北京有色金屬廢水處理技術理論與應用

垃圾焚燒飛灰或窯灰水洗液蒸發制鹽系統和方法 844     

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本發明一種垃圾焚燒飛灰或窯灰水洗液蒸發制鹽系統和方法屬于高鹽廢水處理領域。其目的是為了提供一種操作簡便、處理效果好、設備使用壽命長的垃圾焚燒飛灰或窯灰水洗液蒸發制鹽系統和方法。本發明垃圾焚燒飛灰或窯灰水洗液蒸發制鹽系統包括降膜蒸發單元、強制循環結晶單元和等梯度降溫結晶單元；各單元內設有獨立的冷凝水收集系統、不凝氣處理系統、機械蒸汽再壓縮系統；在強制循環結晶單元設有分離設備，使鉀鹽、鈉鹽進行分離，提高出鹽品質；本發明的垃圾焚燒飛灰或窯灰水洗液蒸發制鹽系統在對高含鹽量的飛灰水洗液蒸發制鹽的過程中，設備不易結痂、產出鹽的品質佳、系統運行穩定。

微生物固定化方法 836     

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本發明實施例提供了一種微生物固定化方法，包括以下步驟：1)、將水滑石進行焙燒，獲得焙燒水滑石；2)、將所述焙燒水滑石和海藻酸鈉加入到水中，分散均勻，加熱至60℃～100℃，然后靜置冷卻至30℃～50℃后，加入微生物，混合均勻，制成混合漿液；3)、將所述混合漿液逐滴加入到質量分數為1％～9％的氯化鈣溶液中，靜置2小時～24小時后，過濾，將過濾后的固體洗滌，得到固定化微生物菌劑。本發明實施例還提供了一種由上述方法制備的固定化微生物菌劑及該固定化微生物菌劑在處理含陰離子污染物的廢水中的應用。本發明實施例提供的方法，解決了通常包埋法在微生物固定化過程中易產生粘連的問題，可以實現規?；O備生產。

生物質水熱炭進行高爐噴吹的方法 1146     

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本發明屬于高爐煉鐵技術領域，具體公開了一種生物質水熱炭進行高爐噴吹的方法，該方法解決了生物質資源在高爐噴吹工序最優利用方法的問題，同時該方法還可以用于廢塑料、廢橡膠及其它市政可燃固廢水熱處理制備水熱炭高效應用于高爐噴吹方案的確定。該方法考慮了生物質水熱炭化處理，以及生物質水熱炭制粉、輸送和噴吹對高爐冶煉關鍵工藝參數的影響，形成了一套生物質水熱炭進行高爐噴吹的最佳利用方法。本發明針對不同生物質水熱炭進行系統的分析，以高爐冶煉順行為重要考核指標，實現高爐安全、高效地進行生物質水熱炭噴吹，提升生物質資源的綜合利用效率，降低煉鐵生產CO₂排放量。

脫硝催化劑及制備方法和應用 810     

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本發明屬于化工領域，具體公開了一種脫硝催化劑及制備方法和應用，該制備方法包括：將無釩浸漬液與載體混合并進行高速剪切分散，分散后的混合料依次進行超聲處理、噴霧干燥、焙燒得到所述脫硝催化劑；其中，所述無釩浸漬液含有錳的前驅體。本發明通過對活性組分和載體的剪切分散及超聲浸漬，實現活性組分的深度負載，均勻分布、脫硝活性高且穩定性好；同時通過采用對料漿的噴霧干燥，代替常規的洗滌、過濾、蒸發和烘干，簡化了制備工藝，大大降低制備過程產生大量廢水導致的二次污染。

分離聚乙烯低聚物的方法 934     

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一種分離聚乙烯低聚物的方法，向脫輕釜中加入聚乙烯低聚物并加熱至110℃～140℃，通過脫輕釜底部的蒸汽分布器向低聚物中連續通入低壓過熱水蒸汽，進行水蒸汽蒸餾；水蒸汽與聚乙烯低聚物中的輕組分形成的混合蒸汽由脫輕釜頂部管線進入冷凝器中冷凝，凝液進入油水分離器進行分離，在油水分離器的上部得到輕質烷烴油，分離出的廢水直接排入污水管線；待水蒸汽蒸餾結束后，停止通入低壓過熱水蒸汽，將脫輕釜內剩余物料通過釜底過料管線進入脫水釜，將物料加熱至140℃～160℃，并將脫水釜的壓力逐漸降至0.01MPa～0.02MPa，物料中少量的游離水氣化進入真空系統，脫水結束后，脫水釜內剩余物料即為聚乙烯蠟。

釩渣空白焙燒銨化提釩的方法 721     

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本發明涉及一種釩渣空白焙燒銨化提釩的方法，所述方法為：將釩渣加入沸騰爐進行空白焙燒；將空白焙燒得到的焙燒熟料與銨鹽溶液以及調整劑混合后進行銨化反應，反應完成后進行浸出，固液分離后得到含釩溶液。本發明采用沸騰爐作為釩渣焙燒的設備，配合加入適量的調整劑，提高了傳熱效率，縮短了焙燒時間，降低了生產能耗，同時消除了含硅物相的不利影響，提高釩的銨化轉化率，改善了固液分離性能。本發明消除了在高溫焙燒的過程中不易發生粘結和燒結現象，使氧氣與釩渣顆粒充分接觸，大幅提高釩轉化率，同時減少銨鹽的用量，降低生產成本；可以實現銨鹽介質的循環利用，整個工藝過程無廢水排放，具有良好的應用前景。

自由基穩定劑的制備及其應用 698     

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本專利公開了一種自由基穩定劑(FRS)的制備方法及其應用。該發明特征是過氧酸或其鹽與酮類在水溶液里中性條件下產生的FRS，激活并穩定自由基發生電子轉移反應，特別是對不飽和基團和酚型、非酚型苯環發生親電取代反應。該自由基穩定劑對含氧自由基、含氮自由基、醌自由基和超氧化物歧化酶自由基等均達到理想效果。該自由基穩定劑適用于羥基自由基對高難度有機廢水處理和過氧化氫(H2O2)、氧(O2)、臭氧(O3)等對紙漿、纖維等漂白。該自由基穩定劑制備方法具有成本低、無污染、為新世紀綠色化學穩定劑的特點。

催化劑溶劑回收方法及含鈦固體 697     

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本發明涉及一種催化劑溶劑回收方法及含鈦固體。包括以下步驟：(1)將含四氯化鈦催化劑母液送入母液粗分塔，塔頂得粗溶劑，塔釜得第一塔釜物流；(2)粗溶劑進入烴溶劑精餾塔，塔頂得第一回收溶劑，塔釜得第二塔釜物流；(3)第一塔釜物流進入四氯化鈦精餾塔，塔頂得四氯化鈦產品，塔釜得第三塔釜物流；(4)將第二塔釜物流和第三塔釜物流混合，得到含四氯化鈦漿液；(5)含四氯化鈦漿液進入干餾釜蒸餾，塔頂得第二回收溶劑，塔釜得蒸餾殘液；對所述含四氯化鈦催化劑母液、所述含四氯化鈦漿液和所述蒸餾殘液中的至少一種進行固液分離處理。采用本發明的催化劑溶劑回收方法，可使催化劑生產過程中不產生廢水，具有明顯的環保和社會效益。

Fe-PGMs合金電解回收鉑族金屬的方法 713     

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本發明涉及鉑族金屬循環利用技術領域，提供了一種Fe?PGMs合金電解回收鉑族金屬的方法，該方法以Fe?PGMs合金為陽極，惰性電極為陰極；向經除氧的水中加入硫酸亞鐵，加入穩定劑、表面活性劑、Fe²⁺絡合劑和恒電導劑得到電解液；采用恒壓電解得到富含PGMs陽極泥和陰極純鐵。本發明實現了PGMs與Fe基體綠色高效分離；不消耗酸、不產生酸性廢水，解決了現有的Fe?PGMs合金碎化酸解法環境負擔重的技術難題；工藝簡單，成本低，易于產業化。

用于含汞固廢及土壤處理的間接熱解吸修復系統及方法 759     

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本發明提供了一種用于含汞固廢及土壤處理的間接熱解吸修復系統及方法。系統包括進料單元、熱解吸單元、高溫除塵單元、尾氣處理單元、工藝水處理單元和出料單元；所述熱解吸單元分別連接進料單元、高溫除塵單元和出料單元，高溫除塵單元連接尾氣處理單元和出料單元，工藝水處理單元連接尾氣處理單元。該系統處理能力大、汞及其化合物去除率高、便于運輸和安裝，并且此系統可靈活控制含汞物料熱解吸溫度及停留時間，充分利用系統余熱及處理后達標水，高效經濟的修復汞污染物料，同時最大限度的回收汞單質，實現廢水達標回用、尾氣達標排放的目的。

去除水中碘酸根的生物炭材料及其制備方法 966     

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本發明提供了一種去除水中碘酸根的生物炭材料及其制備方法，其以廢棄的植物秸稈為原料，通過將其制成粉末，并在一定溫度下進行碳化反應，然后將碳化粉末進行后處理，進而得到能夠去除碘酸根的生物炭材料，且其去除效率達90％以上；本發明去除廢水中的碘酸根效率高、成本低、材料來源廣、環境友好、不產生二次污染、制備方法簡單，實現了廢棄物的資源化，具有良好的社會效益和經濟效益；本發明還提供一種用于制備上述生物碳材料的碳化設備，所述設備簡單，使用方便，成本低，有利于推廣。

零排放配制氧化劑鹽水溶液的裝置和方法 814     

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本發明涉及零排放配制氧化劑鹽水溶液的裝置和方法。具體地，本發明裝置包括制備罐、粗濾罐、精濾器、水罐、廢水集中沉淀池、回收水過濾器和回收水罐，所述回收水過濾器中濾網的下部空間通過管道可將回收水過濾器中經過濾的回收水注入到該回收水罐中，并且該回收水罐可將其中的回收水通過管道注入到制備罐中。本發明還涉及使用該裝置配制氧化劑鹽水溶液的方法。本發明裝置和方法具有如說明書所述優點。

表面具有水下親油性質的油水分離錐形針陣列的膜及其制備方法和用途 930     

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本發明屬于功能材料技術領域，特別涉及表面具有水下親油性質的油水分離錐形針陣列的膜及其制備方法和用途。本發明以高密度聚乙烯薄片作為基底，使用經砂紙打磨得到的表面具有山脊狀粗糙結構的錐形不銹鋼針在其表面進行陣列化打孔，再由聚二甲基硅氧烷賦形，從而在聚二甲基硅氧烷膜的表面構筑有材質為聚二甲基硅氧烷的具有油水分離作用的錐形針陣列，錐形針陣列中的每一根錐形針的表面具有寬度為亞微米尺度及納米尺度的沿錐形針的軸向方向的山脊狀粗糙結構，且相鄰的錐形針之間的間距為微米尺度，由此得到可連續進行含油廢水的油水分離的本發明的表面具有水下親油性質的油水分離錐形針陣列的膜。

精制長鏈二元羧酸的方法 850     

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本發明涉及一種精制長鏈二元羧酸的方法，先通過加入堿性pH調節劑以及加熱方式，以促進胞內長鏈二元羧酸溶解；降溫并過濾獲得發酵水相清液；加入酸性pH調節劑，使其中長鏈二元羧酸析出，獲得粗酸；將粗酸按比例加入低碳醇溶劑中，過濾脫除固形物；再加大量水，使長鏈二元羧酸在水相體系中析出，過濾收集析出物，干燥得到精制產品；析出的過濾清液進行常壓精餾，收集餾分和釜底液回用。本發明在常溫條件下，實現了長鏈二元羧酸在有機相中蛋白類大分子的脫除，以及水相中二元羧酸析出的精制方案，過程簡單、無廢水產生，更易于大規模生產應用。

利用磁性納米粒子底物固定化催化合成糖苷化合物的方法 736     

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本發明涉及利用磁性納米粒子底物固定化催化合成糖苷化合物的方法，屬于生物技術領域。用固定化酚類替代傳統的游離底物在最佳反應條件下進行催化反應生產目的產物，固定化底物利用率可達80?99%，目的產物產量為10?200g/L,在現有研究基礎上將產量提高2至3倍。它包括磁性納米粒子的選擇和制備，反應條件優化，產物分離純化和固定化載體的回收及循環使用等工藝步驟。采用本發明可有效提高底物酚類物質的添加量，消除底物對生物催化劑的毒害作用，簡化后續產物分離純化工藝，以及減少生產過程中有毒廢水的排放；具有產量高、生產工藝簡單、催化劑使用壽命長、環境友好等優點，大大降低了目的產物生產成本，為大規模低成本生產糖苷化合物奠定了基礎。

向溶液中注入H+的方法及H+注入裝置和用途 737     

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本發明提供了一種向溶液中注入H+的方法及H+注入裝置和用途，所述方法為向溶液中注入H+，同時不引入陰離子；具體包括以下步驟：酸溶液與待處理水溶液間隔并流，且酸溶液與待處理水溶液間設置離子交換膜，在外加電場作用下，酸溶液中的H+穿過離子交換膜進入待處理水溶液中與待處理水溶液中的堿度反應，酸溶液中的酸根離子被離子交換膜攔截，最終降低待處理水溶液中的堿度。本發明所述方法，可有效降低水中堿度，減少設備、管道和膜等的結垢腐蝕，降低廢水零排放過程中后續脫鹽單元的運行負荷，降低設備維護運行費用，可在水處理領域廣泛應用推廣。

鋁型材加工廠鋁泥制備的片狀氫氧化鋁的制備方法 964     

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本發明特別涉及一種鋁型材加工廠鋁泥制備的片狀氫氧化鋁的制備方法，屬于氫氧化鋁制備技術領域，方法包括：將鋁型材加工廠鋁泥濾餅溶解于循環鋁酸鈉溶液，得到粗鋁酸鈉溶液；將粗鋁酸鈉溶液進行過濾，得到精制鋁酸鈉溶液；將精制鋁酸鈉溶液和鋁型材加工廠鋁泥濾餅進行混合，得到鋁泥漿液；將結晶導向劑和鋁泥漿液混合，后進行結晶反應，得到氫氧化鋁漿液；將氫氧化鋁漿液進行過濾、洗滌，得到氫氧化鋁濾餅、母液和洗液；將干燥分散劑和氫氧化鋁濾餅進行混捏，后進行烘干，得到片狀氫氧化鋁；采用簡化的低溫拜耳法循環工藝處理鋁泥，不僅可以生產出片狀氫氧化鋁微粉，而且工藝過程簡單、產品雜質含量低，無廢水和固體廢棄物排放。

含鈉介孔材料處理方法 1151     

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一種含鈉介孔材料處理方法，其特征在于將含鈉的介孔材料與水混合打漿、得到介孔材料的漿液，再與無機酸混合，在室溫至100℃交換至少0.2小時，使得含鈉的介孔材料中氧化鈉的含量不高于0.2％重量，其中，含鈉的介孔材料與水的重量比例為1∶5～30，含鈉的介孔材料與無機酸的重量比例為1∶0.03～0.3。該處理方法可有效降低生產成本，提高生產效率，減少氨氮廢水的排放，經處理后的介孔材料，具有更好的輕油微反活性。

陶瓷膜及其制備方法和應用 789     

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一種陶瓷膜及其制備方法和應用，屬于廢水凈化技術領域。陶瓷膜的制備方法包括：陶瓷膜支撐體制備、涂膜液制備、涂膜、燒結成型。本發明通過在陶瓷膜支撐體制備過程中，采用特定組分潤滑劑及選擇特定比例，改善陶瓷膜最終的力學性能、孔徑均勻度，并通過使用取硅微粉5?15重量份、石墨12?18重量份、硅酸鈣9?16重量份進行混合，然后使用微波處理器對混合材料進行處理，從而提高陶瓷膜的通量、耐磨性，此外在涂膜液制備過程中采用焦磷酸四鈉、六偏磷酸鈉對粉體進行處理，從而提高陶瓷膜自清潔、抗菌性。

聚硅硫酸鐵鋁凈水劑生產方法 811     

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本發明涉及一種聚硅硫酸鐵鋁凈水劑生產方法。本發明以鋼鐵企業的鋼渣和電廠粉煤灰為主要原料，添加占鋼渣和粉煤灰總質量0～10％的天然石英以增加硅的含量。用硫酸溶解鋼渣和粉煤灰制得Al、Fe的鹽溶液，過濾后得到濾液和濾渣；調節PH值，使溶液中的鋁鹽充分溶解，成為Al3+后，加入H2O2氧化亞鐵成為高鐵后，得到Fe3+的前驅液；所得濾渣用NaOH溶液堿溶后，得到Na2SiO3前驅液；將兩前驅液加入H3PO4作為穩定劑，通過聚合反應制備聚硅硫酸鐵鋁。本發明使鋼渣和粉煤灰實現了資源化利用，所制備的聚硅硫酸鐵鋁凈水劑具有制備成本低廉、產品凈水效果好的特點，能廣泛用于凈化鋼鐵、焦化、造紙、印染等行業重污染的生產廢水以及生活污水處理中。

表面疏水親油的油水分離管及其制備方法和應用 1174     

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本發明公開了一種表面疏水親油的油水分離管及其制備方法和應用，所述油水分離管包括金屬網基底，構筑在金屬網基底上的材質為環氧樹脂的錐形陣列及包覆于錐形陣列表面的含銅納米棒，所述錐形陣列的錐高度為微米至毫米尺度，相鄰錐之間的間距為微米至毫米尺度，所述油水分離管的表面是疏水的。本發明的表面疏水親油的油水分離管材料不含有毒有害物質，對環境友好，易清洗，可重復利用，穩定性好。在進行含表面活性劑的含油廢水的乳液分離時，具有對表面活性劑包覆的微米級油滴的乳液分離效果好、分離速度快、油水分離效率高、能連續分離，且成本低、耗能小、無需添加其他化學試劑等優勢。

固定氨氧化細菌的煤矸石顆粒及其制備方法 1164     

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本發明公開了固定氨氧化細菌的煤矸石顆粒。煤矸石顆粒清洗后經CuCl₂、硫代乙酸鉀、PbCl₂、FeCl₃制備的混合液改性后得到物質B；物質經B經CoCl₂、CeCl₃、NaOH、NaCl、SrCl₂制備的混合液改性后得到物質C；物質經C經2?吡咯甲醛、乙醛酸制備的混合液改性后得到物質D；在物質D上固定氨氧化細菌后得到的物質即為固定氨氧化細菌的煤矸石顆粒。本發明的有益效果是，制得的固定氨氧化細菌的煤矸石顆粒具有菌株活性高、能高效降解廢水中氨氮的功能。

淀粉水解液脫鹽濃水的處理方法 874     

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本發明提供了一種淀粉水解液脫鹽濃水的處理方法，所述方法包括以下步驟：將淀粉水解液脫鹽后產生的濃水進行精密過濾；將精密過濾后的出水進行反滲透處理，得到反滲透淡水和反滲透濃水，所述反滲透淡水返回作為脫鹽過程的循環濃水。本發明通過將淀粉水解液脫鹽濃水采用精密過濾?反滲透的組合工藝進行處理，可有效脫除其中的無機鹽以及有機物等，脫鹽率可以達到97％以上，得到的反滲透淡水可以循環使用，減少廢水排放量；同時可以有效解決電膜脫鹽過程中的膜污染及微生物污染的問題，延長電膜脫鹽單元的膜清洗周期。

脫硫漿液凈化回收利用系統 985     

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本發明提供了一種脫硫漿液凈化回收利用系統，屬于廢氣處理技術領域，包括脫硫吸收塔、漿液抽出泵和漿液分離裝置；脫硫吸收塔的側壁設有煙氣進口，脫硫吸收塔的頂部設有煙氣出口，脫硫吸收塔的內底面設有漿液池，脫硫吸收塔的內部設有漿液噴淋裝置，漿液噴淋裝置位于煙氣進口與煙氣出口之間，漿液噴淋裝置與漿液池通過管道連通且管道上設有漿液循環泵；漿液噴淋裝置與煙氣出口之間設有除霧器，除霧器的上方和/或下方設有第一除霧器沖洗裝置；漿液池與第一除霧器沖洗裝置之間通過管道連通且管道上設有漿液抽出泵，漿液分離裝置設置于漿液抽出泵的進液端或出液端。其可以提高脫硫系統廢水回收利用率，減少新水補充量。

熔融法無水化不溶性硫磺的生產方法 1001     

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本發明不溶性硫磺的生產方法,包括將硫磺熔融,通過篩網在<10℃下淬冷,老化后,用二硫化碳,萃取不溶性硫磺,用加入穩定劑的穩定液穩定萃取后的硫條,然后減壓,升溫使二硫化碳脫出,從而產生不溶性硫磺。由于加入了穩定劑,在無水條件下生產出高質量的不溶性硫磺,不溶性硫磺的含量達到96—98%,雜質含量低,提高了生產效率,最大限度地回收了原材料二硫化碳,降低了生產成本。消除了生產廢水和火災隱患,滿足環保要求。

利用甲乙醇作為酯交換劑制備生物柴油的新方法 1026     

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本發明是以餐飲廢油為原料，以不同比例混合的甲乙醇作為酯交換劑，減少了單一乙醇作酯交換劑的位阻效應，同時也避免了單一甲醇作酯交換劑時甲醇在廢油中溶解度不高的問題，促進了酯交換劑與廢油的互溶和反應，達到很好的協同效應，提高了生物柴油的產率和熱值。本發明酯交換反應中所用的催化劑為對甲苯磺酸，克服了用硫酸作催化劑時反應時間長，溫度高、副產品多、產品質量差、設備腐蝕嚴重，同時產生大量酸性廢水和污染環境等缺點，同時也避免了堿作催化劑時對廢油酸值要求苛刻的問題，省去了為防止皂化反應而需要的降酸預處理步驟，并且其活性高，不易引起副反應。

可控制雜菌污染的白腐真菌反應器及其控制方法 842     

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本發明涉及在非滅菌環境條件下建立白腐真菌降解體系時抑制污染雜菌的方法。試驗發現：低濃度的臭氧可以用于白腐真菌反應器中污染的雜菌進行控制；在白腐真菌反應器運行試驗中，將白腐真菌固定于打結棉線載體上并投入反應器中，通過曝氣使附著白腐真菌的載體處于流化狀態。然后通過外部回流系統，連續將含有污染雜菌的上清液引入臭氧接觸反應器中，經過一定的時間的臭氧殺菌后，再將臭氧處理后的液體回流至白腐真菌反應器中。在連續采用臭氧進行控制時發現：污染雜菌被成功控制在1×104CFU/ml左右，白腐真菌能生成MnP且能在較長時間內保持其形態不變。本發明為白腐真菌反應器的建立和實際工程應用白腐真菌處理難降解污染物廢水提供新可能。

一株南極微球菌在低溫污水處理中的應用 816     

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本發明公開了一株南極微球菌在低溫污水處理中的應用。該應用即南極微球菌(MICROCOCCUS ANTARCTICUS)AS 1.2372在低溫污水處理中的應用。低溫污水處理的方法是將南極微球菌(MICROCOCCUS ANTARCTICUS)AS 1.2372接種于污水中在8℃至20℃下培養。本發明利用南極微球菌(MICROCOCCUS ANTARCTICUS)AS 1.2372在較低的溫度下(10-15攝氏度),可以有效去除污水中淀粉、蛋白、脂肪和BOD、COD,在含此類污染物的低溫污水/廢水(如生活污水)的生物處理中,具有很高的應用價值。

城市污水生物處理工藝路線 791     

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本發明涉及一種用于城市污水及與城市污水性質類似的工藝廢水的生物處理工藝路線。由厭氧法和短暫的生物觸氧化法組成。厭氧法的最佳水力停留時間為4～8小時,生物接觸氧化法的最佳水力停留時間為10～60min。

耦合式再生水處理系統及處理方法 887     

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本發明涉及污水處理技術領域，具體而言，涉及一種耦合式再生水處理系統及處理方法。耦合式再生水處理系統包括污水處理設備和再生水設備；再生水設備包括超濾裝置和反滲透裝置，超濾裝置的進口與污水處理設備的后端連接，超濾裝置的濃水出口與污水處理設備的前端連接；超濾裝置的再生水出口分別與超濾產水超越管的進口、反滲透裝置的進口連接；超濾產水超越管的出口與綜合產水管連接；反滲透裝置的再生水出口通過反滲透產水管與綜合產水管連接，反滲透裝置濃水出口與污水處理設備的前端連接。如此能夠滿足高標準再生水的使用需求，以及改善再生水處理過程中產生的濃廢水的二次污染問題。