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本實用新型屬于機械技術領域，尤其為一種用于固廢處理的降塵霧炮機，包括底座，所述底座的兩側連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的一端連接有固定板，所述底座的頂部連接有第一保護殼，所述第一保護殼的內壁連接有旋轉電機，所述旋轉電機的頂輸出端連接有旋轉板，所述旋轉板的底部連接有滑槽。固定板上設置的吸盤能夠起到更好的固定作用，通過設置的多組水霧發生器可以提升水霧產生量，經過動力電機帶動風扇轉動產生的風力將水霧吹出裝置形成霧炮來進行降塵，通過旋轉電機轉動可以調整霧炮筒出口的水平方向，從而調整裝置的除塵角度，通過第二液壓缸和第三液壓缸能夠調整霧炮筒出口的垂直高度，從而調整裝置的最大除塵距離。
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本實用新型公開了一種固廢混凝土用的裝載機攪拌鏟斗，包括鏟斗，所述鏟斗的一側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸與鏟斗轉動連接，所述攪拌軸的表面固定連接有攪拌葉，所述鏟斗的上側固定連接有上料斗和安裝板，所述鏟斗的內部固定連接有滑桿，所述滑桿的上側滑動連接有第一活動板，所述第一活動板的上側固定連接有第一連接桿。本實用新型通過第二電機帶動轉軸轉動，配合第一錐齒輪和第二錐齒輪帶動繩輪轉動，通過牽引繩帶動第一連接桿和第二活動板移動，使上料斗內部的混凝土落入鏟斗內，通過上料斗對混凝土原料進行計量，方便使混凝土原料通過合理的比例進行混合。
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本實用新型屬于砂石分離機技術領域，尤其為一種多級分離的固廢用砂石分離機，包括底座，所述底座的頂部連接有水箱，所述水箱的頂部連接有第一泵機，所述第一泵機的輸出端連接有水管，所述底座的頂部連接有分離箱，所述分離箱的頂部設置有進料漏斗，所述分離箱的內壁連接有第一分離篩，所述分離箱的內壁連接有第一振動電機。通過設置水箱，由水管輸送到分離箱中，方便清洗掉砂石上的灰泥，通過設置第一分離篩和第一振動電機，方便對砂石進行初次分離，通過第一分離篩上設置有篩孔，方便較小的砂石進入二級分離，通過設置第一出料口，方便對已分離好的碎石進行收集，通過第二振動電機震動第二分離篩，進一步方便對砂石進行分離。
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本實用新型屬于霧炮技術領域，尤其為一種用于固廢場地的新型自動巡航霧炮機，包括工作臺，所述工作臺的頂部設置有第一支撐腿，所述第一支撐腿的內部設置有旋轉軸，所述旋轉軸的表面設置有轉動輪，所述旋轉軸的表面設置有第一傳動錐齒輪，所述工作臺的頂部設置有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有第一傳動軸，所述第一傳動軸的表面設置有第二傳動錐齒輪。通過第一傳動軸帶動第二傳動錐齒輪進行轉動，提高了裝置的傳動效率，通過第一傳動錐齒輪與第二傳動錐齒輪相互嚙合，提高了裝置的傳動效率，通過旋轉軸表面的轉動輪進行轉動使裝置進行移動，提高了裝置的移動效率，通過第二傳動軸帶動傳動齒輪進行轉動，提高了裝置的傳動效率。
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本實用新型涉及垃圾處理技術領域，更具體的說是一種固廢裂解裝置。包括粉碎機構、攪拌機構、加熱組件、冷卻組件、支架和底板。所述的粉碎機構包括進料斗、粉碎箱、第一電機、出料口、粉碎軸和粉碎刀；進料斗固定連接并連通在粉碎箱上，出料口固定連接并連通在粉碎箱的右端，粉碎刀固定連接在粉碎軸上，粉碎軸轉動連接在粉碎箱上，粉碎軸通過聯軸器固定連接在第一電機的輸出軸上，第一電機通過電機架固定連接在粉碎箱上，粉碎箱固定連接在支架上。其有益技術效果為本實用新型能夠在裂解之前將固廢垃圾粉碎處理，這樣能夠提高裂解效率，設有冷卻組件，在固廢垃圾裂解之后能夠進行冷卻處理。
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本實用新型涉及一種脫硫固廢利用裝置，屬于固廢回收利用裝置領域。所述裝置包括依次連接的篩分裝置、球磨裝置、第一制漿池、第二制漿池、氧化池、過濾輸送帶、初步干燥裝置、模壓成型裝置和硬化干燥裝置；所述第二制漿池中設置有第二攪拌裝置，所述第二攪拌裝置的連接桿中包含有二氧化碳通氣管；所述氧化池中設置有第三攪拌裝置，所述第三攪拌裝置的連接桿中包含有雙氧水通液管；所述過濾輸送帶由具有多孔結構的軟質的過濾網組成；本實用新型針對以亞硫酸鈣和含有氧化鈣成分的脫硫固廢，通過設置多個漿液池以及二氧化碳通氣管、雙氧水通液管、模壓成型裝置等設備，將脫硫固廢轉變成了適于制備筑板材的原料，實現了對脫離固廢的資源化利用。
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本發明公開了一種固體懸浮物廢水處理設備，涉及廢水處理設備技術領域，包括桶體，所述桶體頂部開口，開口處設置有框架梁，所述框架梁上設置有加藥箱，所述開口頂部設置有四個均勻分布的鉸座，所述鉸座上設置有第一伸縮桿，四個所述第一伸縮桿通過連接座與活動平臺連接，所述活動平臺上設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置貫穿所述框架梁并延伸至所述桶體內部。通過本發明的設置，提供了一種結構簡單，攪拌效率較高的固體懸浮物廢水處理設備。
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本實用新型公開了一種含鋅固體廢料篩分裝置，包括裝置外殼、驅動結構、驅動結構包括第一篩板、第二篩板、電機、齒輪、圓盤、凸塊、空心桿、滑動桿、防堵塞結構和防護結構。本實用新型的有益效果是：通過在兩個裝置外殼之間設置兩塊篩板，分別是第一篩板和第二篩板，第一篩板在上側，用于篩選出較大的含鋅固體廢料，第二篩板的篩孔較小，用于篩選體積更小的含鋅固體廢料，使用者首先將需要篩分的含鋅固體廢料倒入第一篩板上，啟動電機，電機啟動后帶動設于電機輸出軸的齒輪轉動，齒輪轉動帶動嚙合的另一個齒輪轉動，兩個齒輪一側都固定有圓盤，圓盤隨之轉動，圓盤上的凸塊在裝置外殼內部轉動，凸塊外部滑動連接有空心桿。
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本實用新型公開了一種造紙廢水中固體雜質分離裝置，包括箱體，所述箱體頂部的中部固定連接有進水倉，所述箱體正表面的頂部開設有窗戶，所述箱體正表面的底部通過滑槽滑動連接有抽箱，所述抽箱表面的中部固定連接有扶手，所述箱體的底部固定連接有底板，所述箱體左側的頂部固定連接有排風口，所述箱體右側表面的頂部固定連有控制器，所述控制器的底部固定連有電機護罩，通過下水管把廢水排入到沉降池內，吸附網進行吸附，把固體雜質分離在上部，細小的進入到篩網再次分離，使廢水雜質分離的更加干凈，便于排除和分離，啟動抽水分離器，把底部的雜質吹到頂部浮起來，打開電磁閥，廢水從出水管二和出水管一排出，達到分離要求，廢水達到回收利用。
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本實用新型涉及有機固體廢物技術領域，且公開了一種有機固體廢物發酵工藝用破碎裝置，包括主體機構、過濾機構、破碎機構和出料機構，所述過濾機構位于主體機構內部的上端，所述破碎機構位于主體機構的內部，所述出料機構位于主體機構的下端，所述主體機構包括箱體、底板、支撐腿、進料斗和密封蓋，所述底板固定安裝在箱體的下端。該有機固體廢物發酵工藝用破碎裝置，通過安裝帶動桿可在轉動的過程中將廢物中的泥土進行打碎，并通過濾網將其進行過濾，避免泥土混合在廢物中對后期的發酵工作造成影響，同時帶動桿可將廢物進行打散，以便于破碎機構可更加快速的破損。
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本發明公開了一種壓實焚燒兩用固體廢物處理裝置，包括固定安裝板和廢料小車，所述固定安裝板的上表面分別固定連接有廢物擠壓箱和空氣凈化器，所述廢物擠壓箱的上表面固定連接有進料漏斗，所述廢物擠壓箱的背面呈一字陣列開設有兩個通孔，兩個所述通孔的內壁分別轉動連接有第一金屬軸和第二金屬軸。該壓實焚燒兩用固體廢物處理裝置，通過空氣凈化器、過濾盒、抽風機、輸氣管和過濾網板便于將固體廢料在燃燒時產生的有毒氣體進行凈化處理，過濾盒和過濾網板的設置便于將較大的灰塵雜物進行過濾，避免造成抽風機堵塞，空氣凈化器的設置便于凈化有毒的氣體，從而使該裝置具有凈化有毒氣體的效果，減少有毒氣體排放的同時方便使用。
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本實用新型公開了一種含鋅固體廢料粉碎裝置，包括粉碎機本體、上料機構、固定框、下料口、轉動機構、放置桶、移動柱、蓋板、連接柱、第一彈簧、連接板、第二彈簧、連接桿和移動機構。本實用新型的有益效果是：通過在固定框的一端固定連接有放置桶，這樣可以更好的在放置桶的內部放置含鋅固體廢料，移動柱就可以更好的使蓋板移動，連接柱的一端固定連接有多個連接桿，轉動連接柱可以使得連接桿將放置桶的內部放置的含鋅固體廢料攪動松散，連接柱可以在蓋板的內部移動使得多個連接桿在放置桶的內部移動，這樣可以更好的攪動放置桶的內部放置的含鋅固體廢料，轉動移動柱，就可以使蓋板從放置桶的頂部移走，這樣更方便放置含鋅固體廢料。
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本實用新型公開了一種磷銅焊條焊芯拉絲裝置，包括底座和放卷架，所述底座的一端頂部設置有放卷架，且底座的另一端頂部安裝有收卷架，所述底座的頂端中部設置有拉絲架，且收卷架與拉絲架之間設置有與底座對接的支撐架；對接座，設置在所述支撐架的頂部，且對接座的頂部安裝有對接架，所述對接架的頂端一側安裝有水箱，且對接架的內壁設置有噴頭，所述對接架遠離水箱的一側安裝有風機。該磷銅焊條焊芯拉絲裝置，采用了清潔墊與噴頭和風機的設置，從而使得拉絲裝置具有高效清潔功能，配合可移動的刮板，從而使得拉絲裝置具有廢水集中收集清理功能，通過設置有支撐座，從而使得導向架具有支撐加固結構。
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本發明涉及生化分離工程領域，尤其涉及一種從乳酸鏈球菌素廢液中提取乳酸鈉的方法。包括以下步驟：(1)使用納濾膜對乳酸鏈球菌素廢液進行過濾，獲得透過液；(2)使用多效蒸發器對透過液進行濃縮，離心后即獲得濃縮液；(3)使用活性炭對濃縮液進行脫色，過濾，即獲得一次脫色液；(4)使用純化水將一次濃縮液稀釋，獲得稀釋液；(5)使用陰離子樹脂富集稀釋液中的乳酸鈉，解析；(6)使用MVR蒸發器對洗脫液進行濃縮，獲得二次濃縮液；(7)使用活性炭對二次濃縮液進行二次脫色，得到合格成品。本發明通過設計乳酸鏈球菌素廢液的提純工藝，從乳酸鏈球菌素廢液中提取出了乳酸鈉成品，實現廢水二次利用的同時降低了環保的壓力。
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本發明提供了一種通過城市污泥和燃煤制備可燃泥的方法，包括以下步驟：(1)將城市污泥與污泥改性劑混合，通過剪切攪拌得到改性含水污泥；(2)將所述改性含水污泥與煤顆?；旌喜⑦M行球磨，得到所述可燃泥。這一制備、輸送過程全部采用管道密閉輸送，沒有廢水、廢氣產生，生產過程零排放，不會對空氣、土壤和地下水造成二次污染，完全提高了污泥處理過程中的環保標準，并能資源化利用。并且該方法與傳統的干化處理方式相比，無需經過壓濾、干燥和攪拌過程，可燃泥放置90日不會產生硬沉淀，并且流動性好，適合螺桿泵送。
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本發明公開了一種由滸苔制備用于防治水體污染的吸附劑的方法，經過預處理、碳化處理、改性處理、和嫁接處理后制備得到防治水體污染的吸附劑。本發明公開的方法能夠有效、快速的處理掉大量繁殖的滸苔，避免了滸苔的二次污染。本發明將滸苔進行一系列處理后，制備得到能用于吸附水體污染物的吸附劑。本發明的方法得到的吸附劑，由于反應過程精確控制，選擇最優的工藝參數，具有良好的吸附效果，對廢水中的陽離子污染物具有良好的吸附效果，本發明的方法取得了有益的技術效果。
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本發明屬于生物分離技術領域，具體涉及一種檸檬酸溶液脫色柱及其應用。本發明公開了一種脫色柱，該脫色柱從柱底至柱頂分別填充石英砂、顆?；钚蕴?、脫色樹脂、石英砂；本發明還公開了上述脫色柱的制備方法和利用該脫色柱進行檸檬酸溶液脫色的方法。該脫色柱集合了脫色樹脂吸附大分子色素能力強及顆?；钚蕴课叫》肿由啬芰姷膬烖c，能更徹底的去除檸檬酸溶液中的色素使檸檬酸溶液經過該脫色柱后，可獲得透光度非常理想的溶液。應用本發明方法不僅將檸檬酸溶液所含的色素有效降低，可大大減少脫色柱的使用數量，減少酸堿使用量，減少廢水排放，同時降低了生產成本。
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本發明公開了一種黑曲霉發酵生產葡萄糖酸鉀的方法，利用淀粉及淀粉質原料采用一次噴射，雙酶制糖；利用耐高濃度K+的黑曲霉P1205X21菌種發酵葡萄糖液，發酵過程中流加離子膜KOH溶液制得葡萄糖酸鉀溶液；采用多效連續蒸發結晶的熱結晶工藝，直接在多效蒸發結晶器內蒸發結晶得到葡萄糖酸鉀成品。本發明原料豐富易得，具有成本低，發酵產物單一，產品質量高，易控制，無廢水廢氣產生，無葡萄糖酸鈣母液和硫酸鈣廢物產生，大大減少環境污染；工藝線路短，減少了制取葡萄糖酸鈣時的蒸發、結晶、烘干等工序；節約蒸汽、降低電耗，生產成本大幅度降低。
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本實用新型提供了一種IC厭氧反應器，屬于檸檬酸廢水處理領域，該反應器底部設置有布水錐臺，在該錐臺外部設置有一上端封閉的錐臺，所述錐臺底徑與布水錐臺底徑比例為1.5?2 : 1，且該錐臺斜邊與水平向夾角為12?25°；且錐臺底面與布水錐臺面均為開口設計，其處在同一水平面，距離反應器底部的距離為8cm；采用這種結構的IC厭氧反應器，通過雙錐臺的設計，使得罐體中間水力流速加快，大于顆粒污泥沉降速度，小于鈣化污泥沉降速度，使IC厭氧內部旋流循環，從而有利于鈣化污泥往厭氧罐中心聚集，借助排泥管道從罐中心排到罐外，減少罐內鈣化污泥量，以提高廢水厭氧處理器的處理效率，保證厭氧顆粒污泥的質量。
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本實用新型提供了一種厭氧顆粒污泥?鈣泥分離設備，屬于檸檬酸廢水處理領域，該分離器底部為錐型，上部為圓柱型。錐型底部安裝進料口，上部安裝出料口。顆粒污泥與清水通過錐體，錐型結構的設計使水流旋轉，顆粒污泥質量輕，經上升的水流帶動通過出料口進入儲罐內。鈣化污泥質量重留在椎體底部，后排出。通過分離減少罐內鈣化污泥量，以提高廢水厭氧處理器的處理效率，保證厭氧顆粒污泥的質量。
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本發明涉及海藻化工領域,具體地說一種酶解-化學聯合法生產褐藻酸鈉的方法。將預處理后海藻與復合酶混合在45-60℃,pH?4.5-6.5,反應13-26h,酶解后過濾,濾液轉化后即為褐藻酸鈉;將上述酶解后沉淀中加入堿液在50～80℃溫度下進行反應2-4小時,而后過濾濾液進行鈣化,鈣化沉淀中加入碳酸鈉轉化為褐藻酸鈉。采用本發明社生產方法可從根本上改變了原傳統生產工藝高耗能和高污染的弊端。采用本發明酶解-化學聯合法每生產1噸褐藻酸鈉及碘聯產品,可減少生產用淡水38%,減少用煤23%,酸堿廢水減少52%。比原化學法生產工藝可以提高產量9-11%。
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本發明屬于海藻化工生產的技術領域，具體的涉及一種褐藻膠生產中廢鈣水和廢酸水循環利用的綜合處理方法。該種綜合處理方法，包括以下步驟：（1）將廢鈣水中的懸浮物去除；（2）在廢鈣水中加入脫鈣劑進行脫鈣處理，然后進行沉降；（3）將所得上清液除雜處理后直接用作回用水；將碳酸鈣加入至廢酸水中，反應得到氯化鈣溶液，然后在氯化鈣溶液中加入鹽酸使得氯化鈣質量濃度至少達到12%；（4）將氯化鈣溶液進行過濾后，直接用于褐藻膠生產中膠液鈣化工序。該工藝克服了廢水處理中沉降難、成本高、產生大量鈣鹽廢棄物等缺點，實現了褐藻膠加工廢水的綜合循環利用。
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本發明公開了一種粉煤灰制備雜化絮凝劑工藝，其特征在于：以粉煤灰為主要原料制備雜化絮凝劑，在合成過程中，粉煤灰廢渣備料、堿提、酸提后獲得的改性粉煤灰濾渣與丙烯酰胺混合攪拌后，進行抽真空通氮，加入引發劑聚合后得到灰色粘稠狀凝膠態雜化絮凝劑。與現有技術相比較，本發明粉煤灰廢渣原料利用充分，以廢治廢，所得雜化絮凝劑絮凝能力強，沉降速度快，形成的絮體密實度較高，其COD及BOD去除率遠高于單一的聚丙烯酰胺體系及聚丙烯酰胺與改性粉煤灰濾渣的簡單混合物，并且投藥量少，鉆井廢水及煤化廢水處理效率較高，水的濁度和色度去除效率明顯高。
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生物酶法制備醫用骨明膠的方法，涉及一種骨明膠制備工藝，特別是屬于一種以豬骨、牛骨等獸骨骨粉為原料，采用生物酶法制備高檔醫用骨明膠的工藝。其特征在于包括粉碎、調漿、滴酸浸酸、清洗、酶解、再清洗、滅酶提膠、絮凝過濾、超濾濃縮、瞬時滅菌等步驟。本發明以小顆粒骨粉為原料，在低酸濃度下完成骨粉脫礦的外切酶法制膠工藝，在日產1噸明膠的生產線上驗證成功。生產周期縮短至2-3天，產生的有機廢水減少80%，大幅提高生產效率，實現了明膠清潔化生產。生產制備的明膠產品凍力高、粘度好、透明度好，100%達到A級高檔醫用骨明膠國家標準。
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本實用新型提供了一種堿回收綠泥預處理裝置，包括對堿回收綠泥中和凈化的綠泥攪拌反應槽，綠泥攪拌反應槽上連通有酸性洗漿廢水輸入管路；綠泥攪拌反應槽的輸出端連通有對中和后的綠泥進行脫水的半干化壓榨裝置。堿回收綠泥和酸性洗漿廢水輸送至綠泥攪拌反應槽內，由酸性洗漿廢水與堿性的綠泥進行中和反應，使得堿性的綠泥凈化改性為中性的綠泥。改性后的綠泥經半干化壓榨裝置處理，以減少綠泥中水分的含量，滿足后續的綠泥處理需求。通過設置綠泥攪拌反應槽和半干化壓榨裝置對堿回收后的綠泥進行中和凈化處理，從而有效的對綠泥中有危害的氯、鉀、鈉元素的含量進行控制，實現對綠泥的無害化處理。
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本發明公開了一種矸石基雜化絮凝劑生產工藝和該工藝制備出的雜化絮凝劑，其特征在于：以矸石基廢渣為主要原料制備雜化絮凝劑，在合成過程中，矸石基廢渣備料、堿提、酸提后獲得的改性矸石基濾渣與丙烯酰胺混合攪拌后，進行抽真空通氮，加入引發劑聚合后得到灰色粘稠狀凝膠態雜化絮凝劑。與現有技術相比較，本發明煤矸石廢渣原料利用充分，以廢治廢，所得雜化絮凝劑絮凝能力強，沉降速度快，形成的絮體密實度較高，其COD及BOD去除率遠高于單一的聚丙烯酰胺體系及聚丙烯酰胺與改性煤矸石濾渣的簡單混合物，并且投藥量少，鉆井廢水及煤化廢水處理效率較高，水的濁度和色度去除效率明顯高。
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本實用新型公開了一種適用于木片場堆的除塵系統，它包括增壓裝置、與增壓裝置相連通的除塵裝置以及與除塵裝置相連通的廢水處理裝置，所述除塵裝置由支撐架、固定在支撐架上的布水網格、位于布水網格兩端的布水箱以及布水網格下端的回水管道構成，上下相鄰兩個布水網格間形成布水管道，所述布水管道上均勻安裝有布水噴頭，所述回水管道與廢水處理裝置相連通。本實用新型利用制漿廠三級處理后的廢水，對木片堆場的粉塵進行有效捕集，并實現對布水網格的自動清潔沖洗，除塵后的廢水可以重新回流到制漿廠的廢水回收系統中，可根據生產狀況啟停，除塵效率高，系統運行費用低，節水節電，適應能力強穩定性好。
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一種煤礦生產工人洗浴熱水系統，包括礦區浴池以及為礦區浴池供熱的供熱子系統，所述礦區浴池洗浴廢水排放口通過污水輸送管連接洗浴廢水調節池，所述洗浴廢水調節池連接生活廢水調節池，所述生活廢水調節池連接生活廢水中水池，所述生活廢水中水池連接有水源熱泵，所述水源熱泵連接供熱子系統。與現有技術相比，本實用新型的煤礦生產工人洗浴熱水系統，解決生活污水處理系統因洗浴系統排水時大量浴池洗浴用水排入造成菌群死亡，影響生活污水處理效果的問題，同時使中水出水溫度穩定，利于水源熱泵運行，另外也在一定程度上達到了節能的效果；實現了污水熱源的充分利用，提高冬季鍋爐補水溫度。
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本實用新型公開了一種鍋爐熱量回收節能裝置，屬于節能領域，包括換熱器，其特征在于：所述的換熱器包括一級換熱器和二級換熱器，在一級換熱器補水口與自來水管之間設有軟水器；其連接關系為一級換熱器補水口連接軟水器輸出端，一級換熱器出水口連接二級換熱器補水口，二級換熱器出水口連接鍋爐入水口；鍋爐廢水排污口連接二級換熱器進液口，二級換熱器出液口連接一級換熱器進液口，一級換熱器出液口接入地溝。與現有技術相比較，本實用新型以熱交換方式回收鍋爐排污熱量，提高能源利用效率；結構簡單，安裝、檢修方便，不易遭到損壞，使用壽命長。
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