本發明公開了一種高濃度有機廢水的處理方法,屬于有機廢水處理領域。本發明通過采用兩種不同的一級樹脂和二級樹脂對廢水進行組合吸附處理,并在吸附過程中控制一級樹脂處理后的廢水回流比,從而控制整個過程中適于樹脂吸附的有機廢水濃度,增強一級樹脂和二級樹脂的組合吸附效果,得到符合排放標準的出水,實現良好的廢水處理效果。本發明的方法在處理過程中無二次污染,處理成本低,維護方便,利于推廣。
本發明公開了應用一種電化學預處理甲霜靈農藥廢水的方法。該方法通過涂覆-熱分解法制備鈦基氧化錫銻鉭鈰電極。將高濃度甲霜靈廢水通過以鈦基二氧化錫銻鉭鈰電極為陽極的電解槽;在一定的電流密度下持續處理廢水一段時間。本發明使用鈦基二氧化錫銻鉭鈰電極預處理甲霜靈生產過程中產生的高濃度、高鹽、難生化廢水,結果表明:在一定的pH、電流密度和處理時間條件下,甲霜靈農藥廢水COD去除率達到60%以上,BOD/COD從0.1以下升高到0.3以上,可生化性大大提高。利用鈦基二氧化錫銻鉭鈰電極的電化學氧化非常適合甲霜靈生產中產生的高濃度廢水生化降解的預處理。
本發明公開了一種可用于低氮低COD廢水的協同處理方法及其裝置,屬于水處理技術領域。本發明可處理廢水中氮元素的濃度小于30mg/L,COD的濃度小于500mg/L;包括好氧生化處理、反硝化生物處理和好氧生物處理;處理過程中先對廢水進行好氧生化處理去除COD并將氨氮轉化為硝態氮;接著進行反硝化生物處理除氮,所述反硝化生物處理時添加碳源,所述碳源中C元素與廢水中N元素的質量比為(3~5):1;再對廢水進行好氧生物處理除COD和氮。本發明能夠有效將出水總氮元素濃度降至20mg/L以下,COD降至60mg/L以下,保證了廢水中氮元素和COD的協同去除效率,使得最終出水水質達到國家排放一級B標準。
本發明涉及熱量轉換技術領域,尤其是涉及一種燃燒爐熱量轉換處理有機廢水的設備,包括機身以及位于所述機身內的分離腔,所述分離腔左右側端壁處固設有固定塊,本發明提供一種燃燒爐熱量轉換處理有機廢水的設備,通過高溫發酵微生物培養皿對通入的高溫廢水進行發酵凈化,同時將常溫水箱置于其中,使其中水汽受熱升溫化成蒸汽,經過發酵凈化的廢水物質在發酵冷卻后落入發電輪內,借助下落的勢能帶動其進行轉動的同時使發電機開始發電并通過活性炭板對其中雜質進行凈化處理,蒸汽則經由吸熱箱吸收后一部分通入活性炭板內使其還原,另一部分經過短暫制冷除去一部分水汽后由排放管排出至蒸汽機內,循環利用廢水的熱能,十分方便且結構簡單。
本發明公開了應用一種電化學預處理惡草靈農藥廢水的方法。該方法通過涂覆-熱分解法制備鈦基氧化錫銻鉭銥電極。將高濃度惡草靈廢水通過以鈦基氧化錫銻鉭銥電極為陽極的電解槽;在一定的電流密度下持續處理廢水一段時間。本發明使用鈦基氧化錫銻鉭銥電極預處理惡草靈生產過程中產生的高濃度、高鹽、難生化廢水,結果表明:在一定的pH、電流密度和處理時間條件下,惡草靈農藥廢水COD去除率達到60%以上,BOD/COD從0.1以下升高到0.3以上,可生化性大大提高。利用鈦基氧化錫銻鉭銥電極的電化學氧化非常適合惡草靈生產中產生的高濃度廢水生化降解的預處理。
本發明公開了一種摻硼金剛石膜電極處理高濃度有機磷廢水工藝,首先是將高濃度有機磷廢水通過具有摻硼金剛石膜電極的電解槽;然后在一定流速下施加電壓;最后在一定電壓下持續處理廢水一段時間。摻硼金剛石膜電極具有極好的耐酸堿、抗腐蝕的特性,電勢窗口寬、背景電流小,各種性能大大優于傳統的玻璃碳、石墨、貴金屬及其它形式的電極。本發明使用摻硼金剛石膜電極處理毒死蜱縮合工段產生的高濃度有機磷廢水,研究表明:在一定的流速、電壓和時間范圍內,毒死蜱縮合廢水中的有機磷去除率達到100%,處理后的廢水無色無臭,因此摻硼金剛石膜電極非常適合用來處理毒死蜱農藥生產中產生的高濃度有機磷廢水。
本發明公開了一種降解廢水中羥胺和/或羥胺鹽的方法,其包括以下步驟:(1)對含有羥胺和/或羥胺鹽的廢水進行酸度調節,直至廢水的酸度為34000~272000mg·KOH/g;(2)將步驟(1)得到的廢水流經設有含鐵化合物的反應器,停留20~60min,即可;所述含鐵化合物為難溶于水、且能在酸性條件下電離出Fe3+的含鐵化合物。本發明操作簡單,含鐵化合物在酸性廢水中會逐漸釋放Fe3+,從而可以持續高效地降解廢水中的羥胺和/或羥胺鹽,可廣泛用于待處理的含羥胺和/或羥胺鹽的廢水;含鐵化合物可以利用廢棄的鐵制品,成本低廉,從而大大降低廢水處理成本。
本發明公開了一種有機氮DMF化工廢水的處理方法,屬于廢水治理與資源回收領域。其步驟為:A、高濃度DMF廢水流入物化收集池;B、物化收集池的廢水輸送到堿化調節池;C、堿化調節池的出水輸送到熱吹脫塔;D、熱吹脫塔的尾氣用兩級吸收塔串聯吸收,第二級吸收塔處理后的尾氣高空排放;E、熱吹脫塔內廢水經過熱吹脫后,廢水輸送到生化調節池;F、生化調節池的出水進入生化好氧池I;G、生化好氧池I的出水輸送入生化缺氧池;H、生化缺氧池的出水輸送到生化好氧池II,生化好氧池II的硝化液回流至生化缺氧池;I、二次沉淀池污泥回流至生化好氧池I,出水氨氮低于15mg/L直接排放,方法簡便、易操作、成本低。
本實用新型涉及電機外殼加工技術領域,且公開了一種電機外殼加工用廢水處理設備,包括機床底座,所述機床底座的底部固定安裝有數量為四個的行走輪,所述機床底座的頂部固定安裝有工作箱,所述工作箱的內底壁開設有位于機床底座內部的凹槽,所述凹槽的內部開設有位于機床底座頂部的限位槽。該電機外殼加工用廢水處理設備,通過對限位框安裝了濾網,可將進入濾箱中的廢水進行過濾,將細小碎屑留在濾網中,通過對機床底座安裝了抽水泵和吸附罐,并且將濾箱、抽水泵和吸附罐通過排水管連接,可通過吸附罐中的活性炭對廢水進行進一步的吸附過濾,同時通過排水管將過濾后的廢水排出,從而達到了便于對廢水中的金屬碎渣進行過濾收集的目的。
本實用新型公開一種處理堿性染料廢水的裝置,包括通過管道依次連接的混凝沉淀池、微電解反應器、絮凝沉淀池、MVR蒸發器、A/O生化池和電催化氧化裝置,所述混凝沉淀池的進口與堿性染料廢水進口連接,電催化氧化裝置的出口與廢水排出口連接;所述電催化氧化裝置的兩電極均為金屬電極,電流密度為2mA/cm2~20mA/cm2。本實用新型中有機結合多種廢水處理工藝,對堿性染料廢水進行深度處理,使得經過處理后的廢水COD<50mg/L、色度<10,確保最終排出的廢水達到國家排放標準;同時本實用新型在廢水處理過程中,產生的中間產物能夠回收再利用,降低了廢水處理成本,減輕企業經濟壓力。
本發明涉及一種采用煙塵酸性廢氣治理鋁廠氧化鋁堿性廢水的方法,將含有酸性的煙塵廢氣通入煙塵廢氣過濾裝置,氧化鋁堿性廢水由煙塵廢氣過濾裝置中的噴霧系統噴射,使得酸性廢氣顆粒和堿性廢水的噴霧顆粒在空中充分反應。噴霧系統包括多個噴嘴,多次對下降中的煙塵廢氣進行反復噴射,使得氧化鋁堿性廢水的堿性逐步遞減。本方法經試驗證明了此方法具有實際的應用價值,可有效地中和了氧化鋁堿性廢水,響應了國家的相關環境保護的法規,節約了大量的資金和能源,投資少,資源利用率高,減少了廢水和廢氣的排放,同時,也可利用氧化鋁堿性廢水來吸收煙塵廢氣中的硫化物和氮氧化物,達到了消煙脫硫除塵的技術效果。
芬頓流化床-IBAC聯用深度處理紡織染整廢水工藝,是涉及紡織染整廢水深度處理的工藝方法,主要由中間水池、芬頓流化床、脫氣中和池、混凝池、沉淀池和固定化生物活性炭床組成。該工藝是采用芬頓流化床和IBAC(固定化生物活性炭)的組合方法對紡織染整廢水進行深度處理,解決了現有紡織染整廢水深度處理中普遍存在的投資較大,工藝運行不穩定,處理效果不理想,不能滿足環保要求等問題。本發明提供的工藝適合于紡織染整廢水的深度處理,能有效的對廢水進行深度處理,深度處理出水水質COD達到50mg/L以下,能滿足環保要求,運行管理方便,工藝穩定,投資運行費用低,同時出水可進行低級回用。
本發明提供一種用于處理印染廢水的織物及其制備方法,屬于功能織物本體技術領域。用于處理印染廢水的織物,織物本體的表面負載有TiO2/g?C3N4層。此織物的制備方法為去除織物本體表面的雜質。將織物本體、鈦酸丁酯、醋酸和g?C3N4置于超聲反應器中,加入乙醇超聲反應得到用于處理印染廢水的織物。通過此制備方法制得的用于處理印染廢水的織物具有可見光催化活性,提高了印染廢水處理的效率,便于納米TiO2/g?C3N4的回收再利用,避免了傳統納米粉體材料容易團聚,導致光催化活性降低的問題;原料廉價,無污染,制備成本低,可有效處理印染廢水,操作簡單,經濟高效。
本發明公開了一種難生物降解的低濃橡膠加工廢水的處理方法,屬于化工廢水處理技術領域。本發明提供一種難生物降解的橡膠加工廢水的處理方法,將需要處理的生產廢水混合后,通過氣浮處理除去浮油類有機物后絮凝沉淀除去膠體有機物,再將廢水進行臭氧催化氧化,出水混合生活污水和初期雨水后進行硝化和反硝化處理,最后進入混沉池二次混凝沉淀后排出。廢水經過預處理去除浮油和大量懸浮有機物,并通過臭氧催化氧化進一步破壞難生物降解有機物的分子結構,從而提高廢水可生化性,然后通過硝化和反硝化處理降低廢水的COD和氨氮使得出水達到企業回用水標準,實現企業零排放。
本實用新型公開了一種清洗劑用廢水處理裝置,包括攪拌筒,攪拌筒的側壁上固定連接有輸液管,所述攪拌筒側壁上固定連接有進藥漏斗,所述攪拌筒的上端設有封蓋機構,所述封蓋機構與攪拌筒活動連接,所述攪拌筒的內側壁上連接有過濾機構,所述過濾機構處于封蓋機構的下方,所述攪拌筒的側壁上連接有攪拌機構。本實用新型可以方便工作人員對第一過濾網和第二過濾網進行清理,同時工作人員可以從進藥漏斗添加藥劑,并且通過控制器啟動電機,這樣就可以使廢液得到攪拌,同時攪拌板能夠對攪拌筒底部的液體進行攪拌,從而提高了裝置的攪拌效果,并且攪拌機構與過濾機構一體化設置,從而減少了裝置的占地面積。
本實用新型公開了一種含二甲苯廢水處理裝置,包括處理柜,所述處理柜頂部安裝有蓋板,所述蓋板頂部固定連接有輸水管,所述輸水管一側頂部水平固定連接有進水管道,所述輸水管頂部安裝有端蓋,所述端蓋底部于輸水管內固定連接有濾架,所述濾架內壁底部放置有高分子集油劑,所述蓋板底部于處理柜內固定連接有兩個擋板,兩個所述擋板之間安裝有樹脂纖維布,所述樹脂纖維布位于輸水管下方,所述處理柜兩側頂部均固定連接有泥灰存儲罐,所述泥灰存儲罐底部固定連接有輸送管,所述處理柜內部安裝有盛灰濾池,所述輸送管管口處位于盛灰濾池上方,所述盛灰濾池兩側均固定連接有插桿。本實用新型處理效果好,泥灰吸附充分,二甲苯殘留少。
本實用新型公開了一種具有廢水除雜功能的整漿并,包括水流動通道,所述水流動通道的前端設置有固體分解箱,所述水流動通道的底部設置有固體排放盒,所述固體排放盒的頂部安裝有閥門,所述固體排放盒的末端安裝有固體排放口,所述固體排放盒的底部設置有壓縮氣囊,所述壓縮氣囊的內部安裝有活塞,所述水流動通道的頂部安裝有漂浮物存放箱,所述漂浮物出口的底部設置有漂浮塊,所述漂浮塊的頂部焊接固定有距離尺,所述水流動通道的中部設置有消毒箱,所述消毒箱的底部安裝有發熱裝置,所述發熱裝置的頂部安裝有隔板,所述水流動通道的末端設置有出水口,本實用新型,具有實用性強和雜質去除的更徹底的特點。
本實用新型公開了一種連續化芬頓氧化廢水處理裝置芬頓投加釜、液堿高位槽、芬頓氧化反應容器和中和釜,所述芬頓投加釜與進水管相連,所述芬頓投加釜通過管道分別與雙氧水高位槽、硫酸高位槽和硫酸亞鐵高位槽相連,所述液堿高位槽與芬頓投加釜相連的管道上設置有液堿調節閥,所述芬頓氧化反應容器有緩沖釜A和緩沖釜B組成,所述緩沖釜A底口與芬頓投加釜的溢流口相連,所述緩沖釜A的溢流口與緩沖釜B的底口相接,所述中和釜的入口與緩沖釜B的溢流口相接,所述中和釜通過管道與液堿高位槽相連,所述中和釜上設置有中和PH計和液位計;本實用新型能滿足連續化程度較高的工藝水處理生產,降低操作人員數量,節約處理成本。
本發明公開了一種自動廢水回用處理裝置,包括沉淀箱體、連接柱、活動板和兩個廢渣箱,所述連接柱與所述沉淀箱體固定連接,所述連接柱位于所述沉淀箱體的底部,且所述連接柱與所述箱體連通,所述活動板與所述連接柱滑動連接,所述活動板位于所述連接柱的底部,當所述廢渣箱中的廢渣達到一定量后,可以滑動所述活動板,使另一所述廢渣箱移動至所述連接柱的下方,以繼續收集廢渣,具有廢渣的所述廢渣箱能夠從所述活動板上拆卸下來,以對廢渣進行清理,無需對所述沉淀箱體進行拆卸便能夠對廢渣進行清理,且通過兩個所述廢渣箱交互使用,能夠使所述沉淀箱體在正常工作的同時進行清理廢渣,解決了沉淀箱體中的廢渣清理不方便的問題。
本實用新型揭示了一種回收利用石油化工廢水處理設備,包括依次連接設置的調節罐、流化床生物膜反應器、一體化高效氣浮除油設備、緩沖罐、粗過濾器、超濾裝置以及逆滲透裝置,所述調節罐連接有進站污水管,所述一體化高效氣浮除油設備還連接有污泥池,所述污泥池連接有污泥濃縮罐,所述污泥濃縮罐連接有廂式壓濾機,所述廂式壓濾機連接有污水池。本實用新型性能穩定可靠、工作效率好、回收利用率高、零排放。
本實用新型涉及一種節能環保廢水處理用水泵的暖泵裝置,包括水泵、PLC控制裝置、變頻電源、工頻電源、PLC控制裝置、電熱水箱、溫感裝置和電源切換器;水泵的進水管道上分別間隔設有電磁閥I和電磁閥II,電磁閥I設在水泵進水口與電磁閥II之間,電熱水箱通過電磁閥I和水泵的進水管道連接;溫感裝置設在水泵出水口的管道上;PLC控制裝置分別與溫感裝置、電磁閥I、電磁閥II和電源切換器電連接;變頻電源和工頻電源分別通過電源切換器與水泵的驅動電機連接;實現充分暖泵,泵體上下不易產生較大的熱溫差,轉子不易弓形變形;有效避免內部密封間隙磨大、內部漏泄和回流損失增大等問題;顯著降低節流損耗、具有明顯的節能效果。
本實用新型公開了一種廢水處理沉淀裝置,包括凈水箱、立板和沉淀池,所述立板右側的頂部固定連接有電機,所述電機轉軸的右端固定連接有小齒輪,所述小齒輪的前后兩側均嚙合有大齒輪,所述大齒輪靠近立板的一側活動連接有橫桿,所述橫桿的左端與立板活動連接,所述大齒輪的右側固定連接有轉桿。本實用新型通過凈水箱、立板、沉淀池、電機、小齒輪、大齒輪、橫桿、轉桿、皮帶、篩板、抽水管、水泵、輸水管、凈水箱、進水管、支架、連通管、螺紋孔和螺紋桿的配合使用,使污水在沉淀以后,池底的污泥能夠進行通過濾板移出箱體,方便了雜質污泥的取出,能夠在沉淀的同時進行其他操作,提高了工作效率,節省了工作時間。
本實用新型涉及化學實驗設備技術領域,具體涉及一種玻璃儀器用的化學廢水處理裝置,包括與吸管連接的靜置機構、與靜置機構連接的若干個分液機構,靜置機構采用第一開關閥分別與若干個分液機構連接,吸管連接靜置機構的底部,且吸管采用第二開關閥連接靜置機構連接,真空機連接靜置機構或連接分液機構,分液機構的入口端設有第三開關閥,還包括向分液機構提供熱量的加熱裝置,分液機構內的液體通過加熱裝置來使液體產生氣體和使液體內的化學物質更徹底反應以降低化學物質基團的活性,分液機構排出的氣體通過尾氣處理機構,該裝置具有結構簡單、易于實現、成本較低、便于回收處理實驗室化學廢液的優點。
本發明公開了一種新型合成革廢水處理機構及其處理方法,包括底座、定位板、上入液管、下對接管、濾芯柱、浮動調節機構、翻轉驅動機構;本發明通過調節螺桿帶動浮動塊和定位浮動桿上下移動,如此使得整個翻轉驅動機構、下對接管、濾芯柱同步上下移動,通過驅動氣缸控制驅動板上下移動,使得下對接管進行翻轉,如此實現濾芯柱自動從下對接管進行倒出,如此使用過的沾有有毒液體的濾芯柱自動排出,不需要人為接觸,使用便利。
本實用新型公開了廢水生化好氧池溶氧自動控制系統,包括好氧池主體、蓋體、溶氧儀、PLC控制面板、風機和旋鈕開關,所述好氧池主體的內部安裝有填料支撐架,且好氧池主體的左端安裝有進入口,并且好氧池主體的右端固定有出入口,所述蓋體的底端安裝有好氧池主體。該廢水生化好氧池溶氧自動控制系統設置有溶氧儀,通過溶氧儀檢測好氧池主體內部的氧氣含量,溶氧儀本身內部具有高低限報警輸出端口,高報和低報都是由繼電器構成,通過溶氧儀檢測氧氣的含量,當氧氣含量低于限定的最低值時將此信號傳輸給PLC控制面板,PLC控制面板自動控制風機的打開進行氧氣的輸送,從而不需要人工手動調節,減少了人工的使用,節約人工成本。
本實用新型提供一種移動式水產養殖廢水處理循環系統裝置,包括箱體,箱體內從左至右依次設置有過濾罐、填料凈化罐、生物膜處理罐及殺菌罐,過濾罐、填料凈化罐、生物膜處理罐及殺菌罐之間均通過管道連接,管道上安裝有增壓泵。本實用新可保證養殖水的穩定性,使得水質符合對蝦養殖標準,實現養蝦廢水的循環使用,既可以實現箱體的平穩支撐,同時也可實現箱體的移動,實用性大大提高,滿足更多的使用需求,值得推廣。
本實用新型公開了一種能夠有效對廢水進行循環利用的磁粉探傷機,包括外殼主體、水泵和氣缸,所述外殼主體的內部安裝有收集槽,且收集槽的左側固定有出渣口,所述收集槽的內壁安裝有移動槽,且移動槽的內部固定有固定彈簧,所述固定彈簧的頂端安裝有過濾板,且過濾板的下方設置有吸附板,所述水泵的左右兩端均安裝有輸水管,且輸水管的左端固定有收集槽,所述輸水管的右端安裝有儲液室。該能夠有效對廢水進行循環利用的磁粉探傷機設置有隔板和漏板,隔板呈傾斜狀,漏板的內部為網孔狀結構,進而通過傾斜的隔板便于很好的將磁懸液和沖洗的水進行匯流到漏板內,通過漏板內部的網孔狀結構落進收集槽內。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體涉及一種廢水回收處理裝置,過濾桶內固定安裝有過濾板,過濾板上設有多個過濾孔,過濾板的上方轉動安裝有分離盤,分離盤上環向均勻間隔設有多個豎向通透的濾水槽,過濾板上設有一個與濾水槽形狀相匹配的排渣口,隔板將分離腔分隔為濾水腔和濾渣腔,過濾桶上固定安裝有位于分離盤的上方的進水管,過濾桶上固定安裝有與濾水腔相連通的出水管,過濾桶上設有與濾渣腔相連通的清潔口;本實用新型的分離盤轉動的同時帶動濾水槽內的濾渣移動,當分離盤帶動濾水槽轉動至與排渣口重合時,此濾水槽內的濾渣通過排渣口掉落至濾渣腔內,避免了濾渣大量堆積在過濾板上影響過濾效率。
本實用新型提供一種硝酸銨冷凝液廢水回收治理裝備。包括依次相連的中和攪拌罐、冷卻器、過濾器、一級電滲析濃縮裝置和二級電滲析淡化裝置;一級電滲析濃縮裝置的一級濃縮水出口接有排放閥,一級電滲析濃縮裝置的一級淡水口與二級電滲析淡化裝置的進液口相連;二級電滲析淡化裝置的二級淡水出口接有排放閥,二級電滲析淡化裝置的二級濃縮水出口與其進液口和/或一級電滲析濃縮裝置的進液口相通連。本實用新型工藝線路合理,裝備緊湊,有效地降低了設備投資和維護運行費用,節省廢水治理的成本,硝酸銨回收率≥96%、濃度≥15%,使資源得以回收利用,排放水中的氨、氮含量≤30MG/L,確保了達標排放。
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