本實用新型公開了一種土木建筑工程施工廢料環保處理裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱內腔的前端和后端均通過軸承活動連接有粉碎輥,且兩個粉碎輥嚙合,所述粉碎箱的右側固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸貫穿粉碎箱并與粉碎輥固定連接。本實用新型通過伺服電機的輸出軸帶動粉碎輥旋轉,由于兩個粉碎輥嚙合,從而能夠對廢料進行粉碎,粉碎后的廢料通過篩板的導流向外排出,粉碎過程中水泵將外部水源吸取至第一排水管和第二排水管并由霧化噴嘴噴出,從而對粉碎時產生的粉塵進行降塵,解決了現有的粉碎裝置在工作過程中會產生極大的粉塵,這些粉塵不僅對環境是一種污染,而且對人體健康也是一種危害的問題。
本發明涉及一種用于堿性蝕刻廢液電解的混合添加劑及用其制備銅粉的方法,每升混合添加劑的水溶液中包含如下組分:尿素10?40mg、六偏磷酸鈉0?30mg、十二烷基三甲基氯化銨0?30mg、檸檬酸鹽10?50mg、三辛基一甲基氯化銨10?70mg、三乙醇胺10?30mg。采用本發明的混合添加劑對堿性蝕刻廢液進行電解積銅處理,可制備出高附加值的超細銅粉,并實現蝕刻液的再生利用。采用抑氯析氧電極為電解陽極,電解再生時無氯氣析出,實現蝕刻廢液資源化再利用的同時,也不會對環境造成危害。
本發明涉及一種電解酸性蝕刻廢液制備銅粉用混合添加劑及銅粉的制備方法,每升混合添加劑的水溶液中包含如下組分:明膠0?30mg、油酸10?40mg、六偏磷酸鈉0?50mg、十六烷基三甲基氯化銨10?70mg、檸檬酸20?60mg、氯化銨10?40mg。采用本發明的混合添加劑對蝕刻廢液進行電解積銅處理,可制備出高附加值的超細銅粉,并實現蝕刻液的再生利用。以鈦基析氧電極為電解陽極,電解再生時無氯氣析出,實現蝕刻廢液資源化再利用的同時,也不會對環境造成危害。
一種醫療廢棄物現場加熱滅菌的滅菌設備,其主要包括:一進料罐,設有可密閉的進料口;進料罐的出口與一可密閉的破碎機相連;破碎機的出料口與一帶有可打開門的滅菌攪拌罐相連接,滅菌攪拌罐內有攪拌裝置;進料罐、破碎機和滅菌攪拌罐相互連接成為一個互通的密閉空間;其中,進料罐和滅菌攪拌罐連接加熱裝置,通過加熱對整個密閉空間內的醫療廢棄物和空氣加熱滅菌。本實用新型利用微波或超聲波或蒸氣等加熱方式加熱,在醫院等醫療機構對醫療廢棄物現場實時全方位滅菌,以消除二次污染的可能,消除環境污染的危害,同時不產生任何新的空氣和水等介質污染。
本實用新型公開了一種焦炭加工廢氣過濾排放裝置,包括排煙管、灌注口和密封墊,所述排煙管的右側安裝有橫管,且橫管上安裝有閥體,所述橫管的右端連接有過濾箱,且過濾箱的內側設置有過濾框,并且過濾箱的右端安裝有排煙管,所述過濾框的內側設置有過濾棉,且過濾棉上開設有穿孔,所述注液桿的上端開設有限位槽,且限位槽的內側設置有橡皮筋,所述橡皮筋的兩端位于限位桿的內側,且限位桿安裝于注液筒的表面。該焦炭加工廢氣過濾排放裝置,注液筒內的中和藥劑能夠通過通道以及注液管注入過濾棉內,方便廢氣穿過過濾棉對顆粒物進行過濾,同時有利于廢氣在穿過過濾棉的同時對有害物質進行中和,降低廢氣的危害性。
本實用新型涉及工業危廢處理領域,特別涉及一種微生物法處理含氰廢渣系統,包括:包括破碎倉、螺旋輸送器A、微生物處理罐、氨水箱、螺旋輸送器B、濾水斗;含氰廢渣經過破碎倉的破碎,通過螺旋輸送器A進入微生物處理罐,廢渣經過微生物處理罐中的微生物作用將氰化物轉化為氨氣,經過濾水斗排進水之后,將廢渣排出,同時把氨氣溶于水制成氨水根據濃度需要進行氨氣的再利用。本實用新型可有效減少對環境的二次污染,提高了含氰廢渣的處理效率,還能創造一定的經濟價值。
本發明公開了一種保險粉廢液焚燒殘渣生產硫代硫酸鈉的方法:1)將純堿配制成飽和溶液,開啟攪拌,向飽和純堿溶液中加入保險粉廢液焚燒殘渣,升溫至60?70℃;2)保持攪拌,向步驟1)溶液中滴加液體二氧化硫,控制反應溫度60?70℃,壓力0.15?0.25MPa,反應液pH在5.5?6.5之間,在120min之內滴加完,再繼續攪拌反應30min;3)將步驟2)反應液轉移至真空干燥器內,在?0.09至?0.095MPa、90?100℃下進行干燥,當真空干燥器內真空度開始降低時停止干燥,降溫至40?50℃后放料。本發明采用保險粉廢液焚燒殘渣生產硫代硫酸鈉的過程中沒有危險廢物產生,硫代硫酸鈉轉化率高于98%。
本發明涉及用廢塑料生產烴油的方法,該方法包括將廢塑料切碎、洗凈、烘干,然后在200~250℃下將其熔化,在380~450℃下催化裂化和300~350℃下蒸餾。所用催化劑含有Y型沸石,鉀、鈣、錳和鈉。本發明工藝簡單,得到的液體收率高,產品達到國家標準,汽油的辛烷值可達90,并且減少了廢塑料的危害。
本實用新型屬于馬弗爐廢氣收集裝置技術領域,尤其為一種馬弗爐的爐外廢氣收集裝置,包括爐箱,所述爐箱的表面設有顯示屏,所述爐箱的底部安裝有萬向輪,所述爐箱的兩側均固定連接有固定板,所述固定板的內部固定連接有螺紋筒,所述螺紋筒的內壁螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的底端部固定連接有定位板,所述爐箱的頂部固定連接有排氣管。本實用新型通過吸風機、吸氣管、排氣管和收集箱之間的使用,可以將爐箱對廢料烘焙產生的煙塵氣體吸入到收集箱中進行處理,然后通過出氣口和過濾網對煙塵氣體中雜質進行有效凈化,有效避免煙塵氣體直接排放導致污染環境和危害人們身體健康的問題,從而也提高了該裝置的環保性。
本實用新型涉及工業危廢處理領域,特別涉及一種微生物法處理含氰廢渣的裝置,包括:包括殼體和空氣處單理元;殼體從上而下依次由隔板A、隔板B密封分隔為預處理室、微生物處理室、泥水分離室;預處理室用于破碎含氰廢渣;微生物處理室中投放曲霉菌培養液處理含氰廢渣中的氰化物,并產生氨氣,且氨氣溶于培養液中;泥水分離室用于處理廢渣和培養液的分離。本實用新型可有效減少對環境的二次污染,提高了含氰廢渣的處理效率,整個裝置占地面積小,操作簡便。
本發明涉及用膜分離技術回收電解銅箔生產中酸性廢水的方法,屬于電解銅箔生產中酸性廢水回收技術領域。其特征在于采用反滲透膜分離技術,步驟如下:(1)將電解銅箔生產中的酸性廢水收集于儲罐中,待至合適的液位,送入一級反滲透設備中,調節壓力,將廢水濃縮;(2)從一級出來的濃縮液再進入二級反滲透設備中,同樣濃縮;(3)將二級濃縮液送入三級精密反滲透設備中,濃縮;(4)最后濃縮分離的高濃度濃縮液,可補充到電解系統中重新使用,而各級濃縮分離出的純水,再經過水后處理成為軟水,可用于正常電解銅箔生產中的各種水洗。本發明可使銅和硫酸基本上回收,不僅降低了成本,而且杜絕了廢液、廢氣的排出,不污染環境、不危害人體健康,是一個比較理想的環保項目。
本實用新型公開了一種廢氣噴淋處理裝置,包括:主體箱以及基板,其特征在于,所述主體箱為矩形箱體結構,且其右側壁下方開設有通風窗口,所述基板其左右兩端分別焊接于主體箱內左右兩側壁面上,本實用新型涉及廢氣處理技術領域,通過對噴淋蒸發箱內的廢氣進行噴淋藥液去除,通過氣液分離氣使其反應后的氣體與反應殘存藥液進行氣液分離;使殘存的藥液進入水箱內與水進行稀釋后排出;通過氣體壓縮機使殘存氣體壓縮后,通過噴氣頭噴出經過吸附網進行吸附氣體中的雜質,并使其氣體經過風機排出;該裝置不僅功能多樣化,且除去分解廢氣效果較好,使其噴淋的藥液以及反應后的氣體經過處理后在排放,使其更加的環保,減輕對環境的危害以及污染。
本申請公開了一種黃金冶煉廢酸處理裝置,涉及黃金冶煉廢物處理領域。包括反應釜,所述反應釜包括設置于頂部的廢酸入口、投料口和設置于底部的反應物出口,所述廢酸入口與廢酸池連接,所述反應物出口與浮選緩沖罐相連,所述反應釜和浮選緩沖罐分別設有攪拌裝置,所述反應釜的位置高度高于所述浮選緩沖罐的位置高度。提供一種黃金冶煉廢酸處理裝置,通過該裝置的處理,實現對廢酸的處理,避免大量石膏的危廢產生。
本實用新型公開了一種醫療廢棄物智能監管系統,包括廢棄物回收室,所述儲液箱的一側設置有控制器,所述儲液箱內的底部的一邊設置有第一水泵,所述第一水泵的一側固定連接有第一管道,所述儲液箱內的底部的另一邊設置有第二水泵,所述第二水泵的一側固定連接有第二管道,所述第一管道和第二管道延伸處一端的底部均設置有兩個噴頭,所述廢棄物回收室內的頂部設置有三個第一消毒燈,所述廢棄物回收室內的底部設置有三個收集桶,所述蓋子的底部設置有第二消毒燈。本實用新型中,通過廢棄物回收室和室門以及封橡膠條有效避免廢棄物污染環境,通過控制器、水泵、管道和噴頭以及消毒燈有效避免病菌的滋生,減少對他人健康的危害,值得大力推廣。
本發明提供了一種分散染料生產廢水的脫色方法,利用穩定性好、中和能力強的強堿試劑對高色度、強酸性、高化學需氧量的分散染料生產廢水進行高效脫色。本申請所提供的分散染料生產廢水的脫色方法,采用強堿調節生產廢水至pH大于5.5,析出廢水中的多余原料、殘留產品以及少量的中間副產物,再進行過濾實現染料廢水的脫色,具有簡單便捷、高效、清潔且無二次污染等優點,脫色率可達到90%以上,最高可以達到96.41%。不僅實現了分散染料生產廢水的脫色,還使染料廢水中的有機物析出,從而降低了染料廢水的化學需要量,減少傳統氧化鈣中和做法危險廢物的量,也可以減少后續廢水處理的工藝流程,從而降低了廢水處理的費用。
本發明涉及一種利用氰化提金廢渣多級富集金銀銅鋅并綜合回收的方法,本發明利用了一級的氰化提金廢渣與焙燒制酸產出的高溫熱渣、凈化溫熱稀酸調漿混合后進行脫氰的技術,二級是利用高效混合活化劑、浮選藥劑浮選富集金銀硫精礦技術,三級為浮選尾礦磁選產出鐵精礦技術,四級為浮選金銀硫精礦高溫焙燒制酸富集金銀鐵生產鐵精礦技術,五級為鐵精礦采用環保型藥劑濕法浸出金銀技術,六級為浸出液中金銀的沉淀富集技術,七級為提取金銀后的浸出液中銅鋅的綜合沉淀回收循環利用技術。本發明的方法消除了氰化提金廢渣對周圍環境的污染危害,而且通過多級富集技術使氰化廢渣中的金銀銅鋅得到綜合一體化回收,達到廢物綜合處理回收、循環利用、經濟環保的目的。
本發明公開了一種從鉻鞣廢革中提取三氧化二鉻的工藝及裝置。廢革在氧化爐內連續燃燒氧化,革灰渣經水浴篩選、淘砂、除鹽、脫水、烘干及粉碎提取三氧化二鉻。所用的氧化爐為夾層,內層為不銹鋼制作,爐底有水浴池,中心位置下面有翻板,螺旋加料。該工藝及裝置簡單,將制革工業的廢革變廢為寶,消除了廢革對環境的污染及對人體的危害。
本發明涉及化工機械技術領域,尤其是一種全自動無污染低能耗廢渣處理裝置,包括皮帶輸送機,螺旋加料機,反應釜,燃燒室,加熱爐,燒嘴,沉降塔,冷凝器,氣液分離罐,燃油緩沖罐,氣體緩沖罐,凈化罐,水封罐,等離子光解煙氣處理器,引風機,鼓風機,循環水泵和真空泵,皮帶輸送機。螺旋加料機,反應釜,沉降塔,冷凝器,氣液分離罐,氣體緩沖罐,凈化罐和水封罐依次連接,本發明處理過程環保、低能耗、易操作和易于普及,杜絕了有毒廢氣、廢水和廢渣排放的危害,解決了能耗高,易結焦,安全性差的問題,實現了處理完全無公害化、無污染及資源最優化利用。
本發明屬于冶金設備和技術領域,尤其涉及一種利用含鋅含鐵固廢還原回收還原鐵和次氧化鋅的裝置及其方法。本發明采用二段式短流程回轉窯法裝置和雙基深度還原及渣鐵分離還原工藝技術,通過創新、改進原有的工藝風及加熱方式,進行渣鐵分離還原冶選,不但獲得了品位TFe90~98%優質還原鐵產品,同時還可以從尾氣中回收次氧化鋅粉產品,使Zn回收率達到98%以上。此發明的廣泛應用,對我國每年產出的大量含Zn、含Fe固廢及其它含鐵固廢甚至是危廢的綜合處理、使其無害化、效益化、資源化、環?;哂兄卮笠饬x。
本發明涉及一種輪胎打磨用廢氣處理裝置及打磨系統,其中,廢氣處理裝置包括集氣罩、第一廢氣處理單元和第二廢氣處理單元;集氣罩中空,能夠罩設于輪胎打磨機的外部;第一廢氣處理單元包括第一除塵筒和第二除塵筒;第一除塵筒的一端與集氣罩連接,且連通,另一端與第二除塵筒的一端連接,且連通,內部儲存有第一過濾介質;第二除塵筒的內部儲存有第二過濾介質,且第二過濾介質的粒徑小于第一過濾介質的粒徑;第二廢氣處理單元包括微生物處理池;微生物處理池與第二除塵筒的另一端連接,且連通,內部儲存有微生物溶液。整體上,能夠有效地處理輪胎打磨時所產生的廢氣,解決了輪胎打磨所帶來的污染問題,改善作業環境,降低廢氣對作業人員的危害。
本發明涉及一種利用廢酸處理氰化尾渣固化干堆的方法,本發明工藝流程簡捷,充分利用了焙燒煙氣制酸廢酸(稀酸)與氰化廢渣進行反應,經本發明的方法處理后的氰化廢渣,不僅將焙燒煙氣制酸廢酸進一步應用,通過酸解、浮選技術綜合回收了其中的有價金屬金銀銅,消除了氰化廢渣中氰化物的危害,還通過高溫煅燒技術綜合利用了制酸廢酸中和處理產生的中和渣,而且煅燒產物為固化球團,可直接運輸至堆放場地進行碾壓填筑,消除了對周圍環境的污染危害,達到了節能經濟環保的目的,提高了企業的經濟效益。
一種以廢治廢的余熱利用結構,包括有垃圾焚燒爐、連接在垃圾焚燒爐出煙口上的排煙道、以及設置在排煙道出口處的尾部凈化設施,在垃圾焚燒爐的出煙口與尾部凈化設施之間的排煙道上設有無氧碳化危險固體廢物處置裝置;所述無氧碳化危險固體廢物處置裝置包括一個由耐火保溫材料制作的耐火保溫殼體和一個頂部設有壓力表、測溫儀的熱解罐;所述耐火保溫殼體的底側開有與排煙道連通的高溫煙氣進口,耐火保溫殼體的頂側開有與排煙道連通的低溫煙氣出口。本實用新型充分利用固體廢物焚燒產生的余熱來處理危險廢物,無二次污染,可節省能源,實現了以廢治廢的良好環保、循環效益,具有了節能100%、節省運行費用90%的優點。
本發明提供一種抓斗船挖掘危險爆炸物的施工方法,采用依靠錨鏈定位、配備兩套抓斗的抓斗式挖泥船作業,其特征在于:抓斗入泥后,打開支持索剎車,邊合斗邊沉斗,待合斗至15%~25%時剎住支持索至抓斗完全閉合;抓斗入泥時下放速度控制在20~30m/min,抓斗閉合時合斗電流控制在1~3A。采用本發明施工方法,工程質量有很大提高,淺點很少,超深廢方量降低,確保在安全的前提下完成了清理炸彈的任務。
本實用新型涉及一種危險廢物填埋場垃圾滲濾液處理系統,包括預處理子系統和蒸發濃縮子系統,蒸發濃縮子系統包括兩個蒸發冷凝器,兩個蒸發冷凝器內部分別設有換熱器,換熱器上方分別設有冷凝室;第一蒸發冷凝器的料液入口與預處理子系統的pH調整池相連接;第一蒸發冷凝器的蒸汽出口連接第二蒸發冷凝器的蒸汽入口,第一蒸發冷凝器的料液出口連接第二蒸發冷凝器的料液入口;蒸發濃縮子系統的冷卻器帶有不凝性氣體排出口;第二蒸發冷凝器蒸汽出口連接冷卻器,冷卻器的冷卻水出口連接水箱;第二蒸發冷凝器的料液出口連接有母液罐。通過多效蒸發能夠有效去除水中的鹽分、CODcr及氨氮,此外,蒸發工藝能夠有效去除水中的重金屬。
本實用新型涉及鍋爐,具體一種兼做危險廢物無害化處理的鍋爐,包括爐體,在靠近所述爐體頂部的爐膛內設置一端封閉的耐高溫金屬管,所述金屬管的開口端密封穿出所述爐體的側壁后彎折向上連接一個承裝焦油狀殘余物的料斗,在位于爐膛內的所述金屬管的下方開設多個溢流口,在對應每個所述溢流口的位置的所述金屬管上焊接一個螺旋狀的延流桿。與現有技術相比,本實用新型利用現有的工業或生活鍋爐實現對有色金屬火法冶煉過程中產生的焦油狀殘余物無害化處理,并回收焚燒余熱用于綜合利用和物化處理以及職工洗浴、生活等,減少處理成本和能源的浪費。
本申請涉及回轉窯技術領域,具體為一種含油危廢熱脫附設備。本申請,包括儲料桶,所述儲料桶的表面連通有圓盤,所述圓盤的底端固定連接有底座,所述底座的表面固定連接有兩個限位環,兩個所述限位環的內部分別轉動連接有第一回轉窯和第二回轉窯,所述第一回轉窯和第二回轉窯之間設置有齒環,所述齒環的側壁固定連接有側板,所述側板的內部螺紋插設有螺絲,所述第二回轉窯遠離第一回轉窯的一端設置有燃燒輔助塔,所述底座的表面固定安裝有齒輪箱。解決了為了使回轉窯和限位環之間潤滑液填充得更好,往往需要使回轉窯繼續轉動,若此時工作人員手持潤滑液在回轉窯旁邊容易發生危險的問題。
本實用新型涉及液體廢物處理領域,具體為一種液體危險廢物減量化處理設備,包括底座和防護裝置,底座的表面設置有機體,機體的一側設置有水管,防護裝置設置在底座的表面上,防護裝置包括方形塊,方形塊與底座固定連接,方形塊的表面開設有孔一,方形塊表面的孔一的內壁滑動連接有拉桿,拉桿的一側固定連接有卡套,方形塊的表面轉動連接有圓形桿,方形塊的表面開設有孔二,方形塊表面的孔二的內壁滑動連接有限位桿,限位桿的表面開設有孔三,圓形桿與限位桿表面的孔三卡合連接,通過設置防護裝置,有效對水管進行保護,增加了設備的穩定性,減少了水管破裂的情況,降低了使用者的經濟損失。
本發明涉及填埋技術領域,特別涉及一種危險廢物的安全填埋處置及應急系統,其特征在于,包括:填埋場、氣液分離裝置、氣體凈化裝置和滲濾液處理裝置;填埋場,其從上到下依次設有覆蓋層、填埋區、滲濾層、地層膜和不透水襯層;滲濾液處理裝置分別與氣液分離裝置、滲濾層連通;填埋區內設置有壓實裝置,該壓實裝置被配置成可壓實填埋區內的廢物并將擠出的廢氣液排出至氣液分離裝置進行處理,以此解決了填埋處理的時間過長,且沒有對滲濾液泄露進行應急處理的問題,同時避免了滲濾液外滲對地下水的污染。
本實用新型公開了一種用于處理黃金生產污水及固體危廢的曝氣反應裝置,包括攪拌電機、網狀固廢放置槽、反應池,所述反應池上部固定安裝有槽蓋,所述槽蓋上部固定安裝所述攪拌電機,所述攪拌電機下部固定安裝有攪拌棒,所述攪拌棒通過孔徑與所述槽蓋嵌套安裝,所述攪拌棒底部固定安裝有攪拌葉片,所述反應池內側上部還設置所述網狀固廢放置槽,所述網狀固廢放置槽與所述反應池內壁通過安裝塊固定。本實用新型為廢水處理和固體礦石處理兩用型,通入水作為介質,加藥破氰、去重金屬,同時伴有攪拌,使藥液混合均勻,加速反應,底部裝有曝氣組件,提供溶解氧,保證尾礦無害化處理完全。
本實用新型提供一種危廢金屬處理設備,涉及金屬回收技術領域,包括粉碎裝置本體,所述粉碎裝置本體的兩側內壁之間靠近前后兩側邊緣處均通過軸承轉動連接有破碎滾筒,兩個所述破碎滾筒的兩端均延伸至粉碎裝置本體的兩側外表面上,兩個所述破碎滾筒的一端均固定有主動帶輪,本實用新型,通過采用皮帶傳動使得可以吸收金屬粉碎時產生的震動沖擊,防止將電機損壞,并且在粉碎裝置上設置濾芯使得可以將粉碎裝置內部的煙塵吸收,解決了現有的粉碎裝置在對金屬進行粉碎處理時,產生的震動沖擊較大,并且在處理時廢舊金屬會產生大量的煙塵,導致周圍工作環境煙塵較大,不適合實際工作人員進行工作的問題。
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