本發明公開了一種用于生產聚丙烯復合材料的造粒裝置,包括筒體,筒體上設置有進料口和出料口,進料口和出料口之間設置有螺桿,所述進料口內設置有旋轉軸,旋轉軸上安裝有葉片,葉片頂部固定有若干個攪拌棒,葉片內設置有第一加熱部,攪拌棒內設置有第二加熱部;筒體的側壁內設置有第三加熱部,螺桿的螺紋部內設置有第四加熱部,螺桿的螺桿芯內設置有第五加熱部;出料口內設置有濾板,濾板上設置有若干個通孔,通孔的內側壁設置有凹槽,凹槽的底部設置有第六加熱部;進料口、出料口以及筒體內分別設置有溫度傳感器。本發明還公開了一種上述造粒裝置的生產方法。本發明能夠改進現有技術的不足,提高了原料擠出造粒過程中溫度控制的精確度。
本發明特別涉及一種LCP基LDS復合材料和激光催化劑及其制備方法,屬于高分子材料技術領域,方法包括:把硝酸銅和硝酸鉻進行混合,得到銅鉻鹽水溶液;把所述銅鉻鹽水溶液和表面活性劑進行混合,后與尿素溶液進行混合反應直至pH值達到設定pH范圍,得到中間樣品;對所述中間樣品進行燒結,得到激光催化劑;其中,所述設定pH范圍為6?7,所述尿素溶液的質量濃度為5%?15%;通過調整尿素溶液濃度和反應溶液pH值來提升銅鉻黑激光活化劑的純度和降低游離的金屬離子濃度,將其應用于LDS材料的制備后,進而降低LCP基LDS材料的介電損耗。
本發明公開了一種包覆三元磷酸錳鐵鋰復合材料及其制備方法,包括包覆材料、三元材料、磷酸錳鐵鋰、分散劑、去離子水,所述包覆材料為石墨烯及金屬元素,所述金屬元素為AL、Mg、Ti、V、Nb、Sr、Y、Ru、Zn、Mo、Zr的氧化物中的至少一種;所述三元材料為LiNiXCoYMn1?x?yO2,0.3≤x≤0.9,0.3≤x+y≤0.9;所述磷酸錳鐵鋰為LiMnzFe1?zPO4,0.1≤z≤0.9;所述分散劑為十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨聚乙二醇、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、丙二醇、聚苯乙烯磺酸鈉、乙醇中的至少一種。本發明涉及鋰離子電池正極材料技術領域,具體是提供了一種包覆三元磷酸錳鐵鋰復合材料及其制備方法,降低三元材料成本,提高安全性能,同時提高磷酸錳鐵鋰材料導電性。
本實用新型涉及聚丙烯復合材料生產排氣處理技術領域,尤其涉及一種聚丙烯復合材料排氣裝置,包括抽風機、彎管、氣體等離子分離器和混合腔,抽風機的一端位于生產裝置的內部,抽風機的另一端與彎管固定連接,彎管由多個U型管通過螺栓拼接組成,U型管的連接位置處固定夾接有過濾板,彎管的另一端連接有氣體等離子分離器,氣體等離子分離器的導氣管與混合腔固定連接,導氣管延伸到混合腔的內部,混合腔由殼體和上蓋拼接組成,上蓋的頂端中部通過螺栓固定安裝有電機。通過設置過濾板和氣體等離子分離器可以對廢氣進行過濾處理,處理后的廢氣再經過混合腔可以對氣體進行稀釋處理,改善車間空間質量,實用性強,適合推廣。
本實用新型公開了一種碳化硅及其復合材料生產用振動篩,涉及振動篩技術領域。本實用新型包括支撐架、槽鋼、移動框組件、篩網組件、連桿和轉盤,支撐架的頂部相對固定有兩個平行的槽鋼,兩個槽鋼之間滑動設置有移動框組件,移動框組件內放置有篩網組件,移動框組件的側面與連桿的一端轉動連接,連桿的另一端與轉盤上的第二螺栓轉動連接。本實用新型通過設置槽鋼、移動框組件、連桿、轉盤和電機,使得該振動篩可實現往復振動,大大提高篩選效果,移動框組件與篩網組件分離設置,使得篩網組件的清理更加的方便,解決了現有的碳化硅及其復合材料生產用振動篩篩選效果不理想,篩網清理不方便的問題。
本實用新型涉及混合裝置技術領域,尤其是一種PBAT全生物降解復合材料專用混合裝置,包括底架、箱體、投料斗、加藥管、排料管、攪拌軸、多個攪拌桿以及驅動裝置,箱體固定連接在底架上表面的一側,投料斗固定連接在箱體上端,加藥管固定連接在箱體外側壁的頂部,排料管固定連接在箱體外側壁的底部,且排料管與箱體相連通,攪拌軸轉動連接在箱體的內部,多個攪拌桿均勻地固定連接在攪拌軸上,且多個攪拌桿均位于箱體內,驅動裝置固定連接在底架上表面的另一側,且驅動裝置與攪拌軸下端相連接。該PBAT全生物降解復合材料專用混合裝置能夠在對物料攪拌混合的過程中除去液面上的浮渣,從而可以增強混合效果。
本實用新型提供了一種纖維素復合材料生產專用安全濾網,包括橫向金屬絲和縱向金屬絲,所述橫向金屬絲之間均勻分布,縱向金屬絲之間均勻分布,所述縱向金屬絲的直徑大于橫向金屬絲,橫向金屬絲之間的距離大于縱向金屬絲之間的距離。本實用新型強度高,實用可靠,在使用過程中不易變形和破損,能有效保證纖維素復合材料的正常生產。
本實用新型公開了耐高溫復合材料鋼構,包括兩個呈對稱設置的座板,兩個座板的頂端均固定安裝有一個豎桿,兩個豎桿的外壁上且位于相對應設置的座板的上方均固定安裝有一個托板,兩個豎桿上且位于相對應設置的托板的頂端均活動套接有一個套筒,兩個套筒相對內壁之間共同固定安裝有一個橫桿,兩個套筒的外壁上均插入一個緊固螺絲,兩個座板上均對稱插入有兩個地錨,本實用新型提供了耐高溫復合材料鋼構,本鋼構采用套接的安裝方式,減少了螺絲的用量,大大提高了其安裝的便捷性,同時鋼構表面涂抹耐高溫涂層,增加了隔熱效果,采用套接的安裝方式可以防止螺絲松動后鋼構坍塌,有效增加其連接的牢固性,大大提高了其耐高溫性能。
本發明提供了一種生物質基多孔硅碳復合材料及制備方法,制備過程分為葛根殘留物預處理、噴霧造粒、高溫炭化、水熱?原位聚合包覆、熱解處理等,本發明以葛根殘留物微粉中分布雜亂的植物纖維相互連接形成三維碳纖維骨架結構,以碳水化合物形成的部分石墨化薄包覆碳層均勻分散包覆納米硅粉并橋接植物纖維形成三維多孔硅碳復合材料為前驅體,前驅體外包裹有經水熱原位二次包覆的熱解碳層。本發明中,葛根殘留物微粉具有優異的粘結性和包覆性能,通過控制微粉的溶脹程度和粘度大小,得到的材料具有三維碳纖維骨架結構,該結構有效地緩沖納米硅材料的體積膨脹、縮短了鋰離子的擴散路徑、提高了鋰離子的擴散速率,提升了電極材料的容量和電化學性能。
本實用新型涉及復合材料領域,具體涉及一種軟質新型復合材料,包括芳綸纖維層、TPE高彈膜層、軟質聚氯乙烯材料層以及TPV軟質材料層;所述軟質聚氯乙烯材料層的下表面設置有若干第一齒條;所述TPV軟質材料層的上表面設置有若干與第一齒條相匹配的第二齒條;所述軟質聚氯乙烯材料層與TPV軟質材料層之間通過第一齒條與第二齒條相互交錯拼合連接;軟質聚氯乙烯材料層與TPV軟質材料層的外部包覆有一層TPE高彈膜層,TPE高彈膜層的上表面陣列設置有若干凸起;所述TPE高彈膜層的外部包覆有一層芳綸纖維層,所述芳綸纖維層的上部設置有若干與凸起相匹配的通孔,所述凸起穿過通孔露出芳綸纖維層的外部。本實用新型強度較好,耐磨防滑,實用性較強。
本發明公開了一種高導熱聚醚醚酮復合材料及其制備方法,其制備方法包括:將改性高導熱填料和聚醚醚酮樹脂混合均勻,通過熱壓成型制備,得到高導熱聚醚醚酮復合材料。本發明通過將高導熱填料表面羥基化,接著接枝帶有硅烷偶聯劑,然后通過化學沉積的方法接枝聚酰亞胺得到改性高導熱填料,最后將改性的高導熱填料添加到聚醚醚酮基體中,增加聚醚醚酮的熱導率,填充改性的高導熱填料;由于表面具有聚酰亞胺更容易接觸,形成導熱網絡,并且改性的高導熱填料與聚醚醚酮的相容性增加,使得其力學性能得以保持。
本發明屬于無機材料制備技術領域,并公開了一種作為有機復合材料增強體的碳化硅粉體的制備方法,包括以下步驟:首先將碳化硅粉體原料送入球磨機內進行整形處理;然后,將整形好的碳化硅粉體在60℃~80℃下預熱20min~30min,每次將改性劑以霧狀形式噴到高速攪拌的碳化硅粉體中,控制溫度為100℃~120℃,每攪拌干燥2h~3h靜置20min~30min,攪拌4次,得到初步改性的碳化硅粉體;最后,將初步改性的碳化硅粉體在強化劑中浸涂,得到改性的碳化硅粉體。本發明能夠有效改善碳化硅粉體與有機復合材料的親和性,提高其填充時的相容性和分散性,改善制品的綜合性能,且工藝簡單,容易控制。
一種少層TiO2?MXene復合材料的制備方法,包括水熱反應步驟,所述水熱反應步驟具體為:將薄層MXene膠體與濃鹽酸混合,形成預反應混合物,將預反應混合物進行水熱反應,形成終反應混合物,以使在MXene上原位生長顆粒狀TiO2納米晶,所述TiO2納米晶含有金紅石型TiO2晶型;本發明采用一步水熱反應,生成在MXene上原位生長了TiO2納米晶,在水熱反應前,向MXene中混入濃鹽酸,有利于控制TiO2納米晶為顆粒狀,由于濃鹽酸的存在,能促進金紅石型二氧化鈦晶型的生成,使得TiO2?MXene的結構更穩定,減少了TiO2?MXene的團聚問題,還提供了一種少層TiO2?MXene復合材料。
本發明提供了一種二氧化碳聚合物復合材料,它是由如下重量配比的原料制備而成:二氧化碳聚合物3~7份、改性纖維5~10份;其中,改性纖維是由天然纖維:接枝單體=(3~7):1w/w通過接枝共聚反應制備得到。本發明通過選用特定的接枝單體對天然纖維進行接枝改性,提高了天然纖維與二氧化碳聚合物基體的界面結合程度,使得復合材料的性能大大提高。
本實用新型公開了一種基于碳化硅復合材料生產的廢棄料回收裝置,涉及碳化硅復合材料生產技術領域。本實用新型包括混合筒、廢棄料進料機構、分散介質料箱、一級分離機構和二級分離機構,混合筒的頂部兩端分別設置有廢棄料進料機構和分散介質料箱,混合筒的內部設置有攪拌機構,混合筒的正下方設置有二級分離機構。本實用新型通過設置升降擋板、移動U型板、上層出液管、中層出液管和下層出液管,分離后采用上下隔板將內分離箱內的液體分成上、中、下三部分,使得物料在抽吸分離過程中準確度更好,避免物料再次相混合,通過設置一級分離機構和二級分離機構,兩級分離可大大提高分離效果,且采用超聲波和微波技術,進一步提高分離效率和效果。
本發明提供一種復合材料避雷針制備用打磨裝置及其使用方法,本發明具有重量輕、強度高、抗腐蝕、消減雷電流能量明顯、優良的耐沖擊和絕緣性能等優點,接閃器采用鈦合金材料,根據電荷轉移原理選擇接閃器材料和結構,利用鈦高電阻特點,調整合金配比,控制針體電阻,科學定制針體的長度和內徑,確保接閃時和雷電波諧振,在雷電流峰值時阻抗最大,以限制放電電流幅值,來減少電磁輻射危害,降低對引下線、接地網的沖擊;高性能復合支撐桿采用航天用樹脂玻纖維復合材料,采用先進螺旋纏繞工藝制造,克服金屬避雷針重量重的難點。
本發明公開了一種具有負氧離子釋放功能的橡膠瀝青復合材料,其包括以下組分:陰離子乳化瀝青50~80份;陰離子橡膠膠乳20~50份;增塑劑2~15份;添加劑2~7份;無機填料0.5~20份;pH值為9~13;其中,所述陰離子乳化瀝青和陰離子橡膠膠乳的總和為100份;所述無機填料選自氧化鈣、粉煤灰、石墨粉、氧化鋁、氧化硅、氧化鋇、氧化鎂、氧化鐵、氧化鈉、氧化鉀、氧化銅和活性炭中的幾種的混合物。采用該橡膠瀝青復合材料制備的防水涂膜的耐寒性強,釋放的負氧離子濃度高,且斷裂伸長率可維持在1000%以上。
本發明涉及液晶高分子材料技術領域,公開了一種LCPU改性環氧樹脂基導熱復合材料及其制備方法和應用。該方法包括以下步驟:(1)制備4,4’?二(5?羥基戊烷氧基)聯苯;(2)液晶聚氨酯改性導熱填料;(3)制備LCPU改性環氧樹脂基導熱復合材料。本發明將經過液晶聚氨酯改性后的填料與環氧樹脂混合,能夠構建一種連續的導熱網絡,從而提高材料的導熱率。
本發明特別涉及一種低介電常數的LCP復合材料及其制備方法,屬于高分子材料領域,復合材料的成分包括:LCP和功能材料,其中,所述功能材料呈多孔結構;采用呈多孔結構的材料作為降低LCP材料的功能材料,利用多孔結構中的空氣具有較低介電常數的特性,實現降低LCP材料的介電常數,解決了目前LCP材料介電性能不佳的問題。
本發明公開了一種天然石墨負極材料改性方法及復合材料,要解決的技術問題是改善天然石墨負極材料的高倍率充放電性能和低溫性能,降低制備成本,減少對環境的污染。本發明的方法包括電解氧化,插入金屬離子,還原,熱解,包覆,燒結。本發明的天然石墨負極復合材料,石墨基體外包覆有碳包覆層,石墨基體的層間分布有納米尺度范圍的金屬和合金。本發明與現有技術相比,增加了天然石墨c軸方向電子電導率,改善了負極材料的大倍率放電性能和低溫性能,納米金屬和合金具有很強儲鋰能力,提高了材料的放電比容量,包覆層有效改善了電解液對石墨層間腐蝕,防止了石墨片層脫落,提高了材料的循環性能,制備方法簡單,容易控制,成本低,易于工業化生產。
本發明通過將不同種類的金屬鹽溶液或金屬鹽溶液、石墨烯(Gr)與高熵合金(HEA)粉末混合攪拌、水熱處理,制備出高熵金屬氧化物前驅體或高熵金屬氧化物前驅體和Gr包覆HEA粉末的核殼結構粉末,經洗滌、過濾、干燥、焙燒后,形成高熵陶瓷氧化物(HEO)或高熵陶瓷氧化物(HEO)和Gr同時包覆HEA的核殼粉末HEA@HEO或HEA@HEO?Gr;粉末經過高速低溫球磨,獲得HEO或HEO/Gr均勻嵌入到具有細晶組織的HEA粉末內部,與粉末混合后燒結、擠壓成形,制備由粗晶與HEO顆?;騂EO顆粒和Gr嵌入的細晶HEA增強相構成的雙峰組織復合材料。本發明對于制備高強度、良好韌性的金屬基復合材料具有重要意義,對于鋁基、鎂基輕量化金屬結構材料的推廣應用具有迫切的需求。
一種空心二氧化硅包覆多面體碳復合材料的制備方法,該方法利用原位合成的方法,在ZIF?8上制備了ZIF?8@SiO2前驅體,高溫碳化處理后形成PC@SiO2,本發明不同于單一的空心結構和單一的碳包層結構。本發明設計的空心二氧化硅包覆多面體碳復合材料,作為高性能LIBs負極。歸因于其新的結構,它是由一個碳內層,SiO2外層組成。因此,Li+直接與SiO2反應,促進了其動力學性能。另一方面,碳內層提高了電荷的輸運和導電性。此外,其新的結構中間的空腔為體積膨脹提供了緩沖空間,從而增強了電化學和LIBs的性能。
本發明公開了一種抗老化聚丙烯復合材料,包括以下重量份數的組份,300~400份的聚丙烯、30~40份的穩定劑、10~15份的交聯劑、20~30份的抗氧化劑、5~10份的改性劑、30~50份的增韌劑、70~100份的二苯基甲烷二異氰酸酯。本發明還公開了一種上述抗老化聚丙烯復合材料的制備方法。本發明解決了現有技術的不足,可以全面提高聚丙烯的韌性和抗老化性能。
本發明公開了一種耐低溫聚丙烯復合材料,包括以下重量份數的組份,400~450份的聚丙烯、35~45份的穩定劑、20~30份的增容劑、10~20份的增強劑、3~15份的改性劑、5~10份的增韌劑、100~120份的聚對苯二甲酰對苯二胺、70~100份的乙烯?辛烯?戊二烯共聚物、20~25份的4?阿基苯甲酯。本發明還公開了一種上述耐低溫聚丙烯復合材料的制備方法。本發明解決了現有技術的不足,提高了聚丙烯改性后在低溫環境中的剛性。
本發明公開了一種高性能納米晶復合材料制備方法,該方法包括以下步驟:配置適量的溶劑,取適量基底在溶劑中進行剝離,繼而剝離成單片層形成混合物,將聚合物溶解在混合物中;對制備而成的混合物進行蒸發,蒸發至干燥,除去混合物中的水份;將干燥的基底放置在氣體流動速度為0.5?50米/分的惰性氣體中,在溫度為在400℃?500℃下的環境中進行熱蒸發,控制蒸發的環境壓力在0.1?1kPa,熱蒸發得到納米晶粉末。本方法中同時涵蓋了對納米復合材料和納米晶材料的制備方式,該方式能夠有效的適應不同需要的納米晶材料制備的方法步驟,具有較好的普遍適應性,在方法上進行統一,具有良好的移植性,能夠適應不同工廠需求。
本發明公開了一種耐寒性優越的橡膠瀝青復合材料,由以下組分組成:陰離子乳化瀝青50-80份;陰離子橡膠膠乳20-50份;增塑劑2-15份;添加劑2.0-7.0份;pH值為9-13;其中,所述陰離子乳化瀝青和陰離子橡膠膠乳的總和為100份。采用本發明的復合材料的防水涂膜能耐-40℃低溫,防水涂膜具有柔軟性,即使被涂物在一瞬間皸裂,防水涂膜依然不會皸裂,防水功能依然存在,具有高抵抗性。
一種風力發電塔筒專用復合材料電纜夾板,包括夾板(1)、夾板支座(2)及調緊螺栓(3),所述夾板通過調緊螺栓固定在夾板支座上,所述夾板選用的原材料為:樹脂、低收縮添加劑、引發劑、顏料糊、硬脂酸鋅、氧化鎂、苯乙烯、無堿玻璃纖維及氫氧化鋁。該風力發電塔筒專用復合材料電纜夾板具有機械強度高,抗彎曲性能強,不扭曲變形,不脆斷,耐酸堿、防腐蝕性能、抗老化性及絕緣性能好,阻燃性能優良等優點;此種材料以高強度的無堿玻璃纖維為增強材料,以高性能不飽和聚酯樹脂為基體材料,使產品具有卓越的物理、化學性能,是替代現有的其他各種材質電纜夾板的一種新型電纜夾板,因此具有很好的推廣應用價值。
本發明公開了一種液晶高分子復合材料及其制備方法,其制備方法包括以下步驟:1)將液晶共聚物、聚酯高分子和添加劑混合,得到混合基料;2)將所述的混合基料在同向雙螺桿擠出機中進行熔融混合并擠出造粒,得到液晶高分子復合材料;其中,所述的混合基料,以重量份數計,包括以下組分:液晶共聚物:50?90份;聚酯高分子:5?30份;添加劑:5?20份。本發明通過向液晶共聚物中引入結構相似的聚酯高分子和添加劑,在不影響液晶共聚物原有的介電性能的同時,改善其機械性能,同時還能提高液晶高分子的黏度,使其更易成膜。并且制備方法工藝簡單,加工性強。
本發明涉及一種特別適用于建筑、家具業中使用的石膏無機樹脂復合材料及其注模裝置,這種材料是以石膏、無機樹脂為基料,包括有硅酸鹽、碳酸鹽及其它輔助材料,比現有的使用有機樹脂為基料的石膏復合材料大大降低了成本,制作規格大小厚薄均比現有技術范圍大,同時注模裝置一改傳統的具有花色圖案的底模與模具是一體的結構,可根據需求的圖案隨時更換底模,非常經濟。
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