安徽馬鞍山有色金屬電冶金技術理論與應用

粉末冶金制備汽車座椅升降器軸承套的方法及產品 895     

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本發明公開了一種粉末冶金制備汽車座椅升降器軸承套的方法及產品，屬于粉末冶金生產技術領域。該方法按以下步驟具體進行：（1）混粉；（2）成形；（3）燒結；（4）機加工；（5）熱處理；（6）精加工；（7）拋光、去油污。優點是：1）采用專用潤滑劑，可以在較低的壓制壓力下得到較高的壓制密度，一次成形到軸承套最終結構形狀，降低模具損耗，其材料利用率可達99%以上；2）產品一致性好，精度高，不需要過多的機加工工序；3）采用擴散合金化鋼粉，可以在較低的燒結溫度下使材料合金化更均勻充分，提高軸承套的強度、尺寸精度；4）采用現有的生產設備，一臺壓機班產量為2000-2500件，只相當于原冷墩模壓成形的60%。

冶金運輸車輛安全裝置 738     

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本實用新型提供一種應用于冶金運輸車輛輔助設備技術領域的冶金運輸車輛安全裝置，所述的冶金運輸車輛安全裝置的連接車鉤(1)一端與一個運輸車輛連接，連接車鉤(1)另一端與另一個運輸車輛連接，所述的冶金運輸車輛安全裝置還包括輔助連接車鉤(2)，輔助連接車鉤(2)一端通過銷軸Ⅰ(4)與一個運輸車輛連接，輔助連接車鉤(2)另一端通過彎鉤部(6)鉤掛在另一個運輸車輛上的結構。本實用新型的冶金運輸車輛安全裝置，多輛連接在一起的運輸車輛運送貨物時，能夠有效確保兩輛運輸車輛之間的可靠連接，避免在運輸車輛受到較大沖擊力或外力時發生意外脫鉤現象，避免安全事故發生，提高安全。

制備X熒光分析用玻璃熔片的玻璃化試劑及其使用方法 902     

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本發明提供了制備X熒光分析用玻璃熔片的玻璃化試劑,由無水四硼酸鋰或無水四硼酸鋰和偏硼酸鋰的混合物與硼酸組成。其使用方法為,X熒光分析時,在冶金熔劑中加入無水四硼酸鋰或無水四硼酸鋰和偏硼酸鋰的混合物后,再加入分析純的硼酸;或可以按一定的配比,預先讓硼酸與無水四硼酸鋰或無水四硼酸鋰和偏硼酸鋰的混合物充分混合,制成快速熔融的玻璃化試劑再與冶金熔劑混合。本發明分析結果準確穩定且大大縮短了冶金熔劑的分析周期,分析周期由一個多小時縮短至最快十五分鐘左右,使冶金熔劑X熒光快速分析成為現實;本發明能大大降低熔片成本,根據目前市場價格,節約成本至少40%。

礦山冶金機電設備加工用打磨裝置 846     

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本實用新型涉及礦山冶金機電設備加工用打磨裝置技術領域，且公開了一種礦山冶金機電設備加工用打磨裝置，包括工作臺，所述工作臺中部設置有第一安裝槽，且第一安裝槽內設置有支撐座，所述支撐座上設置有第二安裝槽，且第二安裝槽內設置有支撐彈簧，所述支撐彈簧上端固定連接有支撐柱。該礦山冶金機電設備加工用打磨裝置，根據加工需要將設備放置在支撐板上，夾緊氣缸通過夾緊板對設備進行夾緊固定，打磨砂輪可通過伺服電機和絲桿進行調節升降座的位置，定位桿與安裝架之間通過第二活動孔進行相對移動，定位桿起到指示升降座調節位置的作用，打磨電機可帶動轉軸對打磨砂輪進行轉動，打磨砂輪對設備表面進行打磨，簡單高效，操作方便。

能夠智能識別故障的鋼鐵冶金爐 981     

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本發明涉及一種能夠智能識別故障的鋼鐵冶金爐，所述爐體內設置也有測溫層，所述測溫層內設置有監控機構，所述爐體的一側設置輸送機構，所述輸送機構與爐體之間設置排出機構，輸送機構上設置有識別裝置，識別裝置用于識別物料；本發明通過在冶金爐的一側設置輸送機構，輸送機構與冶金爐之間設置排出機構，物料從輸送機構上掉落到排出機構上，排出機構上設置有識別裝置，識別裝置識別出上錯料，即控制排出機構將上錯的物料排出，讓上錯的物料及時的排出，起到保證冶金爐內的冶金液體質量的作用，使得本發明的實用價值得到提高。

黑色冶金露天礦山連續開采系統及開采工藝 1119     

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本發明公開了一種黑色冶金露天礦山連續開采系統及開采工藝，屬于露天采礦工藝技術領域。針對現有技術中存在的針對于礦石品種單一、礦體形態簡單且不含夾石的礦山才可以使用的問題，本發明提供了一種黑色冶金露天礦山連續開采系統及開采工藝，包括對礦石進行挖掘的挖掘機，還包括移動式破碎站，移動式破碎站與移置膠帶連接，物料通過移置膠帶從一端輸送至另一端，移置膠帶另一端與物料分離裝置相接，并通過物料分離裝置將不同類型物料分別通過巖石膠帶和礦石膠帶輸送至對應儲存倉。它可以實現連續開采工藝，也能適用于礦體形態一般較復雜、開采中礦、巖需要分采分運的黑色冶金露天礦山，實現低成本、高自動化安全開采。

具有熔合、熱障、硬質三層結構的冶金輥表面涂層 912     

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本發明提供一種具有熔合、熱障、硬質三層結構的冶金輥表面涂層，涉及冶金輥技術領域，冶金輥基體表面由內向外依次為熔合涂層、熱障涂層和硬質涂層，熔合涂層原料為鐵自熔合金粉末、鋁自熔合金粉末、鎳自熔合金粉末中的一種或幾種混合，熱障涂層原料為CrC、NiCr、Co微細碳化物特種合金粉末中的一種或幾種混合，硬質涂層原料為微米級WC、CrC、NiC合金粉末中的一種或幾種混合，熔合涂層與冶金輥基體相熔，增加涂層與基體粘合度，硬質涂層提高產品抗氧化、耐磨等關鍵理化特性，熱障涂層隔絕外部高溫的同時，確保熔合涂層與硬質涂層相對穩定。

冶金高爐撥風裝置及其控制方法 918     

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本發明提供一種應用于冶金高爐技術領域的冶金高爐撥風裝置,本發明還涉及一種冶金高爐撥風裝置控制方法，所述的冶金高爐撥風裝置的風機Ⅰ(1)與供風母管Ⅰ(3)連通，供風母管Ⅰ(3)上設置壓力傳感器Ⅰ(4)，風機Ⅱ(2)與供風母管Ⅱ(5)連通，供風母管Ⅱ(5)上設置壓力傳感器Ⅱ(6)，供風母管Ⅰ(3)與供風母管Ⅱ(5)通過撥風管道(7)連通，撥風管道(7)上設置撥風閥(8)，本發明所述的冶金高爐撥風裝置及其控制方法，能夠從根本上解決一臺風機出現故障供風中斷且兩個供風母管壓力參數差值較大情況下的冶金高爐撥風過程安全可靠性問題，確保高爐及風機安全生產。

冶金污泥漿無污染脫水干燥方法及其裝置 1137     

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本發明提供了冶金污泥漿無污染脫水干燥方法,其特點是將所述的冶金污泥漿輸送到沉淀池沉淀至含固5%～15%,然后通過管道密閉輸送到濃縮池,濃縮到含固濃度為20%～40%,泵入攪拌罐攪拌后再泵入脫水機內脫水成含固濃度為75%～80%的污泥膏,再泵送至干燥機,干燥到含水≤6%的污泥粉,再風送至料倉。本發明還提供了實現冶金污泥漿無污染脫水干燥方法的裝置,所述的裝置由管道將沉淀池、濃縮池、攪拌罐、脫水機、干燥機、料倉順序連接,污泥漿以泥漿泵為動力將其從沉淀池依次輸送到濃縮池、攪拌罐、脫水機、干燥機,干燥后的污泥粉風送至料倉。本發明可避免固廢物的二次污染,干燥的污泥粉不結塊,粒度分散性好。

礦山冶金機電設備加工用清理裝置 806     

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本實用新型涉及礦山冶金機電設備加工用清理裝置技術領域，且公開了一種礦山冶金機電設備加工用清理裝置，包括裝置本體所述裝置本體側壁上設置有連接管。該礦山冶金機電設備加工用清理裝置，當礦山冶金機電設備在加工過程中，需要對灰塵進行清理時，可通過連接法蘭與吸塵管進行拆卸連接，吸塵管對灰塵進行吸附排入到裝置本體內部，攪拌軸的位置可通過第一頂升氣缸對固定板位置進行調節，過濾板上設置有通孔，通孔可對水分進行流通，第一排渣管可對過濾的灰塵進行排出，密封座可對通孔進行密封，可根據需要進行液體流通，第二頂升氣缸可對密封座位置進行調節，第二排渣管對液體進行排出，簡單高效，操作方便，清理成本低。

冶金固廢回收有價組分的包覆方法 1096     

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本發明公開了一種冶金固廢回收有價組分的包覆方法，涉及冶金固廢資源利用技術領域。本發明將冶金固廢粉料A制成內層球團，其中冶金固廢粉料A中ω_Zn≥3％，C與Zn的摩爾比為k∶1，且1≤k≤5；再將冶金固廢粉料B包裹在內層球團表面形成包覆層。本發明中冶金固廢粉料B形成包覆層包裹在冶金固廢粉料A內層球團的外表面，包覆層可以對內層球團起到阻隔和導熱的作用，一方面包覆層可以在內層球團處形成一個還原性的氣氛，另一方面包覆層可以使得內層球團保持較高的溫度，進而促進內層球團中鋅等重金屬的還原回收。

冶金塵泥簡便高效處理工藝 889     

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本發明公開了一種冶金塵泥簡便高效處理工藝，該工藝是將瓦斯塵泥及其它含鐵碳的冶金塵泥在轉爐出鋼前或出鋼過程中加入轉爐渣液面上，在高溫液態渣的作用下，冶金塵泥中的碳與塵泥中FeO或ZnO及渣中FeO發生還原反應，使冶金塵泥中FeO還原后全部留在爐內100％利用；多余的碳可還原渣中FeO，使渣中FeO降低，渣熔點提高及渣溫降低致渣粘便于后續擋渣作業和護爐作業，碳利用率100％；反應產生的鋅蒸汽由專設收塵裝置冷卻收集可獲得鋅含量高的富鋅產品。本工藝簡單，無需添加大型加熱設備，無需外加能源，成本低，效率高。

連鑄收尾坯用冶金發熱劑自動加入裝置 1102     

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本發明公開了一種連鑄收尾坯用冶金發熱劑自動加入裝置，屬于冶金連鑄設備技術領域。本發明包括控制柜、發熱劑料倉、冶金發熱劑加料管以及噴嘴，所述發熱劑料倉的下端與冶金發熱劑加料管的一端相連通，所述噴嘴與冶金發熱劑加料管的另一端相連通，且該噴嘴位于結晶器的邊沿；所述控制柜用于控制發熱劑料倉中的冶金發熱劑加入至結晶器中。本發明通過該自動加入裝置將冶金發熱劑加入到結晶器中，整個過程由控制柜進行控制，使得冶金發熱劑沿著冶金發熱劑加料管，從噴嘴噴入結晶器中，且控制整個冶金發熱劑的加入時間不超過3min，整個過程人為參與量少，機械化、自動化程度高，同時，能夠有效保證冶金發熱劑的使用性能，提高鑄坯質量以及鋼水收得率。

焚燒飛灰和冶金副產物協同資源化利用的系統和方法 939     

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本發明公開了一種焚燒飛灰和冶金副產物協同資源化利用的系統和方法，涉及環境保護技術領域。該焚燒飛灰和冶金副產物協同資源化利用的系統，包括高爐，所述高爐右側的底部設置有鐵渣溝，所述鐵渣溝四面封閉，長度為10?20m，所述鐵渣溝的尾部設置有撇渣器，所述撇渣器用于將鐵渣分離為呈熔融流動態的鐵水和渣水。該焚燒飛灰和冶金副產物協同資源化利用的系統和方法，依托冶金現有工藝設備，把飛灰融熔處置與煉鐵熔渣相結合，實現兩種產物的協同處置，可降低飛灰單獨熔融處置需要能源的90％，同時飛灰直接投入到1400℃?1500℃的熔融態鐵渣中，沒有緩慢的加溫過程，避免了加溫階段中飛灰重金屬的揮發溢出。

冶金污泥管道輸送處理方法及裝置 917     

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冶金污泥管道輸送處理方法及裝置,屬濕粘性污泥輸送處理,尤其涉及轉爐冶金污泥的治理方法。特點是污泥產生地設置低濃度污泥輸送裝置,利用地設置高濃度污泥布料裝置,低濃度污泥由輸送泵和管道輸送至高濃度布料裝置,經過濃縮脫水的污泥由布料器向污泥利用裝置高濃度、大料量布料。本發明裝置包括低濃度污泥輸送裝置、低濃度污泥輸送管道、高濃度污泥布料裝置。其優點是將煉鋼生產與污泥處理分離,有利于生產管理;采用低濃度輸送、濃縮脫水、高濃度布料,減少輸送阻力,降低消耗,可以遠距離輸送,簡化輸送處理設備,投資省;實現高濃度、大料量布料,提高處理能力,使冶金污泥全部得到利用,有效利用再生資源。

冶金車輛防溜裝置 1104     

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本實用新型提供一種應用于冶金車輛輔助部件技術領域的冶金車輛防溜裝置，所述的冶金車輛防溜裝置包括固定底座(1)、止擋部件(2)，止擋部件(2)通過連接軸(15)與固定底座(1)活動連接，止擋部件(2)設置為能夠相對于固定底座(1)進行翻轉的結構，固定底座(1)與車輛軌道(3)側面位置連接，所述的止擋部件(2)包括部件本體(4)和止擋塊(5)，部件本體(4)上設置兩道與車輛軌道(3)垂直布置的止擋塊(5)，兩道止擋塊(5)之間設置為存在間隙的結構，本實用新型所述的冶金車輛防溜裝置，能夠對傾倒鐵水時的冶金車輛起到固定定位作用，避免傾倒鐵水時產生的沖擊脈沖引起冶金車輛發生溜車問題，確保冶金車輛工作安全。

用于高爐高鋁終渣組成與綜合冶金性能的控制方法 999     

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本發明提供一種用于高爐高鋁終渣組成與綜合冶金性能的控制方法,屬于鋼鐵冶金領域,用于高爐高鋁礦冶煉時方便實現對高鋁終渣組成及其綜合冶金性能的合理控制。該發明提供高爐高鋁終渣組成與綜合冶金性能控制的技術指標體系方程,通過各項指標的控制獲得合理的高鋁渣組成與優良的綜合冶金性能,從而實現對高鋁終渣組成及其綜合冶金性能的合理控制。

冶金渣罐多檔吊耳裝置 866     

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本實用新型公開了一種冶金渣罐多檔吊耳裝置，屬于冶金渣罐配件技術領域。本實用新型的冶金渣罐多檔吊耳裝置，包括吊耳座和吊耳軸；所述吊耳座包括兩個平行設置的板狀吊耳座基，所述兩個吊耳座基的下部均外伸后相交形成吊耳座鉤，兩個吊耳座基的上部，分別洞穿有同軸線的吊耳軸孔，所述吊耳軸的長度大于兩個吊耳軸孔之間的距離，并穿進兩個吊耳軸孔后，預留間距。預留間距和兩個吊耳軸孔之間距離形成龍門吊板鉤的兩個起吊檔位，理論上講，還可以設計為三個或三個以上吊耳座基，這樣，就可以形成多檔位的起吊間距，以適應不同的龍門吊鉤。解決了冶金渣罐的吊耳裝置不能同時滿足不同間距的龍門鉤的問題。

小型汽油機用氣門導管粉末冶金雙出模 919     

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本實用新型公開了一種小型汽油機用氣門導管粉末冶金雙出模，屬于粉末冶金制備技術領域。包括雙上沖底座、雙上沖壓蓋、雙上沖、雙穴中模、雙下沖、雙下沖壓蓋、雙下沖底座、雙芯棒和芯棒壓蓋及芯棒底座；所述的雙上沖穿過雙上沖壓蓋且與雙上沖底座固定；所述的雙穴中模包括模芯和模套，模芯與模套壓配組合，所述的模芯對稱設有穴孔；所述的雙下沖穿過雙下沖壓蓋且與雙下沖底座固定，雙芯棒穿過芯棒壓蓋與芯棒底座固定，雙芯棒向上延伸穿過雙下沖底座、雙下沖，所述的雙下沖與模芯的穴孔配合。本實用新型提供了一種小型汽油機用氣門導管粉末冶金雙出模，提高生產效率，保證導管能夠粉料充填穩定，產品尺寸穩定，降低產品不良率，能形成批量生產。

礦山冶金機電設備加工用鉆孔裝置 988     

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本實用新型涉及礦山冶金機電設備加工用鉆孔裝置技術領域，且公開了一種礦山冶金機電設備加工用鉆孔裝置，包括底座，所述底座上設置有支撐柱，且支撐柱上端固定連接有頂板，所述頂板側壁上設置有凹槽，所述頂板下側固定連接有固定座，所述固定座上螺紋連接有絲桿，所述絲桿一端與伺服電機相連接。該礦山冶金機電設備加工用鉆孔裝置，當需要進行鉆孔時，可將設備進行放置在支撐板上，支撐彈簧對支撐板起到彈性支撐作用，在進行鉆孔時可對支撐板進行下壓，保障鉆孔結構穩定性，滑座和滑槽起到限位作用，調節座可在絲桿和伺服電機的作用下進行相對移動調節鉆孔位置，下壓氣缸調節鉆刀的位置，鉆刀對設備進行鉆孔，便于相對調節，靈活性強。

耐高溫、抗氧化、耐磨冶金輥及其制備方法 897     

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本發明提供一種耐高溫、抗氧化、耐磨冶金輥及其制備方法，涉及冶金輥制備技術領域，該冶金輥包括基體和復合涂層，基體為碳素結構鋼，碳素結構鋼中各元素質量百分比為C?0.11?0.15％、Al?0.035?0.08％、Mn?0.32?0.63％、S?0.008?0.016％、P?0.012?0.027％、Si?0.06?0.15％、N?0.001?0.003％、Als?0.011?0.052％、Fe?98.69?99.18％，復合涂層原料為合金粉末，本發明采用等離子激光噴涂技術在冶金輥基體表面噴涂復合涂層，進一步提高了冶金輥的耐高溫、抗氧化、耐磨性能，增強其使用壽命。

粉末冶金水泵葉輪 887     

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本發明提供本發明提供了一種粉末冶金水泵葉輪，涉及粉末冶金領域，它包括以下按重量份稱量的原料：硅1?1.6wt％、銅0?4wt％、鎂0.8?2.0wt％、鐵0.1?0.3％、錫0?2.1wt％、磁石粉1?1.6wt％、氮化鎂1?2wt％、碳粉0.8?0.2wt％、二氧化鈦0.1?0.7wt％、鈦粉0.5?0.8、氮化鉭1?2wt％、鈮粉0.03?0.05wt％，Al為余量；本發明提供了一種粉末冶金水泵葉輪，提供了一種材料利用率高，生產成本低，適合于大批量生產的壓縮機用鋁合金葉輪的制備方法，葉輪的材質組分配比科學合理，制備工藝簡單，具有加工量少、材料利用高的特點，降低了生產成本，提高生產效率，制得的葉輪比強度高，耐磨性能良好，有利于優化壓縮機設計，提高壓縮機效率。

用于鉆孔制鎖的石墨基粉末冶金材料及其制備方法 1102     

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本發明公開了一種用于鉆孔制鎖的石墨基粉末冶金材料及其制備方法，屬于鎖具技術領域。本發明的用于鉆孔制鎖的石墨基粉末冶金材料，其化學成分按質量百分比計為：Fe95.5～97.2wt％，C1.5～2.0wt％，Si0.05～0.3wt％，Al 1.2～2.0wt％，其余為不可避免的微量雜質；其制備過程為：預合金Fe?Si?Al粉末材料制備、原料混合、生坯壓制成型和高溫燒結。本發明的石墨基粉末冶金材料既可滿足鎖具的清潔、可連續工業化生產需求，又能滿足鎖具的連續化鉆孔和切削加工要求，因此可用于生產掛鎖或葫蘆鎖等鎖具材料。

具有煙氣脫硫脫硝性能的冶金粉塵改性活性炭及其制備方法 1048     

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本發明提供了一種具有煙氣脫硫脫硝性能的冶金粉塵改性活性炭及其制備方法，屬于冶金固廢資源利用領域。該冶金粉塵改性活性炭包括燒結電場除塵灰、轉爐干法除塵粗灰、磷酸、活性炭、無水乙醇、水和石墨烯。所述燒結電場除塵灰的粒徑為2.6μm～26.4μm；所述轉爐干法除塵粗灰的粒徑為1.5μm～29.0μm；所述磷酸為分析純；所述活性炭為工業純；所述無水乙醇為分析純；所述水為去離子水；所述石墨烯為工業純。本發明拓展了燒結電場除塵灰與轉爐干法除塵粗灰的高性能、高附加值利用途徑，實現了“以廢治廢”的新思路，符合相關節能環保、循環經濟的政策要求。

粉末冶金齒輪及其制備方法 1166     

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一種粉末冶金齒輪及其制備方法，其特征在于：由下列重量份的原料制成：鐵粉96-99、鉬粉1.2-1.4、鋁粉2.1-2.4、碳化硅0.8-1.0、硬酯酸2.3-2.6、檸檬酸三丁酯1.2-1.5、Be0.2-0.3、Pb0.1-0.2、Mg0.9-1.2、La0.1-0.15、碳化硅1.2-1.4、碳化鈮0.3-0.4、Nb2O50.2-0.3、SnO20.5-0.6、硼化二鉬1.0-1.2、分散劑2-3。本發明提供的粉末冶金齒輪及其成形方法，改變了原料配比，能夠增強粉末冶金齒輪的韌度和強度，增加使用壽命，減少了成本。

礦山冶金機電設備加工用灰塵清理裝置 843     

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本實用新型涉及礦山冶金機電設備加工用灰塵清理裝置技術領域，且公開了一種礦山冶金機電設備加工用灰塵清理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體上設置有吸塵管，且吸塵管管口處設置有過濾網，所述過濾網上設置有連接環，所述過濾網一側設置有引風機。該礦山冶金機電設備加工用灰塵清理裝置，根據使用需要可通過推手和移動滾輪對裝置本體進行移動至灰塵清理位置，引風機可對灰塵進行吸附，過濾網可對灰塵中的部分顆粒進行過濾，過濾網可通過連接環和安裝環進行拆卸連接，便于后期清理，進料箱可通過轉軸和旋轉電機進行旋轉角度，下料管可對灰塵進行排入到儲料空腔內進行集中收集，排渣管可對灰塵進行排出，簡單高效，清理成本低。

基于表層包覆促進冶金固廢資源回收利用的復合球團 733     

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本發明公開了基于表層包覆促進冶金固廢資源回收利用的復合球團，涉及冶金固廢資源利用技術領域。本發明包括內層球團和包覆層，內層球團由冶金固廢粉料A制成，冶金固廢粉料A中ω_Zn≥3％，C與Zn的摩爾比為k∶1，其中1≤k≤5；包覆層包裹于內層球團的外部，包覆層由冶金固廢粉料B制成。本發明中冶金固廢粉料B形成包覆層包裹在冶金固廢粉料A內層球團的外表面，包覆層可以對內層球團起到阻隔和導熱的作用，一方面包覆層可以在內層球團處形成一個還原性的氣氛，另一方面包覆層可以使得內層球團保持較高的溫度，進而促進內層球團中鋅等重金屬的還原回收。

便于維護的冶金濕法浸出裝置 851     

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本發明涉及濕法冶金技術領域，且公開了一種便于維護的冶金濕法浸出裝置，包括圓柱狀的浸出筒，所述浸出筒的頂部安裝有筒蓋，所述浸出筒的底部通過連接機構連接有筒底，且浸出筒的底部筒壁上固定連接有一圈密封墊，所述筒底和浸出筒之間通過密封圈密封連接，所述浸出筒的環形外筒壁上呈矩陣分布均勻等距的固定連接有若干根支撐桿，所述筒底的底部中心處安裝有電機，所述電機的輸出端通過聯軸器連接有攪拌桿，所述攪拌桿的上端貫穿筒底并向浸出筒內延伸，位于所述浸出筒內攪拌桿的桿壁上沿直線均勻等距的對稱固定連接有若干片攪拌葉。該便于維護的冶金濕法浸出裝置，便于清理冶金過程中產生的雜質，進而便于浸出裝置的維護。

冶金煤氣鍋爐空氣預熱器漏風率測算方法 1071     

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本發明公開一種冶金煤氣鍋爐空氣預熱器漏風率測算方法，主要為了精確分析冶金煤氣鍋爐空氣預熱器的漏風率而設計。本發明冶金煤氣鍋爐空氣預熱器漏風率測算方法包括：分別獲取煤氣成分取樣分析數據、煙氣成分測量數據和大氣參數測量數據；分別通過計算獲得干煤氣的密度、單位體積干煤氣燃燒需要的理論干空氣量、空氣預熱器進口處對應的實際干煙氣量、空氣預熱器出口處對應的實際干煙氣量、空氣預熱器進口處對應的過量空氣系數、空氣預熱器出口處對應的過量空氣系數、空氣絕對濕度和冶金煤氣鍋爐空氣預熱器漏風率。本發明能夠精確分析出冶金煤氣鍋爐的空氣預熱器的漏風率，為冶金煤氣鍋爐空氣預熱器的性能考核、設備維護和改造提供依據。

粉末冶金除塵裝置 674     

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本實用新型公開了一種粉末冶金除塵裝置，屬于冶金除塵設備技術領域，解決了現有粉末冶金除塵設備除塵作業時不能對冶金粉末分離回收的問題。本實用新型包括粉末冶金除塵機本體，所述粉末冶金除塵機本體內部設置有引風機，所述引風機的輸入端與引塵管連接，引塵管的另一端延伸至粉末冶金除塵機本體的外部與收口引塵罩連接，所述引風機的輸出端與出塵管首端連接，所述出塵管的首端與末端之間的管道上連接有冶金粉末收集箱，所述出塵管的末端與粉塵收集箱連接。本實用新型結構簡單、成本較低，可以在粉末冶金除塵過程中同時分離冶金粉末顆粒和固體灰塵顆粒，以回收二次利用，從而保證了冶金粉末資源的充分利用。