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本發明公開了一種高品質2?氯?5?氯甲基噻唑的綠色合成方法，包括以下步驟：a)將1?異硫氰酸基?2?氯?2?丙烯加入有機溶劑中，并通入氯氣；b)通完氯氣后在此溫度下攪拌1?2小時，再往體系中通入氯化氫氣體，降溫至2?15℃，并保溫2?8小時；c)將步驟b)中所得的產物過濾，實現固液分離，得到濾餅2?氯?5?氯甲基噻唑鹽酸鹽；d)得到的濾餅2?氯?5?氯甲基噻唑鹽酸鹽再加入適量溶劑，升溫至20?50℃，脫氣2?6小時，氯化氫氣體用3級降膜吸收塔吸收。本發明方法簡化了反應步驟，全過程生成的氯化氫氣體經過降膜吸收塔吸收，得到潔凈的副產物鹽酸，避免水洗堿洗等操作帶來的大量廢水，符合綠色生產的理念。
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本發明公開了一種無載體固定化培養微生物絮凝劑的方法,特征是:培養基中加入占培養基體積0.1%-1%的自絮凝菌孢子懸浮液,其中每毫升懸浮液中含自絮凝菌孢子106個,放入搖床中培養發酵,培養條件:150-180轉/min,溫度20-30℃,pH3.5-10.5,培養24-120小時后,靜置,使由自絮凝菌生成的菌絲球與發酵液分離,固體部分是菌絲球,液體部分就是微生物絮凝劑。本發明是以蔗糖作為碳源,硝酸鈉為氮源,利用自絮凝菌能形成菌絲球的特點,通過提高培養基中的鹽濃度,使自絮凝菌產生應激反應,達到自絮凝菌產微生物絮凝劑的目的,通過本方法制備的微生物絮凝劑具有成本低、生產條件粗放、絮凝活性高的優點,可以用于處理多種印染廢水。
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本發明公開了一種疏水改性石英砂的制備方法，涉及石英砂改性技術領域，包括以下步驟：將五水合硅酸鈉溶于水中，再向其中加入石英砂和高分子造孔劑，攪拌混合，滴加硝酸調節體系pH，振蕩反應，得到表面包覆有二氧化硅溶膠的石英砂；將表面包覆有二氧化硅溶膠的石英砂放置陳化，過濾，洗滌，干燥，再進行煅燒處理，得到多孔二氧化硅包覆的石英砂；將PDMS溶于正己烷，向其中加入多孔二氧化硅包覆的石英砂，并加入催化劑和交聯劑，攪拌反應，干燥，即得。本發明先在石英砂表面包覆一層孔容較大的蜂窩狀介孔SiO2，提高石英砂表面粗糙度；再利用PDMS對其疏水改性，降低石英砂的表面能，獲得疏水親油的石英砂，有效提高含油廢水的油出除率。
本發明提供了一種PCB廠電鍍銅線夾具硝酸退鍍廢液的再生方法及成套設備，其特征是將電鍍銅線夾具的硝酸退鍍廢液排放到廢液收集槽，泵送到反應釜中，退鍍廢液和再生藥劑按一定比例在反應釜中混合攪拌，反應一段時間后分批抽一定量的廢水到抽濾槽，開啟真空泵組，借助濾布完成固液分離，廢渣留在濾布上，濾液經抽濾槽底部被抽到精密過濾器過濾雜質，而后收集到再生液儲存槽供產線硝夾缸使用；其結構簡單，操作方便，既回收了退鍍廢液中的銅，又完成的硝酸的再生。
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本發明要解決的技術問題是：提供涉及一種用煤泥制造煤粒的方法，將洗(選)煤廠煤泥通過一組設備和獨特的工藝加上科學配比的添加劑制造煤粒，煤粒大小在8?15毫米之間(可根據鍋爐工況任意調整粒度的大小)，顆粒均勻，幾乎沒有微細粉末，出廠含水量小于6％；由于作了防水處理，不怕雨水，適合長途運輸，變廢為寶，可以和煤炭一樣做燃料。因其粒度大小比較統一，煤粒內部氣隙均勻豐富，所以更加適合鍋爐的燃燒工況，更加有利于燃燒；且加工過程不需要脫水設備做深度脫水，整個生產過程無煙火、無廢水，無廢氣、無廢渣、無揚塵，不會造成任何污染。
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本實用新型公開了化工技術領域的一種塑膠生產廢氣處理裝置，包括進氣口，所述進氣口的底端安裝進氣管的一端，所述進氣管的另一端安裝冷卻箱的左端，所述冷卻箱的右側底端安裝出水管，所述出水管的上端安裝集氣管，所述集氣管的右端安裝凈化管，所述凈化管的右端連接導管的左端，所述導管的右端安裝酸堿中和塔，所述酸堿中和塔的頂端安裝排風管，所述排風管的右端安裝吸風機，所述吸風機的左側安裝風扇，所述風扇的頂端安裝出風口，由于生產過程的廢氣中有害物質很多是通過水蒸氣夾帶排出的，所以通過以上改進可以使廢氣中大量的有害物質進入凈化管之前就已經通過冷卻管冷凝成廢水排到廢水箱中，可以有效的減少有害氣體二次蒸發。
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本發明適用于化學合成領域，提供了一種2?氯?5?氯甲基噻唑的合成方法，其包括以下步驟：將1?異硫氰酸基?2?氯?2?丙烯、鹽酸置于水和/或有機溶劑中進行混合，得到混合液；往混合液中加入氧化劑進行反應，得到反應液；將反應液進行靜置分層，得到有機層；對有機層進行清洗后，再進行減壓蒸餾，得到所述2?氯?5?氯甲基噻唑。本發明提供的合成方法簡化了反應步驟，并且反應后廢水酸性很弱，廢水只需稍微調堿，鹽份低容易處理，同時鹽酸也是市場上比較豐富的原料，易得，反應過程中不適用劇毒的氯氣，而是通過反應體系現場產生微量的氯氣后及時反應，不存在氯氣泄漏的隱患。
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本發明公開了一種用于污水處理的自動化污水處理設備，包括設備本體、進水管、過濾管、廢水管、支腿、加藥箱和頂蓋，所述設備本體一端上部固定連接有與所述設備本體內部連通的進水管，所述進水管遠離設備本體的一端通過第一連接件、第二連接件與過濾管連接，所述過濾管遠離進水管的一端通過第一連接件、第二連接件與廢水管連接，所述第一連接件、第二連接件相對平行設有兩組，所述第一連接件通過固定件與第二連接件固定連接；所述設備本體上方設有加藥箱，所述加藥箱底端固定連接有支腿，所述支腿遠離加藥箱的一端與設備本體頂端固定連接。該用于污水處理的自動化污水處理設備，設計合理，操作簡單，能夠滿足企業的使用需求。
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本發明公開的屬于廢水處理技術領域，具體為一種高濃度有機酸堿廢液處理系統及其工藝，包括生物池與反應裝置，所述生物池內壁設置有反應腔，所述反應腔底部設置有沉淀腔，本發明通過拋光塊一直緊貼金屬環對其表面進行打磨，防板結組的半月板通過研磨顆粒打磨反應塊表面，使其產生的碎屑自身產生0.9～1.7V電位差并在反應腔內會形成無數的原電池，以有機酸堿廢液做電解質，反應腔內會形成無數的微電池系統，在其作用空間構成一個電場，在反應過程中產生的新生態[H]、Fe2+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，具有解決微電解材料鈍化板結與提高廢水的處理效率的問題效果。
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本實用新型公開一種銅合金線水洗裝置，包括底座，所述底座內設置有廢水槽，所述底座上方設置有清洗箱，所述清洗箱左側開設有開口，在左側開口內平行設置有兩根導向輥A，所述清洗箱右側開設有開口，在右側的開口內平行設置有兩根導向輥B，導向輥A、導向輥B均與清洗箱開口轉動連接，所述清洗箱頂部設置有水箱，所述水箱一側設置有增壓泵；本實用新型結構設計合理，使用方便，將銅合金線從線盤上完全拉出，利用頂部的噴灑管對銅合金線進行清洗，能夠同時對多根銅合金線進行水洗操作，大幅度提高了銅合金線的清洗效率，同時整個過程完全在清洗箱內操作，廢水不會四濺，廢水經由斜板落入到廢水槽內，不會對周圍環境造成污染。
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本發明提供了一種垂直電鍍線的循環節水清洗裝置，包括電鍍槽、一級水洗槽、二級噴淋水洗槽、清洗廢水收集槽、過濾裝置以及配液槽，其特征是所述一級水洗槽中設有一級溢流槽；所述一級水洗槽和二級噴淋水洗槽之間的擋板低于其他周邊框形成二級溢流槽，一級水洗槽和二級噴淋水洗槽連接清洗廢水收集槽，清洗廢水收集槽連接過濾裝置，過濾裝置連接配液槽，配液槽連接電鍍槽。通過先水洗再二級噴淋清洗電鍍線的鍍件清洗更為干凈徹底，并且清洗水可循環利用，減輕了廢水處理的壓力。?
本發明提供一種線路板行業板面清洗水復合電化學反應預處理及回用的裝置及工藝，PCB生產工藝板面帶出液含有高濃度的化學槽液，經漂洗后外排廢水中含有各類有機污染物、銅離子等污染成份，若直接采用傳統化學絮凝沉淀對COD等有機污染物去除率底，使續回用水反滲透膜易堵塞，降低了回用系統的運行壽命、提高了運行成本。采用生化處理低濃度的廢水COD需要在物化基礎上增加土建投資、動力消耗和運行成本。本發明采用設備化的復合電化學反應器去除COD、Cu2+等污染物，充分發揮了活性炭吸附、微電解、三維電極和電絮凝等在廢水處理中的優勢，使處理后廢水COD去處理達到60%以上，Cu2+等低于0.5mg/L該工藝設備占地少，運行成本低，可用于現有回用水預處理工藝的升級改造，經預處理后的廢水滿足回用水進水要求。
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本發明公開了一種自絮凝菌孢子快速培養好氧顆粒污泥的方法,它是以高鹽高濃有機廢水作為培養基,在不滅菌條件下,加入耐鹽活性污泥和自絮凝菌孢子懸浮液,放入搖床中培養24-48小時,去除上清液,即可得到好氧顆粒污泥。由于自絮凝菌在一定的水力條件下能自絮凝成誘導核,而高鹽高濃有機廢水中的菌體以誘導核為載體進行生長,形成顆粒污泥。因此,本發明不僅能縮短顆粒污泥的啟動時間,而且因富集了廢水水體本身的細菌對廢水處理具有更加良好的效果,通過本發明培養出的好氧顆粒污泥具有規則結構、密實、大小均勻、比表面積大、吸附能力強、沉淀性能好等特點。
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本實用新型公開了一種茶葉加工用清洗裝置，其結構包括第一電機、電源線、控制器、第一轉動軸、水管口、水管、水泵、筒體、進料料斗、轉動管、葉片、出料口、濾網、廢水收集箱、置物板和傳輸裝置，第一電機外側下方設置有電源線，本實用新型是一種茶葉加工用清洗裝置，通過設置了濾網，使得清洗好的茶葉，可以通過濾網上的孔讓茶葉與水進行分離，讓茶葉可以更好的干燥，解決了一般的清洗裝置不能很好的將茶葉與水分離的問題，通過設置了傳輸裝置，使電機帶動傳送帶，這樣傳送帶就可以讓傳動滾輪進行傳動，這樣就可以將清洗好的茶葉進行傳輸，減輕工作人員的工作量，就可以提高工作效率，解決了對于清洗好的茶葉不能方便傳輸的問題。
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本實用新型公開了一種有機顏料生產用的研磨機，包括研磨機，所述研磨機的左端安裝有儲水箱，所述儲水箱的內部設置有水泵，所述水泵的一端固定連接傳輸水管，所述傳輸水管的另一端固定連接中轉管；通過緩沖凸點可以使料物有序的進行出料，隨后進入收集箱中，使來料物不會因為出料而造成浪費，收集過后，更換新的收集箱，傳輸水管通過水泵將儲水箱內部的水吸出，并通過出水口排出，通過出水口對研磨滾桶進行沖洗，隨后通過收集箱將廢水進行收集，當沖洗過后，通過熱風機內部的小型風機將風從外部吸入，通過熱風絲將進行加熱，隨后通過固定軸進入熱風管中，通過出風口將熱風排出，對研磨滾桶進行風干，整個過程節省人力。
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本實用新型公開了一種熱回收再利用裝置，涉及熱回收技術領域，包括底座，所述底座的頂部固定連接有頂板，所述底座的內部一側固定連接有電機，所述電機的一端固定連接有輸出軸，所述輸出軸的一端固定連接有第二半齒輪，所述第二半齒輪的一側設有第一半傘齒輪，所述第一半傘齒輪和第二半齒輪之間設有轉軸，所述轉軸的外壁固定連接有全傘齒輪，所述轉軸的頂部固定連接有第一軸承，所述轉軸的底端固定連接有第二軸承，所述頂板的頂端開設有環形槽。該熱回收再利用裝置，通過輸出管道、隔熱層、銅管、金屬濾網、銷軸和循環裝置之間的配合設置，達到了熱能集中利用，不分散的效果，同時達到了生活廢水循環利用，能夠有效的降低環境資源浪費的目的。
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本實用新型提供一種環保節水型馬桶，涉及家用設備技術領域，包括洗手臺、馬桶和洗衣機，洗手臺和洗衣機的出水管均與一位于地面下的蓄水池連接，蓄水池池底設有水，水泵通過水管與馬桶的一水箱連接；水箱還與一通水管道通過一支管連接，支管上設有電動開關閥；水箱內設有第一液位傳感器，蓄水池內設有第二液位傳感器，第一液位傳感器和第二液位傳感器均通過信號調理電路與一微處理器連接，微處理器還與水泵和電動開關閥連接；本實用新型能將洗衣機和洗手臺的廢水和外來水源配合用來沖洗馬桶，方便又節水。
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本實用新型提供一種多功能的鉆頭夾具用清洗裝置，包括底座，廢液收集清理座結構，可升降清潔管結構，可調節固定座結構，開關，豎板，安裝板，橫板，掛鉤，穩定片，支撐腳，防滑座，收納盒，長方形盒口和緩沖層。本實用新型刷毛，刷桿，伸縮桿，調節螺栓，調節管和電機的設置，有利于清理鉆頭夾具內部的污垢，保持鉆頭夾具內部的清潔，增長使用壽命；夾板，夾桿，安裝管，安裝螺栓，側板和安裝座的設置，有利于固定鉆頭夾具，便于進行清理；漏斗形收集管，收集盒，輸送管，清理筒和手環的設置，有利于收集沖洗的廢水，保持清潔。
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本實用新型公開了一種用于板鴨脫毛的高溫浸燙裝置，具體涉及板鴨脫毛技術領域，包括機箱，所述機箱下端四角固定安裝有底柱，所述機箱上端右部固定安裝有浸燙筒，所述浸燙筒內腔底壁固定安裝有防燙機構，所述浸燙筒和脫毛筒內腔底壁中部開設有筒槽，所述筒槽內活動連接有過濾斗，所述浸燙筒和脫毛筒外表面前端上部固定安裝有第一曲型管和第二曲型管，所述第一曲型管和第二曲型管遠離浸燙筒和脫毛筒的一端均固定連接有抽水管。本實用新型所述的一種用于板鴨脫毛的高溫浸燙裝置，加裝專門的板鴨承載機構，使板鴨在浸燙完以后能快速的轉移到脫毛裝置，且不會燙傷人，專門的廢水回水裝置節約水資源且能很好的清洗脫毛裝置。
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本實用新型公開了一種白水泥制備用節能減排一體化系統，包括有破碎機，所述破碎機的上方設有進料口，進料口連通破碎腔，所述破碎腔設為弧形結構，破碎腔的內側壁設有破碎齒，所述破碎腔內設有連接電機的轉軸，轉軸上安裝破碎器，所述破碎腔的外部安裝擋板，所述擋板的內側壁與破碎腔的殼體外側壁相貼合，所述進料口的板體上開設滑槽，擋板的邊側設有滑塊，滑塊與滑槽滑動連接，所述擋板的外側壁靠近滑塊的位置設有固定塊，固定塊與液壓伸縮桿的內桿端部固定連接，所述破碎機位于擋板的下方設有連接電機的攪拌器。本實用新型對水泥生產步驟中排出的廢水進行回收利用，減少污水的排放，提高水的利用率，減少了生產成本。
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本實用新型公開了一種發光背光電路板，要解決的是現有發光背光電路板制作成本高的問題。本產品包括基材，所述基材的上表面和下表面均鋪設有導電層，基材上設置有導電孔并且導電孔的兩側分別延伸至兩個導電層的端部，基材上表面的導電層和基材下表面的導電層均鋪設有阻焊層，兩個阻焊層的外側均鋪設有字符層，阻焊層采用聚酰亞胺膜材料制作，利用聚酰亞胺膜材料的固態且絕緣特性搭配激光普遍應用于制造企業做精確切割的技術成熟性，可以實現在硬板阻焊工藝中采用聚酰亞胺膜達成精確開窗阻焊的目的，實現成本降低及做法環保的要求。本產品在不死折的情況下，可保證產品的電氣性能，制作工序較少，且不產生有機廢水及廢氣，環保性更具優勢。
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一種非金屬礦破碎工序組合除塵裝置，包括破碎機（1）、振動網（2）、皮帶機（3）、集水槽（4）、集水管（5）、循環水凈化裝置（6）、進水管（7）、水霧除塵器（8）、回流管（9）、粉塵收集罩（10）、引風管（11）、布袋除塵器（12）、脈沖振蕩器（13）、集塵器（14）、引風機（15）、粉塵出料口（16）和礦石收集器（17）。本實用新型采用水霧除塵器與布袋除塵器組合的設置，不僅可以將礦石加工破碎中的粉塵通過清洗的方式去除，還可以使破碎機產生的粉塵集中收集處理，該裝置具有除塵效果好，提高了除塵效率，極大的減少和降低了粉塵的排放。本裝置采用循環水凈化裝置，與傳統的水洗工藝對比，降低了90%以上的廢水排放。
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本實用新型提供一種用于水果銷售的多功能自動清洗裝置，包括水果噴水排，固定立座，吸泵，帶蓋透明清洗箱，金屬軟管，自動控制開關，側板，清洗水處理箱，清理輪，清理板，濾雜網，U型插座，支撐腿，可輔助傾斜調節導流斗結構，可調節防塵防護布結構和廢水輔助過濾收集盒結構，所述的水果噴水排橫向左端螺紋連接在固定立座的右上側。本實用新型手持桿，長螺母，一級螺桿，一級安裝座，二級螺桿，二級安裝座和導流斗的設置，有利于根據水果導流需求可進行調節導流斗的傾斜位置，以保證水果及時導出，保證清洗效果；灰塵吸附塊，可防塵布，調節管，立柱，開口環和翼形螺釘的設置，有利于起到良好的防塵防護作用，以保證水果清洗干凈性。
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本實用新型提供了一種廢舊鉛酸蓄電池鉛泥回收過濾機構，涉及廢舊鉛蓄電池回收技術領域，包括箱體，箱體內設有過濾分離筒，過濾分離筒頂部敞口，過濾分離筒內依次設有孔徑逐漸減少的第一過濾網、第二過濾網、第三過濾網，第一過濾網位于過濾分離筒開口處，第二過濾網和第三過濾網均傾斜設置、且傾斜方向相反，第二過濾網最低端處設有雜質回收管，第三過濾網最低端處設有鉛泥回收管，過濾分離筒底部設有酸液回收管和廢水回收管；箱體頂部設有沖洗裝置，沖洗裝置的噴水口朝向第一過濾網，箱體側壁設有激振器，激振器通過傳動桿與過濾分離筒連接；根據本實用新型實施例的一種廢舊鉛酸蓄電池鉛泥回收過濾機構，具有分離效率高和鉛泥回收率高的優點。
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本實用新型涉及粉塵收集集料器技術領域，具體為一種納米碳酸鈣干燥過程中粉塵收集集料器，包括裝置本體、機箱和水槽，所述機箱的內部固定安裝有驅動電機，所述裝置本體右側側壁的底部固定安裝有排液管，所述裝置本體頂部的左側固定安裝有粉塵收集管，所述粉塵收集管內部的底部固定安裝有抽風機，所述裝置本體的頂部固定安裝有水槽，所述裝置本體的內部固定安裝有螺旋推進器，所述螺旋推進器的底部固定安裝有固定板，所述固定板的右側與裝置本體內部右側的側壁之間開設有缺口，所述裝置本體內部的頂部固定安裝有若干個水霧噴射口，所述裝置本體內部的底部設有廢水收集槽，本裝置結構簡單，對粉塵處理更加方便且實用性較高。
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本實用新型公開了一種用鎳廢料生產水淬鎳豆的系統，其包括熔煉爐和電弧爐，電弧爐設置在熔煉爐后面，熔煉爐設有原料進口，熔煉渣排口和粗鎳出口，熔煉渣排口的下端設有爐渣水淬槽，粗鎳出口的下端設有模具，電弧爐設有粗鎳進口、電弧渣排口和精鎳出口，模具通過人工的方式連接到粗鎳進口，電弧渣排口通過人工的方式返回到熔煉爐的原料進口，精鎳出口的下端設有鎳豆水淬槽，熔煉爐和電弧爐連接到中央控制器，熔煉爐上設有溫度控制器和液位感應器。本實用新型的優點如下：金屬回收率高，不產生廢水和廢渣，流程短，設備簡單，污染較小，加工費用低，經濟效益好，有較好的發展前景；熔煉爐自動出渣和出料；爐內為密閉操作，減少無組織廢氣的排放量。
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本發明公開了一種電競筆電鍵盤電路板及其制備方法，要解決的是現有電競筆電鍵盤電路板制作成本高的問題。本產品包括基材，所述基材的上表面和下表面均鋪設有導電層，基材上設置有導電孔并且導電孔的兩側分別延伸至兩個導電層的端部，基材上表面的導電層和基材下表面的導電層均鋪設有阻焊層，兩個阻焊層的外側均鋪設有字符層，阻焊層采用聚酰亞胺膜材料制作，利用聚酰亞胺膜材料的固態且絕緣特性搭配激光普遍應用于制造企業做精確切割的技術成熟性，可以實現在硬板阻焊工藝中采用聚酰亞胺膜達成精確開窗阻焊的目的，實現成本降低及做法環保的要求。本產品在不死折的情況下，可保證產品的電氣性能，制作工序較少，且不產生有機廢水及廢氣。
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