本實用新型為一種新型非掛式圓盤選礦機,它有圓盤、電機、回旋裝置和機座,機座由三個支承球或滑塊支承在球座上,圓盤是一個有錐度的分選床,它由床底下的圓環跑道支承在機座上的三個傳動摩擦輪上轉動,球座為一圓筒,底面水平,開口向上,圓筒直徑大于支承球或滑塊,機座的支腳端有連體的球罩,機座為等邊三角形構架,機座上安裝有變速器和回旋裝置,三個頂點處分別裝有一個傳動摩擦輪,其中至少二個傳動摩擦輪由同步的傳動裝置驅動,環形跑道為槽鋼彎曲焊接成形。本實用新型改繩索吊掛式為支承球或滑塊支承式,圓盤無垂直方向的抖動,礦漿流無紊流擾動,確保床面在同一水平面上作平穩的回旋運動,分選效果較改進前富集比高3-5,回收率高1-5%,原材料節約15%。
本實用新型是一種橫流皮帶選礦機限偏皮帶,它是一條環形的橡膠皮帶,皮帶兩邊沿有包邊,包邊外側有加強條,用以加強包邊的強度,包邊和加強條與皮帶為同質材料,連結為一體,加強條與皮帶同厚,寬度與高度一致。本實用新型將皮帶的橫斷面形狀從原來簡單矩形變成下框形,兩邊沿的包邊半包在滾輪上運轉時,皮帶無論從哪一側跑偏都會被包邊擋住,限制著皮帶,不會因偏移而從滾輪上掉下來。從而避免了皮帶或設備其它部件損壞的事件,也大大提高了設備正常運轉率和處理能力。
本實用新型公開了一種選礦用振動給料機,包括選料箱,選料箱上端連接設有進料斗,選料箱內部靠近上端連接設有篩板一,選料箱內位于篩板一上方連接設有篩板二,篩板二兩端伸出選料箱側壁連接設有限位板,篩板二兩端設有若干固定孔,任一固定孔內連接設有固定栓,選料箱底面中心為弧形板,選料箱下端位于弧形板兩側設有出料口,弧形板下方中心連接設有振動桿,振動桿下端連接設有電磁振動器,電磁振動器下方連接設有底座,底座上連接設有匹配出料口的給料口,底座下方兩側連接設有若干支撐腿,支撐腿下端連接設有萬向輪。本實用新型與現有技術相比的優點在于:靈活性強,使用壽命長,易于對篩選的礦石規格進行調整。
冶煉銅渣焙燒選礦技術的方法,加入化學工業助劑進行除雜,加溫至一定溫度進行焙燒,對廢料進行加工,將砷,硫,磷,硅,鎂,鈣,碳等雜質除凈;其次,進行濕式磁選,再脫水烘干,即可將鐵元素的含量提高至(TFe)55-85%之間,達到國家冶煉標準。通過上述處理,加入化學工業助劑,再進行加溫焙燒,就可以將廢料中的雜質即有害元素除凈,然后將鐵的品位提高到55-65%之間,大大降低了生產的能耗和成本,提高了經濟效益,亦可達到資源再生利用,環保等突破性的成效。
富含鈣鐵輝石、鈣鐵榴石低品位白鎢礦的選礦方法,將含鎢0.10~0.25%、含銅0.05~0.09%和含鈣鐵輝石、鈣鐵榴石、長石的多金屬白鎢礦礦石破碎,磨礦至細度r?200目的質量占比達70~80%;先進行磁選再進行浮選;磁選包括一次永磁預選和一次強磁拋尾磁選,永磁預選產出5~10%的強磁性磁黃鐵礦產品,強磁拋尾磁選選出45~50%的包括有鈣鐵輝石、鈣鐵榴石、長石的非金屬弱磁性礦物;非磁性產品采用浮選分離, 先進行硫化物混合浮選,混合浮選泡沫產品通過脫藥磨礦和銅硫分離,產出銅精礦和硫精礦,浮選尾礦進行低品位多金屬白鎢礦浮選,產出鎢精礦。本發明可以獲得較好的分選效果,并大幅降低生產經營成本。
本實用新型主要由選礦鍋、使其轉動的傳動裝置和連續給水、連續排出低品位礦漿及振動、攪拌、調節等裝置組成、是一種分選錫、鎢、鐵和其他大比重礦物的選礦機械,特別適合開采小礦體或大、中型企業采過的采空區剩下的邊、角、殘礦,在采礦場附近就地處理所采礦石,和現有技術相比,本實用新型有較高的富集比、回收率和生產率,且分選作業較連續,操作工作量較少。
本實用新型公開了一種節能環保選礦用浮選系統,包括保溫箱,所述保溫箱的底部固定連接有底座,所述底座內腔的底部固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有第一旋轉桿,所述底座內腔底部的兩側均活動連接有第二旋轉桿,所述第一旋轉桿和第二旋轉桿的表面之間固定套設有皮帶輪組。本實用新型通過設置保溫箱、排料閥、底座、曝氣機、接料盒、連接管、箱門、藥劑箱、注液閥、電磁閥、進料閥、第二電機、螺紋桿、刮板、螺旋葉片、第二旋轉桿、第一旋轉桿、攪拌桿、第一電機、皮帶輪組、噴孔、箱體、保溫棉、開口和矩形管的配合使用,解決了現有的選礦用浮選系統節能環保效果較差且不便于使用者使用的問題。
本實用新型公開了一種金鐵氧化礦選礦設備,涉及選礦設備領域,針對篩選不徹底,對氧化物表面的污泥雜質進項處理浪費水資源,對氧化物粉碎不徹底等問題,現提出如下方案,包括箱體,所述箱體的內部套設有攪拌推送輥,所述攪拌推送輥的左端焊接有位于箱體外的雙軸電機,所述雙軸電機遠離箱體的輸出軸套設有第一皮帶輪,所述箱體的頂部固定有粉碎箱,所述粉碎箱的頂端設有進料口,所述進料口的頂端設有托盤,所述粉碎箱內設有貫穿于粉碎箱的第一轉軸,所述第一轉軸的左端套設有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪和第二皮帶輪的外部套設有皮帶。本實用新型設計新穎,節約了水資源,同時使金鐵氧化物更加徹底的進行粉碎,提高了工人的工作效率。
本實用新型是一種床式橫流皮帶選礦裝置,它有機架、以及安裝在機架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,尾輪端有精礦沖排水管和精礦接取槽,輸送皮帶低側有尾礦槽,輸送皮帶高側有給礦器和沖洗水管,機架支承在滑動機構上來回運動,機架的首輪端、尾輪端或下部有與床頭連接的推拉桿,首輪軸上有首輪皮帶輪,床頭為具有往復推拉力的機構,同一機架上可以安裝多排多層輸送皮帶。本實用新型集搖床與橫流皮帶選礦機之優點,讓兩種運動特性產生組合效應,取得了明顯的分選效果。為錫鎢等貧、細、雜的難選礦高效利用提供了積極的技術選擇,回收率最高達85%,富集比高達10-40倍。
一種干式離心選礦機,它是一個旋風分離器,其特征在于它的上部為漸開的螺旋線結構旋風筒,有入風口與進料裝置連接,下部為倒錐體,錐底處有產品出口,旋風筒上部有蝸殼旋風罩,斗內裝有固定的氣固分離柵,柵的上方有轉動的分級籠和風機葉輪,分別由各自裝在蝸殼旋風罩上的電機驅動,蝸殼旋風罩出風口與下一級分選設備或收塵設備連接,氣固分離柵固定在旋風筒上或三通上,是一個上部為螺旋葉片,下部為排氣芯筒的復合體,螺旋葉片之間有空隙,粉塵氣流可以通過這些間隙和排氣芯筒上升到分級籠,本裝置使細小的礦物顆粒在氣體旋轉的離心力場中進行干式選別,礦物顆粒在離心力場中沉降的速度快,輕重礦物能夠按等降比實現分選,效力優越。
一種含銅硫精礦的細磨及綜合回收利用選礦工藝,該工藝將銅硫精礦進行濃縮和分級細磨脫藥,再經“一粗二掃三精”全浮選,產出含銅10%以上的銅粗精礦產品;將浮選尾礦采用濕式永磁磁選,得到含硫大于33%、含鐵大于50%的磁黃鐵礦的高鐵硫精礦產品;將磁選尾礦進入二段式搖床重選,將重金屬礦物分離,產出錫、鎢、鉍、砷有價金屬重礦物混合產品,重選尾礦脫水后作為硫精礦產品。本發明經濟、適用、處理成本較低、處理效果好、對環境影響較小,可以實現硫化礦選礦生產的硫精礦的有效回收利用。
一種錫銅共生硫化礦中富含高砷硫精礦的降砷選礦工藝,將錫銅共生硫化礦所產富含高砷硫精礦進行濃縮脫水后磨礦擦洗脫藥,再加入降砷抑制劑使毒砂礦物再次抑制,經調漿后送入一次粗選、二次掃選、一次精選的全浮選降砷選礦工藝,通過添加組合降砷抑制劑,產出低砷高硫的硫精礦產品;將第二次掃選尾礦進行搖床重選,得到砷、錫混合礦和總尾礦;將砷、錫混合礦分離,得到砷精礦產品和錫粗精礦產品。本發明對錫銅共生硫化礦中,硫、砷礦物分離效果好,硫礦物回收率高,有價礦物得到綜合回收利用,藥劑成本低,而且方法簡單、操作簡易。
本發明涉及一種錫礦搖床選礦自動監控的方法,屬于有色金屬礦選礦自動化技術領域。本方法為:通過對比重濃度計、流量計及聯動控制閥兌水、控制流量大小的自動控制,實現對搖床給礦濃度、給礦體積量的自動化控制;通過PLC編程對搖床電機的調頻控制,實現粗砂床沖次、細砂床沖次、刻槽床沖次的范圍控制;由自動攝像模塊監視,通過PLC控制調節閥,實現最佳洗滌水流量控制。由自動攝像模塊監視,通過PLC加單軸控制伺服電機驅動機械構件實現最佳床身坡度控制;由自動攝像模塊監視,通過PLC控制機械構件實現錫精礦接取位置控制。本發明可確保搖床給礦濃度、體積量穩定在最佳狀態,提高選別指標,并且大幅度降低人工成本。
本實用新型公開了一種自動化選礦洗礦一體裝置,涉及選礦洗礦技術領域。包括第一箱體,所述第一箱體的內部設置有噴灑裝置,所述第一箱體的側壁開設有進料口,所述第一箱體的內部設置有篩網,所述第一箱體的側壁固定有導料管,所述導料管遠離第一箱體的一側固定在第二箱體上,所述第二箱體的底部開設有排料口,所述第二箱體的內壁上固定有導料板,所述第一箱體的側壁上固定有支撐板。該自動化選礦洗礦一體裝置,當啟動電機,使轉動桿旋轉,使第一錐形齒輪旋轉,帶動第二錐形齒輪旋轉,帶動轉桿旋轉,進而使半齒輪旋轉,通過疏通機構的配合,進而可以使疏通桿伸進排料口中,進而可以起到疏通排料口的效果,防止排料口堵塞。
本實用新型公開了一種濕式選礦裝置,涉及選礦技術領域。該濕式選礦裝置,包括處理箱,所述處理箱頂部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端上固定安裝有轉桿,所述轉桿側壁固定安裝有攪拌桿,所述轉桿貫穿有第一齒輪,且第一齒輪與轉桿固定連接,所述轉桿貫穿有轉盤,且轉盤與轉桿轉動連接,所述轉盤的內壁上轉動安裝有第二齒輪,所述處理箱的內壁上滑動安裝有過濾篩網,所述轉桿的側壁上固定安裝有清掃桿,所述處理箱內部設置有撥動組件。該濕式選礦裝置,通過啟動驅動電機,配合轉桿,帶動清掃桿對過濾篩網表面進行清刷,避免未與水混合完全的較大顆粒狀礦物堵塞過濾篩網的通孔上,導致過濾篩網的過篩性下降,降低裝置的處理效率。
一種錫石礦石的選礦方法,包括破碎,磨礦,分級,還包括對分級后小于0.039mm的細粒級部分的浮選,浮選采用兩次粗選、一次掃選、三次精選的流程。相對傳統的錫石礦石的選礦技術,通過選擇性磨礦,避免了錫石的過粉碎,大大減少了細粒錫石的含量;磨礦產品進行分級,大于0.039mm的部分采用重選回收,而對于小于0.039mm的細粒級礦石,由于磨礦加入了磨礦藥劑磷酸三丁酯,礦石不需要預先脫泥,直接采用浮選方法回收,采用本發明處理含Sn 0.6~2.0%的錫石-石英型礦石或砂錫型礦石,浮選精礦含Sn26%以上,浮選回收率為80%以上,與傳統工藝比較錫金屬總回收率提高10%以上。
一種配置永磁直線電機的選礦搖床。包括搖床床體、永磁直線電機、連接搖床床體和永磁直線電機的連接機構,所述連接機構包括相互連接的十字滑塊連接器和螺套連接器,所述十字滑塊連接器通過螺栓連接于床座和床面后端面,所述螺套連接器與動子傳動桿通過螺紋連接。本實用新型通過控制永磁直線電機動子的運動來控制搖床床面的運動,將搖床現有的純機械式運動形式變為在控制器控制下的可控運動形式,床面運動振幅、運動周期及周期內各時間點的運動速度任意可控,便于對不同礦石粒度對搖床的沖程、沖次和連續曲線優化,實現提高選礦選別率、礦料回收率。
本實用新型涉及給料機械技術領域,目的在于提供一種便于調節給料槽傾斜角度的選礦電磁振動給料機。所采用的技術方案是:一種選礦電磁振動給料機,包括從上往下依次設置的給料槽、支撐臺、升降臺和底座,所述給料槽通過一組主振彈簧與支撐臺連接;所述支撐臺的頂部與電磁鐵固接,所述電磁鐵與固接在給料槽底部的銜鐵對應;所述支撐臺通過一組減振彈簧與升降臺連接,所述升降臺側面的兩端均設置有支撐桿;所述支撐桿一端與升降臺的側面鉸接、另一端與推桿鉸接,所述推桿由設置在底座上的驅動氣缸驅動;所述底座的兩端均設置沿豎直方向延伸的擋板,所述擋板頂端的高度高于升降臺的高度。本實用新型可以很方便的調節給料槽的傾斜角度。
臥式新型離心選礦機,包括機架(8)、外罩(1)、轉鼓(2)、通過聯軸器(3)與轉鼓轉軸聯接的變頻減速電機(4)、設置于外罩內并與外部供水系統連接的沖水系統(5)、位于外罩下方的分礦器系統(6)及接礦斗(7)、設置于外罩外部并通入至轉鼓內的給礦系統(9);轉鼓包括轉軸、套裝在轉軸上的喇叭形轉盤、套裝于轉盤外的圓臺形轉筒,轉筒的大端面與轉盤外緣連接,轉筒內壁面的張口傾角為2~6°;沖水系統包括設置有氣動球閥的進水管、位于轉筒內的沖洗水嘴;分礦器系統包括氣缸、擺動軸、一端與汽缸推桿連接而另一端與擺動軸連接的連接臂、頂部吊臂連接于擺動軸上的分礦斗;給礦系統包括進礦口設置氣動刀閘閥的分礦箱、安裝于分礦箱給礦管末端的至少兩個給礦嘴,給礦嘴朝向轉筒內壁面。本實用新型結構簡單、易于控制和維護且選礦效果好。
本發明涉及一種超聲波選礦方法,其步驟是:(1)將粉碎后的原礦物料于容器中加水浸過物料表面;(2)將超聲波振動板插入物料水中,開動超聲波設備,對礦料進行超聲波處理;(3)將超聲波處理后的礦料進行篩分,篩上物為尾礦,篩下物為精礦,所得精礦,若含有鐵的磁性礦物時用磁選機將其分離出去,以進一步提高目的礦物精礦品位,同時得到鐵精礦。本發明以處理石英型風化沙錫礦的效果為佳。本發明以超聲波處理為主要作業,輔之以篩分、過濾和磁選少量常規作業,工藝流程短,作業少,操作相對簡單,能使目的礦物快速富集,同時甩掉大量尾礦,所得精礦富集比高,處理量大,生產成本低,不用選礦藥濟,對周圍沒有污染,是一種環境友好型的高效新興選礦方法。
本實用新型是一種平面支撐式振動回旋皮帶溜槽選礦機,它有皮帶、首輪、尾輪,機座、回旋裝置,首輪和尾輪安裝固定在機座上,皮帶安裝在首輪和尾輪上轉動,機座下部有回旋裝置,機座的支腳支撐在圓球或滑塊上,圓球限定在圓球座內,圓球座為一圓筒、方筒,底面水平,開口向上,圓筒直徑大于圓球或滑塊,機座的支腳端有連體的球罩,球罩深度小于球的直徑。機座有四個支腳,支腳上的球罩與圓球的接觸點在同一水平面內,以保持機座的回旋運動在同一水平面內。本實用新型適合于吊掛式皮帶溜槽選礦機的改造。較之現有皮帶溜槽選礦機,本實用新型富集比平均高2-3倍,回收率高1-5%,原材料平均節約20%以上。
一種改進的連續給礦式離心選礦機。本實用新型涉及一種對細粒礦石進行粗選的重選設備,特別是對傳統的離心選礦機進行改進后的選礦機。本選礦機在大直徑離心轉鼓內設置另一小直徑離心轉鼓,兩離心轉鼓共同裝在同一驅動軸上,兩離心轉鼓的給礦出口和排礦出口通過管道分別連接三通電磁閥,各三通電磁閥的控制端對應連接PLC可編程序控制器。本實用新型結構簡單,分選效果好,處理能力大,處理粒級范圍寬,細粒重礦物的損失小,淘汰硫鐵礦物的力強。
本實用新型提出的這種拐搖式橫流皮帶選礦機,它有機架、以及安裝在機架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,首輪有電機驅動,帶動輸送皮帶轉動,尾端有精礦沖排水管和精礦槽,輸送皮帶低側有尾礦槽,輸送皮帶高側有給礦器和沖洗水管,機架由支承腳支撐在限位盤的平面上滑動,機架中部下側有定位座,拐軸插入定位座中驅動機架作回旋運動,拐軸安裝在拐軸座上并由拐軸電機帶動,支承腳為四個對稱地分布在機架下側,支承腳與限位盤滑動的面是平面或曲面,支承腳上裝有軸承。支承腳的上段為連體的調坡螺栓,安裝在機架的螺紋孔內。本實用新型將古老的涮碗分選運動特性與橫流皮帶運動的結合,研發出了一種新興的細粒級重礦物選礦設備,該設備具有對礦料適應能力強,選礦回收率高,富集比大,處理能力大,以及造價低、動力消耗小、安全環保、運動平穩,故障率低等特點。
本發明涉及一種錫硫化礦粗精礦的精選選礦工藝,該工藝包括將錫粗精礦進行磨礦、硫化物浮選、錫石浮選、錫石浮選泡沫,尾礦再進行重選。本發明采用“全量磨礦—浮硫—浮錫—搖床精、掃選”聯合的精選選礦工藝,是一種在不改變礦物物質組成情況下,充分、有效回收錫粗精礦中有價金屬錫、硫(銅)元素有價資源,使之分離、富集的選礦方法。采用全量磨礦、硫化物浮選、硫化物脫錫浮選、錫石浮選、錫石浮選泡沫、尾礦分別搖床精、掃選工藝,完善了錫硫化礦粗精礦精選,提高了錫金屬的回收率。
本發明公開了一種銅錫共生硫化礦預選分級選礦方法,屬于選礦技術領域。本發明通過“破碎?半自磨代替傳統洗礦、細碎作業?振動篩分級Ⅰ、振動篩分級Ⅱ、旋流器分級+振動篩分級Ⅲ?各粒級差異化預選拋銅錫廢石與預先檢查分級”相結合的選別工藝流程,有利于提高入選給礦銅錫品位,降低磨礦成本,提高選礦效率,適用于多金屬硫化礦銅錫共生礦物分選與回收。
一種冶煉廢爐磚綜合回收貴金屬的選礦工藝。本發明屬于冶煉廢棄物的再回收技術領域,具體涉及一種廢爐磚綜合回收貴金屬的選礦工藝。首先將廢爐磚粗磨至≤15mm的顆?!?5%,再細磨至≤0.074mm的細粒料≥98%,風選得到精礦Ⅰ及浮選給料,浮選給料經浮選產出精礦Ⅱ,精礦產品進入貴金屬回收系統,可浮性較差的浮選尾礦沉淀風干或過濾涼干后,返回對應的冶煉工序,以增加回收率,濾出的精、尾礦清水處理后達標排放。本發明的方法可減少廢爐磚中有價金屬的損失,提高有價金屬回收率,選礦工藝流程簡單,生產成本較低,對環境友好,有效利用廢爐磚資源等優點,該技術可推廣應用于銅冶煉廢爐磚、金銀火法冶煉稀渣等資源的開發利用。
本發明是一種搖床式橫流皮帶選礦機,它有機架、安裝在機架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,尾輪端有精礦沖排水管和精礦接取槽,輸送皮帶低側有尾礦槽,輸送皮帶高側有給礦器和沖洗水管,機架支承在滑動機構上來回運動,機架的首輪端、尾輪端或下部有與床頭連接的推拉桿,床頭為具有往復推拉力的機構,輸送皮帶上有來復條。機架上有一塊穿在輸送皮帶間的抬板,同一機架上可以安裝多排多層輸送皮帶,床頭由調速電機驅動。本發明將搖床的運動特性與橫流皮帶選礦機有機地結合,同時取消機架底部的回旋裝置,讓兩種運動特性產生組合效應。它對10微米以上粒級的錫、鎢、鉛等重金屬礦物的選礦指標能大幅提高,精礦帶分離相當明顯?;厥章首罡哌_85%,富集比高達10-40倍,處理量10-25噸/臺。
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