接軸貫穿安裝于前端蓋,夾具組件設置多組,依次安裝于外殼中,夾具組件包括左固定塊、夾具底板、后擋板、右限位塊、彈簧組件、滾輪組件、前擋板、導桿、限位板,右限位塊通過彈簧組件與右擋板連接,右限位塊右側開設有凹槽,滾輪組件安裝于右限位塊右側,前擋板設于夾具底板前側,且多個前擋板的左右兩側分別通過導桿連接并固定,限位板與前擋板固定,并與凹槽的位置、大小相對應,前擋板前側與連接軸連接。本發明的優點是放入和取出電池非常方便、快捷,生產效率高,對電池的夾持效果好。
本發明公開了一種太陽能路燈用的鋰電池殼,包括殼體,為圓筒狀,其中心為上下貫通的空腔;上蓋,蓋接于所述殼體的上端;底座,組裝于所述殼體的下端;其中,所述殼體上端的周邊設有多個通風槽;所述底座的中部設有底板,所述底板上設有通風孔。
本發明涉及一種氧化鈦包覆錳酸鋰材料的制備方法,所述方法簡單易操作,成本低,耗時短,本發明包覆材料與接觸劑形成固熔體,易于包覆均勻,且燒制后結合緊密,包覆層不易脫落,此方法不僅縮短了生產周期,而且保證了包覆的均勻性,使包覆材料也可以經過高溫從而形成理想的玻璃態包覆,提高了材料的性能。
本發明涉及一種鋰電池蓋帽焊機壓花一體機,進料振動盤連接進料軌道一端,旋轉工作臺上圓周均布有多個工作座,進料工站為分別對應進料軌道另一端與工作座之間進給、升降取放進料的進料吸盤氣缸,壓實工站為帶壓頭的升降壓實氣缸,焊接工站為超聲波焊接儀或激光焊接儀,壓花工站為帶壓花模頭的升降壓花氣缸,酒精罐架高經帶流速調節器的輸液管連通壓花模頭,卸料工站包括一對應工作座與出料軌道之間進給、升降取放出料的出料吸盤氣缸和一置于工作座下方對應升降推動支撐桿的卸料氣缸。本發明集蓋帽焊接、壓花為一體,焊接、生產質量好、效率高。
本發明公開了一種高壓鋰電池包充放電控制系統及增程控制方法,其中所述充放電控制系統包括:電池組支路,包括電池組;第一供電支路,包括串聯的第一供電電源和第一可控開關;負載支路,包括串聯的負載和第二可控開關;負載的阻抗小于電池組以及第一供電電源的阻抗;其中,電池組支路、第一供電支路以及負載支路并聯;系統還包括:檢測控制模塊,與第一可控開關、第二可控開關的控制端分別連接,用于檢測電池組的電量并根據電池組的電量產生控制指令;控制指令用于控制第一可控開關和第二可控開關斷開或閉合。與單獨采用電池組為負載供電的方式相比,通過本發明技術方案能夠提高供給負載的功率。
本發明涉及一種消除鋰電池微孔隔膜收卷應力的工藝方法,具體操作步驟如下:步驟a、將剛卷取的膜卷放置在膜卷轉運小車上;步驟b、將步驟a中被放置膜卷的膜卷轉運小車推放到低溫干燥室內;步驟c、將步驟b中被低溫干燥后的膜卷通過膜卷轉運小車推出置于室溫;步驟d、將步驟c中得到的膜卷分切成成品。該工藝方法采用低溫處理,快速消除膜卷內應力,能使膜面保持平整,能大大提高產品品質;且大大縮短了膜卷的時效時間,縮短了生產周期。
一種緩沖式24V和9.6Ah磷酸鐵鋰電池組,無線通訊模塊數量為兩個以上,馬達設備壁上帶著鰭管;第三中空管狀桿件上安裝著線性傳動裝置,所述線性傳動裝置同架設在所述馬達設備的壁上的卡接設備相卡接,這樣能夠沿著所述第三中空管狀桿件的中心線延展方向執行操縱;所述第一玻青銅片與所述第二玻青銅片各自經過第一玻青銅絲與第二玻青銅絲來面對用于限位的溝路的下壁而起緩沖作用;避免了現有技術中前蓋板拉出就須占用更多的區間、無線通訊模塊數量增多容器架構不容易面向工作室來用不高的費用來實現高效執行、容器還沒有冷卻設備、在容器內啟停無線通訊模塊不方便、移動無線通訊模塊時容易出現磕碰無緩沖設備來進行防護的缺陷。
本發明公開了一種鋰離子電池負極材料二硫化鉬/碳及其制備方法,用熱還原法制備得到了干燥木耳狀的MoS2/C復合材料,制備成半電池后測試其電化學性能顯示其比容量高,循環性能穩定。該方法簡單可靠,工藝重復性好,可操作性強,可以廣泛推廣。其制備方法包括一下幾步:1)取適量四硫代鉬酸銨、十六烷基三甲基溴化銨、二氧化硅納米球為原料;2)用熱還原法制備得到樣品;3)用氫氟酸去除二氧化硅后得到所需產品。
本發明公開了一種鋰電池用4.5μm超薄銅箔制備方法及其制備系統,包含以下步驟:制備電解液;在制備的電解液中加入添加劑,添加劑包含纖維素、聚乙二醇、硫脲類化合物和整平劑;將加入添加劑的電解液過濾并送入電解槽進行電解生箔,纖維素包含羥乙基纖維素、羥丙基纖維素和羥丙基甲基纖維素中的一種或多種的結合,硫脲類化合物采用2?巰基乙烷磺酸鈉鹽和2?丙烯基硫脲中的一種或兩種,整平劑采用聚乙烯亞胺和9?苯基吖啶中的一種或兩種。本發明僅僅使用少量的添加劑即可實現4.5μm超薄銅箔的制備,減少了成品銅箔中的有機物,提高了銅箔的內在性能。
提供一種固態電解質鋰離子電池的正極片,包括:集流體、正極活性材料層、聚合物涂層;所述正極活性材料層形成在所述集流體表面;所述聚合物涂層形成在所述正極活性材料層表面;所述聚合物為電化學窗口不低于4.5V的聚合物。還提供一種包括該涂覆有聚合物涂層的正極片的電池及其制備方法。本發明在正極片表面涂覆有一層電化學窗口較高的聚合物層,使得在正極片與固態電解質之間具備了緩沖區域,避免固態電解質與正極材料直接接觸導致的高電壓下固態電解質的分解,使得PEO類聚合物固態電解質電池,可以在4.0V以上高電壓下正常運作,提高電池能量密度且相比于現有技術更容易工業化生產。
本發明提供了一種硫化物全固態電芯及其制備方法、全固態鋰離子電池。該述硫化物全固態電芯包括交替疊置的全固態單元電芯和聚合物膜片,全固態單元電芯與聚合物膜片之間通過膠層粘結,其中,全固態單元電芯包括依次疊置的第一正極、第一電解質層、雙面負極、第二電解質層、第二正極。由于聚合物膜片可抵消全固態單元電芯內部的至少部分剪切力,緩減其內部所承受的剪切力,從而減小剪切力向全固態單元電芯內部以及相鄰全固態單元電芯傳遞,并減小界面阻抗,進而防止高壓強條件下相鄰全固態單元電芯之間被高剪切力破環以及集流體卷翹干擾而造成內短路失效,且通過調整全固態單元電芯的數量有效增加了大容量硫化物全固態電芯的一致性與安全性。
本發明公開一種大規模鋰電池陣列的SOC估算方法,包括如下步驟:步驟S1,采集N個電池簇SOC,分別計算其平均值SOCavg,最大值SOCmax,最小值SOCmin,中位值SOCmid;步驟S2,分別設置定值SOClow,SOCdown,SOCup,SOChigh,且SOClow
本發明提供了一種聚合物鋰離子電池周轉箱,涉及電池加工技術領域,包括盒體和限位板,所述限位板設在所述盒體內部的上方,所述限位板上設有限位孔,且限位孔等距設有多組,所述盒體內部兩端的下方均設有滑槽,且兩端的所述滑槽之間活動安裝有滑板,所述滑槽的內部設有滑桿,所述滑板的兩端均設有延伸至滑槽內部的滑塊;本發明通過限位孔對每個電池限位并收納,在電池收納的過程中,底部支撐在減震托件上,頂部直接沒入限位孔內部,不必露出一截,避免碰撞的風險,當需要取出電池的時候,只需要旋轉轉軸帶動異形凸輪旋轉,使得異形凸輪長的一邊頂起滑板,使得滑板沿著滑桿上升,從而使得減震托件將電池從限位孔中頂出,方便取出。
一種一體式鋰電池頂蓋片,包括設有二個電極通孔的蓋片主體,蓋片主體上還設有注液孔,二個電極通孔都是臺階通孔,各電極通孔的邊緣都一體成型設有上凸的環形抱緊圈,環形抱緊圈能夠內翻形成電極密封無焊接結構。本發明的結構合理,電極通孔的邊緣一體成型設有上凸的環形抱緊圈,生產裝配時,環形抱緊圈能夠內翻將絕緣圈、電極壓板和密封墊圈等電極組件緊壓在電極通孔中密封配合,無需任何焊接,不僅裝配工藝簡化,生產效率提高,即使在工況溫度變化劇烈時,密封配合結構的變形縮放量也很小,不會有破裂漏液風險,密封結構的安全可靠性大大提高。
用于動力型鋰離子蓄電池組的充電控制方法,涉及蓄電池技術領域,在充電初始以較大電流對電池組進行快速充電,直到BMS檢測到電池組中任意一只單體電池到達設定電壓時,BMS通過通訊接口發出控制信號使充電機減小充電電流,充電一段時間之后電池單體電壓又開始上升,當任意一個單體達到設定值之時,BMS再次發出控制信號使充電機再減小充電電流,依此反復,直到電流值達到一個很小的值,當每只電池都達到設定電壓時,關斷充電機。本發明能夠保證以較短的時間充滿所有電池,且不會過充,并且兼有對電池保養作用的末期小電流充電,對電池由于自放電率不一致引起的荷電態不一致有相當好的糾正作用,極大地延長電池組的循環壽命。
本發明公開了一種利用化學沉淀法制備電池正極材料LiFePO4的方法。其主要步驟為:以LiOH·H2O、(NH4)2HPO4和FeSO4·7H2O為原料,合成Fe3(PO4)2和Li3PO4,然后沉淀過濾,真空干燥后混入活性炭,研磨,壓成小圓片,在氮氣氛圍保護下,在550℃恒溫5.5~6.5h后隨爐冷卻,得到橄欖石型LiFePO4。其優點是:利用化學沉淀法制備的前驅體易于進行包覆和摻雜改性研究,可包覆和摻雜的材料種類多,而且比例容易控制,有利于研究性能更加優良的鋰離子電池正極復合材料。
本發明涉及一種采暖工況回收煙氣余熱的直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組,屬空調設備技術領域。包括直燃高壓發生器(1)、低壓發生器(2)、冷凝器(3)、蒸發器(4)、吸收器(5)、低溫溶液熱交換器(6)、高溫溶液熱交換器(7)、溶液泵(21)和冷劑泵(22)、閥門等,其特征在于:在直燃高壓發生器排煙出口管增設有煙氣冷凝換熱器(18),將冷劑泵出口冷劑水管路分成二路,一路經制冷冷劑水閥(15)接入蒸發器(4),另一路經采暖冷劑水閥(14)接入煙氣冷凝換熱器(18)后再接入制冷冷劑水閥(15)后部的管路匯合或單獨接入蒸發器(4),制冷工況時冷卻水流經吸收器和冷凝器,采暖工況時采暖熱水流經吸收器和冷凝器。本機組能充分回收利用煙氣余熱熱量,提高效率。
本發明公開了一種包覆型三元正極材料、其制備方法和鋰離子電池。所述包覆型三元正極材料包括鋁、鋯和氟共摻雜的三元正極活性材料內核以及包覆于所述內核表面的包覆層,所述包覆層包括磷酸氫鋯和硼化合物。本發明的包覆型三元正極材料中,采用鋁、鋯和氟對三元正極材料進行共摻雜,并使用磷酸氫鋯和硼化合物協同包覆,可以有效解決正極材料的產氣問題,提升安全性能;同時可以保證材料良好的導電性和結構穩定性,保證電化學性能的正常釋放,具有高的放電容量、高的首效、良好的循環穩定性和安全性能。
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