江蘇有色金屬廢水處理技術理論與應用

用于廢水處理的平流式組合絮凝氣浮機 1031     

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本實用新型公開了一種用于廢水處理的平流式組合絮凝氣浮機，涉及氣浮機技術領域。本實用新型包括機體、設置在機體右側的溶氣水生產機構、設置在機體遠離溶氣水生產機構的一側的刮料機構，機體的內部設置有攪拌機構，攪拌機構包括調節池、轉動電機、轉動軸、攪拌葉片、廢水進口、溶氣管和加料口。本實用新型通過通過攪拌機構的設置，啟動轉動電機帶動攪拌葉片充分攪拌調節池內部的混合物，使其充分反應，浮渣快速形成，再通過刮料機構的設置，當浮渣形成后，啟動氣缸，伸縮軸帶動刮料板和延伸板前進，可以更有效的帶出更多的浮渣通過排渣板進入集渣室內，有效提高了工作效率的同時減少了工人的勞動強度。

稀土鑭摻雜的磁性沸石材料吸附去除廢水中多種重金屬離子的方法 1019     

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本發明公開了一種稀土鑭摻雜的磁性沸石材料吸附去除廢水中多種重金屬離子的方法，包括以下步驟：步驟(1).調節含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Fe3+和Cd2+五種金屬離子的工業廢水的濃度和pH值，再加入固體吸附劑稀土鑭摻雜的磁性沸石材料，形成混合懸浮液；步驟(2).對步驟(1)所得混合懸浮液加熱，并進行震蕩處理，處理結束后，分離回收固體吸附劑，檢測處理后的水溶液；步驟(3).回收的固體吸附劑采用1M氫氧化鈉、0.1M鹽酸溶液和去離子水溶液清洗再生，得到干凈的再生固體吸附劑。本發明反應溫度較低，處理時間短，流程簡單，操作安全，不僅降低了吸附過程中的能耗，也提高了吸附的效率，節約時間。

深度去除含磷廢水的文石材料的合成方法 1093     

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本發明公開了合成一種文石型納米吸附材料的方法，具體合成步驟為：步驟1)將0.9mol／L乙酸鈣(Ca(CH3COO)2)水溶液加入到乙二醇中配成溶液A；步驟2)將3mol／LNa2CO3水溶液加入到乙二醇中配成溶液B；步驟3)在水浴為50℃條件下迅速將溶液A與溶液B混合反應，1h后得到產物，用無水乙醇(AR)反復潤洗，取出在40-60℃條件下干燥。本發明中所設計合成的材料為納米文石(Ca(CO)3)材料，可以對廢水中高濃度磷污染進行有效的深度去除，(濃度為500mg／L的總磷，去除率達到90％以上)，并且其處理后產物不用進行二次處理，可以作為磷肥直接適用于農田中。為工業的廢水處理以及資源再利用奠定了基礎，具有良好的經濟和社會效益。

家庭廢水再利用自控裝置 945     

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一種家庭廢水再利用自控裝置，其特征在于：水池（1）底偏上側面裝有出水管（2），出水管與儲水箱（3）相接，出水管上裝有水閥（4），儲水箱的出水管（5）接至抽水馬桶水箱（6），儲水箱的出水管中串接水泵（7），抽水馬桶水箱內有一導管（8），導管有浮子（9），浮子上裝有頂桿（10），導管下有進水口（11），抽水馬桶水箱蓋上裝有上、下微動開關。本實用新型解決了目前節水裝置之不足，具有結構簡單、成本低、節水效果顯著、誤動率低諸多優點。

鋼鐵行業含氮廢水處理方法 983     

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本發明公開一種鋼鐵行業含氮廢水處理方法，包括CMBR技術，具體步驟如下：（1）將含氮廢水通過調節池引入CMBR反應池中，投加碳源和磷酸二氫鉀，保持溶解氧在0.2-0.5mg/L；（2）將步驟1反應16h后的混合液引入活性污泥分離機中，將分離后的污泥或排入污泥儲池，或引入CMBR反應池繼續反應，清液排放至清水池儲存，根據實際情況確定回用量和排放量；本發明集缺氧、好氧、沉淀、濃縮、分離于一體，極大減少了占地面積，縮短了工藝流程，膜透過液水質穩定，達到《鋼鐵工業水污染排放標準》的一級要求。

綜合酸堿廢水的處理裝置 961     

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本實用新型公開了一種綜合酸堿廢水的處理裝置，其特征在于，沿處理方向依次管道連接有總調節池、pH調整槽、高壓脈沖電凝床、一體氣浮裝置、石灰反應池、PH總調整池、水解酸化處理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥濃縮池和壓濾機。通過采用上述結構的綜合酸堿廢水的處理裝置，沿處理方向依次設置有總調節池、pH調整槽、高壓脈沖電凝床、一體氣浮裝置、石灰反應池、PH總調整池、水解酸化處理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥濃縮池和壓濾機，最終使得排放到大自然中處理過的水完全達標，同時將污水中的泥分離開來，做到分類排放。

含酚廢水脫酚方法 970     

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本發明提供了一種含酚廢水脫酚方法，包括步驟：a、將含酚廢水與以甲基叔戌基醚為主體的萃取劑混合，在萃取塔或多級混合澄清器中萃取，得到溶劑相和萃余水相；b、然后將溶劑相以精餾塔理論級數15-25級、回流比0.1-1、操作壓力0.1-0.91MPa、塔頂操作溫度為50-90℃、塔底溫度為150-300℃的精餾工藝精餾，回收溶劑和粗酚；c、將萃余水相以塔頂溫度62-90℃、塔底溫度100-130℃、塔頂蒸出物料量約為進料的1.5-5％的蒸餾回收溶劑工藝蒸餾，回收殘留萃取溶劑；d、回收萃取劑。本發明的有益效果是其工藝流程簡單，設備投資少，溶劑回收能耗低，酚的回收效率高。

異氰脲酸鉛鹽的工業制備方法 1040     

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本發明公開了一種異氰脲酸鉛鹽的工業制備方法，具體步驟為：以工業氧化鉛、工業燒堿、工業異氰脲酸和自來水為原料，在雙軸攪拌捏合反應釜中攪拌反應2.5-3.0h，保持反應溫度為55-65℃，至物料由黃色轉變為白色反應完成，然后，向反應完成的混合溶液中加入工業硬脂酸，繼續攪拌30--45min并保持攪拌溫度為60-65℃，攪拌速率為：25-40r/min，至攪拌后的物料為團狀物，冷卻出料。本發明所述的制備方法大大減少了工序，節省了設備的投入，廢水量減少90%，能夠節省能源，降低工人勞動強度，提高生產效率和產品得率，且無“三廢”直接排放，極大程度上減輕了本發明對環境的影響。

丙綸工業絲布接枝改性方法 1206     

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本發明公開了一種丙綸工業絲布接枝改性方法，通過預浸漬處理和預照射處理在纖維的表面與內部同時形成了大量的、穩定性很強的、極性的二苯甲醇自由基，替代了少量、不穩定和非極性的聚丙烯大分子鏈自由基，有利于單體如丙烯酸/鈉的吸附與接枝聚合?；陔x子間靜電作用，用氫氧化鈉中和丙烯酸單體，增加了單體和接枝大分子鏈在接枝液中的溶解性，提高了大分子鏈流體力學體積，有利于單體在接枝鏈中吸附和接枝改性。本發明接枝改性方法可賦予丙綸單絲織物親水性、染色性和吸附分離性能，接枝改性的工業絲布可廣泛應用于染料廢水、重金屬離子廢水吸附分離處理。

干法腈綸生產廢水的水處理裝置 1050     

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本實用新型公開了一種干法腈綸生產廢水的水處理裝置,包括進行絮凝處理的沉淀室(1)、進行生化處理的好氧生化室(2),其特征在于所述沉淀室(1)與好氧生化室(2)間設置循環處理的金剛石電催化裝置(3),所述沉淀室(1)與金剛石電催化裝置(3)間、所述金剛石電催化裝置(3)與好氧生化室(2)間通過管路連接。該裝置對于各類包括化纖、印染等工業廢水均具有很好的處理效果,可以滿足現有生化污水處理的進水要求,以穩定的達到國家二級排放標準(COD<250mg/L)。

含藻廢水的旋流浮選處理系統及方法 846     

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本發明提供一種含藻廢水的旋流浮選處理系統及方法，系統包括混合器、過濾器和整體呈立式放置的罐體，罐體的內腔靠近底部的位置水平設置有鏤空隔板，鏤空隔板上豎向設置有一個頂部開放底部封閉的內筒，內筒內的區域形成旋流浮選區，內筒與罐體內壁之間的區域形成沉淀區，旋流浮選區內由下至上依次設置有氣泡發生裝置和水平旋轉用以使水體產生旋流的旋流葉片，罐體進水口連通有向下設置并延伸至旋流葉片上方的進水通道，所述罐體的頂部設有浮渣集中區和用以對清水溢流出水的出水堰。所述方法加入絮凝劑進行絮凝反應，再對過濾后的廢水進行旋流浮選，去除密度大于或小于水的雜質，對藻類去除效率高。

印染廠廢水處理系統 986     

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本實用新型提供一種印染廠廢水處理系統，其特征在于：包括格柵，與格柵連接的篩網，與篩網連接的調節池，與調節池相連的厭氧消化池，與厭氧消化池相連的接觸氧化池，與接觸氧化池相連的沉淀池，與沉淀池相連的生物活性炭池，所述厭氧消化池和沉淀池之間設置有污泥濃縮池。本實用新型的優點在于：能夠有效的處理印染廢水中的有機化合物，簡單高效，成本簡單，減輕了環境污染和水資源浪費。

鋼鐵廢水用凈化處理裝置 775     

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本實用新型公開了一種鋼鐵廢水用凈化處理裝置，涉及工業廢水治理技術領域，為解決現有鋼鐵廢水中的可用離子沒有得到有效的利用，資源再利用率較為低下的問題。所述凈化處理主體的上方設置有離子收集機構，所述離子收集機構的一端設置有離子轉移管道，且離子轉移管道設置有兩個，兩個所述離子轉移管道的一端均貫穿并延伸至離子收集機構的內部，所述凈化處理主體的內部設置有內腔體，所述內腔體內部的上方設置有處理機構，所述處理機構的下端面設置有離子棒，且離子棒設置有六個，六個所述離子棒均與處理機構的下端面固定連接。

鋁合金鑄造廢水處理裝置 991     

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本發明公開了一種鋁合金鑄造廢水處理裝置，涉及鋁合金鑄造污染處理設備技術領域，包括排污口、與排污口連接的沉淀池，沉淀池一端依次連通有調節池、微電解反應池、混凝沉淀池、活性炭過濾池和清水池，清水池上連通有清水排放口，沉淀池內設有在線清潔單元。本發明能將大部分鋁合金廢屑過濾，并便于操作人員對過濾池、沉淀池進行清理，提升過濾效果，同時結構緊湊，布置合理，提升污水的集中化處理，提高廢水的清理效果和處理質量，增加了工業廢水的循環利用率。

利用硫化堿廢水制備副產物硫代硫酸鈉的方法 1160     

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本發明公開了一種利用硫化堿廢水制備副產物硫代硫酸鈉的方法，其步驟如下：以亞硫酸鹽與酸制備二氧化硫，將生成的二氧化硫通入硫化堿廢水中反應，過濾除去硫及不溶性雜質，濾液即為硫代硫酸鈉的水溶液，對硫代硫酸鈉的水溶液進行減壓蒸餾濃縮、加入適量的晶種、結晶、過濾即得硫代硫酸鈉。本發明成功的解決了還原工藝由于硫化堿過量帶來的環保問題，且工藝簡單、處理污水能力大、回收硫代硫酸鈉質量高，適合工業化生產。

廢乳化液及機械加工廢水的處理裝置 959     

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本實用新型公開了一種廢乳化液及機械加工廢水的處理裝置，其特征在于，沿處理方向依次管道連接有總調節池、破乳反應釜、一體氣浮裝置、石灰反應池、PH總調整池、水解酸化處理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥濃縮池和壓濾機。通過采用上述結構的廢乳化液及機械加工廢水的處理裝置，沿處理方向依次設置有總調節池、破乳反應釜、一體氣浮裝置、石灰反應池、PH總調整池、水解酸化處理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥濃縮池和壓濾機，最終使得排放到大自然中處理過的水完全達標，同時將污水中的泥分離開來，做到分類排放。

高濃度含鹽廢水MVR蒸發結晶處理系統 1057     

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高濃度含鹽廢水MVR蒸發結晶處理系統，包括原料儲罐、進料泵、板式換熱器、DTB蒸發結晶器加熱室、DTB蒸發結晶器、真空蒸發結晶器加熱室、真空蒸發結晶器、一號水力旋流器、硫酸鈉漿液桶、雙級推料離心機、震動流化床干燥機、一號母液儲罐、一號母液泵、母液循環泵，其特征在于：所述原料儲罐順序連接進料泵、板式換熱器、DTB蒸發結晶器加熱室、DTB蒸發結晶器、真空蒸發結晶器加熱室。本發明綜合能耗低，最終得到的無水硫酸鈉品質達到GB/T6009-2014《工業無水硫酸鈉》II類一等品要求，其中硫酸鈉含量≥98％，工業氯化鈉達到國家工業氯化鈉標準(GBT5462-2003)中日曬氯化鈉二級標準要求。

蒽醌染料及其中間體廢水的處理裝置 913     

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本實用新型公開了一種蒽醌染料及其中間體廢水的處理裝置，裝置依次連接有預處理系統，反硝化單元，好氧硝化處理單元，深度處理單元，脫氮處理單元；本實用新型還公開了利用該處理裝置的生物廢水處理方法，利用本實用新型的裝置進行廢水處理，反硝化反應為嚴格厭氧共代謝，不需曝氣、不需攪拌，大大減少了能源消耗；在厭氧共代謝處理的過程中同時引入好氧處理過程，在去除蒽醌染料及其中間體物質的同時，也可以去除少量的非蒽醌染料及其中間體的污染物質。本實用新型的裝置以及方法具有耐負荷、耐沖擊性強，對游離氨毒性耐受性強的特點，且出水水質穩定，便于維護，適宜工業應用。

電鍍廢水處理劑 1073     

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一種電鍍廢水處理劑，包括以下重量份數的各組份，還原劑，20～30份；堿性物質，50～60份；金屬離子捕集劑，30～40份；硝酸鉻，10～15份；正辛醛，10～15份；石墨烯，5～10份；淀粉黃原酸酯，5～10份；絮凝劑，30～40份；煤矸石，3～5份。本發明電鍍廢水處理劑原料易得，容易制得，成本低，處理電鍍綜合廢水的能力強且使用方便，能夠加快重金屬離子的沉降速度，重金屬離子的去除率達到99％。

廢水處理站運行監控裝置 1015     

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本發明公開了一種廢水處理站運行監控裝置,包括傳感器組、信號預處理電路、A/D轉換電路、微處理器和顯示模塊，其中傳感器組包括電源傳感器、讀卡傳感器、流量計傳感器、電磁閥傳感器和通訊傳感器，電源傳感器、讀卡傳感器、流量計傳感器、電磁閥傳感器和通訊傳感器的信號輸出端接信號預處理電路的輸入端，信號預處理電路的輸出端依次串接A/D轉換電路、微處理器和顯示模塊。本發明實時監控廢水站各個部件的故障，能直觀的顯示和預判故障，降低了維修成本和時間。

利用微生物定向產酶處理廢水的方法 826     

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本發明涉及一種利用微生物定向產酶處理廢水的方法，包括如下步驟和工藝條件：1)制備培養用營養液：有機營養1～10％、無機營養A類0.5～2％、無機營養B類0.1～0.5％、微量元素0.3～1.5％、生物生長素1.5～7％；2)制備活化微生物的培養液：由孢子態微生物、激活孢子態微生物所需的營養液、水組成；3)制備次生代謝用營養液：無機營養A類0.5～2％、無機營養B類0.1～0.5％、微量元素0.3～1.5％、生物生長素1.5～7％；4)制備刺激微生物次生代謝產酶培養液：由步驟二所得培養液、步驟三所得次生代謝用營養液、滅菌工業廢水、滅菌除氯自來水組成；5)現場持續投加菌液。本發明通過次生代謝產酶，有效地提高系統對難降解有機物的去除能力和系統的穩定性。

超聲波強化有機膨潤土處理廢水裝置 1003     

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本實用新型公開了一種超聲波強化有機膨潤土處理廢水的裝置,包括反應腔、發生器和連接兩者的導線,所述發生器是一種超聲波發生器,在反應腔的內部下底板上固定振子箱,在反應腔的側邊安裝觀察窗和排水管,本實用新型用超聲波強化有機膨潤土處理廢水,可大大縮短反應時間,工藝簡化,能耗大幅降低,處理效果明顯,能促進有機物去除,使用本裝置處理后的廢水經過沉降或過濾等固液分離方法,可達到直接排放的標準,同時對有機染料、酚類等難降解有機污染物去除效果好,經濟高效。

化工廢水處理劑 1020     

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本發明提供了一種化工廢水處理劑，由以下重量份數的原料制成：十二烷基苯磺酸鈉18-24份，羧甲基纖維素13-18份，氫氧化鈉14-16份，硅酸鉀12-16份，陰離子表面活性15-19份，磷酸酯鹽12-18份，季銨鹽12-18份，乳液15-19份，高嶺土14-18份，沒食子酸14-18份，開孔膨脹珍珠巖15-19份，潤濕劑12-16份，牡蠣殼粉末17-21份，丙烯酸高分子吸水樹脂18-21份，馬來酸酐接枝聚丙烯16-20份，增韌劑EOC12-16份，聚對苯二甲酸乙二醇酯13-19份。本發明的有益效果是用于化工企業的廢水處理劑，能夠很好的吸收有毒物質，降低了處理成本，清洗廢液易處理，同時對水質沒有二次影響。

一體化工業凈水器 1162     

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本發明涉及一種一體化工業凈水器，具體的說是各種工業廢水凈化及中水回收利用的設備，屬于廢水處理技術領域。其包括沉淀池、混凝池、絮凝池、第一厭氧鐵碳微電解池、第二厭氧鐵碳微電解池、第一移動床生物膜反應器、第二移動床生物膜反應器、膜生物反應器、污泥池和出水池，混凝池和絮凝池并排設置；混凝池旁設有沉淀池，沉淀池旁依次并排設有第一厭氧鐵碳微電解池、第二厭氧鐵碳微電解池、第一移動床生物膜反應器、第二移動床生物膜反應器和膜生物反應器。本發明將混凝、厭氧、缺氧、好氧、沉淀等污水處理步驟集成一體，能夠完成污水凈化工作，能耐污水濃度變化大的沖擊，能適應南北最大溫差、能在惡劣環境條件長時間工作。

脫硫廢水零排放處理方法及系統 943     

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本發明涉及一種脫硫廢水零排放處理方法及系統。包括臥式霧膜蒸發器，所述臥式霧膜蒸發器連接MED蒸發器，所述MED蒸發器連接至離子分離裝置。本發明的目的在于提供一種脫硫廢水零排放的方法及系統，利用臥式霧膜蒸發技術及MED蒸發結晶將脫硫廢水中的水重新回用，利用離子分離技術將濃鹽水中的離子進行分離，制取凈水劑等產品，產生少量的結晶鹽可以達到工業級標準。

工業用水循環純化裝置 740     

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本實用新型提供一種工業用水循環純化裝置，包括本體，所述本體頂端連接有進水口，且本體內部安裝有框架，所述框架內側連接有過濾網，所述過濾網底部連接有吸附顆粒，所述框架與本體之間安裝有固定機構。本實用新型提供的一種工業用水循環純化裝置具有在固定機構的作用下，通過外螺紋推桿推動第一滑塊在滑槽內移動，則使得第一滑塊通過外接板連接的卡塊從框架的槽體內向本體內部開設的卡槽內移動，從而使得框架與之本體之間進行卡緊，并且通過外螺紋推桿上進行鎖上螺栓，從而使得框架與之本體之間的固定效果更好，通過這樣的設置，能夠有效的將其框架內的過濾網進行固定，便于對工業廢水進行過濾工作，從而使得廢水過濾出來的純化水被循環利用。

廢水處理光催化氧化裝置 884     

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一種廢水處理光催化氧化裝置,它涉及一種光催化氧化裝置。它包含回流水箱(1)、光反應柱(2)、主管(3)、流量計(4)、回流閥(5)和支管(6),回流水箱(1)通過主管(3)及閥與多個流量計(4)相連,流量計(4)與光反應柱(2)一端相連,光反應柱(2)另一端與支管(6)相連,支管(6)通過回流閥(5)與主管(3)相連。它能使光觸媒附著于活性炭上,不易流失;利用鏡面反應太陽光,增加了對光波的吸收率,大大加快了反應速度;增加循環水箱,以便在水質不穩定時可以回流循環處理,避免超標排放。

鋁合金鑄造廢水處理裝置 877     

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本實用新型公開了一種鋁合金鑄造廢水處理裝置，涉及鋁合金鑄造污染處理設備技術領域，包括排污口、與排污口連接的沉淀池，沉淀池一端依次連通有調節池、微電解反應池、混凝沉淀池、活性炭過濾池和清水池，清水池上連通有清水排放口，沉淀池內設有在線清潔單元。本實用新型能將大部分鋁合金廢屑過濾，并便于操作人員對過濾池、沉淀池進行清理，提升過濾效果，同時結構緊湊，布置合理，提升污水的集中化處理，提高廢水的清理效果和處理質量，增加了工業廢水的循環利用率。

便于拆裝的含重金屬電鍍廢水凈化用微電解-生物膜裝置 1178     

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本發明屬于污水處理設備技術領域，特別涉及一種便于拆裝的含重金屬電鍍廢水凈化用微電解?生物膜裝置，包括電解池、生物處理池，經過粗過濾的電鍍廢水依次流經電解池、生物處理池，并從生物處理池流出，生物處理池設置有橫梁，并通過油布將網格箱固定懸空于生物處理池的池腔中，油布通過與豎板一同嵌入橫梁上凹槽的方式，配合豎板底端的吸盤吸附于凹槽槽底，實現了穩定持續的連接。

造紙廢水處理劑 743     

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本發明涉及一種造紙廢水處理劑，所述造紙廢水處理劑由以下重量份的成分組成：硫酸鎂15份，氧化鈉7份，海藻土65份，玉米淀粉40份，活性炭17份，醋酸鈉22份，硝酸鐵62份；所述使用方法步驟如下；1）按照上述比例將硫酸鎂、硝酸鐵、氧化鈉、活性炭先放入污水中，攪拌18-25分鐘后依次加入醋酸鈉、海藻土，繼續攪拌10-15分鐘，加熱至20-30℃，最后加入玉米淀粉，繼續攪拌，冷卻至常溫，完成處于處理過程。