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本實用新型公開了一種煉鋼廠地面冶金車輛維修挪車裝置，包括車體，所述車體的頂部設有兩個第一導軌，兩個所述第一導軌之間設有導輪，所述導輪上設有液壓千斤頂，所述車體的底部固定連接有驅動組件，所述驅動組件上連接有兩個萬向聯軸器，所述萬向聯軸器遠離驅動組件的一端連接有車輪組，所述車輪組包括多個車輪，所述車輪的下方設有第二導軌。本實用新型承載力強、能在空間狹窄處工作，而且結構簡單，便于維護，方便工作人員操作，省時省力。
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本實用新型公開了一種冶金眼鏡閥門密封墊保護結構，包括防護板，所述防護板的兩側內壁設有保護環，所述保護環的內壁固定連接有固定板，所述固定板的內部設有兩個第一導向組件，兩個所述固定板相互遠離的一側均固定連接有螺桿，所述螺桿的外部螺紋套設有螺紋管，且螺紋管與防護板的外壁轉動連接，所述螺紋管的外部固定套設有齒輪，所述齒輪的一側設有齒條，且齒條與齒輪嚙合傳動，所述齒條遠離齒輪的一側設有第二導向組件。本實用新型對盲板軟密封墊嚴密保護，防止盲板密封墊長期日曬雨淋老化所導致的閥門密封不嚴，大量的煤氣泄露造成的人身傷害事故。
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本實用新型公開了一種冶金高爐沖渣閘板閥防止行程超限的安全裝置，包括沖渣通道，所述沖渣通道的頂部一側設有轉動架，所述轉動架的外部活動套設有閘板，所述閘板的頂部固定連接有轉動板，所述轉動板的內部活動套設有推拉桿，所述推拉桿的一端固定連接有活動板，所述活動板的一端固定連接有電液推桿，且電液推桿固定設置在沖渣通道上，所述沖渣通道的頂部固定連接有固定板，所述固定板上設有開到位行程接近開關和關到位行程接近開關，且轉動板位于開到位行程接近開關和關到位行程接近開關之間。本實用新型方便自動控制電液推桿的行程，防止出現行程超限，避免因操作人員不能及時手動停止而導致設備的損壞，有效保護設備的安全性。
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本發明提供一種冶金氧氣切割裝置，包括盒體上下端分別固接有一氧氣管，調節螺桿與所述盒體螺紋連接，所述調節螺桿末端設有一伸入所述盒體內部的錐形體，所述錐形體與調節件上端的上錐形頭配合，所述調節件下端設有一與彈性件錐形面配合的下錐形頭，氧熔棒由下至上穿過所述調節件中心孔經緊固螺釘固定在所述氧氣管下端的出氣口處，所述調節件中間位置設有一凹槽，所述凹槽處套裝有一彈簧，本發明將氧熔棒直接插入到通入高壓氧氣的氧氣管內腔，經氧氣管高速流出的氧氣氣流可以集中作用到燃燒點，并隔絕空氣的進入，避免氣流對燃燒產生不利影響，達到快速地助燃強化高溫燃燒效果的目的。
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本實用新型屬于模具領域，具體的說是一種可限位的高穩定型冶金鑄造模具，包括固定機構，所述固定機構的一側固定連接有穩定機構，所述穩定機構包含有安裝塊、長板、頂板和固定螺絲，所述安裝塊的一側活動連接有長板；通過承受機構進行設備的位置放置安裝固定使用，操作時將穩定機構與固定機構進行焊接固定使用，操作者將穩定機構與外部的設備進行連接固定，使設備能夠進行合模使用，然后拿持內部的固定螺絲穿入頂板內部進行旋轉，與外部設備進行連接安裝固定，在設備進行運行使用，通過安裝塊與長板進行卡合連接滑動，使兩側進行對接，使內部模具合模更加穩定，能夠長時間使用，避免合模偏移，使連接處密封性更高。
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本實用新型公開了一種用于SMC產品的粉末冶金模具及壓制成型機，屬于SMC成型領域，所述粉末冶金模具包括上沖和模腔，所述模腔內設有可上下移動的芯棒，所述模腔內在所述芯棒的外部滑動套設有用于成型所述SMC產品的薄壁區域的第一下沖和用于成型所述SMC產品的薄壁以外區域的第二下沖，所述第一下沖和第二下沖中的一個為固定沖，另一個為浮動沖。本實用新型將下沖設計為分體形式(包括固定沖和浮動沖兩部分)，通過采用浮動沖的方式，能夠提高SMC產品薄壁處密度，保證壓制后的SMC產品各處密度分布均勻，進而保證SMC產品薄壁處的強度和電磁性能。
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本實用新型涉及冶金技術領域，公開了一種冶金中間包火焰檢測裝置，包括固定板，所述固定板的頂部中心位置固定連接有固定座，所述固定座的內部設置有安裝腔，所述安裝腔的底部內部上固定連接有第一電機，所述第一電機的驅動端固定連接在螺紋桿的底端，所述螺紋桿的外徑上螺紋連接有升降桿，所述升降桿的頂部中心處設置有安裝槽，所述安裝槽的底部內壁上固定連接有第二電機。本實用新型中，通過第一電機實現對火焰檢測器高度的調整，通過第二電機改變火焰檢測器的檢測方向，通過第三電機對火焰檢測器的檢測角度進行調整，使得火焰檢測器處于一個最佳的檢測高度、角度和方向，有利于提升火焰檢測器的檢測效果。
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本實用新型公開了一種鐵礦石冶金性能熔滴試驗減少石墨件消耗的裝置，包括金屬底座，所述金屬底座的頂部陣列開設有多個出氣孔，所述金屬底座的頂部固定設有剛玉管，所述剛玉管的內部套設有與金屬底座固定連接的石墨坩堝，所述石墨坩堝的內部設有石墨壓桿。本實用新型采用氮氣通入的方法排出剛玉管內部空氣，防止因石墨氧化導致石墨件脆裂，導致剛玉管損壞，影響實驗結果，最終實現冶金性能熔滴設備降低成本目標，而且采取底座式氮氣通入，防止密封不嚴情況導致試驗不當，氮氣通入可排出因石墨密封不嚴漏出CO，直接排出室內，有利于試驗設備和人員的安全性。
本實用新型公開了一種用于帶有偏心通孔的SMC產品的粉末冶金模具及壓制成型機，屬于SMC成形領域，所述粉末冶金模具包括模腔、上模沖和位于所述模腔內可上下移動的下模沖，所述下模沖的底部設置有下模沖底座；所述模腔的外部固設有模套，所述模套的下部滑動套設在所述下模沖底座上；所述下模沖底座上設置有橫向貫穿開口，所述橫向貫穿開口內蓋設有芯桿底座，所述芯桿底座的中部設置有芯桿，所述芯桿依次穿過所述下模沖底座的上端面和所述下模沖并伸出至所述模腔的內腔中，所述芯桿底座的兩端固定在所述模套的下端面上。本實用新型能夠一次性成形得到帶有偏心通孔的SMC產品，無需進行二次加工鉆孔，降低了加工成本，保證了產品的磁性能。
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本實用新型公開了一種冶金高爐調壓閥組液壓站油泵壓力柔性調節系統，包括三相電源，電源斷路器，所述電源斷路器輸入端接入到三相電源；變頻器，所述電源斷路器輸出端接入到變頻器接電端；液壓站油泵電機，所述液壓站油泵電機接入到變頻器輸出端子；速度控制DO模塊，所述速度控制DO模塊輸入端接入到PLC，多組中間繼電器，各個所述中間繼電器分別接入到速度控制DO模塊輸出端口；每一所述中間繼電器輸出端接入到變頻器VVF控制端子。本實用新型的冶金高爐調壓閥組液壓站油泵壓力柔性調節系統，冶金高爐調壓閥組液壓站油泵壓力階段控制調節，降低生產成本，減少能源浪費，有助于穩定熱風爐自動燒爐系統。
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本實用新型公開了一種冶金高爐擺動流嘴故障時防止擺動超限控制器，包括流嘴擺動電機，正轉接觸器和反轉接觸器；所述流嘴擺動電機通過正轉接觸器和反轉接觸器接入到主線路中；第一接收控制器，所述第一接收控制器的兩組輸出端子分別接入到正轉接觸器和反轉接觸器的控制回路上；第一工業遙控器；所述第一工業遙控器與第一接收控制器通信連接；還包括應急主電接觸器，所述應急主電接觸器串接到主線路中；所述應急主電接觸器的控制回路接入到應急接收控制器的輸出端子上，本實用新型的冶金高爐擺動流嘴故障時防止擺動超限控制器，冶金高爐擺動流嘴故障時防止超限擺動，確保高爐出鐵安全，防止設備因超限損壞。
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本發明公開了一種冶金礦山大段高充填濾水管防損壞跑漿裝置，該裝置包括濾水管，所述濾水管設置于礦房內且與充填擋墻上的預留鋼管相連，所述預留鋼管位于所述礦房外側一端設置有濾水管閥門。本申請提供的冶金礦山大段高充填濾水管防損壞跑漿裝置，在原有濾水管基礎上增設一道鋼絲網防護措施，在濾水管下放過程中起到防磨損作用，同時還能起到一定的防砸作用，大大降低了濾水管損壞跑漿的概率。在濾水管閥門外連接防跑漿組件，正常濾水情況下能夠起到二次過濾的作用，保證流出的是清水，濾水管損壞跑漿時防跑漿裝置能夠有效攔截充填料漿，防止出現濾水管跑漿事故，該組件的應用是充填系統上的一項重大突破。
本發明是一種廢棄印刷線路板火法冶金工藝產生的煙氣中二噁英類大氣污染物的處理方法。屬于煙氣中有機鹵素化合物的去除方法。處理裝置由如下順序連接的設備構成：一級強化燃燒爐(1)，二級強化燃燒爐(2)，氮化硅多孔陶瓷過濾器(3)，逆流換熱余熱鍋爐(4)，組合式熱管換熱器(5)，濾袋除塵器(6)，酸性氣體脫除系統(7)，活性炭吸附塔(8)和引風機(9)；提供了一種不僅余熱回收效率高，而且能夠對于在廢棄印刷線路板焚燒火法冶金工藝中產生的二噁英類(dioxins)大氣污染物，進行有效治理的處理方法。大氣污染物全部項目均低于GB18485?2014《生活垃圾焚燒污染物控制標準》表4中規定的限值。其中二噁英類大氣污染物排放量≤0.1ngTEQ/m3。
本發明是一種廢棄印刷線路板火法冶金工藝產生的煙氣中二噁英類大氣污染物的處理裝置。屬于煙氣中有機鹵素化合物的去除方法。處理裝置由如下順序連接的設備構成：一級強化燃燒爐(1)，二級強化燃燒爐(2)，氮化硅多孔陶瓷過濾器(3)，逆流換熱余熱鍋爐(4)，組合式熱管換熱器(5)，濾袋除塵器(6)，酸性氣體脫除系統(7)，活性炭吸附塔(8)和引風機(9)；提供了一種不僅余熱回收效率高，而且能夠對于在廢棄印刷線路板焚燒火法冶金工藝中產生的二噁英類(dioxins)大氣污染物，進行有效治理的處理裝置。大氣污染物全部項目均低于GB18485-2014《生活垃圾焚燒污染物控制標準》表4中規定的限值。其中二噁英類大氣污染物排放量≤0.1ngTEQ/m3。
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采用3D打印方式快速成型冶金輔助預制件的方法，包括材料準備、模型數據處理、疊層制造、完成制造及可選的材料封裝過程，疊層制造中計算機控制3D打印設備在加工平臺上先鋪一層第一冶金輔助材料顆粒，控制能量束對第一冶金輔助材料顆粒進行掃描，形成第一冶金輔助材料層，該第一冶金輔助材料層至少具有完全熔化的熔化層，在鋪第二冶金輔助材料顆粒形成第二冶金輔助材料層時，不對第二冶金輔助材料顆粒進行熔化，重復疊層制造過程直至完成全部切片層的制造。本發明充分利用3D打印快速成型優勢以及可以對各層材料進行規劃的優勢，在實現球化/孕育冶金輔助預制件快速成型的同時，通過規劃層間構成實現對預制件在鐵水中的熔化釋放過程進行調控。
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本實用新型涉及廢舊電瓶回收技術領域，尤其涉及一種報廢農機廢舊電瓶拆解設備。其技術方案包括：工作臺和殼體，所述工作臺頂部中間位置處安裝有殼體，所述工作臺靠近底部位置處安裝有底板，所述底板頂部中間位置處安裝有儲液箱，所述殼體底部一側位置處通過進液管連接于儲液箱，所述殼體內部中間位置處通過翻轉桿安裝有翻轉座，所述翻轉座頂部兩側位置處均通過支撐座安裝有電動伸縮器B。本實用新型解決了現有裝置多采用人工手持電瓶進行切割拆解，勞動強度大，拆解安全性差，拆解效率不佳，且無廢液收集機構，無法對電池廢液進行收集，電池廢液隨意排放，污染生產環境的問題，增加生產環境的潔凈度，提高電瓶拆解的環保效果。
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本實用新型公開了一種用于逆流萃取過程中的離心裝置，屬于萃取領域，用于萃取，筒體兩端分別與底座、蓋體連接，蓋體上安裝有軸套，軸套兩端設有下錐齒輪、上攪拌葉；軸套的內部安裝有主軸，主軸在位于下錐齒輪上方的位置處安裝有上錐齒輪，主軸的底部通過軸承結構安裝于底座，在主軸上靠近底座的位置處安裝有下攪拌葉；所述上錐齒輪、下錐齒輪均與主錐齒輪嚙合傳動；所述的主錐齒輪的軸體與電機連接；在蓋體上還加工有物料進口，在底座上加工有物料出口，在筒體的兩側分別加工有萃取液進口、萃取液出口。其能夠通過上下設置的旋轉方向相反的攪拌葉實現兩個互不相溶的液相在筒體內的充分混合，繼而加快萃取的過程，提高萃取效率。
本發明公開了一種水解銀杏黃酮糖苷的方法，屬于黃酮苷元生產領域。該方法使用的原料為黃酮含量≥24％的銀杏葉提取物，以D61強酸性離子交換樹脂為催化劑，于水熱反應釜中攪拌反應，將反應液過濾后，測得黃酮苷元(槲皮素、山奈酚和異鼠李素)含量為9.61?11.08％，總黃酮水解轉化率為80.43?92.10％。本發明工藝操作簡單，易于工業應用。與傳統的酸水解法相比，該方法不產生酸性廢液導致設備被腐蝕，催化劑易與反應溶液分離，便于重復利用；與酶解法相比，該催化劑的反應條件溫和遠優于反應條件苛刻的酶解法，且其成本遠遠低于酶。目前該催化劑已被廣泛地工業應用，具備了用于銀杏黃酮水解工藝的條件。
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本發明公開了一種無塵黃原膠的提取方法,它是在黃原膠發酵液中加入酒體積濃度為50～70%的酒精,攪拌30～90分鐘;經固液分離,得黃原膠沉淀物;再將黃原膠沉淀物用水溶解稀釋,并控制溶解后黃原膠重量濃度為1～4%;然后噴霧干燥,干燥溫度控制在220～280℃,噴頭轉速控制在5000～8000R/MIN;最后將產品過篩,去除120目以下的產品,即得無塵黃原膠。本發明黃原膠的提取方法,增加了黃原膠的分散性,減少了工作場所的粉塵,改善了工人的工作環境,具有較好的環境效益和經濟效益,所得黃原膠產品顆粒大、密度小、不揚塵、溶解快,市場需求量大。
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本發明屬于礦產資源選礦領域，公開了一種處理難選金礦的工藝方法，該方法包括破碎勻漿、氧化脫碳、微生物催化以及氰化提金等步驟。本發明還提供了一種處理難選金礦的微生物菌劑。利用本發明公開的方法可以有效地提高硫砷碳的脫除，同時金的浸出率大大提高，適合工業化生產。
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一種用于廢舊三元電池中鈷回收的特種吸附劑的制備方法，涉及濕法冶金的技術領域。包括如下步驟：S1、將殼聚糖或殼寡糖溶于乙酸溶液中，攪拌形成凝膠備用；S2、取適量硅膠微球進行活化，活化后浸入凝膠中，磁力攪拌；S3、采用硫酸鈷、氯化鈷或硝酸鈷配置一定濃度的鈷鹽溶液作為模板劑，隨后將步驟S2所得材料加入鈷鹽溶液中吸附鈷離子，吸附一段時間后加入環氧氯丙烷或戊二醛，交聯反應一段時間后用去離子水清洗去除殘留試劑；S4、將步驟S3所得材料浸入無機酸溶液中，去除吸附的鈷離子，待洗脫完全后用去離子水清洗，烘干即得鈷印跡殼聚糖吸附劑。對鈷具有高選擇性和高吸附容量，機械強度高、耐磨耐酸性好，便于后續回收處理。
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本發明公開了一種提高含碳含碲難選灰巖型金礦石浸出率的工藝，屬于濕法冶金技術領域，包括以下步驟：礦石前處理、礦石堿浸預處理、礦漿壓濾、礦漿氰化和產物析出。難選灰巖經充分細磨單體解離后，加入氫氧化鈉在通風條件下發生化學反應，使碳類物質鈍化、部分碲金礦溶解，使得金充分暴露，然后利用氰化鈉浸出金，使用活性炭吸附金，形成載金碳，最終經解析冶煉出金，該工藝實現了難選灰巖的堿浸—氰化聯合工業應用，可以提高30%以上難選灰巖的浸出率，工藝流程簡單。
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本發明實施例涉及防水施工技術領域，具體公開了一種防水堵漏劑及其制備方法，所述防水堵漏劑的原料包括分散介質以及基料；其中，基料至少包括以下的原料：碳氫樹脂、SBS橡膠、改性纖維料、粉料、無機鋁鹽防水劑；通過以碳氫樹脂、SBS橡膠作為交聯基質材料，在分散介質中溶解形成交聯網，配合改性纖維料的防水以及強度增強效果，可以防水性能良好的防水堵漏劑，相比于現有的防水堵漏劑產品，本發明實施例提供的防水堵漏劑可以在保證防水堵漏效果的同時提高抗壓強度的問題，有效提高了防水堵漏劑的適用范圍，解決了現有防水堵漏劑存在無法在保證防水堵漏效果的同時提高抗壓強度的問題，具有廣闊的市場前景。
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本發明是一種高溫煙氣中二噁英類大氣污染物的處理方法。屬于煙氣中有機鹵素化合物的去除方法。其特征在于處理裝置由如下順序連接的設備構成：一級強化燃燒爐(1)，二級強化燃燒爐(2)，氮化硅多孔陶瓷過濾器(3)，逆流換熱余熱鍋爐(4)，組合式熱管換熱器(5)，濾袋除塵器(6)，酸性氣體脫除系統(7)，活性炭吸附塔(8)和引風機(9)；提供了一種不僅余熱回收效率高，而且能夠對于在高溫煙氣產生和處理過程中，攜帶的二噁英類(dioxins)大氣污染物，進行有效治理的高溫煙氣中二噁英類大氣污染物的處理方法。大氣污染物全部項目均低于GB18485?2014《生活垃圾焚燒污染物控制標準》表4中規定的限值。其中二噁英類大氣污染物排放量≤0.1ngTEQ/m3。
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本發明是一種高溫煙氣中二噁英類大氣污染物的處理裝置。屬于煙氣中有機鹵素化合物的去除方法。其特征在于處理裝置由如下順序連接的設備構成：一級強化燃燒爐(1)，二級強化燃燒爐(2)，氮化硅多孔陶瓷過濾器(3)，逆流換熱余熱鍋爐(4)，組合式熱管換熱器(5)，濾袋除塵器(6)，酸性氣體脫除系統(7)，活性炭吸附塔(8)和引風機(9)；提供了一種不僅余熱回收效率高，而且能夠對于在高溫煙氣產生和處理過程中，攜帶的二噁英類(dioxins)大氣污染物，進行有效治理的高溫煙氣中二噁英類大氣污染物的處理裝置。大氣污染物全部項目均低于GB18485-2014《生活垃圾焚燒污染物控制標準》表4中規定的限值。其中二噁英類大氣污染物排放量≤0.1ngTEQ/m3。
本發明是一種廢棄印刷線路板火法冶金工藝產生的煙氣中二噁英類大氣污染物的處理方法。屬于煙氣中有機鹵素化合物的去除方法。處理裝置由如下順序連接的設備構成：一級強化燃燒爐(1)，二級強化燃燒爐(2)，氮化硅多孔陶瓷過濾器(3)，逆流換熱余熱鍋爐(4)，組合式熱管換熱器(5)，濾袋除塵器(6)，酸性氣體脫除系統(7)，活性炭吸附塔(8)和引風機(9)；提供了一種不僅余熱回收效率高，而且能夠對于在廢棄印刷線路板焚燒火法冶金工藝中產生的二噁英類(dioxins)大氣污染物，進行有效治理的處理方法。大氣污染物全部項目均低于GB18485?2014《生活垃圾焚燒污染物控制標準》表4中規定的限值。其中二噁英類大氣污染物排放量≤0.1ngTEQ/m3。
本發明是一種廢棄印刷線路板火法冶金工藝產生的煙氣中二噁英類大氣污染物的處理裝置。屬于煙氣中有機鹵素化合物的去除方法。處理裝置由如下順序連接的設備構成：一級強化燃燒爐(1)，二級強化燃燒爐(2)，氮化硅多孔陶瓷過濾器(3)，逆流換熱余熱鍋爐(4)，組合式熱管換熱器(5)，濾袋除塵器(6)，酸性氣體脫除系統(7)，活性炭吸附塔(8)和引風機(9)；提供了一種不僅余熱回收效率高，而且能夠對于在廢棄印刷線路板焚燒火法冶金工藝中產生的二噁英類(dioxins)大氣污染物，進行有效治理的處理裝置。大氣污染物全部項目均低于GB18485-2014《生活垃圾焚燒污染物控制標準》表4中規定的限值。其中二噁英類大氣污染物排放量≤0.1ngTEQ/m3。
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2025年07月24日 ~ 26日 
