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本實用新型屬于一種吸收劑可循環利用的硫回收尾氣處理裝置；包括含硫尾氣管道，含硫尾氣管道與粗洗塔進氣口相連，粗洗塔氣相出口與精洗塔進氣口相連，精洗塔氣相出口與后工段煙囪相連；精洗塔液相出口與粗洗塔循環進口相連，粗洗塔液相出口依次通過貧富液換熱器的冷流進口和貧富液換熱器的冷流出口與帶有再沸器的熱再生塔液相進口相連，熱再生塔底部的液相出口通過貧富液換熱器的熱流進口和貧富液換熱器的熱流出口與貧液回收罐的進口相連，貧液回收罐的出口通過貧液泵與精洗塔上部的主洗段吸收劑進口相連；具有結構簡單、設計合理、能夠最大程度的利用吸收劑吸收硫化物、對吸收劑有效的回收，并實現吸收劑循環利用和不產生固廢的優點。
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本實用新型屬于一種水煤漿提濃裝置；包括棒磨機及分別與棒磨機進口相連的煤稱重給料機、添加劑槽和磨煤水槽，棒磨機的進口與水煤漿濃縮系統相連；水煤漿濃縮系統包括氣化旋風分離器，氣化旋風分離器的水煤氣出口與水洗塔中下部相連；水洗塔氣體出口與變換氣工段相連，水洗塔下部與氣化激冷室相連；水洗塔與濃縮罐相連，濃縮罐頂部設有加壓進氣口以及放壓出氣口，濃縮罐中上部與沖洗水罐相連通，濃縮罐中下部與水洗塔下部的循環口相連通；濃縮罐底部與棒磨機的進口相連通；通過有效濃縮回收水洗塔內的飛灰顆粒，以達到在不使用細磨機的同時將煤漿濃度提高到61.5%?65%，并循環利用飛灰顆粒減少氣化工段固廢產量的優點。
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本發明公開了一種對槽式好氧堆肥發酵工藝及其結構，制作好氧堆肥工藝步驟包括：a、混料預處理；b、布料建堆；c、靜態曝氣；d、倒堆翻槽；e、發酵腐熱控制；f、堆肥出槽進行后熟處理；g、固廢除控臭；h、制量控制。本發明具有以下效果，具有操作靈活性強，不影響其他槽發酵，對槽結構工藝設備故障率少，運維成本低，從而減少堆肥失敗和不合格堆肥的比例。
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本發明涉及井工礦矸石破碎技術領域，且公開了一種井下矸石破碎站系統，所述井下矸石破碎站系統包括：鏟車、受料倉、重型刮板輸送機、一級齒輥破碎機、帶式輸送機、二級齒輥破碎機、SGB型刮板輸送機、移動式伸縮帶式輸送機、矸石破碎硐室聯絡巷、矸石儲料巷。該系統，通過鏟車將物料裝載到安裝在重型刮板給料機上側的受料倉內，由重型刮板給料機將生產過程中開采出來的矸石或者廢棄的混凝土板結塊輸送到一級齒輥破碎機進行破碎，破碎后的物料輸送給二級破碎機，二級破碎后落入SGB型刮板輸送機，輸送給需要回填的巷道中，移動式伸縮帶式輸送機接料后將物料填充至指定位置，從而完成井下固廢物料的處理。
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本發明公開了一種鐵鎳電池負極的制備方法，具體過程為：將錫酸鹽、導電劑、粘合劑、活性四氧化三鐵和添加劑混合均勻形成漿料，對導電基體進行拉漿、烘干、碾壓、裁切制得鐵鎳電池負極，其中錫酸鹽為錫酸銻或錫酸鉍中的一種或多種。本發明制得的鐵鎳電池負極利用錫相對較高的析氫過電位以及電極電位較正的鉍和銻來抑制充電時鐵負極析氫反應，具有制備過程簡單，無固廢和廢水產生及環保安全等優點。
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本發明屬于一種水煤漿綜合利用系統及綜合利用方法，包括設在中部的煤漿水溝，煤漿水溝的兩側設有若干個磨煤單元，煤漿水溝的末端設有廢煤漿槽，廢煤漿槽通過廢煤漿泵分別與若干個磨煤單元中的磨煤機的進口相連；所述廢煤漿槽的一側設有與若干個磨煤單元相連的成品水煤漿槽；所述磨煤單元包括磨煤機，磨煤機的進口分別與煤倉、水槽以及廢煤漿泵相連，磨煤機的出口與磨煤出口料槽相連，磨煤出口料槽上部的溢流口通過管道與煤漿水溝的第一進口相連，磨煤出口料槽下部的出口通過煤漿泵和成品煤漿集合管與成品水煤漿槽相連；具有結構設計合理、無固廢排放、降低企業生產和維護成本以及降低運行維護人員勞動強度的優點。
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本發明涉及一種廢水回收再利用工藝及裝置，工藝步驟為將現有胞嘧啶合成過程中得到的高鹽、高COD及深色度廢水進行單效蒸餾，得到釜殘和不含無機鹽的單效廢水，對釜殘進行固廢處理，得到剩余的單效廢水，將單效廢水代替純化水，對工業生產中所用的30%的液堿進行稀釋，得到10%稀堿，并將10%稀堿加入到胞嘧啶合成過程中的中和過程進行中和反應，裝置增加了廢水單效蒸餾釜及單效廢水儲罐，所述廢水單效蒸餾釜與混合醇回收釜連通，所述廢水單效蒸餾釜連通有單效廢水儲罐，所述單效廢水儲罐與稀堿配制釜相連通。本發明能夠減少廢水排放量和后續污水處理成本，同時也能減少純化水的制取成本，節約資源。
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本發明公開了一種高鹽高濃度有機廢水的處理方法，將高鹽高濃度有機廢水加入到蒸發釜內，在有機廢水開始加熱蒸發時通過臭氧發生器向蒸發釜中通入臭氧；有機廢水加熱沸騰后產生的蒸汽與臭氧混合，混合氣體通過管道進入反應裝置中進行反應或者混合氣體直接在管道中進行反應，通過增設反應裝置或延長管道保證混合氣體充足的反應時間以便臭氧與蒸汽中的揮發性有機物充分反應；充分反應后的混合氣體進入冷凝裝置中進行冷凝，形成的冷凝水直接排放；蒸發釜內的有機廢水蒸干后，內部殘留的鹽分和難揮發性有機物進行回收分離或固廢處理。本發明可以在實現對高鹽高濃度有機廢水脫鹽的同時降解廢水中的有機污染物，工藝簡單且成本低廉。
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本發明屬于一種利用氣化灰渣制備的加氣混凝土砌塊以及制備方法；包括下列重量份數的原料制備而成：氣化灰渣40～50份、二氧化硅20～25份、氧化鈣17～23份、水泥8～12份、石膏2.5～4.5份、鋁粉0.75～1.75份以及水55～65份；所述氣化灰渣為化工企業的氣化爐制備原料氣后的灰渣；具有能夠將氣化灰渣固廢制成加氣混凝土砌塊、實現變廢為寶、提高企業競爭力、成本低、操作簡單可控、砌塊強度高且符合國標B05級合格品要求的利用氣化灰渣制備的特點。
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本發明屬于一種水煤漿提濃裝置以及水煤漿提濃方法；包括棒磨機及分別與棒磨機進口相連的煤稱重給料機、添加劑槽和磨煤水槽，棒磨機的進口與水煤漿濃縮系統相連；水煤漿濃縮系統包括氣化旋風分離器，氣化旋風分離器的水煤氣出口與水洗塔中下部相連；水洗塔氣體出口與變換氣工段相連，水洗塔下部與氣化激冷室相連；水洗塔與濃縮罐相連，濃縮罐頂部設有加壓進氣口以及放壓出氣口，濃縮罐中上部與沖洗水罐相連通，濃縮罐中下部與水洗塔下部的循環口相連通；濃縮罐底部與棒磨機的進口相連通；通過有效濃縮回收水洗塔內的飛灰顆粒，以達到在不使用細磨機的同時將煤漿濃度提高到61.5%?65%，并循環利用飛灰顆粒減少氣化工段固廢產量的優點。
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本實用新型涉及固廢處理再利用技術領域，特別是涉及一種智能風選機集成風嘴，現有風嘴不具備反彈物料收集和風量調節作用，一種智能風選機集成風嘴，包括傾斜的箱體，所述箱體包括下端的進風口和上端的出風口，所述箱體下側斜面處設置物料收集斗將進風口與出風口在箱體下側斜面處分隔開并設置高度差，實現反彈物料的收集，所述出風口包括上側出風口和下側出風口，所述上側出風口和下側出風口之間設置調節裝置，所述調節裝置包括與箱體轉動配合的旋轉翻板調節其角度實現風量風壓的調節，在固廢處理再利用技術領域具有良好的發展前景。
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本實用新型公開了一種有機物料靜態好氧發酵車，發酵車包括發酵箱體、發酵廂門，所述發酵箱體的底部布置有爆氣管道，所述爆氣管道上安裝有水氣混配器，所述水氣混配器中的內風管通過法蘭與發酵箱體外側安裝的風機箱里的風機連接，超聲波加水系統設置在發酵箱體外側的底部，發酵箱體的外側箱體上安裝有控制器，并在發酵箱體上設置有人工檢測孔。本技術方案可以一車多用，既可以有效解決常見含氧有機物料發酵不同程度的控制，又可以發酵處置不含氧有機物料，發酵工藝和技術參數可調，廣泛用于有機固廢堆肥發酵生產和移動式應急有機固廢的好氧發酵無害化處置，更加有利于靈活環境治理和降低處置的費用。
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本實用新型公開了一種智能環保型桔梗焚燒爐，其技術方案是：包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體一側開設有料口，所述焚燒爐本體頂部固定連接有第一出風管，所述焚燒爐本體一側固定連接有液體過濾箱，所述焚燒爐一側設有傳動機構，所述焚燒爐本體一側設有過濾機構，所述液體過濾箱頂部設有防護組件，所述過濾機構包括進風管，所述進風管與第一出風管固定連接，本實用新型的有益效果是：通過將焚燒爐本體產生的廢氣通過第一出風管排入進風管中，然后通過經過固體過濾盒經過第一次過濾，再往下通過液體過濾箱過濾，過濾完之后通過第二出風管中排放到空氣中，以解決普通焚燒爐燃燒之后直接排放到空氣中污染空氣的問題。
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本實用新型公開了一種便于檢測汽車尾氣的設備，包括固定外殼，所述固定外殼的一側外壁上通過螺栓固定有連接頭，且固定外殼的底部外壁上開有收集口，且收集口的內壁上焊接有水箱，所述固定外殼頂部內壁上通過螺栓固定有錐形過濾板，且錐形過濾板的一端焊接有鋼化頭，所述錐形過濾板位于水箱的上方。本實用新型能夠對尾氣中的雜質進行過濾，能夠在過濾雜質的過程中把雜質導入水箱中，方便清理，能夠對尾氣進行進一步的處理，吸附尾氣中固體雜質，提高了裝置的除雜效果，避免檢測氣體抽取樣本時有雜質的進入，影響檢測效果，能夠除去雜質，吸收尾氣中的異味，避免廢氣直接排入大氣中，保護了環境。
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本實用新型公開了一種肟化反應催化劑分離回收裝置，包括分離罐、卸料筒和清液罐，分離罐一側外壁上插接有清液管路，且清液管路一側外壁上通過連接管連接有若干個支狀過濾件，支狀過濾件外部設置有濾布，清液管路遠離分離罐的一端螺紋連接在清液罐一側外壁上，清液管路一側外壁上螺紋連接有反吹管路，且反吹管路一側外壁上螺紋連接有反吹閥,分離罐底部外壁上螺紋連接卸料閥，卸料軟連接遠離卸料閥的一端螺紋連接在卸料筒一側外壁上。本實用新型通過設置的濾布和支狀過濾件，帶有濾布的支狀過濾件能夠攔截固體催化粉末，從而能夠將該裝置內部的清液與廢催化劑分離，提高清液的質量，減少對大氣的污染。
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本實用新型屬于一種生物質燃燒裝置；包括爐膛，爐膛的一側設有原料進口和側部空氣進口，爐膛的底部設有底部空氣進口，爐膛的另一側設有粉塵出口和粉塵進口；原料進口與進料單元相連，粉塵出口與旋風分離器的進口相連，旋風分離器的出料口與粉塵進口相連，旋風分離器的氣相出口通過屏式過熱器單元、煙道豎井單元、袋式除塵器和引風機與煙氣脫硫系統相連；具有結構簡單、設計合理、能夠長周期穩定運行、進而產生高質量的蒸汽、用該部分蒸汽進行發電不僅為企業處理固體廢物的同時產生經濟效益的優點。
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本實用新型涉及污水處理回收利用技術領域，更具體的說是一種鍋爐污水循環利用裝置，包括固定裝置、存水裝置、旋轉去污構件和過濾循環裝置，其有益效果是水箱內裝有水，水從水箱內出來，經過連接管、缺口管和流水管最后與鍋爐連接，在水流動的過程中會產生水垢還有管道的鐵渣，就會留在管道的最低點內，當本裝置發生這種情況時，轉動絲杠，絲杠帶動升降板向下移動，讓螺紋轉板位于缺口管內，因為缺口管是最低點，所以缺口管內存有水垢和廢鐵渣，這些垃圾會在缺口管內形成固體。
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本實用新型公開了一種煤化工污水處理裝置，包括底座，所述底座頂部的一側外壁上焊接有立柱，所述立柱的頂部通過螺栓連接有污水加壓泵，所述污水加壓泵的一側外壁上焊接有出水導管，且污水加壓泵的另一側外壁上焊接有進水導管，所述底座頂部的外壁上焊接有第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架的頂部焊接有第一沉淀池，所述第一沉淀池的底部開有槽，且槽的內部插接有傳動軸，所述傳動軸的一端焊接有第一電機，所述傳動軸的底部外壁上開有進氣孔，且進氣孔遠離傳動軸的一端通過進氣管焊接有氣泵。本實用新型采用充分的氣體攪拌和機械攪拌，實現了對廢水中的固體顆粒進行充分的沉淀處理，裝置結構簡單，對煤化工污水的處理效果好。
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一種防火涂料的污水處理裝置，包括處理箱，處理箱的頂部可拆卸安裝有頂蓋，處理箱的下部連通有排液管，處理箱內設有轉軸，轉軸上纏繞有吸附棉，轉軸的兩端轉動連接有安裝座，處理箱內壁上設有與安裝座對應的頂部敞開的豎直滑槽；頂蓋的頂部連通有若干個進水管，進水管的頂部安裝有能夠開合的進水蓋；處理箱呈長方體狀，處理箱底部設有豎直的刮板，處理箱的一側內壁上設有放置槽，刮板的背面固定有放置板，放置板貼合設置在放置槽內，放置板背離刮板的一側固定有固定座，固定座的外端延伸至處理箱外，處理箱側面設有與刮板對應的排放口，排放口處可拆卸固定有密封蓋。本實用新型凈化效果較好，便于吸附廢水中的懸浮物，便于清理固體污染物。
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本實用新型公開了一種高效全混厭氧反應器，包括反應罐、加熱器、循環泵、出料口、進料泵、觀察窗、攪拌槳、攪拌軸，所述反應罐上設置有所述觀察窗，所述反應罐下方設置有所述出料口，所述出料口旁邊設置有支撐腿，所述反應罐一端設置有進料口，所述進料口上設置有進料泵，所述反應罐另外一端設置有加熱循環管，所述加熱循環管上設置有所述循環泵，所述循環泵上方設置有所述加熱器，所述反應罐上方設置有攪拌電動機，所述攪拌電動機一側設置有沼氣出口，所述反應罐內設置有所述攪拌軸。有益效果在于：本實用新型結構簡單，可以方便快捷的將固體廢料變為沼氣，達到保護環境的效果，同時能夠準確的控制溫度，使反應效果更好。
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本實用新型涉及一種通風除塵裝置，包括：兩個抽風機和兩個排風管，所述的兩個排風管并排設置在廠房外側，兩個抽風機并排設置在廠房內側分別與兩個排風管的進風口連接，所述每個排風管是由至少四個排風筒連接而成的，所述每個排風管的上端設置出風口，所述每個排風管下端內側設置過濾網或過濾袋，所述每個排風管下端的排風筒上設置觀察窗。本實用新型結構簡單，制造容易，成本低，安裝簡單，耗能低，可除去廢氣的強烈氣味，可以吸附周圍大氣中的層粒，與傳統的烤漆房相比，降低了大氣中固體顆粒物濃度，減少了環境污染，對空氣進行過濾和凈化，降低了噪音，保障了操作人員的健康。
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本實用新型公開了一種市政給排水用污水處理設備，包括設備本體、進水口、格柵渠、調節池、循環澄清池、酸化水解池、污泥濃縮池、污泥泵和板框壓濾機，所述設備本體一側設置有進水口，所述進水口連接有格柵渠，所述格柵渠內部設置有格柵，所述格柵渠一端設置有調節池，本實用新型結構科學合理，設備本體設置多個水質處理池，污水處理效率高，確保水質達到標準要求，增加循環澄清池，在水射器的作用下，將池中的活性泥渣吸入和原水充分混合，從而加強了水中固體顆粒間的接觸和吸附作用，形成良好的絮凝，加速了沉降速度使水得到澄清，增加酸化水解池，水解處理和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率，改善廢水的可生化性。
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本實用新型屬于一種黃腐酸鉀的溶解裝置；包括黃腐酸鉀儲料罐、尿素蒸發系統和尿素蒸發造粒系統，尿素蒸發系統的解吸廢液出口通過攪拌槽和第一離心泵與固液噴射器的液體進口相連，固液噴射器的固體進口通過星型閥門與黃腐酸鉀儲料罐相連，固液噴射器的出口通過管道混合器與攪拌槽的循環液進口相連，攪拌槽下部設有黃腐酸鉀溶液出口，黃腐酸鉀溶液出口通過第一過濾器和第二離心泵與儲料罐相連，儲料罐通過第二過濾器和第三離心泵與尿素蒸發造粒系統相連；具有結構簡單、工藝設計合理、在黃腐酸鉀能夠完全溶解的前提下加快溶解速度、減少脫鹽水和蒸汽用量、降低尿素蒸發造粒系統的蒸發負擔、降低資源能耗和適合工業化連續生產的優點。
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本發明公開了一種有機物料靜態好氧發酵車及方法，發酵車包括發酵箱體、發酵廂門，所述發酵箱體的底部設置有爆氣管道，所述爆氣管道上安裝有水氣混配器，所述水氣混配器中的內風管通過法蘭與發酵箱體外側安裝的風機箱里的風機連接，超聲波加水系統設置在發酵箱體外側的底部，發酵箱體的外側箱體上安裝有控制器，并在發酵箱體上設置有人工檢測孔。本技術方案可以一車多用，既可以有效解決常見含氧有機物料發酵不同程度的控制，又可以發酵處置不含氧有機物料，發酵工藝和技術參數可調，廣泛用于有機固廢堆肥發酵生產和移動式應急有機固廢的好氧發酵無害化處置，更加有利于靈活的進行環境治理和降低處置的費用。
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本發明屬于一種連續回收糠醇的裝置以及回收方法；包括用于破碎固體廢催化劑的破碎機，破碎機的出料口通過斜斗與回轉干燥器的進料口相連，回轉干燥器的出料口下部與催化劑回收罐相連，回轉干燥器的出料口上部與氣固分離器相連，氣固分離器的氣相出口與冷凝器相連，冷凝器的液相出口與糠醇回收罐相連，冷凝器的氣相出口通過緩沖罐與外排真空泵相連通；具有結構簡單、流程設計合理、換熱效率高、回收效率高、運行穩定、操控方便、可實現連續操作以及工業化生產的優點。
本發明公開了一種生物質碳點納米陣列嵌入結構碳基超級電容器電極材料的制備方法，將廢棄的大豆渣在600℃惰性氣體保護下恒溫熱解處理2h，自然降溫至室溫制得生物質碳化物；將碳化物與固體KOH在容器中混合，加水充分浸泡，烘干得到碳化物/KOH混合物；在600～800℃惰性氣體保護下活化2h，自然降溫至室溫制得粗產品；將粗產品投入到盛有鹽酸溶液的容器中浸泡，用去離子水洗滌至濾液呈中性，于80℃干燥24h制得生物質碳點納米陣列嵌入結構碳基超級電容器電極材料。本發明制得的超級電容器電極材料具有碳點納米陣列微觀結構、微孔?介孔?大孔多級孔分布，用于超級電容器電極材料具有較好的電化學性能。
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本發明公開了一種以蘆竹溶解漿為原料制備甲基纖維素醚的方法，包括如下步驟：（a）將蘆竹溶解漿粉加入乙醇和氫氧化鈉的混合物，堿化，獲得纖維素鈉；（b）加入醚化劑，在組合催化劑存在下，醚化反應，然后收集反應液，用酸溶液浸泡，離心分離除去酸溶液；（c）用水洗滌，除去水份；（d）干燥，然后粉碎細化，獲得所述甲基纖維素醚。本發明改變了現有纖維素醚生產的傳統工藝，引入固體堿組合催化方法進行醚化反應，降低醚化反應溫度，縮短了醚化反應的時間，減少了對生產設備的腐蝕，降低了能源消耗，顯著減少生產過程中產生的廢液，本發明投資小，工藝簡單，特別適合于蘆竹產地加工技術，為建筑砂漿、造紙增加了新的原料。
本發明公開了一種氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金屬吸附劑的制備方法，具體過程為：將GO溶液和Fe3O4@SiO2固體粉末加入到反應容器中，超聲處理1h形成均勻分散液；在冰浴中，將2,6?二氨基吡啶的酸性溶液滴加到上述均勻分散液中，再于0℃逐滴滴加過硫酸銨溶液，混合均勻，在室溫條件下連續機械攪拌24h，離心、水洗、干燥得到氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金屬吸附劑，制得的氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金屬吸附劑對Pb(II)具有較好的選擇性吸附性能，能夠用于含鉛廢水的選擇性吸附凈化處理。
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