本發明公開了一種纖維復合材料結構件的3D打印成型方法,先將打印所需的材料制備成管狀,形成管材;再將管材進行套裝,形成套裝管材;接著將套裝管材加入3D打印設備;最后通過3D打印設備進行3D打印,避免了像現有技術那樣要先將碳纖維制成碳纖維布,然后在模具上壓制和烘烤,從而解決了現有技術中方法復雜、難以成型復雜的形狀、成型周期較長的技術問題,實現了簡化成型方法、能夠成型復雜的形狀、縮短成型周期的技術效果。
本發明公開了一種鋅摻雜磷酸鐵鋰/碳復合材料及制備方法,包括以下步驟,磷酸鐵、碳酸鋰、葡萄糖、乙酸鋅為原料,以去離子水為分散劑形成漿料,漿料攪拌處理后進行超聲分散;將分散均勻的漿料置于瑪瑙罐中,在行星式球磨機上濕法球磨處理,球磨后的漿料進行微波處理;微波處理后的漿液通過噴霧干燥機干燥后得到半成品粉末,半成品粉末在球磨罐干磨處理,進行一次粉碎;一次粉碎顆粒在保護氣氛下進行高溫煅燒處理后進行二次粉碎后制得磷酸鐵鋰。通過過渡金屬鋅元素摻雜和碳包覆共改性,可顯著提高磷酸鐵鋰動力電池容量和電性能。
本實用新型提供一種用于制造導電復合材料管的擠壓模具,包括:連接管、導流槽、卡接槽、模芯、卡接板和混合機構,所述連接管一端可拆卸固定有固定筒,所述固定筒內壁一端開設有過渡腔,所述導流槽等距開設在過渡腔內壁,所述卡接槽等距開設在過渡腔內壁,所述模芯設置在固定筒內壁,所述卡接板對稱固定在模芯靠近過渡腔的一端,且卡接板與卡接槽卡接,所述混合機構安裝在固定筒靠近過渡腔的一端,所述混合機構包括:轉軸、攪拌桿、第一錐齒輪、平齒輪環、內錐齒輪環和電機,所述轉軸通過軸承等距轉動連接在固定筒靠近過渡腔的一端,所述攪拌桿固定在轉軸一端。本實用新型可對原料進行攪拌混合,提高成品率。
本實用新型公開了一種鋁基復合材料外殼的鋰離子電池,包括本體,所述本體表面開設有存放槽,所述存放槽內部設置有彈性片,所述彈性片兩端底部均設置有滑塊,所述滑塊底部設置有連接塊,所述滑塊底部表面開設有連接孔,所述連接塊插入連接孔內部與滑塊相連接,所述連接塊一端固定在存放槽側壁;本實用新型通過設計的彈性片,彈性片在沒有外力作用下,可以呈工字型露出本體外部,進而便于使用者拉動彈性片對電池完成快速取下拆卸,避免傳統的拆卸方式過于復雜且不安全可靠,通過設計的滑塊,對彈性片進行安裝。
本實用新型公開了一種復合材料U型槽邊溝與蓋板,包括U型槽邊溝與蓋板,所述的U型槽邊溝有五條橫向加強筋和三條縱向加強筋,兩端有絞合插接的凹槽與凸臺。所述蓋板設有凸臺式加強筋,并設有八道透水孔,凸臺加強筋也是嵌入U型槽邊溝時的止口。本實用新型的有益效果是,可以工廠化、機械化、標準化生產,且成本低、重量輕、好運輸、易裝配、防打滑、強度高、韌性好,使用壽命長。
本實用新型公開了一種復合材料用自動化切割裝置,包括支撐框架、收納車,所述支撐框架上表面固定連接有調節開關、電機和傳送帶,所述支撐框架上表面固定連接有兩個第一滑軌,兩個所述第一滑軌分別連接有兩個第一滑塊,四個所述第一滑塊上表面分別固定連接有一個第二滑軌,四個所述第二滑軌分別連接有一個第二滑塊,每兩個所述第二滑塊之間固定連接有一個壓板,兩個所述第一滑軌分別連接有一個第三滑塊,兩個所述第三滑塊的上表面分別固定連接有一個第三滑軌,兩個所述第三滑軌分別連接有一個第四滑塊,兩個所述第四滑塊之間固定連接有一個第四滑軌,所述第四滑軌連接有第五滑塊,所述第五滑塊下表面固定連接有安裝板,所述安裝板連接有刀具。
本實用新型公開了一種鎂基復合材料外殼的鋰電子電池,包括鋰電子電池主體,所述鋰電子電池主體的外表面設置有防護罩,所述防護罩的內部通過螺釘旋合固定有第一彈簧片,所述鋰電子電池主體的外表面通過螺釘旋合固定有第二彈簧片,所述防護罩的底端一體式成型有底座,且所述防護罩與所述鋰電子電池主體通過所述第一彈簧片與所述第二彈簧片彈性連接;通過在鋰電子電池主體的外表面設計防護罩,避免鋰電子電池在使用時外表面不便于防護,受到碰撞時易造成鋰電子電池損壞,可以當物體碰撞在防護罩的外表面,帶動第一彈簧片與第二彈簧片發生彈性形變的作用對防護罩的外表面起到緩沖作用,使得防護罩不易損壞對鋰電子電池主體的外表面進行防護。
一種復合材料隔墻板,由面板層和填充物層一體結構構成,填充物層位于面板層之間,面板層為堅固硅鈣泥面板,填充物為聚苯乙烯顆粒和水泥,所述填充物還包括珍珠巖顆粒,兩塊復合材料隔墻板的連接面上設置有相互扣合的凹槽與凸起。由于本隔墻板采用了堅固硅鈣泥做面板,二堅固硅鈣泥具有強度高、重量輕、防火等功能,在兩塊面板中填充聚乙烯顆粒和水泥可以形成大量的氣泡,這樣的結構能夠承受來自外部的打擊和撞擊,同時聚乙烯顆粒具有良好的保溫效果,并且在兩塊隔墻板的連接面之間設置有相互扣合的凹槽和凸起,可以使兩塊隔墻板有效契合,并且利于在縫隙中進行填充縫合。
本實用新型公開了一種復合材料產品開孔補強裝置,包括底板、支撐柱、頂板、升降板、氣缸、內筒、連接桿、外筒和驅動機構,所述底板頂部四角均固定連接有支撐柱,底板上方設有頂板,所述支撐柱頂端均與頂板固定連接,所述底板和頂板之間設有升降板,所述頂板內部對稱固定安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端均與升降板固定連接,所述升降板下方設有內筒,本實用新型通過驅動機構可以在復合材料進行開孔切割的同時,通過補強圈對開孔處進行焊接,進行補強,能讓焊接補強同步的加工,提高了生產效率,縮短生產周期,在進行焊接補強時簡易方便,方便對補強圈內側外側的同步焊接,讓焊接可以更牢固,補強圈與孔洞處更貼合,加工更方便。
本發明涉及一種拉擠成型用光熱雙重固化樹脂組合物及其制備的玻璃纖維復合材料,屬于高分子材料技術領域。本發明的組合物由如下質量份的各組分組成:環氧類丙烯酸酯60?75份,活性稀釋劑25?40份,光引發劑4?10份,熱引發劑1?4份,增稠劑1?3份,硅烷偶聯劑0.5?1份,消泡劑0.5?1份,阻聚劑0.5?1份,內脫模劑0.5?1份。利用上述組合物制備的玻璃纖維復合材料硬度、拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量均很高。另外,本發明采用光熱雙重固化,固化深度好,可提高拉擠速度至5?10m/min,且本發明熱固化只是初步將材料成型,無需固化完全,因此僅需80?100℃溫度即可,可大大降低能耗。
本發明公開了一種具有殼核結構的納米硅復合材料的制備方法,直接采用高純度半導體(9N級晶硅)或太陽能級(6N級晶硅)鑄錠的硅棒,通過電弧放電、高溫等離子體氣化、活化處理、溶液接枝途徑強化半導體硅摻雜元素磷或硼的含量,成品轉化率和純度較高,制得的硅納米復合材料由于硅納米球具有核殼結構,不容易發生團聚和氧化,容易保存,制備方法簡單易行,適合規?;a。
本發明提供一種具有空腔的三維核殼結構復合材料的制備方法,該制備方法為:將可聚合的填充材料通過化學方法均勻地包裹在顆粒狀材料的外層,得到核@夾層顆粒;將熱塑性或熱固性高分子材料溶解于有機溶劑中,得到混合物;后將所述核@夾層顆粒與所述得到的混合物在超聲震蕩下混合均勻,蒸發干燥,得到核@夾層顆粒與熱塑性或熱固性高分子材料的混合粉末;將所述得到的核@夾層顆粒與熱塑性或熱固性高分子材料的混合粉末通過熱壓、輥壓或涂布的方式成型,得到成型件;將所述得到的成型件通過溶解法或腐蝕法去除所述可聚合的填充材料,得到具有空腔的三維核殼結構復合材料。本發明制備方法獲得的具有空腔的三維核殼結構復合材料具有良好的韌性、耐沖擊性、有序性、穩定性,可廣泛應用于電池、儲能、納米發電機、催化等領域。
本發明涉及一種玻璃纖維增強光固化環氧丙烯酸酯復合材料及其制備方法,屬于復合材料制備技術領域。本發明的復合材料由如下重量份的各組分組成:環氧丙烯酸酯60?75份,活性稀釋劑25?40份,光引發劑4?10份,增稠劑1?3份,硅烷偶聯劑0.5?2份,消泡劑0.5?2份,阻聚劑0.5?1份,短切玻璃纖維8?18份。本發明提供的玻璃纖維增強光固化環氧丙烯酸酯樹脂復合材料,其固化時間短,硬度高,具有良好的耐酸堿性,剛性和耐熱性,可應用于可應用于化工管道及罐體的破損搶修,室外通信機柜及充電樁的修補等領域。
本發明公開了一種具有核殼結構的納米硅復合材料的制備方法,直接采用高純度半導體(9N級晶硅)或太陽能級(6N級晶硅)鑄錠的硅棒,采用電弧放電、高溫等離子體氣化、活化處理、接枝反應等步驟得到一種核殼結構硅納米復合材料,成品轉化率和純度較高,制得的硅納米復合材料由于硅納米表面具有核殼結構,不容易發生團聚和氧化,容易保存,制備方法簡單易行,適合規?;a。
本發明提供一種用于制作復合材料的方法,屬于電子皮膚領域。所述用于制作復合材料的方法包括對目標材料進行表面功能化;獲得高彈性高分子溶液;將所述進行表面功能化的目標材料摻入所述高彈性高分子溶液中,以制成混合液;對所述混合液進行蒸發,以制成所述復合材料。本發明所提供的用于制作復合材料的方法達到了復合材料具備對多種外界刺激(如:各種形式的力、溫度、濕度、聲、光、風等)的響應功能,和高度的彈性、敏感性、可拉伸性能的技術效果。
本實用新型提供了一種具有空氣對流散熱功能的計算機主體散熱結構,包括有散熱罩,在散熱罩內裝有散熱管,散熱管為上下排列的U型進、出水管,在散熱管外徑上過盈裝配有平行排列的散熱片,散熱片之間設有間隙,散熱管的進、出水管固定在散熱罩的罩壁上,且進、出水管處與供熱管路系統相連接,其特征在于,所述的散熱罩的四周封閉,上下部敞開,所述的散熱器上部設有表面涂有負離子、抗菌功能材料的導流器,所述散熱罩外側鋪設有散熱貼板。是一種能自動調節室內空氣溫度、濕度、增加負離子、抑制空氣細菌及凈化空氣,營造出室內良好的空氣環境,且散熱良好的具有空氣對流散熱功能的計算機主體散熱結構。
本發明針對上述有色金屬半連續鑄造過程中的不足,開發一種熔體純凈度高、溫度控制精度高、內部晶粒細化、成分均勻及偏析少的半連續鑄造裝置及鑄造方法。
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