一種將廢棄塑料解聚轉化為燃油的生產線,涉及資源循環利用技術領域,其結構為,緩沖罐、干燥機、篩選臺、破碎機、混料裝置、雙螺旋擠壓給料機、塑料切削裝置、解聚窯依次連接,解聚窯和蒸餾塔、固體沉淀容器三通連接,所述的解聚窯內設置有雙螺旋輸送機構,所述的塑料切削裝置、解聚窯均為密閉、無氧空間。本發明的有益效果在于:本發明整個工藝過程是密閉,反應溫度低于400℃,不產生二噁英,不產生污染;能耗低,節約成本;實現了對廢棄塑料的綜合利用,具有效率高、投資少、運行維護費低等特點;實現對此類塑料的高收率回收,這對解決目前的白色污染問題具有及其重要的意義。
本發明公開了一種利用廢氯氣制備堿式次氯酸鎂的方法,是先將氯氣用氫氧化鈉溶液吸收得到次氯酸鈉溶液,然后使次氯酸鈉溶液與氯化鎂溶液反應得到堿式次氯酸鎂固體。本發明制備的堿式次氯酸鎂產品中有效氯含量38~42%,鎂含量28~32%,有效氯收率85~95%。本發明以電解工業或其它工業生產過程中產生的含氯氣體為主要原料,并充分利用鹽湖地區廉價、優質的水氯鎂石資源,制備的堿式次氯酸鎂性質穩定、氧化作用溫和、持久,應用于漂白織物時,可以避免用在織物上造成針孔損害的負面影響;制備過程產生的廢液主要含有氯化鈉和氯化鎂,經簡單處理后可直接排放到鹽湖中,不會對鹽湖的資源結構造成負面影響。
本發明提供了一種鋼鐵中錳元素分析廢液中單質銀的回收方法;包括:步驟1,將鋼鐵廢液倒入燒杯中,攪拌,緩慢加入氯化鈉溶液,白色沉淀后,靜置,過濾,干燥,取出,冷卻,得固體沉淀;步驟2,在石墨坩堝底層依次鋪4g碳粉、3g混合熔劑、固體沉淀、4g碳粉、3g混合熔劑;灼燒,取出,冷卻,等金屬銀結塊后,取出,水冷,刷洗干凈,干燥、稱重,即可。本發明采用了鹽+鹽=新鹽+新鹽的反應原理,生成氯化銀白色沉淀;本發明方法涉及的反應速度快,靈敏度高;本發明采用了混合熔劑熔融,熔融充分,降低了冶煉熔點;本發明是碳還原的原理,還原性好;本發明成本低,操作簡便,回收率高。
本發明屬于金屬材料及冶金類技術領域,特別涉及一種鎂及鎂合金加工中的廢棄物的恒溫動態回收方法及設備。方法是使用本發明的設備即恒溫熔煉爐,把鎂及鎂合金加工中的碎屑及粉末定時定量地加入到恒溫熔煉爐內的坩堝內,加料中采用動態旋轉攪拌和封閉式加料的方法,在恒溫熔煉爐內控制鎂液的熔煉溫度在620±10℃,高于630℃時自動切斷電源,停止加熱,鎂液的熔煉溫度低于610℃時自動開啟加熱,始終保持恒溫熔煉爐的坩堝內的鎂液處在低溫半固體乳狀下的恒溫熔化狀態,制得的鎂液可制成板材或塊狀材料或其它方式回收利用。方法和設備的優點是解決了回收鎂及鎂合金加工中廢棄物的技術難題和資源浪費存放中的占地和環境污染的問題。
本實用新型公開了一種水泥砼拌制廢料的沉淀處理裝置,包括殼體,所述殼體底側對稱固定連接有支撐腿,所述殼體兩側對稱設有多個密封門,所述殼體上對稱固定連接有進料管,所述殼體上側固定安裝有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的輸出端固定連接有安裝板,所述安裝板上設有驅動裝置,所述殼體內設有攪拌機構,所述殼體內壁上分別固定連接有粗濾金屬網和細濾金屬網,所述粗濾金屬網和細濾金屬網上均對稱固定連接有限位塊。本實用新型通過粗濾金屬網對廢料中的固體垃圾進行粗過濾,通過細濾金屬網對廢料中的泥漿進行細過濾,沉淀過濾后的水通過砂巖層的自然滲透作用沉入殼體底部,通過這種多級過濾方式,提高了廢料過濾效率。
本實用新型涉及一種消殺醫廢回收桶,包括底板,底板上設置有第一回收桶和第二回收桶,第一回收桶內部設置有過濾網,該過濾網與第一回收桶內部底端之間形成集液腔,所述第一回收桶的底端設置有與集液腔相連通的排液口,該排液口上設置有蓋帽,所述第二回收桶設置有粉碎組件,所述粉碎組件包括支撐架、驅動電機、攪拌軸和粉碎刀片,驅動電機設置在第二回收桶的一側,且通過支撐架與底板連接。本實用新型第一回收桶和第二回收桶的設計可以很好地對不同類型的醫療廢物進行收集,并且第一回收桶中過濾網的設計可以很好地將液體與一些固體的醫療廢物分離。
本發明涉及有機垃圾生物處理和飼料制備技術領域,具體涉及一種利用黑水虻處理屠宰后廢棄畜禽胃腸內容物的方法。具體制備工藝為:養殖飼料準備、黑水虻卵的采集、黑水虻卵的孵化及黑水虻幼蟲的養殖。該處理方法使用屠宰后廢棄畜禽胃腸內容物和秸稈為原料飼喂黑水虻幼蟲,能夠充分利用廢棄的有機垃圾,起到降低污染、環保的效果;廢棄畜禽胃腸內容物富含高蛋白質、脂肪等營養成分,通過黑水虻的養殖后,可獲得高蛋白的黑水虻幼蟲固體飼料和蟲沙有機肥,提高了黑水虻的附加值;黑水虻幼蟲養殖簡便、周期短,設備投入低,成本低廉,具有價格優勢。
本發明涉及冶金技術領域,具體涉及一種利用切割硅片碳化硅廢液制備煉鋼脫氧球團的方法。本發明的方法包括如下步驟:(1)向切割廢液中加入蒸餾水攪拌,廢液與水的體積比為1:1—1:5,攪拌時間為10-60min;(2)將攪拌好的混合砂漿在1000-5000rpm離心機中分離10-60min;(3)將離心得到的固體物料用圓盤造球機制備成直徑1-2cm的球團,在100℃-200℃烘干球團;(4)將烘干后的球團在一定溫度下燒結得到碳化硅脫氧球團,供煉鋼脫氧用。本發明的有益效果:本發明用碳化硅作脫氧劑,反應強烈,脫氧時間短,從而節約電能,提高電爐效率;脫氧劑利用率高,在爐內氣氛中氧化減少,鋼渣界面化學反應增多;形成的鋼渣流動性好,易于翻倒,有利于生產操作;生產成本低。
本實用新型公開了一種DMSO回收產生廢水異味處理的裝置,包括殼體,殼體內部設置有聚丙烯填料層、噴淋裝置;聚丙烯填料層為用于過濾固體顆粒物;噴淋裝置設置于聚丙烯填料層上方,殼體內部灌裝有脫鹽水。殼體底部設置有循環泵;循環泵進水口連接于殼體,出水口連接于噴淋裝置。殼體側面設置溢流口、廢氣入口脫鹽水注入口和雙氧水注入口,殼體頂部設置有廢氣出口。循環泵出水口處設置有冷凝器,液體通過冷凝器后進入噴淋裝置。本實用新型操作便捷,造價低廉,后期維修費用低等特點;使用雙氧水為氧化劑,使用量小,運行成本較低,使用過程相對比較安全,本身分解后的產物對環沒有污染。
本實用新型公開了一種廢油回收用具有過濾結構的油水分離裝置,包括油水分離箱體、第一過濾機構和第二過濾機構,所述油水分離箱體的下端焊接有支撐桿,所述第一過濾機構位于油水分離箱體的上方,且第一過濾機構包括過濾板、定位柱和定位槽,所述過濾板的邊緣下表面一體化安裝有定位柱,所述油水分離箱體的左右兩側焊接有三角固定臺,所述空氣泵的出口端連接有進氣管道,所述第二過濾機構位于油水分離箱體的內部,所述油水分離箱體的下表面中部固定安裝有出料管道。該裝置通過過濾板的設置,能夠對廢棄油水中攜帶的固體雜質被進行攔截過濾,過濾板的安裝方式簡便,可隨時對其進行拆卸,有利于過濾板上固體雜質的及時清潔。
本發明公開了一種甲醇廠排放廢氣中二氧化硫的測定方法,包括步驟如下:S1:繪制硫酸鹽濃度與吸光度的相關性曲線;S2:將甲醇廠排放的廢氣通過空氣采樣系統采樣;S3:吸收后的吸收液在清潔空氣環境中曝氣一定時間S4:將吸收液轉移至容量瓶中,用鹽酸溶液調節至酸性S5:取上述吸收液,先加入穩定劑,后加入氯化鋇固體;S6:在可見分光光度計的可見區域測定硫酸鋇渾濁液的吸光度,并對比S1中的相關性曲線,確定硫酸鹽的濃度;S7:換算出甲醇廠排放的廢氣中二氧化硫的含量。該方法操作過程省時省力,簡單快捷,測定結果準確可靠,適于甲醇廠等工業廢氣中二氧化硫的測定。
本發明涉及利用廢料制備液態硅肥的方法及制得的液態硅肥。具體提出一種利用廢料制備液態硅肥的方法,所述廢料在多晶硅生產過程中生成,所述方法包括步驟:步驟I,提供在多晶硅生產中經淋洗塔生成的廢料作為原料,在所述原料中加入水,產生固液混合物;步驟II,對固液混合物過濾,產生含硅固體混合物;步驟III,將所述含硅固體混合物置于反應釜中并加入堿液產生反應混合物,調節所述反應混合物的pH,以產生水溶性液體;步驟IV,在所述水溶性液體中加入一定量EDTA、聚乙二醇,從而生成液態硅肥。按本發明的液態硅肥包含按質量配比的可溶性硅、EDTA、聚乙二醇。
本實用新型公開了一種獸醫站用廢棄物干濕分離桶,包括分離桶,所述分離桶頂部的外側面開設有滑道,所述滑道的內部活動連接有桶蓋,所述分離桶外表面的中部設置有分離層,所述分離層的外表面開設有抽拉槽,所述抽拉槽的內部插接有分離隔板,所述分離桶底部的外表面開設有收納槽,所述收納槽的內部插接有廢水盒,桶蓋的內側壁固定連接有滑動塊。該獸醫站用廢棄物干濕分離桶,通過分離層的設置,在向分離桶的內部投遞廢棄物時,帶有液體的廢棄物或液體廢物直接扔在分離桶內,隨著液體的滲透會滴落在廢水盒的內部,使得固體廢棄物處于分離桶的上方,廢水處于廢水盒的內部,達到了干濕分離收集廢棄物的目的。
本發明涉及涂料廢物領域,具體為一種涂料廢物處理系統,包括包括殼體,殼體上方開設有進料口,殼體內設有回收廢料的加熱室,加熱室通過進料道與進料口連通,進料道與加熱室之間設有可開閉的第一電控門,殼體內圍繞加熱室設有加熱廢料的加熱水管,殼體上方設有蒸餾室,蒸餾室內開設有蒸餾的蒸餾腔,蒸餾腔內設有固定連接在頂部的第一電機,氣膜彈簧槽輸出端固定連接轉動時產生向上吸力的吸氣扇葉,蒸餾腔內固定連接有若干根加熱棒,殼體上方在蒸餾室一側設有收集室,收集室與蒸餾腔之間通過斜向收集室下降的冷凝管連接,本發明能夠對涂料廢物中的有機溶劑進行回收,并且將廢物中的液體涂料與固體分離進行焚燒且處理,同時能對廢氣管道進行清潔。
本發明屬于化學制藥工業廢水處理綜合利用技術;有效分離廢水中的低沸點有機物和無機物質;回收利用有效成分;廢水處理后回用到生產中;本發明一種化學制藥廢水處理系統包括單效蒸發和三效蒸發。本發明廢水處理方法的物料流程:含有機物及無機物廢水→單效蒸發器2(回收2%低沸點物質)→中間儲罐5→三效加熱器14→三效蒸發器15→二效加熱器10→二效蒸發器11→一效加熱器6→一效蒸發器7→氣液分離罐18→系統外。本方法是將單效蒸發和三效蒸發器結合,通過蒸發,單效蒸出低沸點的有機物,剩余的廢水作為三效蒸發的原料進行三效處理,達到有機物和水的分離,同時固體和液體分離,達到高濃度有機廢水的治理及循環利用,使制藥、化工中含有有機物的廢水達到排放要求。
本發明公開了一種從銅濕法冶煉尾水中回收銅的廢水處理方法,用堿性物質調節銅濕法冶煉尾水pH值≥5.0,然后根據尾水中的銅含量加入相應的超穩礦化材料,利用超穩礦化材料的氫氧根吸附、同晶取代以及硫酸根存在下的協同沉淀等原理的共同作用,實現了簡易步驟下廢水中銅的去除及沉淀中銅的富集。通過攪拌、沉降含銅固體,上清液滿足廢水排放要求,可溢流排放,沉降固體過濾干燥,得到含銅、鈣、鋁、鎂的化合物,其,作為銅冶煉原料與銅精礦混合后火法冶煉回收其中的銅。本發明在廢水處理的基礎上實現了銅的回收利用,處理后的廢水指標滿足環保排放要求,同時銅的一次富集回收率達90%以上,方法簡單,可操作性強,能夠實現工業化生產。
本發明公開了一種強化白鎢礦選礦廢水絮凝沉降的方法,包括以下步驟,將白鎢礦選礦廢水倒入燒杯中,向白鎢礦選礦廢水中加入pH調整劑;向調好pH的白鎢礦選礦廢水中添加磨細的蛇紋石顆粒并攪拌均勻,將廢水轉移到帶有刻度的沉降量筒中,得到上清液和絮凝體;向絮凝體中加入pH調整劑,將pH調整為3?4,沉降得到上清液和底流固體。本發明通過采用蛇紋石礦物充當絮凝劑,利用蛇紋石與白鎢礦廢水中組成礦物間存在的較強靜電作用,使其發生絮凝,產生粒度較大的絮團,加速礦物顆粒的沉降速度,處理過程無需對廢水進行加熱,大幅降低了廢水處理成本,提高了處理效率。蛇紋石是一種礦石,來源廣、價格低、絮凝效果好,且不會對環境造成二次污染。
本實用新型屬于制堿法技術領域,尤其為一種純堿工藝用廢泥分離裝置,包括攪拌罐,攪拌罐的上端連接有第一電機,第一電機的下端連接有攪拌桿,攪拌桿的外側壁連接有攪拌槳,攪拌罐的下端連接有底斗;攪拌罐將廢泥混合液進行攪拌,將廢泥和液體進行第一步分離,攪拌桿轉動大顆粒廢泥進行切碎,然后靜置,將廢泥混合液澄清后,廢泥進入過濾組件中,過濾組件中第二電機帶動固液分離機運作,螺旋桿轉動將固體廢泥帶入收集箱內,液體則從出水孔漏出,達到固液分離的效果,達到分離廢泥的效果,在收集箱外表面設置有加熱器,加熱器開啟將溫度傳遞給收集箱,使得收集箱內的液體蒸發,達到干燥廢泥的效果,從而便于廢泥的保存和利用。
本實用新型公開了一種氯堿工業廢水零排放裝置,包括過濾箱、沉淀箱和蒸餾箱,所述沉淀箱位于過濾箱和蒸餾箱之間,所述過濾箱位于沉淀箱左側,且過濾箱與沉淀箱和沉淀箱與蒸餾箱之間均連接有導水管,所述過濾箱底部設置有儲液箱,且儲液箱左側連接有導線,所述儲液箱左側上端設置有進液口,所述儲液箱右側安裝有水泵,所述水泵上端右側設有出液口。本實用新型通過使廢水依次經過過濾箱、沉淀箱、蒸餾箱和冷凝箱,分別使廢水經過濾除去固體雜質、使用沉淀劑沉淀可溶固體、添加堿性物質去酸,最后通過蒸餾作用回收氯化鈉晶體,最后得到可以重復利用的水,實現廢水的循環利用,減少工業廢水對環境的污染,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本發明公開了一種偏二甲肼工業生產廢水的預處理方法,屬于工業生產廢水處理技術領域。該方法是將廢水送至降膜蒸發器進行濃縮處理,獲得蒸汽通過蒸汽壓縮機壓縮,然后送回降膜蒸發器作熱源使用,放熱后將冷凝液輸送至凝液儲罐中,得到的濃縮液送至強制循環蒸發器中二次濃縮;獲得蒸汽通過蒸汽壓縮機送回蒸發器進行壓縮,放熱后將冷凝液輸送至凝液儲罐中,得到的濃縮液進行離心,離心獲得的固體輸送至固體儲槽中,離心獲得的液體輸送回蒸發器中再次濃縮。經過本發明方法預處理偏二甲肼工業生產廢水,鹽堿的去除率可以達99.5%,該方法適用于處理偏二甲肼工業生產廢水。
本發明涉及一種化糞池廢渣有機化利用處理工藝,將化糞池廢渣進行發酵,將發酵后化糞池廢渣的固體和液體進行分離,再將分離得到的固體進行篩分、干燥、造粒得生物有機肥料。本發明的有益效果為:本發明提供了一種化糞池廢渣有機化利用處理工藝,能將化糞池中的廢渣生產成生物有機肥料,避免了糞便對生活環境的污染,而且將糞便轉化為生物有機肥料,減少了化肥的使用,這樣不僅節省了資源,且減少了環境的污染;此外由糞便轉化的生物有機肥料能改善土壤的理化性質,使貧瘠、板結的土壤得到改善,而使用此生物有機肥料種植的農作物更有營養更健康。
本發明涉及一種硅片切割廢液中碳化硅粉體回收提純方法,是一種硅片切割廢液資源化回收利用。本發明包括:向硅片切割廢液中加入稀釋劑攪拌,以達到降低粘度和去除鐵屑的目的;將反應后的懸浮液進行固液分離;用蒸餾水洗滌固體物料至中性,離心,烘干;將該固體物料與一定量的焦炭混合,放置在1500℃~2000℃的氣氛爐中反應,將固體物料中的硅轉化成碳化硅;反應制得固體粉料經過氧氣氣氛爐反應除去過量的焦炭得到高純碳化硅粉體,將該粉體經分級設備進行分級;對分出的不同粒徑的碳化硅粉體進行分號包裝。本發明提供了一種工藝簡單,回收成本較低的工藝,這不僅有效的避免了切割廢液直接排放造成的資源浪費及環境污染,同時還降低了硅片切割的生產成本,是一種變廢為寶的技術。
本實用新型公開了一種打針廢棄物的回收裝置,其特征在于,包括分別通過緊固件連接于醫護手推車上的液體回收器和固體回收器;所述液體回收器包括第一腔體和第二腔體以及連接所述第一腔體和第二腔體的第一卡口頸,所述第一腔體的容積小于所述第二腔體的容積,所述液體回收器通過連接于所述第一卡口頸上的一緊固件固定連接到所述醫護手推車上;所述固體回收器包括第三腔體以及連接于第三腔體底部的第二卡口頸,所述固體回收器通過連接于所述第二卡口頸上的另一緊固件固定連接到所述醫護手推車上。該回收裝置主要用于回收在打針過程中產生的藥液廢棄物以及廢棉球和廢膠布等固體廢棄物,讓醫療衛生工作更安心、更方便、更高效。
本實用新型公開了廢水處理領域的一種畜牧業養殖廢水的處理裝置,包括進水口、排水口、處理倉、濾板、輸送倉、輸送機構、排污口,輸送倉遠離處理倉的一端設有口部朝下的出料口,處理倉內鉸接有朝下翻轉后能封閉排污口的擋蓋,擋蓋由翻轉機構驅動其上下翻轉。通過濾板的過濾,使得廢水中的固體廢物能夠留存在濾板上,通過擋蓋的翻轉,使得濾板上的固體廢物能夠流入輸送倉內,并由輸送機構將固體廢物輸送到出料口排出,實現快捷收集固體廢物,通過翻轉機構驅動擋蓋翻轉,使得在過濾過程中廢水不會進入輸送倉內,通過設置刮板,由電機驅動轉軸轉動,使得刮板能夠對濾板表面的固體廢物進行疏通,避免影響濾板的通透性。
本發明涉及一種新能源硅產業硅片切割廢廢液中固體回收循環再利用工藝,特別是硅片切割廢液采用泡沫浮選回收分離硅和碳化硅粉體方法。本發明包括如下步驟:通過使用分離劑對切割廢液進行固液分離,分離出固體物和液體;其中固體份經蒸餾水洗滌至中性,離心烘干備用;將制成的固體物與浮選劑混合成懸濁液,調整至所需pH值后攪拌;將懸濁液加入到浮選機,以一定轉速攪拌的同時,從下部通入所需流量氣體,進行浮選實驗;過濾回收泡沫及沉淀物粒子,經洗滌,干燥,獲得碳化硅和硅粉體。本發明可以有效回收分離硅片切割工藝產生切割廢液中硅和碳化硅粉體,很大程度上降低了硅片加工成本,不僅實現了資源的回收利用而且對環境保護做出了貢獻,是一種解決資源短缺的實用技術。
本發明公開了一種鹽湖提鋰固體副產物的綜合利用方法,所述綜合利用方法用于制備堿式硫酸鎂晶須;所述綜合利用方法包括步驟:S1、將鹽湖提鋰固體副產物和水溶性硫酸鹽溶入水中,獲得反應混合物;S2、將所述反應混合物在80℃~300℃下水熱反應4h~100h,反應產物經固液分離,所得固相經洗滌、干燥獲得堿式硫酸鎂晶須。根據本發明的鹽湖提鋰固體副產物的綜合利用方法,可將鹽湖提鋰副產的固體副產物中的氫氧化鎂用作制備堿式硫酸鎂晶須,并且同時對其中的鋰資源進行了回收,實現了鹽湖提鋰固體副產物中鎂資源的高值化利用,從而變廢為寶,也減少污染與浪費。
本發明公開了一種固體鉀礦的開采方法,包括如下步驟:1)取稀釋尾鹵溶液與的固體鉀礦混合;該所述稀釋尾鹵溶液中氯化鎂的質量百分數為22.5%~27%,氯化鈉的含量不高于1%;所述固體鉀礦中氯化鈉含量為48%~79%,氯化鎂含量為1%~4%,鉀含量按氯化鉀計質量百分數低于1%;2)稀釋尾鹵溶液和固體混合保持;3)把吸收了固體礦中鉀成分的鹵水從固體層中分離出來并引入蒸發池中,利用太陽能和風能等自然能源進行蒸發,待鹵水比重為1.24~1.26時把上層鹵水引入另一蒸發池中繼續蒸發并分離固體和液體。本發明利用廢棄的尾鹵和超低品位固體鉀礦制得光鹵石礦,符合循環經濟減量化、再利用和資源化的要求;在鹽湖鉀資源開發方面有廣泛的應用前景。
本發明涉及鹽化工技術領域,具體地說是涉及一種把老鹵與淡水按一定比例利用表面溶礦法進行溶解后生產低品位固體氯化鉀礦的低品位固體氯化鉀礦固轉液方法。本發明方法包括如下步驟:1)引入淡水步驟;2)引入老鹵步驟;3)兌鹵步驟4)輸鹵至制成鉀肥步驟。本發明是將察爾汗鹽湖鐵路以東原有河流湖泊的水改變流向,來溶解礦區不能直接開采利用的低品位鉀礦。這樣既提高水的重復利用率,同時通過溶礦延長了礦山的服務年限,而且溶礦后的鹵水原又回到鹽湖礦區,通過開采生產鉀肥后產生的老鹵又全部排入溶礦工程循環利用,大大提高了河水的回用率,形成了一個水資源的閉路循環,最大限度地節約用水,杜絕了廢水的外排;從而保護了鹽湖礦區水資源和礦資源的自然生態環境。
本發明公開了一種鹽湖提鋰固體副產物的回收方法,其用于制備鎂基固體材料;該回收方法包括步驟:S1、將鹽湖提鋰固體副產物和其中陽離子價態為+3價或+4價的高價金屬鹽溶入水中,獲得反應混合物;S2、將反應混合物在80℃~300℃下水熱反應3h~100h,反應產物經固液分離,所得固相經洗滌、干燥獲得鎂基固體材料。根據本發明的鹽湖提鋰固體副產物的回收方法,可將鹽湖提鋰副產的固體副產物中的氫氧化鎂用作制備鎂基固體材料,并且同時對其中的鋰資源進行了回收,實現了鹽湖提鋰固體副產物中鎂資源的高值化利用,從而變廢為寶,也減少污染與浪費。
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