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一種螢石選礦破碎機的上料裝置，涉及一種上料裝置，在屋體（1）內設有前部和底部分別敞口的腔體（4），在腔體（4）的下方設有漏斗（9），在腔體（4）和漏斗（9）之間設有篩網（7），在兩電機（2）分別設有的轉軸（3）和篩網（7）的后端兩側之間分別設有纜繩（5），屋體（1）前部敞口處的底部和路面（8）連接，在漏斗（9）的底部設有開口（10）；本實用新型通過將粉碎螢石原石的粉碎機設置在本實用新型下方，將螢石原石的運輸車輛直接開到篩網上并卸料，利用篩網篩出不符合粉碎機要求的大顆粒螢石原石，實現了直接用螢石原石運輸車輛就可以在本實用新型上實現篩選及粉碎機上料的目的。
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本發明涉及一種利用高鐵鋁土礦選礦副產品生產氧化鐵紅顏料的方法,其特征在于其過程是將強磁選——陰離子反浮選聯合工藝獲得的含鐵礦物,加入表面改性劑,經細磨、烘干、焙燒,再用氣流磨粉碎細化得到氧化鐵紅。采用本發明的方法,有效利用了采用強磁選——陰離子反浮選聯合工藝獲得的含鐵礦物,以物理過程為主,生產出的氧化鐵紅的性能達到采用濕法生產的氧化鐵紅的性能,對環境沒有污染,綜合利用效果好。
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本發明公開了一種鋰云母的選礦系統及其篩選方法，該系統包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、磁選箱和浮選箱，所述第一粉碎箱上端位置固定安裝設置有入料口，所述入料口上端位置活動安裝設置有蓋板，所述第一粉碎箱右側端位置固定安裝設置有安裝座，所述安裝座底端位置固定安裝設置有第一電機，所述第一電機輸出端位置固定安裝設置有第一轉軸。本發明當刮板移動至下端位置時將起出的泡沫向靠近第二回收箱一側刮出，最后刮入第二回收箱內部被儲存，一段時間后，控制箱啟動電動推桿，同時關閉第二電機，電動推桿帶動內箱體向上移動直到內箱體上端位置與外箱體上端位置齊平，刮板再次通過時即可將泡沫完全刮入第二回收箱內部位置，有效防止資源的浪費。
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磁選礦粉用高頻篩分機，涉及一種高頻篩分機，包括殼體、振動篩板和磁選組件，振動篩板包括在殼體內部上下平行間隔設置的上振動篩板和下振動篩板，上振動篩板和下振動篩板分別通過殼體兩側內壁上的上擋板、下擋板限位，上振動篩板與殼體上面板之間的空間內、上振動篩板與下振動篩板之間的空間內均設有橫向布置的磁選組件，磁選組件均包括轉動軸、攪拌磁板和磁性套筒，轉動軸的兩端分別通過軸承安裝在殼體的兩側面上，在轉動軸的外面上通過鍵連接有磁性套筒，沿磁性套筒的圓周方向上間隔均勻的固定有2?4塊攪拌磁板，在攪拌磁板上設有上下兩排交錯設置的磁性撥片；本實用新型結構簡單、使用方便，大大提高了生產效率。
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本實用新型涉及鋁土礦浮選礦化器底部釋放裝置，有效解決霧化效果差、易堵塞，清理強度大，檢修時間長的問題，礦化器體由鋼制礦化管和鋼制礦化管下部周壁上均布的多根釋放管相互連通構成，每根釋放管的同側沿釋放管內端向外端焊接有釋放孔管，靠近釋放管內端的為第一個釋放孔管，靠近釋放管外端的為第三個釋放孔管，第一個和第三個釋放孔管之間為第二個釋放孔管，每個釋放孔管內鑲嵌有結構相同的釋放噴頭，釋放噴頭的中心有噴頭中心孔，釋放孔管上有釋放孔蓋，釋放孔蓋的中心有孔蓋中心孔，釋放管的外端部上裝有鋼蓋，本實用新型結構新穎獨特，使用方便，靈活性強，安全可靠，霧化效果好，不易堵塞，易清理，能提高工作效率和提高精礦產率。
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本申請公開一種通過改進石墨礦選礦工藝來保護晶質石墨鱗片的方法，用一定孔徑大小的篩分設備代替石墨礦選廠現有的螺旋分級機或旋流器分級裝置，石墨原礦經過破碎?磨礦后進入篩分裝置，篩上產物返回磨機，篩下產物直接導入攪拌桶中進行調漿，控制一定的礦漿濃度，并依次加入一定量的調整劑、捕收劑和起泡劑進行調漿；隨后將調漿后的礦漿導入粗顆粒分選設備分選柱進行分選，分選尾礦脫水后干式堆存，分選精礦經過四次再磨五次精選之后，得到最終石墨精礦。本發明實現了大部分粗顆粒脈石礦物提前拋尾，有效地減少了后續再磨作業過程中硬度較高的脈石礦物顆粒對石墨大鱗片的割裂和劈碎作用，石墨大鱗片得到保護。
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本實用新型涉及選礦用球磨機礦水連鎖控制系統，其包括球磨機、礦倉、給料皮帶、給礦水管線、排礦水管線和排礦泵池以及PLC控制器，所述給料皮帶上安裝有電子皮帶秤，所述給礦水管線上設有給礦水電動閥和給礦水電子流量計，所述排礦水管線上設有排礦水電動閥和排礦水電子流量計，所述電子皮帶秤、給礦水電子流量計、排礦水電子流量計均電信號連接PLC控制器的信號輸入端，所述給礦水電動閥、排礦水電動閥電信號連接PLC控制器的信號輸出端。本實用新型實現了給礦量與給礦水量的連鎖控制以及排礦水的自動調節，可有效控制磨礦濃度。
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本實用新型公開了一種氣壓式選礦設備，包括基座、分料筒、氣壓箱和調控電機，分料筒和氣壓箱固定安裝在基座頂端，調控電機固定在分料筒頂端，氣壓箱一側從上到下連接有三根帶氣嘴的噴氣管，且噴氣管穿過分料筒側壁且固定在分料筒內壁上，分料筒內壁上安裝有三個傾斜且平行的網篩，網篩兩端分別連接有安裝在分料筒外壁上的振蕩器和下料斗，分料筒底端的低端位置連接有下料管，調控電機的旋轉軸上安裝有上下設置的第一下料盤和第二下料盤，兩個料盤上的下料口交錯對應設置，分料筒頂端還設有帶濾網的出氣管。本實用新型裝置結構簡單，通過氣壓進行多級分離，分離效果好效率高，節省能源，大大提高經濟效益。
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本實用新型公開了一種鉬礦選礦用螺旋分級機，包括基座、鉸接座、筒體、螺旋機構，還包括設置于所述基座頂部的驅動機構和設置于所述筒體兩側的高度調節機構，所述高度調節機構包括升降塊、滑塊、滑槽、螺紋桿、錐齒輪四、限位板，所述筒體兩側前端開設有所述滑槽，所述滑槽內滑動連接有所述滑塊，所述滑塊的外側轉動連接有所述升降塊，所述升降塊內部通過螺紋連接有所述螺紋桿，所述螺紋桿頂部焊接有所述限位板，所述螺紋桿底部伸入所述驅動機構內并固定連接有所述錐齒輪四。有益效果在于：本實用新型通過驅動機構驅動高度調節機構進行升降，使得筒體進行升降，從而改變筒體的傾斜角度，角度調節方便，不會影響作業進程，提高效率，提高適用性。
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本實用新型公開的屬于礦選技術領域，具體為一種螢石破碎選礦裝置,包括箱體，所述箱體的左側上部螺接有法蘭盲板，所述法蘭盲板的左側螺接減震緩沖裝置，所述法蘭盲板是一個帶柄的實心圓，所述法蘭盲板為八字盲板，所述法蘭盲板一端為盲板，另一端是節流環，所述法蘭盲板是用螺栓固定，所述減震緩沖裝置的頂部中央位置開設有投料口,所述減震緩沖裝置內腔的左側上部焊接有第一震動板，該新型方案安裝有震動緩沖裝置，可以使振動篩受礦分散、均勻高度降低，沖擊磨損減小，局部磨損現狀改觀，使用壽命延長，篩分效率提高，在振動篩受礦處加裝盲板，將直接給料變為緩沖分散給料、料物均勻分散給入。
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一種用于鎢選礦藥劑定量添加裝置，包括計量添加系統，與所述計量添加系統電連接的控制系統，所述控制系統包括計算機、信號轉換器和控制器；所述計量添加系統包括捕收劑恒壓池、測定套管和捕收劑添加管道，所述捕收劑恒壓池側面設有出口，所述出口與所述測定套管的上端連通，所述測定套管下端與所述捕收劑添加管道連通，所述測定套管內設有液位計；本實用新型通過捕收劑控制系統將所需流量轉換為套管高位，用1個單位時間捕收劑套管內液位高度來控制捕收劑添加量，捕收劑流量由控制計算機輸入，不再需要手動標定，數據準確度提升，藥劑添加機構運行簡單可靠，工作效率提升。
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本實用新型涉及一種鋁土礦選礦水循環利用系統，其包括精礦沉降溢流水循環再利用系統和尾礦沉降溢流水循環再利用系統，精礦沉降溢流水循環再利用系統包括精礦循環水槽，精礦循環水槽的出口與各浮選柱和循環槽連接，精礦循環水槽中收集到的上清濾液水作為消泡水進入到浮選系統，尾礦沉降溢流水循環再利用系統包括尾礦循環水槽，尾礦循環水槽的出口與球磨機的入口連接，尾礦循環水槽中收集到的上清濾液水進入到磨礦系統；本實用新型能夠收集精、尾礦沉降溢流水并分別作為消泡水和磨礦用水使用，節約了水資源，有效防止對周圍環境造成污染，還能夠避免尾礦泥化對精礦泡沫的污染，實現了系統水100%循環利用，具有良好的經濟和社會效益。
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一種從黃金尾礦中回收白鎢礦的選礦方法，包括以下步驟：將黃金尾礦放入球磨機進行磨礦，之后用勻質器調漿，將礦漿送入旋流器，得到細礦F1和粗礦C1，將細礦F1用勻質器制漿，通入新型逆流（細）毛毯式重選設備得到尾礦S1和精礦W1，再將粗礦C1用勻質器制漿，通入新型逆流（粗）毛毯式重選設備得到尾礦S2和精礦W2。將精礦W1和W2混合，過濾、烘干即得到白鎢礦精礦W3。本方法具有處置成本低，效率高，無污染等特點，適合大規模推廣。
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一種多金屬選礦過程的新型濃縮機,包括中心筒和中心水池柱,中心筒上部設有進漿管,中心筒的上部設有上轉動盤,中心筒的下端設有葉輪盤;葉輪盤與中心筒同心設置,且葉輪盤能覆蓋整個中心筒下端開口。本實用新型結構簡單、功能實用,葉輪盤把落進礦漿分壓并向外推動,使粗、細?；旌线M入沉降區,迫使微細粒隨著下沉,減少向上運動速度,澄清區清水層增加,解決了濃縮機在處理多金屬尾礦中出現的跑渾問題。
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本實用新型涉及一種鋁土礦廢渣選礦浮選管道內螺旋再混合裝置，其包括混合管道，混合管道前端的管口處焊接有第一法蘭，混合管道內壁上設置有若干螺旋導向條，螺旋導向條的表面和混合管道的內表面均涂有耐磨涂料，混合管道中部下方開孔并接有出料管，混合管道末端的管口處焊接有第二法蘭，第二法蘭與盲板通過螺栓固定，盲板前側板面上設置有密封圓板，密封圓板的直徑與混合管道的內壁直徑相匹配，且密封圓板外側套設有密封圈，密封圓板前側板面垂直設置有橫桿，橫桿前端部呈錐形結構，后部設有若干攪拌臂；本實用新型能使固、液、氣三相得到再混合、再礦化，延長礦漿混合、礦化時間，提高礦化效果。
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本實用新型涉及有色金屬礦選業技術領域，具體為一種金礦自動選礦系統用破碎機構，包括裝置主體，所述裝置主體的一側設置有控制面板，所述裝置主體的一側設置有錐形破碎輪，所述錐形破碎輪的數量為兩個，兩個所述錐形破碎輪相互設置，所述裝置主體的一側設置有電機，所述電機的輸出端與錐形破碎輪的一端連接，所述電機的輸出端套接有傳送帶。本實用新型通過設置有破碎自動裝置，將裝置內部通過四項檢測數據對比試驗得到破碎機負荷檢測模塊、礦石分級器負荷檢測模塊、粉磨機筒壁振動檢測模塊和水力旋流器模塊參數之間的數學模型，將其關聯后錄入監控系統，操作工可在監控室內通過監控系統反饋的各項數據對比分析出破碎系統的工作狀態和破碎效率。
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本發明公開一種非金屬礦除雜提純的選礦工藝，利用不同礦物間光學性質差異，采用光電色選機通過分級入選工藝除雜提質，具有工藝簡單、成本低、分選精度高、回收率高等特點。非金屬礦專用碎磨機具有封閉的磨礦—篩分自循環系統，合格產品及時排出，防止過粉碎，提高成品率。
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本實用新型涉及一種既能選煤又能選礦的螺旋分選機,用于煤炭、煤矸石、鐵礦、鈦礦、砂礦、鎢錫礦、鉭鈮礦、老尾礦等礦物的選別。該螺旋分選機包括:螺旋槽、中心柱、給料管、產品箱。其特征在于:螺旋槽的橫斷面是一條連續變化的復雜曲線,槽面由兩段不同斜度及長度的折線、兩段弧線組成,兩折線的交點軌跡由φ420mm勻速展開至φ670mm以強化選別過程。5圈螺旋為連體,整體支撐在中心柱上;給料由給料管直接導入槽面,選別產品由產品箱統一接出。本實用新型既能分選末煤和煤泥,又能處理鐵鈦及有色金屬礦物。
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本發明涉及一種鉛鋅選礦礦漿加溫裝置，包括漿室內壁，所述的漿室內壁的底部通設置有管道接頭，所述的管道接頭連通雙倉管道，所述的管道接頭上設置有至少兩組輸出及輸入端口，所述的輸出端口和輸入端口之間通過熱力管道連通，所述的熱力管道為單向回流管道，所述的熱力管道沿漿室內壁的底面輻射狀設置，所述的熱力管道沿漿室內壁的內壁豎直設置，所述的熱力管道的上端通過弧形管或直管銜接連通。
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本發明公開了一種提高低品位伴生白鎢礦預選段選礦效率的方法，該方法的特點是：在選鉬尾礦來漿攪拌桶中加入藥劑，礦漿和所述藥劑充分混勻作用后，被揚送到射流浮選機中進行白鎢一次粗選，藥劑中的抑制劑包括硫酸化褐煤；二次粗選得到的低品位白鎢粗精礦中加入抑制劑，揚送到浮選柱中進行預精選，得到較高品位的粗精礦，與一次粗選得到的粗精礦合并為最終白鎢粗精礦，等待后續精選；用射流浮選機進行掃選。本發明通過不同工序采用不同浮選機或浮選柱的協同作用及使用包括硫酸化褐煤作為脈石抑制劑，使低品位白鎢礦預選段的回收率和精礦品位得到有效提高；并且成本較低且易于實現。
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本實用新型公開了一種選礦生產用補收劑加藥裝置，其結構包括小推車，所述小推車上設有加藥桶、控制器和固定板，所述加藥桶固定連接在所述小推車的上表面，所述控制器固定連接在所述小推車的上方，所述控制器固定連接在所述固定板的中間處，所述加藥桶上設有出藥管、控制閥、活動蓋、混藥電機、加藥泵和抽藥管，所述出藥管固定連接在所述加藥桶的左下方，所述控制閥固定連接在所述出藥管的上方，所述活動蓋固定連接在所述加藥桶的上表面，所述混藥電機固定連接在所述加藥桶的左上方。通過液位傳感器、電磁開關和控制器的結合，有效的實現了自動向加藥桶的內部輸送藥液，增加了藥液添加時的便捷性，降低了操作人員的勞動強度。
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本實用新型公開了一種鋁土礦選礦絮凝劑用溶液配置裝置，涉及絮凝劑溶液技術領域，包括底座，所述底座的上端固定連接有支撐架，所述支撐架的正面固定連接有控制元件，所述底座的上端固定連接有固定架，且固定架的上端固定連接有濃度檢測元件，所述濃度檢測元件的左端設置有濃度顯示裝置。本實用新型通過驅動裝置與攪拌轉軸帶動固定塊與攪拌桿進行轉動，從而可以對溶液配置主體內添加的物料進行混合攪拌，另外根據螺桿的設置，可以使固定塊與攪拌桿進行連接，避免在攪拌的過程中造成脫落的現象，根據彈簧與攪拌推動塊的設置，可以在攪拌的過程中起到緩沖的效果，避免在較大的推動壓力下造成對攪拌桿的損害。
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一種選礦廠精礦脫水自動化控制系統，在脫水車間外部設置主控室，主控室內設置有PLC控制器、監視器；在濃縮機上加裝扭矩傳感器，在陶瓷過濾機上加裝料位傳感器，并連接至PLC控制器；另外還在脫水車間加裝監控攝像機連接至主控室的監視器；過濾工在主控室內通過監視器查看現場設備運行情況，PLC控制器通過扭矩傳感器、料位傳感器采集的數據實現對濃縮機、陶瓷過濾機的遠程自動控制；本實用新型的精礦脫水自動化控制系統在原有脫水車間控制設備的基礎上，通過加裝數據采集傳感器和PLC控制器后改造而成，具有實施成本低，控制簡單、可靠的優點，使過濾工徹底擺脫了以往惡劣的工作環境，從而保護了過濾工的身心健康。
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本實用新型涉及選礦尾礦壓濾濾液污水槽液位檢測裝置，有效解決槽內介質劇烈波動造成液位不穩，而引起的液位測量裝置失靈故障的問題，濾液污水槽內部有上端貫穿濾液污水槽頂蓋的測量筒，測量筒靠近濾液污水槽的內側壁，測量筒下部內有阻尼孔板，阻尼孔板上方的測量筒內有液位檢測裝置，液位檢測裝置是由空心浮球、導桿、測量圓盤組成，導桿上端連接測量圓盤，下端連接空心浮球頂部，測量筒的上端設有接近開關，接近開關的感應面與測量筒的上端開口上下對應，本實用新型有效解決了槽內介質劇烈波動造成液位不穩，而引起的液位測量裝置失靈故障問題，并大大提高了檢測裝置的穩定性，保證了檢測裝置可靠連續的運行。
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本實用新型涉及一種緩振效果好的選礦搖床，包括搖床主體和底座，搖床主體設置在底座上，底座與搖床主體的底面之間設置有用于減緩搖床主體自身振動幅度的緩振機構,緩振機構包括第一緩振組件和第二緩振組件，第一緩振組件和第二緩振組件均位于在底座與搖床主體的底面之間。本實用新型具有減振效果好，增強搖床運行穩定性的優點。
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本實用新型涉及一種選礦藥劑自動給藥裝置,包括藥箱，藥箱包括攪拌藥腔和補給藥腔，抽液管的一側連接有抽藥泵，攪拌藥腔內設有攪拌桿，藥箱的頂部固定設有第一電機，隔板的底部與藥箱的底壁之間設有連通缺口，擋液板的頂部固定設有拉繩，浮球桿的頂部固定設有彈性繩，浮球桿的底部固定設有觸桿，觸桿的下方對應設有微控開關，藥箱的一側固定設有PLC控制裝置,隨著攪拌藥腔內的藥液量逐漸減小，液面下降，浮球桿開始下移，彈性繩被拉伸，當觸桿觸發微控開關后，第二電機立即被啟動，從而驅動卷繩軸轉動以卷繞拉繩，從而達到提升擋液板的目的，使得補給藥腔內的藥液及時從連通缺口流入攪拌液腔，有效的避免攪拌液腔藥液不足。
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本實用新型提供一種選礦廠用烘干爐除塵器，包括初級重力沉降室、連接彎管以及水膜淋洗器，水膜淋洗器包括除塵塔以及設于除塵塔內的噴淋機構，連接彎管連接所述初級重力沉降室的出氣口，且另一端與除塵塔連通，噴淋機構包括至少一個噴孔朝上的多孔噴頭以及用于將所述多孔噴頭與供水系統連通的管道。本實用新型與現有的干式清灰裝置相比，大大減小了環境污染，減少對工人健康的侵害，另外減少了水分的流失，并能夠作為洗滌水重新利用，節約了成本，最后，本烘干爐除塵器使用一個出口排出潔凈氣體，因此占用空間小，本實用新型還涉及烘干爐裝置。
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本實用新型公開了一種鉬礦選礦用具有攪拌功能的礦石清洗裝置，包括循環機構、進料機構、用于帶動礦石進行滾動的驅動機構、支撐架，所述支撐架位于所述循環機構一側，所述進料機構位于所述支撐架頂部，所述驅動機構位于所述進料機構下方。本實用新型利用清洗機構在錐形水槽中的轉動來帶動礦石進行清洗，同時利用清洗機構內的螺旋板的轉動來帶動礦石向支撐筒處移動，從而來提高整個清洗效率，利用水槽內的斜坡式弧形凹槽來將水從其另一側向一側，同時流動的水來依次對向支撐筒滾動的礦石進行沖刷，從而來實現礦石流動水清洗，提高清洗質量。
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本實用新型涉及一種消泡裝置，尤其涉及一種用于浮選法選礦的礦漿消泡裝置，包括罐體和消泡裝置，所述罐體的上部和下部分別設有礦漿排入口和礦漿排出口，所述消泡裝置由機械攪拌機構和高壓水管構成，所述機械攪拌機構包括設置在罐體內的攪龍軸和固定設置于攪龍軸上的攪龍葉片，攪龍軸由設置在罐體上方的電機和減速機驅動其轉動，且攪龍軸的下端通過軸承固定設置在托座上；所述攪龍軸和攪龍葉片均為空心結構，其上均密布有噴水孔，高壓水管與攪龍軸的底端連接，通過機械攪拌機構的攪拌以及從噴水口噴出的高壓水沖洗的雙重作用，實現消除泡沫的效果，消泡效率高。
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