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本實用新型公開了一種高氨氮Cu?EDTA絡合物廢水與磷酸廢水處置系統，包括離子交換柱，所述離子交換柱連接有廢水進管、再生液槽、洗脫液出管、處理后水出水管，離子交換柱的離子交換樹脂采用強堿陰離子交換樹脂，所述離子交換柱還連接有過濾柱，所述過濾柱連接有沉淀槽，所述沉淀槽設有鎂源添加口、磷源添加口、pH調節口以及出水口。本實用新型能夠達到處理廢水、回收銅和EDTA及分離Cu?EDTA與游離EDTA等多種目的，還能解決氮的回收和二次污染的問題，具有良好的經濟和環境效益，并實現以廢治廢、節約成本的目的。
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本實用新型公開了一種廢水處理用的廢水傳輸裝置，包括管道，還包括連通安裝在兩個管道之間的連接裝置、設于管道內部對管道管內壁進行清理的清潔裝置和驅動清潔裝置轉動的傳動機構，所述連接裝置包括中心座和固定在中心座兩個端部的伸縮管，所述伸縮管的自由端和管道的兩個開口端均固定有法蘭盤，所述伸縮管和管道之間通過法蘭盤使用螺栓進行固定；該廢水處理用的廢水傳輸裝置，通過中心座和管道相互連接的設置，管道中設有清潔裝置能夠對管道內壁進行自清潔處理，而中心座設有的傳動機構能夠帶動著清潔裝置運行，使得清潔裝置能夠在轉動中對管壁上的臟污進行處理。
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本實用新型公開了一種具有錐底廢水收集箱的廢水處理設備，包括底座、轉盤和槽體，轉盤轉動安裝于底座的上部，且轉盤上表面的外圍均勻焊接有定位板，轉盤的表面均勻裝配有導管，槽體均勻放置于轉盤的上表面，通過拋入試紙判斷反應是否結束，若試紙呈現出的顏色均沒有明顯變化，逐個按壓按壓閥門開放導管的管路，將槽體內的溶液引入位于底座內的錐形回收槽內，在此槽內進行混合，混合后可對混合物進行采樣，對多個槽體處理后的廢水進行集中回收檢驗，檢驗溶液無問題相當于同時驗證了多個槽體內廢水的處理程度，可根據不達標成分縮小問題范圍，將驗證范圍縮小到較少的反應槽即可有效提高實驗室廢水回收檢驗效率，加快廢水檢驗處理過程，甚至可對回收的廢水有計劃地再利用。
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本實用新型公開了一種廢水處理裝置，具體涉及廢水處理領域，包括中和池、調節池、加熱器和蒸發器；所述中和池左側表面的頂部連通有第一進水管，且所述中和池右側表面的底部連通有第一出水管；所述調節池左側表面的頂部連通有第二進水管，且所述調節池右側表面的底部連通有第二出水管；所述中和池和調節池之間設置有第一水泵。本實用新型通過設置中和池和調節池，能夠進行不同的加藥，并利用第一PH檢測儀和第二PH檢測儀對廢水中酸堿度進行檢測，同時利用攪拌機構中的攪拌葉片能夠使廢水與藥物快速混合，與現有技術相比，增加了藥物與廢水的混合效率，加快了廢水中酸堿度的中和效率。
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本實用新型公開了一種廢水凈化用氣凝膠過濾體及廢水凈化設備。所述過濾體包括可繞設定軸線旋轉的多孔框架，所述多孔框架上的至少兩個孔洞內填充有氣凝膠填充物，并且所述孔洞內壁主要由濾網組成，所述氣凝膠填充物選自疏水二氧化硅氣凝膠粉體或顆粒。所述廢水凈化設備包括所述的廢水凈化用氣凝膠過濾體。本實用新型提供的廢水凈化用氣凝膠過濾體結構簡單合理，能快速高效的清除廢水中的各種污染物，尤其是有機污染物，且操作方便，易于拆裝維護，在環保領域有廣泛應用前景。
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本發明涉及一種高效厭氧—耗氧組合處理裝置,用于高濃度有機廢水的處理,屬于環境保護和廢水處理裝置技術領域。所述裝置包括:厭氧生物區、厭氧沉淀區、耗氧生物區、耗氧沉淀區四個部分,其特征在于:組合裝置為圓筒形結構型式,厭氧生物區位于組合裝置的中心區域,為圓筒形;耗氧生物區、厭氧沉淀區和耗氧沉淀區采用環形分布結構形式環繞厭氧生物區四周,厭氧沉淀區和耗氧沉淀區分別為扇形,本發明有效的將厭氧、耗氧處理工藝相結合,形成一體化裝置,具有耐沖擊負荷能力強,有機物去除效率高,節省占地面積20%～30%,減少投資成本20%～30%,管理方便、運行效率高等優點。?
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本發明涉及一種鎳鎂廢水處理系統，包括至少一個離子交換器、稀硫酸鎳箱、濃硫酸鎳箱、稀硫酸箱、濃硫酸箱、堿液箱、洗堿水箱、自來水槽、地下原液池以及地下外排水池。一種鎳鎂廢水處理方法，采用上述鎳鎂廢水處理系統，步驟S10，吸附：所述交換樹脂吸附鎳鎂廢水中的鎳離子，將吸附掉鎳離子的含鎂廢水經下口輸出至地下外排水池；步驟S20，置換：將硫酸液輸入離子交換器內；步驟S30，清洗：自來水槽的自來水輸入離子交換器內，步驟S40，轉型：將堿液輸入離子交換器內；步驟S50，清洗備用?？梢詮逆囨V廢水中分離出更多的鎳離子，降低排放廢水中的鎳離子，減少對環境的污染，同時也提升了鎳離子的回收量。
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本發明提供了一種稀土萃取廢水中和渣放射性豁免的廢水處理工藝，主要包括以下幾個步驟：（1）在稀土萃取廢水中投加堿調節廢水的pH至1?3，使放射性元素形成固體析出；（2）向步驟（1）中產生的水中投加絮凝劑，攪拌，沉淀，使形成的固體與廢水分離；（3）向步驟（2）中產生的水中加入石灰乳中和酸性廢水，調節pH至7?10形成中和渣，所產生的中和渣放射性豁免。本發明稀土萃取廢水中的放射性元素在pH為酸性時被去除。殘留在放射性元素富集之后廢水中放射性元素極低，從而使中和渣中的放射性元素含量很少，放射性水平達到豁免值，可作為一般固廢處置，大大降低了放射性中和渣的處理費用。
本發明公開了一種使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為還原劑的用途及其使用方法，將煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為還原劑，將苯二酚生產過程中的苯醌還原成對苯二酚；使用上述煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為還原劑的使用方法，包含以下步驟：步驟1、對苯二醌通過劑硫代硫酸銨還原得到對苯二酚，對苯二醌與還原劑硫代硫酸銨的摩爾比是1∶1-2.5；還原使用的硫代硫酸銨是煉鋼廢水中提取出有用化工產品后的粗產品；過濾出對苯二酚粗產品，對苯二酚重結晶得到對苯二酚晶體；步驟2、將步驟1中，過濾出對苯二酚粗產品所得的母液濃縮得到硫酸銨化肥；本發明使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為還原劑將苯醌還原成對苯二酚具有價格低廉，操作方便，環境友好的特點。
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本實用新型公開了便于對不同深度廢水檢測的廢水檢測裝置，包括檢測儀，所述檢測儀一側設有貫通的抽水管，所述抽水管一端外壁設有承重框，所述承重框頂部連接有牽引繩，所述牽引繩外壁套設有若干個磁鐵片，所述檢測儀外壁設有支撐板，所述支撐板底部設有連接軸，所述連接軸外壁設有套筒，所述磁鐵片滑動設于所述套筒內部，所述連接軸外壁于所述磁鐵片底部轉動設有分隔片，所述分隔片連接有驅動組件。本實用新型可根據需要在承重框上增加重物，實現抽水管一端可以繼續下移到不同深度的廢水中的目的，進而可實現對不同深度的廢水進行取樣檢測的目的，提高檢測數據的準確性，并且操作簡單快捷，提高廢水檢測作業的工作效率。
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本發明提供一種農藥廢水處理裝置及農藥廢水處理方法，所述農藥廢水處理裝置包括中和罐、循環好氧生化反應池、強化好氧生化反應池、臭氧氧化反應池、連通所述臭氧氧化反應池的出水口與所述循環好氧生化反應池的進水口的連通管道以及將部分處理后的農藥廢水排出所述臭氧氧化池的排出管道；從而避免了可生化有機物對臭氧的消耗，臭氧氧化反應池內的臭氧更具有針對性地用于降解農藥廢水中的難生化有機物，降低了臭氧的投加量，進而節約了運行成本；同時，自臭氧氧化反應池內排出的農藥廢水部分再回流入循環好氧生化反應池內對循環好氧生化反應池內的農藥廢水進行稀釋，無需額外加入稀釋水，且解決了生化系統抗沖擊力差的問題。
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本發明公開了一種棉隆廢水的氧化裝置及使用該裝置對棉隆廢水進行氧化的方法，氧化的方法包括以下操作步驟：棉隆廢水的pH調節、棉隆廢水的連續氧化和棉隆廢水的pH再調節。本發明的優點是：步驟少、設備少、簡單易行、原料來源廣，可規模處理棉隆廢水，使用本發明對棉隆廢水進行氧化處理后棉隆廢水中的COD值的降解率達到76%左右，氨氮的降解率達到91%左右；該處理棉隆廢水的方法投資少、效果好，能方便快捷地進行棉隆廢水氧化處理，對環境無毒無害；有了本發明，棉隆可規模生產，產生的企業效益、社會效益和環保效益可觀。
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本發明公開了一種化學-生物聯合法處理高濃度甲醛廢水的方法，包括對廢水的預處理過程和微生物厭氧和好氧處理過程，通過對高濃度甲醛廢水處理工藝的合理設計，使得整個工藝具有成本低、效果佳的特點，特別是針對高濃度廢水的膜蒸餾預處理，使得甲醛的高濃度難以破壞生物法對甲醛的處理過程。
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本發明公開了一種冶金廢水處理用廢水凈化器，包括倒斗底，所述倒斗底上端設有凈化罐，所述凈化罐上端安裝有沉淀池，本發明涉及冶金廢水處理技術領域。該冶金廢水處理用廢水凈化器，通過將冷卻廢水引導長筒體內側的同時，可通過冷水進管向環形筒腔內側送入冷水，通過熱傳導，將冷卻廢水中含有的剩余熱量交換到冷水中，將冷卻廢水中的余熱進行回收利用，將冷卻廢水的價值最大化，無需打開頂罐體，即可完成對頂罐體內側污漬的輕松打掃，可將冷卻廢水中的部分細顆粒進行渦流引導收集，對冷卻廢水進行回收利用，節約水資源，降低冶金流程中冷卻液的投入成本。
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本發明涉及鋁表面處理廢水的處理與回用技術,其特征在于:其主要包括預處理、電凝處理、化學沉淀及吸附、過濾和反滲透工序;將高含氟廢水、含氨廢水和含鎳廢水分別經過預處理,集中排放至廢水池,將廢水集中排放至廢水池,然后輸送到PH調整池,在PH調整池中將PH調節至4～6后,輸送至電凝機,進行電凝處理,電凝處理后的廢水進入電凝出水池;將電凝出水池的廢水輸送至混凝池,然后輸送至絮凝池,在絮凝池中投入絮凝劑,使廢水發生混凝絮凝反應,最后從絮凝池的靠近出水口位置加入活性炭,吸附水中的小顆粒物質及顏色。本發明,能夠有效去除廢水中的重金屬和鹽類,使處理后的廢水COD≤25MG/L,且中水回用率高。
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本發明涉及鋁氧化廢水處理與中水回用技術,其特征在于:其主要包括預處理、電凝、微濾和反滲透步驟,將高含氟廢水、含氨廢水、含鎳廢水分別經過預處理,然后和車間其他生產廢水集中排放至廢水池;然后送到PH調整池,調節PH值至4～6后,輸送至電凝機,進行電凝處理,電凝處理后的廢水進入電凝出水池,然后送至微濾濃縮池,然后輸送至微濾系統,微濾出水收集至回用水池;回用水池中的水一部分輸送至車間回用,一部分定量排放,另一部分輸送至反滲透系統制造純水,并將純水儲存于純水儲槽。綜上所述,本發明能夠有效去除廢水中的重金屬和鹽類,使處理后的廢水COD≤25MG/L,不會因投入混凝劑、絮凝劑而造成回用水的二次污染,中水回用率高。
本發明屬于污水處理領域，具體涉及1種有機半導體材料二苯基蒽唑啉化合物降解染料污水的方法。在亞甲基藍廢水中加一定量2，6?二(4′?二苯氨基)苯基?4，8?二苯基?1，9?蒽唑啉化合物、過氧化氫溶液，曝氣并劇烈攪拌的情況下，pH在9?11，溫度在20?40℃下，高壓汞燈照射進行光催化降解30h，COD去除率在95％以上，光催化劑可重復使用7次。
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本發明公開一種廢水處理裝置及其在處理有機廢水中的應用，包括反應器和三相分離器，所述反應器分成下部主反應區和上部次反應區，三相分離器位于次反應區內；主反應區內設有上下貫通的圓柱型擋板，所述圓柱型擋板上端位于三相分離器內部；反應器底部設有進水管，進水管上設有進水泵；反應器的上部次反應區通過回流管與反應器底部的進水管連通，回流管上設有回流泵。通過在反應器內部設置圓柱型擋板，其上端位于三相分離器的內部，使得反應器內的絮狀污泥進入三相分離器后會沿著外壁下降，更易形成顆粒污泥，減少啟動時間，增強處理效果。
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本發明是利用氯堿工業廢漿—鹽泥為主要原料 的無機吸附劑的制法。本發明的特征是在不經過任 何預處理的鹽泥中加入適量硫酸鋁，在60～90℃， pH9～10下攪拌。反應時間為3～20分鐘，生成 物經水洗、干燥，在450～600℃焙燒20～60分 鐘，得本吸附劑。本吸附劑由活性氧化鎂、氧化鋁，硫 酸鈣和起催化作用和吸附作用的過渡族金屬氧化物 組成的混合物。本吸附劑價廉、高效，可以簡單再生，用于染料、 重金屬廢水及其它水處理。
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本發明屬于廢水處理領域，公開了一種新的鋼鐵質檢廢水處理方法。主要首先通過加入氧化鈣、氫氧化鈣或氫氧化鈉等堿性調節劑等進行中和反應處理廢水，一方面調節部分pH，另一方面為后續氧化還原反應提供了合適的反應條件；接著加入偏重亞硫酸鈉與廢水中鉻發生氧化還原反應；然后繼續加入堿性調節劑調節pH至堿性，將金屬離子以氫氧化物沉淀方式去除；最后通過減壓蒸餾方式實現固液分離，得到的餾出液在COD、pH、金屬離子含量和氯離子含量等方面均可達到《鋼鐵工業水污染物排放標準》要求。
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本發明涉及廢水處理裝置技術領域，更具體地說，它涉及一種廢水處理方法和廢水處理系統。本方案的廢水先進過調節池調酸堿度，然后通過混凝沉淀池進行雙堿法除硬，然后進行納濾。納濾后產物分兩支，產水去反滲透納米膜進一步濃縮，反滲透納米膜后產水在進行蒸發結晶產出NaCl工業級純鹽；濃水返回混凝沉淀池或者調節池，濃水中含有的SO42?離子返回源頭再利用。另一方面，之前產物之一的硫酸鈉的變成氯化鈉，進一步幫助提高氯化鈉產量，減少硫酸鈉的形成，減少或完全不產生滯銷產物硫酸鈉。
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本發明公開了一種脫硫廢水脫氯處理方法及脫硫廢水處理設備。它包括以下步驟：A、先將脫硫廢水加酸調節PH值到0.5?4后與液體樹脂攪拌混合；B、混合料在分離室內進行分離；C、分離后液體樹脂進入到液體樹脂緩沖罐中，分離出的脫硫廢水進入下一級反應器進一步處理；D、處理過程重復A、B、C步驟并進入氣浮除油裝置除去溶于水中的液體樹脂，通過氣浮處理和PH調節過的脫硫廢水作為回用水，由氣泡上浮帶出的液體樹脂輸送到樹脂緩沖罐內。其優點是：設備投資小，運行費用低，氯離子脫除后的產水可以滿足工業水回用，處理過程無廢棄物產生，反應過程實現實時吸附實時再生，可實現氯離子100%去除，全過程連續運行，無須等待和延時，生產效率高。
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本發明公開了一種可調節型廢水生物處理系統及廢水處理方法，該處理系統包括依次相連的水解池、缺氧池、好氧池和沉淀池；水解池通過第一出水堰組件與缺氧池的進水口連接；缺氧池通過第二出水堰組件與好氧池的進水口連接，第一出水堰組件和第二出水堰組件結構相同。本發明通過在水解池與缺氧池之間、以及缺氧池與好氧池之間設置出水堰組件，能夠使水解池、缺氧池內得水位從滿水位到1/4滿水位連續可調，同時水解池與缺氧池的有效體積比調節范圍更大。使本發明可適用于水質水量發生較大變化的廢水，在不同工況條件下仍能維持正常運行，耐沖擊負荷；可根據不同水質的需要實現關鍵工藝參數的調整，并能實現處理效果的最優化。
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本發明涉及工業廢水處理方法技術領域，具體涉及雙乙苯胺廢水和雙乙烯酮廢水的綜合處理方法。首先對雙乙苯胺廢水和雙乙烯酮廢水進行預處理，然后將兩者混合，再然后經過氧化、水解酸化處理即可，它采用專用降解苯環類菌種進行對雙乙苯胺廢水進行預處理，然后再進行鐵碳微電解進行分解苯胺類物質，合理的將兩種污水進行混合處理，降低處理成本，提高了處理效果。
本發明涉及一種光伏三維微電?磁場驅動強化的復合厭氧廢水處理系統及工藝，所述復合厭氧廢水處理系統自下而上由低氧化還原電位區(2)、厭氧反應處理區(5)、高氧化還原電位區(8)和氣室(10)四部分組成。所述的低氧化還原電位區(2)由微生物燃料電池組成，高氧化還原電位區(8)由電化學工作系統組成，兩者通過回流管道(14)及導線相連。該系統可以有效解決不同有機物降解時間不同步的問題，使持久性有機污染物與易降解有機污染物同步降解，減小了厭氧出水對下級好氧系統的負荷沖擊。本發明是集太陽能光伏驅動、厭氧生物降解、電化學高效降解于一體的復合系統，顯著提高了厭氧廢水處理系統的處理效率和應用能力，是一種新型的厭氧反應處理模式。
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本發明公開了一種1,4?二氨基?2?磺酸蒽醌廢水的綜合治理方法，其步驟為：在容器中加入工業1,4?二氨基?2?磺酸蒽醌廢水，計算其中3,4?二氯苯磺酸鈉的含量，按摩爾比3,4?二氯苯磺酸鈉：鹽酸：氯酸鈉=1:0.34~0.4:0.34~0.40，將全部鹽酸加入到容器中，攪拌至回流；滴加氯酸鈉溶液，維持每分鐘20~30滴的滴加速度，同時保持回流分油狀態；滴畢，保持回流分油狀態30~90分鐘，直到冷凝液沒有油花為止，分離出三氯苯。本發明采用化學反應，使得廢水中的3,4?二氯苯磺酸鈉變為1,3,4?三氯苯，通過蒸餾的方法從廢水中分離出來，大大降低了廢水中的COD，達到了排放要求；回收的少量三氯苯，可以作為副產品使用或出售，并利用氯酸鈉的強氧化性，使得廢水中其他未知有機物徹底氧化分解，降低了廢水的色度。
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本發明涉及一種印染廢水吸附-絮凝-光催化材料的生產方法，包括如下步驟：步驟一，將凹凸棒石、膨潤土、海泡石、沸石原礦晾曬后進行混合，粗碎，噴水，擠壓成片狀粘土混合物；步驟二，將晾曬后的片狀粘土混合物和水放入打漿池，加入六偏磷酸鈉，打漿，剪切，獲得懸浮液；步驟三，將懸浮液通過旋流分級后轉入密閉反應釜，添加四氯化鈦和硫酸銨，保溫反應，添加氨水調節pH值，獲得乳濁液；步驟四，將所述乳濁液壓濾獲得的餅料和水放入打漿池打漿，洗滌，焙燒，然后破碎，磨粉；步驟五，將所述粉體與聚合氯化鋁、聚合氯化鐵進行混合，即得。本發明采用的礦物原料易得，成本低，制備步驟簡單，使用過程中沒有二次污染，適于在工業上大規模應用。
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本發明公開一種同時凈化電鍍廢水、印染廢水和化工有機廢水的方法，將電鍍廢水和印染廢水分別過濾去除固體顆粒，根據電鍍生產工藝分析其中存在的離子，添加金屬陽離子或將多種電鍍廢水混合，使二價離子的摩爾濃度是三價離子的摩爾濃度的2~4倍；將電鍍廢水和印染廢水按體積比2：1~4：1混合，向混合廢水中滴加50%~70%的NaOH溶液調節pH值至8~10為止，滴加時在300~400rpm下攪拌120～180分鐘；加入水量為印染廢水1~4倍的化工有機廢水，充分攪拌混合2~4h，沉淀，分離；加入鹽酸或硫酸，調節pH至7；將化工廢水和印染廢水中的其他有機物都吸附到水滑石的層間，一起沉淀從水中分離。?
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