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本發明涉及一種鋰電池清洗裝置，包括振動盤、輸送軌道、激振器、清洗框體、烘干框體、上支架和清洗管道，所述的輸送軌道的一端與振動盤的出料口相連，所述的激振器安裝在輸送軌道的底部，所述的輸送軌道的另一端與清洗框體相連，所述的清洗框體和烘干框體內安裝有傳送帶輸送裝置，傳送帶輸送裝置中的傳送帶上均勻開設有通孔，所述的輸送軌道的另一端連接在傳送帶輸送裝置一端的正上方，所述的上支架安裝在立柱的頂部，所述的清洗管道通過高度調節機構連接在上支架上，所述的清洗管道的底部連接有清洗藥劑出液管，所述的清洗藥劑出液管位于傳送帶輸送裝置的正上方；本設計具有結構簡單、易于制造和實用高效的優點。
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一種鋰電池蓋帽的全自動一體式組裝機器人，包括基架、設置在的基架上的工作架、按組裝工序依次分布設置在的工作架旁側的多個功能機構、控制順序執行的程序控制器，工作架包括多個工作單元，多個工作單元沿著前后首尾對應直線分布，每個工作單元包括固定于基架上的工作臺、位于工作臺下方的輸送機構，工作臺上具有至少一條沿前后方向延伸的搬運通道,均勻分布設置在搬運通道上部的多個用于存放加工組件的工位槽,輸送機構包括位于工作臺下方的搬運架,用于控制搬運架上升、后移、下降、前移復位的搬運架驅動裝置，搬運架上沿著對應的搬運通道方向分別向上均勻固定有多個搬料吸盤，當搬運架上升，搬料吸盤伸出相應的工位槽后便后移，到達下一個工位槽后便下降再前移復位。
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本發明公開了一種便于攜帶的鋰電池，包括電池外殼、安裝殼、把手、滑槽、磁塊一、轉動銷、滑塊、L型槽、通槽、橫桿、導桿一、彈簧一、固定塊、螺桿、保護殼、導桿二、底板、磁塊二、轉動軸、轉動桿、圓桿、拉桿、彈簧二、弧形齒條、齒輪以及導電柱。本發明通過彈簧一的彈力方便將橫桿卡在L型槽內部，使得安裝殼與電池外殼相連接，便于安裝殼的拆裝，通過滑塊在滑槽內部滑動，方便把手的收納，通過擰動螺桿帶動保護殼移動，當保護殼與底板相貼合時對導電柱進行覆蓋，進而實現對導電柱的保護，通過轉動轉動桿帶動圓桿轉動，使得轉動桿與圓桿對電池外殼起到支撐作用，通過彈簧的彈力使得弧形齒條與齒輪嚙合，進而對轉動軸進行固定。
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本發明涉及一種超低溫余熱驅動的熱水型溴化鋰吸收式冷水機組，包括熱水發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、熱交換器、發生泵和冷劑泵，將所述蒸發器和吸收器均分成高溫段和低溫段，所述熱水發生器濃縮的濃溶液經熱交換器自流入高溫段吸收器噴淋管內噴淋，自高溫段吸收器出來的中間溶液由吸收泵提升進入低溫段吸收器噴淋管內噴淋，自低溫段吸收器出來的稀溶液由發生泵提升經熱交換器進入熱水發生器噴淋管內噴淋。該通過全新結構和制冷流程，合理利用冷水降溫梯度，加大了循環溶液的濃度差，提高了換熱溫差，減小了換熱面積，減少了溶液循環量，降低了材料成本，使機組性能系數大幅提高，實現節能減排的綜合經濟和社會效益。
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本發明屬于隔膜技術領域，具體涉及一種纖維涂覆隔膜及其制備方法、纖維涂層、鋰電池；其中所述纖維涂覆隔膜包括：基膜和涂覆在基膜表面的纖維涂層；所述纖維涂層包括：纖維、粘結劑、分散劑和引發劑；本發明纖維涂覆隔膜由于使用有機耐高溫纖維代替了陶瓷粉體，不僅解決了基膜高溫穩定性差的問題，同時使得涂覆后的隔膜具有較輕的質量，涂覆后隔膜制作的電池具有較好的能力密度；同時由于纖維具有一定的長徑比，使得纖維涂層具有較高的孔隙率，使制作的涂覆隔膜具有較好的保液能力；且由于涂層使用的是有機纖維，纖維涂層具有一定的壓縮彈性，在電池制作和使用時，避免了極片對隔膜產生壓縮而對基膜在微觀產生損傷而影響電池的安全特性的問題。
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一種電池電芯粉末中六氟磷酸鋰的高效去除方法，其特征在于：依次包括下列步驟：將電池電芯粉末在50～100℃溫度下加熱；混合預處理后電芯粉末與質量分數0.5%～5%的NaOH溶液，充分攪拌反應，過濾漿料即得第一堿洗液和第一濾餅；再用水洗滌第一濾餅，得到第二濾餅與第一混合洗水；按照上一步驟方法用NaOH溶液洗滌第二濾餅至少一次，得到第三濾餅、第二堿洗液以及第二混合洗水；分別向第一堿洗液和第二堿洗液中添加鈣鹽，充分攪拌反應，過濾，即得含氟固體與回用堿洗液。本發明能夠高效去除拆解料中的有機物及含氟物質，具有步驟簡單、成本低廉、高效環保的特點，唯一的廢棄物為含氟固廢，堿洗液、洗水均可經簡單處理后回用。
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本發明公開了一種鋰電池氣氛爐節能循環系統，涉及氣氛爐設備技術領域，包括爐體，所述爐體內設有依次相連的升溫區、保溫區和降溫區，所述降溫區內設有排氣氣管，所述降溫區還連接有熱交換器，所述熱交換器一端連接所述排氣氣管，所述熱交換器另一端連接有抽氣泵，所述抽氣泵連接有循環氣管，所述循環氣管另一端與所述升溫區連接。本發明結構簡單，可使得充進氣氛爐內的氣體經過冷卻段排出后廢物利用，再次進入需要使用的位置，使得排出的廢氣可以得到再利用，具有節能、降低成本的優點。
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本發明公開了一種圓柱鋰離子電池蓋帽的自動組裝裝置，用于組裝由防爆片、頂蓋、孔板墊圈、孔板和密封圈這些組件組成的蓋帽；其特征在于該組裝裝置包括蓋帽組件環形傳送機構和圍繞蓋帽組件環形傳送機構并沿機構傳送方向順序設置的防爆片上料機構、頂蓋上料機構、第一激光焊接機、翻轉機構、孔板墊圈上料機構、孔板上料機構、第二激光焊接機、密封圈上料機構和壓合機構；還包括PLC控制器，分別與上述第一、二激光焊接機及其它各機構電連接。本裝置能自動完成蓋帽的組裝生產，不僅效率高，且整體結構簡潔，占地小，同時制造和維護成本也相比已有設備更低。
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本發明公開了一種鋰離子電池及其陶瓷蓋板，陶瓷蓋板包括陶瓷基板，所述陶瓷基板沿其厚度方向貫通形成通道；金屬端子，所述金屬端子的至少一部分設于所述通道內，所述金屬端子在所述通道的軸向兩端分別用于電連接所述陶瓷基板的內部和外部。根據本發明實施例的陶瓷蓋板能夠去除現有的樹脂絕緣層，使蓋板結構更加緊湊，絕緣性能更加可靠，提升了安全性能，可以用于微型電池和大型電池。
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本發明公開了一種采用硅片廢料制備復合型鋰離子電池負極材料的方法，按以下步驟進行：（1）將金剛線切割硅片廢料水洗、酸洗后固液分離,真空干燥得到高純硅粉；（2）將微米級高純硅粉通過高能球磨法研磨，獲得納米級高純硅粉；（3）將納米級高純硅粉與碳化鈦、石墨按照不同比例混合，通過高能球磨法研磨獲得將Si/TiC/C復合材料；（4）將Si/TiC/C復合材料與粘結劑、導電劑、溶劑按一定比例混合均勻后，涂覆于負極銅集流體表面，烘干獲得負極極片。本發明在解決了現有金剛線切割硅片廢料回收利用項目附加值低的同時提供了一種新穎的硅基負極復合材料的制備思路與方法，將廢棄資源朝著綠色、高效、高收益的方向發展。
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本發明實施例涉及一種自修復水凝膠、硅基負極材料及其制備方法和鋰電池，所述硅基負極材料包括：90wt％～97wt％的硅基材料或者硅基/石墨混合材料、1wt％～6wt％的自修復水凝膠、0.01wt％～1wt％的單壁碳納米管、0.1wt％～2wt％的導電炭黑和0.5wt％～2wt％的粘結劑；其中，所述自修復水凝膠為氧化石墨烯GO和分子量大于10000的聚丙烯酰胺PAM共聚形成的GO?PAM復合水凝膠；所述自修復水凝膠在所述硅基材料或者硅基/石墨混合材料表面形成包覆結構。
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本發明公開了一種鋰電池極組激光打碼方法，包括以下步驟：1)將卷繞形成的極組放入托盤上，同時讀取托盤外側的托盤碼信息，極組和托盤在物流線上流轉至打碼位置并停止；2)用YAG激光器對膠帶進行打碼，并切斷膠帶，得到膠帶二維碼，其中，膠帶為35～50μm厚度黑色膠帶；3)將膠帶二維碼粘貼在極組上，讀取膠帶二維碼信息，將托盤碼信息和對應膠帶二維碼進行綁定；4)將極組和托盤流轉至熱壓工位，對極組進行熱壓，同時將熱壓信息與膠帶二維碼信息進行綁定。本發明優點是由于采用YAG激光器對膠帶進行打碼，YAG激光器為氣化膠水打碼技術，熱壓時膠帶二維碼不變形，使用35～50μm厚度黑色膠帶，熱壓后膠帶二維碼清晰度較高。
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本發明公開了一種用于鋰離子電池的加熱控制電路，包括電源、電壓比較器、溫度采集電路、低通RC濾波電路、P溝道MOS管、N溝道MOS管、檢測電阻R0和加熱器；其中，所述電源分別給溫度采集電路和電壓比較器供電，溫度采集電路的輸出信號輸入至電壓比較器的輸入端口，通過檢測電阻的檢測信號經低通RC濾波電路后輸入至電壓比較器的輸入端口，電壓比較器的輸出信號控制P溝道MOS管工作，P溝道MOS管的輸出信號控制N溝道MOS管工作，N溝道MOS管的輸出信號控制加熱器工作。本發明專門用于化學電池的充電加熱，具有結構簡單、穩定可靠、低功耗的優點，不需要BMS系統或者保護板的介入，電路可以獨立工作。
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本發明公開了一種煅燒鋰電池正極材料耐腐蝕匣缽備制工藝，包括一級骨料制備、二級骨料制備和基質料制備、匣缽制備；所述一級骨料制備和二級骨料制備依次包括粉體制備、球磨漿料制備、漿料制備、漿料儲存、胚體制備、胚體干燥、胚體煅燒；所述基質料制備依次包括基質料配料、基質料球磨、基質料篩分；所述匣體制備依次包括匣缽料制備、捆扎壓制、養護干燥、高溫燒成；所述一級骨料、二級骨料和基質料按照工藝配比進行混合制得匣體料；本發明具有抗堿性、耐腐蝕功能，采用純凈氫氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅，經過煅燒得到高純度的堇青石材料骨料；添加富鎂鋁尖晶石粉制備基質料，匣缽熱膨脹系數小、抗熱沖擊性能強，使用壽命長。
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本發明提供了一種電動汽車鋰離子電池，其包括多個電池單元，所述多個電池單元的每一個電池單元包括：隔膜；正電極組合物，涂布于所述隔膜的一側；負電極組合物，涂布于所述隔膜的另一側；兩個集電極，分別貼附于所述電池單元外側的所述正負電極組合物上；兩層絕緣密封層，分別密封所述隔膜和正負電極組合物的兩端，所述隔膜的兩端分別插入所述兩層絕緣密封層中；所述隔膜包括聚烯烴微孔膜和涂布于所述聚烯烴微孔膜兩側的兩層陶瓷顆粒層，所述兩層陶瓷顆粒層的每一層的厚度為兩端厚中間薄。
本發明公開了一種凝膠復合正極片，其特征在于，包括正極活性物質、導電劑、凝膠電解液、粘接劑和集流體；其中，所述粘接劑、導電劑、凝膠電解液和所述正極活性物質在集流體的表面形成層狀結構；所述導電劑和凝膠電解液均勻的分散在所述正極活性物質之間，并通過所述粘接劑關聯。本發明還公開了一種制備所述凝膠復合正極片的方法以及制備全固態鋰電池的方法。
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本發明公開了一種適用于軟包裝鋰離子電池的局部冷卻電池模塊，包括殼體和多個電池單體，所述多個電池單體以層疊狀設置在所述殼體中，還包括極耳冷卻裝置、打包帶以及底部冷卻裝置；所述電池單體的封邊通過打包帶緊固于極耳冷卻裝置的極耳通槽及底部冷卻裝置上的冷卻通槽內。本發明可以將極耳所產生的較多的熱量導出，有效地對電池極耳進行冷卻、提高電池組的均熱性能和散熱性能?？梢员苊怆姵毓ぷ鲿r發熱膨脹而導致的相互擠壓，提高電池的安全性。
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本發明提供了一種鋰離子電池用隔膜的制備方法，屬于電池制造技術領域。包括如下步驟：第1步、取聚乙烯、二氧化鈦、聚丙烯酰胺、聚丁二烯二醇、二羥甲基丙酸、過氧化二苯甲酰、聚環內酯、增塑劑，混合均勻，進行熔融、混煉、擠出、冷卻、干燥、切粒、制膜，得到基材薄膜；取氧化鋯、纖維素、白炭黑、分散劑、溶劑，混合均勻，得到混懸液；第3步、將基材薄膜加熱，然后在該溫度下，將混懸液涂于基材薄膜上，升溫，放冷，即可。本發明通過基材與涂層兩部分的良好結合來實現隔膜的優異性能，首先，制備得到的基材薄膜具有良好的機械與絕緣性能，再通過加熱互熔的方式，使涂層與基材之間協同作用，進一步地提高了隔膜的機械性能。
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本發明公開了一種可將多個化成與測試單元并聯使用的中大功率鋰離子電池化成與測試裝置,包括至少兩個化成與測試單元、中位控制器和上位管理機,每個化成與測試單元的通信接口與中位控制器的下行通信接口相連,中位控制器的上行通信接口與上位管理機的通信接口相連。本發明通過中位控制器可將多個化成與測試單元并聯在一起使用,從而可滿足多倍于單個化成與測試單元的標稱功率的需要,而且還大大提高了化成與測試電流的精度,減小了設備的投資。
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本發明涉及一種鈷包覆的復合多元鋰離子電池正極材料前驅體及其制備方法和應用。該前驅體具有以下組成：NixCoy+zMn1-x-y(OH)2，其中，0＜x＜0.8，0＜y＜0.5，0＜z＜0.05；該前驅體由核心部分和包覆在核心表面的納米四氧化三鈷層組成；所述核心部分分子式組成為：NikConMn1-k-n(OH)2，其中，0＜k＜0.8，0＜n＜0.5。本發明的前驅體，在核心部分的外表面先通過納米技術在表面包覆一層納米氫氧化鈷，由于包覆層是在液相中均勻生長形成的，因此可以在球體表面形成非常良好、緊密的包覆層。然后在強堿環境下加入強氧化劑使得氫氧化鈷氧化形成羥基氧化鈷，并在隨后的燒結過程中在材料表面形成四氧化三鈷包覆層。由于四氧化三鈷具有良好的電子導電能力，因此由本發明的材料大電流放電性能得到極大的提升，使其更加適合動力電池的要求。
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一種加工鋰離子電池用電解二氧化錳的方法及裝置,所述方法包括如下步驟:(1)用氨中和電解后的二氧化錳;(2)水洗上述中和后的二氧化錳,用80℃熱風干燥至水分含量低于1%;(3)球磨粉碎上述水洗后的二氧化錳。用氨中和可減少EMD中鈉鹽含量,用球磨機粉碎取代雷蒙磨粉碎以改善顆粒形貌、達到較合理的粒度分布。所述裝置的進料倉通過螺旋送料機與粉碎機連接,粉碎機與兩級分級機連接,一級分級機下出料口與粉碎機連接,一級分級機上出料口與二級分級機連接,二級分級機下端設產品出料口,所述粉碎機為球磨機。經本發明工藝及裝置處理后的顆粒粒度邊緣圓滑,形貌規則,粒度分布均勻,有害雜質含量低。
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本發明揭示了一種可控可鎖定保護開關、開關控制系統及鋰電池，所述可控可鎖定保護開關包括第一觸點、第二觸點、雙金屬片、發熱單元或電磁線圈、鎖定機構；雙金屬片連接第一觸點，第一觸點與第二觸點相對設置；發熱單元或電磁線圈靠近雙金屬片設置，通過發熱單元或電磁線圈控制雙金屬片帶動第一觸點與第二觸點接觸或斷開；鎖定機構用以在第一觸點與第二觸點處于斷開狀態后，阻止第一觸點與第二觸點閉合。本發明通過設置發熱單元或電磁線圈控制雙金屬片，可以控制開關的閉合及斷開；通過設置鎖定機構，在開關斷開后，防止開關再次閉合，起到對整個電路的保護作用，避免在電池的保護開關失效后，由于電池一直充電引起爆炸。
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本發明涉及一種鋰電池保護箱體，包括電池箱體、電池本體和防震裝置，電池本體安裝在防震裝置上，防震裝置安裝在電池箱體的內側底部，防震裝置包括轉動球柄和對稱設置的擺動塊，轉動球柄與電池箱體底部連接，擺動塊開設有球形槽，轉動球柄安裝在對稱設置的擺動塊拼接的球形槽中并在球形槽中轉動，擺動塊表面設置有限位卡板。本發明的電池本體放置在電池箱體內部的擺動塊上，電池本體能夠在擺動塊和復位彈簧、減震彈簧的多重作用下有效的緩解沖擊碰撞，保護電池本體不受損傷；電池箱體開設有長條形散熱孔，能夠快速有效的進行散熱，防止電池本體處于高溫悶熱的工作環境。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池極耳加工的焊接機，包括本體、設于本體上的顯示屏和設于本體上的控制器，所述本體內一側壁上設有第一電動推桿，所述本體內底壁上設有移動槽，所述移動槽內設有支撐塊，所述本體內兩側壁上均設有第二電動推桿，所述第二電動推桿的一端設有夾板，所述本體內頂壁上設有第三電動推桿，所述第三電動推桿的底部設有焊槍，本實用新型通過設置第一電動推桿、移動槽、支撐塊、第二電動推桿、夾板、第三電動推桿和焊槍，能夠使通過控制器來控制第二電動推桿使夾板夾住物品，然后通過焊槍來對物品進行焊接作業，解決了現有焊接機對于極耳的固定性較差，導致在焊接極耳時可能會焊接錯位，從而影響電池的使用性能的問題。
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一種鋰離子電池鋁塑復合膜加工用存儲設備，包括:存儲箱，存儲箱的內部開設有兩個運輸軌道，運輸軌道的內部均設置有傳送機，傳送機的表面放置有兩個復合膜輥軸，復合膜輥軸的表面纏繞有復合膜，存儲箱的內部設置有移動板，移動板的頂部固定安裝有電動伸縮桿，存儲箱的表面固定安裝有第一電機，第一電機的輸出端固定連接電動伸縮桿的一端，本實用新型具有以下優點：通過傳送機對其復合膜輥軸進行運輸，將復合膜輥軸運輸至存儲箱的內部，減輕人工搬運的勞動量，同時復合膜輥軸運輸的過程中第一輥筒和第二輥筒轉動，減少復合膜輥軸表面復合膜與內壁的摩擦，同時也對復合膜輥軸進行限位，防止其搬運或存儲的過程中傾斜。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工用夾持夾具，包括驅動機構和調節機構，所述驅動機構固定安裝在調節機構的一端，所述驅動機構中安裝有限位齒輪，所述限位齒輪的中心安裝有轉軸，所述轉軸的底端連接有皮帶輪，所述轉軸的上端連接有驅動連桿，所述驅動連桿的底端通過轉軸轉動連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪的上端面中心部連接有連接桿，所述驅動齒輪與限位齒輪齒輪嚙合，所述調節機構中安裝有滑槽板，所述滑槽板上端面開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動卡接有滑動卡板，所述滑動卡板的中部開設有伸縮卡槽，所述伸縮卡槽的內部滑動插接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端連接有擠壓板。本實用新型使用過程中可以快捷方便的將夾持工件進行夾取輸送，使用方便。
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本實用新型公開了一種鐵鋰低溫電池，涉及電池技術領域，包括本體裝置、減震裝置、防護裝置、扣合裝置以及轉動裝置，本體裝置包括電池箱、電芯模塊、電解池以及信號交換口，減震裝置包括減震彈簧、減震墊片、海綿墊、保溫海綿塊以及信號交換管，防護裝置包括池蓋、旋緊螺釘、開槽、T型塊以及防水密封圈，扣合裝置，扣合裝置包括突出框、箱蓋以及防滑桿，轉動裝置包括突出塊、轉動軸、定位孔以及定位螺釘。本實用新型，減震彈簧和減震墊片使得電池箱晃動時產生的晃動力度減輕，保護裝置內部設備不易損壞，池蓋和旋緊螺釘使得電解池內液體被密封不會漏出，使得裝置安全性增加，防水密封圈可以有效防止水進入裝置內。
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本實用新型涉及氣力輸送裝置，具體涉及一種鋰電池氣力輸送用加速室，包括過濾器、進氣彎管、快速接頭、手動球閥、位置檢測計、控制單元和氣固混合室；氣固混合室的頂部設置有落料罐；落料罐的底部開設有出料口；位置檢測計設置于出料口處；位置檢測計可檢測落料罐內物料的高度位置；位置檢測計與控制單元通信連接；控制單元與風機通信連接；控制單元可控制風機打開或關閉。本實用新型通過在出料口處設置位置檢測計和遠端設置的控制單元，當落料罐內的物料高度低于位置檢測計所設置的高度時，然后位置檢測計將信號發送給控制單元，控制單元再向風機發出控制信號，關閉風機，實現了自動關閉風機的功能，降低在氣力輸送的過程中人工操作的復雜性。
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