本發明公開了一種高濃度醫學廢水的處理方法,(1)將醫學廢水匯集至廢水池中,經過沉淀過濾后進入調節池;(2)向調節池的廢水中加入酸性或者堿性物質;(3)將廢水輸送至水解池;(4)將廢水輸送至混凝沉淀池,取上清液輸送至生化池,沉淀物進入污泥池;(5)向生化池中加入微生物曝氣處理,過濾后將廢水輸送至二沉池;(6)沉淀物進入污泥池,污泥池中的污泥經過濃縮后制成泥餅外運;(7)取二沉池的上清液輸送至中間水箱,進行排放或者重新回用。本發明對廢水依次進行過濾、酸堿調節、微生物分解、氧化還原、混凝沉淀、二次微生物分解、二次混凝沉淀、污泥外運與排放或者重新回用。
一種高濃度霜脲氰廢水的處理工藝,包括在廢水池中加入均相催化劑混合加熱后將其通入第一反應塔;第一反應塔出的液體通入第一氣液分離罐進行氣液分離處理;將第一氣液分離罐的第一出口通入第一廢水緩沖槽,第二出口通入第二廢水緩沖槽,將第二廢水緩沖槽的出口通入多效蒸發器并將其冷凝水加熱后送入第二反應塔;將第二反應塔內的液體通入第二分離罐進行氣液分離處理;將第二分離罐的出口通入第三廢水緩沖槽。本發明在進水時無需稀釋處理,減少了設備投入的支出;多效蒸發后蒸余母液可回用于均相催化劑的配制,循環利用環保又節約成本;對于霜脲氰廢水的處理,提高其可生化性,更利于后續處理;占地面積小、成本低、處理效果好,適合推廣。
本發明公開了一種基于PTFE脫氨膜組件的氨氮廢水處理系統及其工藝,該系統包括微濾系統、加藥箱、膜脫氨系統裝置、氨資源化系統裝置和換熱組件;該工藝為:通過微濾系統去除氨氮廢水中的懸浮物;利用燒堿溶液調節廢水pH值;利用密封加熱循環水箱加熱廢水,氨氣分離;利用PTFE脫氨膜組件對廢水進行脫氮處理后排放;最后由氨資源化系統裝置將收集的氨氣轉化為硫酸銨溶液,實現氨氮的資源轉化。本發明大大提升了工業廢水及生活污水的治理能力,不僅對于高濃度氨氮廢水具有高效的脫氨凈化效果,而且對于氨氮廢料具有極高的資源轉化率,從而可以促進我國石油化工行業的綜合發展,對治理我國因廢水排放導致的水體污染、環境污染具有重大意義。
本實用新型公開了一種印刷用版房廢水處理設備,涉及廢水處理技術領域。本實用新型包括廢水處理箱,所述廢水處理箱內部左側設置有過濾室,廢水處理箱右側設置有凈化室,過濾室內部滑動連接有過濾裝置,廢水處理箱左側上方固定連接有進水口,廢水處理箱左側下方固定連接出渣口,廢水處理箱右側上方固定連接有進料口,廢水處理箱右側下方固定連接有出水口,廢水處理箱上表面左側固定連接有內壁除渣裝置,廢水處理箱上表面右側固定連接有攪拌裝置。本實用新型通過內壁除渣裝置與出渣口之間的協作,使得過濾室內壁不殘留雜質,不影響接下來的廢水過濾,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種工業鍋爐。本實用新型的技術方案是:包括爐體,爐體包括排污口,爐體外設置有廢水余熱換熱裝置,排污口處設置有污水凈化器,廢水余熱換熱裝置包括第一換熱器和第二換熱器,廢水第一進口與爐體的排污口之間通過排污管連接,第一換熱器以及第二換熱器的內部均設置有螺旋形的換熱管道,換熱介質第一出口與換熱介質第二進口之間設置有連通管,第二換熱器包括廢水第二進口,廢水第一出口與廢水第二進口之間設置有回流管,換熱管道包括內管和套設在內管上的外管,廢水在內管中流通,換熱介質在內管與外管之間流通,排污管、連通管以及回流管外均設置有保溫層。本實用新型提供的工業鍋爐的廢水余熱利用率高。
本發明提供了一種化工廢水氧化處理方法,包括步驟:A、將由鐵、炭和硅溶膠構成的催化劑填裝在堆積固定床中,通過壓力泵將廢水充滿堆積固定床,開始升溫,并使堆積固定床床溫穩定在250~350℃,廢水pH控制在3~5;堆積固定床壓力為5.0~10.0Mpa;B、通過液氧泵將液氧送入堆積固定床內的廢水中,液氧泵壓力穩定在6.0~10.0MPa;此時堆積固定床發生催化氧化,廢水劇烈升溫,通過換熱器降溫至220~260℃;C、堆積固定床床溫穩定在220~260℃;液氧泵壓力穩定在6.0~10.0MPa,連續送進廢水和液氧,廢水的液空時速在1.5~4h-1。本發明的有益效果是采用了鐵-炭電池型催化劑,不用添加貴重金屬,也能達到很好效果,且催化劑可以長時間使用。
本發明涉及一種負載型納米鐵合金催化劑及深度處理印染廢水的方法。本發明為納米鐵合金催化劑采用活化后的95%Al2O3陶瓷為載體,鐵合金Pt/Ni/Fe摩爾比例為1∶1∶18。本發明克服了催化鐵內電解易產生板結、分層產生溝流現象,減弱了鐵與碳的接觸幾率,造成催化效率低等缺陷。本發明顯著提高印染廢水還原處理能力,還原轉化多種毒害性污染物,出水COD、pH值、色度均達到《紡織染整工業污染排放標準》(GB4287-92)一級排放標準,減少納米金屬團聚、沉淀現象,避免在工程利用中鍍金在水流沖擊下容易流失的缺點,有效回收催化劑,有利于形成無數個微小的原電池,發生電偶腐蝕,增加鐵還原電位及反應速率,具有更高反應活性。
本實用新型公開了一種工業廢液去除總氮的水處理設備,涉及水處理技術領域。本實用新型包括底座、過濾箱、沉淀箱和吹脫塔,底座上表面安裝有安裝架,過濾箱安裝在安裝架上表面,沉淀箱與吹脫塔均安裝在底座上表面,沉淀箱上表面安裝有支架,支架上表面安裝有攪拌電機,攪拌電機輸出端安裝有轉動軸,沉淀箱內表面安裝有安裝套筒。本實用新型通過過濾箱內部的第一過濾網以及沉淀箱內部的第二過濾網的安裝,能夠將工業廢水內部含有若干雜質進行過濾出來,能夠避免雜質影響工業廢水的處理效果,從而能夠提高工業廢水的處理效果;而且,通過控制攪拌電機,帶動攪拌桿進行旋轉,而使添加劑與工業廢水進行充分反應,從而提高工業廢水的處理效率。
一種電鍍廢水過濾及采樣裝置,其特征在于:包括廢水入口、儲存箱、過濾擋板、取樣口,所述的儲存箱多個并列排放,所述的儲存箱包括廢水儲存箱和澄清廢水儲存箱,所述的廢水儲存箱和澄清廢水儲存箱之間由過濾擋板隔開,所述的廢水儲存箱的側面底端安裝廢水入口,所述的澄清廢水儲存箱的側面頂端安裝取樣口。本實用新型的有益效果在于:通過對對電鍍企業不同工段的廢水分別收集排放,隨時針對不同工段的廢水進行取樣檢測,及時發現問題,截留混排超標的廢水,避免其進入廢水處置系統導致系統癱瘓,同時可對廢水中的大顆粒懸浮物等雜質進行過濾截留,同時減輕了處置系統中初沉調節池的壓力,對電鍍廢水的分質分流處置起到了重要作用。
本實用新型公開了一種廢水深度處理用新型結晶器,該結晶器一端與進液體管連通,結晶器另一端與出熱氣管連通,結晶器底部與固廢收集器連接,結晶器外殼為中空結構,結晶器外殼頂部與工業蒸汽管連通,結晶器外殼底部與冷凝水管連通;結晶器的出固廢口通過若干根連接桿與連接環連接;固廢收集器包括收集袋,收集袋頂部為袋口環,袋口環上設有若干個連接卡扣,連接卡扣的上部段開設有圓形槽體,連接環位于圓形槽體內;收集袋由外至內依次設有纖維布層、棉線交叉層與塑料層。本實用新型通過高溫的工業蒸汽進入結晶器的中空外殼對廢水進行結晶,用于廢水深度處理,并針對性設計了收集結晶后固廢的固廢收集器。
本發明公開了一種環氧樹脂生產廢水的資源化處理的方法,屬于水處理領域;本發明的方法是先將環氧樹脂生產廢水經混凝過濾后,去除廢水中的懸浮雜質;然后對進行蒸發結晶,得到粗鹽和母液;通過精洗粗鹽得到工業鹽;母液與蒸發餾出液混合后,經芬頓氧化、生化、深度氧化處理后達標排放;本發明解決了環氧樹脂生產廢水的排放對環境造成的嚴重污染問題,利用低成本低能耗的方式回收了工業鹽,同時利用生化方式處理母液,降低了處置成本,具有良好的環境效應。
本發明公開了一種干法腈綸生產廢水的水處理裝置及預處理方法,包括進行絮凝處理的沉淀室(1)、進行生化處理的好氧生化室(2),其特征在于所述沉淀室(1)與好氧生化室(2)間設置循環處理的金剛石電催化裝置(3),所述沉淀室(1)與金剛石電催化裝置(3)間、所述金剛石電催化裝置(3)與好氧生化室(2)間通過管路連接。所述方法包括在干法腈綸生產廢水中加入無機高分子絮凝劑絮凝沉降處理,去除生產廢水中的一部分低聚物;經絮凝處理后的生產廢水通入金剛石電催化裝置中進行氧化降解處理。該裝置對于各類包括化纖、印染等工業廢水均具有很好的處理效果,可以滿足現有生化污水處理的進水要求,以穩定的達到國家二級排放標準(COD<250mg/L)。
本申請提供一種用于處理廢水的方法,包括以下步驟:S1:進行芬頓氧化,其中芬頓氧化反應器的流入物含有:蛋氨酸羥基類似物及其低聚物50至1000ppm,HCN?2?100ppm,甲酸1000?8000ppm,COD?500?12000ppm,NH3?N?5?500ppm,總濃度為50?1000ppm的二甲基硫、二甲基二硫、甲硫醇、3?甲硫基丙醛、2?羥基?4?甲硫基丁腈中的一種或者多種,通過芬頓氧化除去5?40重量%的COD;S2:將經芬頓氧化的廢水的pH值調節到4?8;S3:對經pH調節的廢水進行MBBR生化處理,除去70重量%以上的COD;S4:對生化處理后的廢水進行固液分離;和S5:對固液分離后的液流進行反滲透,得到工業用水和鹽水。
本發明涉及一種含DMF的廢水總氮控制方法,向含DMF廢水的反應槽中投加工業鹽酸調整PH至5,由蒸汽加熱的方式將廢水升溫至50℃并持續攪拌,向廢水中繼續投加30%工業鹽酸,投加后繼續保持溫度50℃同時進行攪拌;將廢水進行減壓蒸發至水盡,蒸發溫度80℃,真空度?0.08Mpa,經過上述步驟后DMF分解出來的二甲胺與鹽酸反應生成鹽酸二甲胺;實現冷凝水中DMF及二甲胺的脫除。本發明通過定量投加鹽酸可使二甲胺穩定形成鹽酸二甲胺,利用其沸點高的物理特性,在蒸發環節穩定實現鹽酸二甲胺與水的分離,使冷凝水中大幅度減少DMF及二甲胺含量,從而實現廢水總氮指標穩定控制在400ppm以內,滿足設計要求。
本實用新型公開了一種含油廢水處理系統,連接在鋼板產線含油廢水出口與市政工業廢水排放管道之間,含油廢水處理系統包括用于分離懸浮油的隔油槽,通過隔油槽將含油廢水中的懸浮油轉移至廢油槽中,隔油槽連接含油廢水調節池,含油廢水調節池同時接入生活污水出口和/或雨水井;含油廢水調節池依次連接破乳槽和絮凝槽,其中,絮凝槽連接初沉池,初沉池通過生物接觸氧化池連接終沉池,終沉池經活性炭吸附塔處理后與市政工業廢水排放管道連接;本實用新型創造性地提出去除絮凝槽后連接氣浮池,有效降低了最終排放廢水的COD含量,同時顯著降低了含油廢水的處理成本。
本發明公開了一種羥基苯甲酸生產廢水的處理方法,其特征在于所述方法包括以下步驟:(1)將廢水經酸析沉淀過濾預處理;(2)將步驟(1)得到的濾液在5~40℃溫度條件下,以每小時0.5~2柱體積的流量通過裝填有改性大孔吸附樹脂的吸附柱進行吸附處理;(3)將步驟(2)后的吸附出水進行生化處理。采用本發明回收的對羥基苯甲酸鈉及其中間產物可作為原料回到原生產工藝,在治理廢水的同時,實現了廢物資源化。該方法廢水處理效果好,而且容易脫附再生,減少了改性大孔樹脂的用量,易于進行工業化實施。
本發明涉及一種采用弱堿性鹽水溶液洗滌過氧化苯甲酸叔丁酯產生的廢水的處理方法,其是將廢水回收,并循環利用于過氧化苯甲酸叔丁酯的洗滌,其中,廢水回收包括(1)、將過氧化苯甲酸叔丁酯與弱堿性鹽水溶液的混合物導入到分層槽中分層,上層經干燥后得過氧化苯甲酸叔丁酯成品,下層為廢水,進入蒸發裝置;(2)、使廢水在蒸發裝置中,溫度65℃~100℃下進行蒸發,蒸發1.5~4.5小時,得到蒸發液和蒸殘液,蒸殘液進一步循環利用于過氧化苯甲酸叔丁酯的洗滌。經本發明方法回收利用后的溶液再次用于過氧化苯甲酸叔丁酯的洗滌時,完全能夠達到相同或接近的洗滌效果,既避免工業廢水排放,利于保護環境,又節約原料,降低生產成本。
本實用新型涉及工業濾網測試技術領域,尤其為一種工業濾網老化測試裝置,包括工業廢水箱、支撐架和電機,所述工業廢水箱的上端固定連接有支撐架,所述支撐架的內側下端固定連接有模擬廢水管,所述模擬廢水管的右端密封連接有過濾收集管,所述過濾收集管的下端密封連接有過濾水檢測箱,所述過濾水檢測箱的上端固定連接有廢水檢測儀,本實用新型中,通過設置的模擬廢水管、過濾水檢測箱和升降框,利用模擬廢水管使廢水能夠模擬流通,同時通過升降框對過濾網的位置進行固定,在廢水通過濾網主體后通過將過濾后的廢水排入過濾水檢測箱內,使過濾后的廢水能夠實時檢測,進而能夠實時對濾網過濾性能進行測試使用。
本發明公開了一種硫酸鈉廢水的資源化利用處理工藝,屬于工業污水水處理方法領域,本發明方法中的生化反應單元生物菌為高效復合微生物菌,充分利用其菌種的耐鹽性對其硫酸鈉廢水進行生化處理,降解大部分有機物,后又在生化單元末端加入電滲析單元,對生化處理出水進行濃縮處理,將濃水經過MVR蒸發處理,回收利用硫酸鈉。在降解硫酸鈉廢水中的有機物的同時,也可以濃縮回收硫酸鈉,將其變廢為寶,實現硫酸鈉廢水的二次利用。廢水處理效果顯著且出水水質穩定,便于維護,適宜工業應用。
一種廢水處理池探頭保護裝置,它涉及探頭保護裝置技術領域,具體涉及一種廢水處理池探頭保護裝置。它包含保護罩(1)、監控探頭(2)和廢水處理池(3);廢水處理池(3)上部一側設置有監控探頭(2),監控探頭(2)的下端設置有保護罩(1)。它通過在探頭下方安裝一保護罩,能使池體在低液位時,探頭仍然浸沒在液體中,避免暴露于空氣中而損壞。
本發明涉及以丙烯酸廢水為原料制備聚丙烯酸類皂洗劑的方法。目前丙烯酸及其酯類生產過程中產生的高濃度有機廢水的處理方法主要是焚燒法,這種方法需消耗大量的燃料油,處理成本高,同時還會產生二次廢水污染。本發明以堿性、酸性或中性丙烯酸廢水為原料,通過自由基聚合制備聚丙烯酸類分散劑,并將之與其他表面活性劑和分散劑等進行復配,獲得了效果良好的聚丙烯類皂洗劑,不僅解決了丙烯酸廢水難處理的問題,還實現了丙烯酸廢水的回收利用,創造了新的工業價值,同時本發明制備方法工藝簡單、條件溫和,因此易于實現。
本發明涉及丙烯腈、腈綸化工綜合廢水處理工藝,屬于環境工程技術領域。本發明采用預曝氣反應、生物水解酸化、反硝化脫氮、好氧生物處理等。廢水C、N、S分級處理,解決了廢水對微生物的毒害問題,提高了生物處理能力和廢水處理效果,工藝流程簡潔、合理,降低了運行成本,便于工業化應用,同時適用于同類高硫、高氮有機廢水的生物處理。
廢水生化處理陽光板房,它涉及一種廢水處理的保溫裝置。它包含房頂陽光板(1)、生化池(2)和排氣管(3),房頂陽光板(1)通過支撐板密閉設置在生化池(2)上方,排氣管(3)設置在生化池(2)上方一側。它的廢水溫度能夠提高10℃以上,大大提高生化處理效率;厭氧反應產生的甲烷等惡臭氣體能被有效地收集于室內,減輕了對環境空氣的污染;好氧反應產生的二氧化碳相當于在室內又形成一層無形的保溫膜,進一步起到保溫作用。
本實用新型提供了一種醫藥廢水循環過濾機構,屬于廢水處理設備技術領域。該醫藥廢水循環過濾機構包括第一凈化組件和第二凈化組件。所述第一凈化組件包括支撐部、第一過濾部、攪動部、第二過濾部和抽水部,使用時,第五連接軸在第一齒輪傳動件、第二齒輪傳動件、第三連接軸、橫板、第三齒輪傳動件、第四連接軸和第四齒輪傳動件的共同作用下實現同步轉動,第五連接軸的轉動實現第二攪葉的轉動,在第二攪葉的作用下使凈化試劑和廢水快速的混合在一起,凈化試劑與廢水中的有害物質快速反應,并將其去除,最后水從排液管被排出再利用,該廢水循環過濾機構便于把凈化試劑和廢水快速的混合在一起,提高了對醫藥廢水的處理效率。
本發明涉及以丙烯酸廢水為原料制備聚丙烯酸類分散劑的方法。目前丙烯酸及其酯類生產過程中產生的高濃度有機廢水的處理方法主要是焚燒法,這種方法需消耗大量的燃料油,處理成本高,同時還會產生二次廢水污染。本發明以堿性、酸性或中性丙烯酸廢水為原料,通過自由基聚合制備聚丙烯酸類分散劑,不僅解決了丙烯酸廢水難處理的問題,還實現了丙烯酸廢水的回收利用,創造了新的工業價值,同時本發明制備方法工藝簡單、條件溫和,因此易于實現。
本發明公開一種化工廢水絮凝劑的制作方法,包括苯乙烯?馬來酸共聚物鈉鹽5~15份,硫酸鋁2~6份,聚丙烯酰胺2~3.5份,N,N?二(1?甲基庚基)乙酰胺8~10份,聚合氯化鐵5?10份、聚氧乙烯1?4份、碳酸鋇1?4份和殼聚糖衍生物5?8份,將上述按比例加入到一定量的水中,攪拌均勻即可得到本化工廢水絮凝劑。本發明提供的一種化工廢水絮凝劑的制作方法,工業廢水絮凝劑的吸附效果好,可以有效的去除工業廢水中的懸浮物質,降低工業廢水中的COD值和BOD值,使工業廢水達到國家工業用水排放標準。
本發明公開一種環保型涂裝流水線的廢水處理系統,屬于工業廢水處理技術領域,解決現有技術中對汽車涂裝流水線產生的多種工業廢水進行集中處理,處理效率不高且浪費水資源的缺陷,本案通過設置電泳、脫脂廢水處理裝置和磷化廢水處理裝置,從而對涂裝流水線作業中產生較多的脫脂廢水、電泳廢水以及磷化廢水進行分別處理,處理效率更高,且磷化廢水經過處理后能形成含磷回用水,從而節約水資源,脫脂廢水和/或電泳廢水經處理后能達到國家排放標準,從而避免環境污染。
本發明屬于工業循環冷卻水污水處理領域,并具體公開了一種紫外光輔助水合氧化鋯吸附處理有機膦酸廢水的方法,包括以下步驟:量取有機膦酸NTMP溶液和過硫酸氫鉀溶液至反應瓶內,磁力攪拌混合均勻,調節混合溶液的pH值,向混合溶液中加入納米水合氧化鋯并持續攪拌,照射紫外線,室溫下反應,設定反應時間。紫外光活化過一硫酸鹽使其產生SO4·-和HO·,SO4·-氧化電位高,有機膦酸可被SO4·-氧化產生磷酸鹽,納米水合氧化鋯是無定型的介孔材料,可很好的選擇性吸附所產生的磷酸鹽,從而將磷酸鹽吸附去除,且SO4·-的有效反應pH值范圍寬,半衰期時間長,降解有機膦酸的效率高,減緩了受納水體富營養化,還避免了物化污泥產生的困擾。
本發明涉及一種超聲降解含氯酚類廢水的方法,將質量濃度為10-3~400mg/L的氯酚類污染物水溶液加入氧化劑,在低頻超聲波的作用下進行降解5~30分鐘。降解效率高,成本低,適用范圍廣,工業應用前景大。
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