一種流體無水染色技術,本發明公布的是紡織品 流體無水染色,具體是一種以超臨界狀態下的二氧化碳作為染 料載體的染色技術?,F印染行業每年生產消耗大量的淡水,而 排放的廢水中含有大量的無機鹽和堿,嚴重污染環境。本發明 提供的染色技術包括染色工藝和染色裝置。其工藝是將染色系 統中的液態CO2經增溫增壓至 超臨界流體狀態。由循環泵使 CO2不斷循環往復于染色釜和染 料釜之間,邊溶解染料邊為織物上染。然后用新的 CO2對被染織物沖洗。沖洗后裝 置泄壓回收CO2和染料。其裝置 是由染色系統和回收分離系統構成。由管線連接兩系統。本發 明是利用超臨界流體CO2對織 物具有很強的滲透性,對物質具有很強的溶解性,且表面張力 低??梢詳y帶染料很容易地進入纖維內部進行染色,進入纖維 內部的染料分子不易被CO2分 子解析,所以染色牢固。本發明工藝簡單,改變了傳統染色方 法,節約大量的水資源,達到廢水零排放。
本發明涉及一種合成高含量(S)?4?氯?3?羥基丁腈的方法,其包括:采用S型環氧氯丙烷為反應底物,在水存在條件下,以三甲基氰硅烷為氰化劑,得到(S)?4?氯?3?羥基丁腈。由于不使用傳統的氰化鈉或氰化氫為氰化劑,不僅避免了生產中的安全隱患,更無需苛刻的生產條件,不產生含氰根的廢水,降低企業廢水處理成本,同時還減少了副反應,提高了目標產物的收率,減小后續純化難度。本發明還進一步優化了催化劑、反應底物與氰化劑、水及催化劑的摩爾比,反應時間、反應溫度等條件,從而進一步減少副反應的產生的幾率,提高產物的收率和產品純度。
本發明涉及一種液體受阻酚類抗氧劑1135的生產方法。包括如下步驟:將一定量的3,5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸甲酯(3,5-甲酯)、異辛醇和催化劑投入反應器中,氮氣置換,控制溫度在140~170℃之間,真空度為-0.04~-0.08MPa,反應過程中生成的甲醇抽出,反應4-8h;升溫至175~180℃,控制真空度在-0.096MPa以下,蒸餾90~120min,降溫至80~90℃,往反應器內加入適量的有機酸中和殘余催化劑,過濾,取濾液為目標產物。采用本發明的方法,產品純度高、收率高、催化劑后處理簡單,不用水洗、不產生廢水、生產周期短、過程易于控制。
本發明提供一種集成的化學分析系統,涉及化工儀器領域。該集成的化學分析系統,包括機箱外殼、雙頭電機和夾取機構,機箱外殼內部靠前位置自下而上依次固定設置有廢水儲存倉、稱重倉、加熱烘干倉、過濾洗滌倉、離心分層倉、攪拌倉和溶劑添加倉,機箱外殼內部靠后位置兩側均固定設置有多個齒條,雙頭電機輸出端均固定設置有驅動齒輪,多個驅動齒輪分別嚙合連接于多個齒條兩兩之間,雙頭電機前端固定設置有電機承板,電機承板前端面中間位置固定設置有伸縮油缸,伸縮油缸伸出端固定設置有夾取機構。本發明解決了樣品化學分析流程繁雜,所用儀器數量多,操作時間長,分析檢測效率低下問題。
本實用新型公開了一種石墨高收率高產量化學提純裝置,一次反應罐輸出端通過輸料泵與一次壓濾機輸入端連接,一次壓濾機輸出端與一次攪拌罐連接,一次攪拌罐輸出端通過輸料泵與二次反應罐連接,二次反應罐輸出端通過輸料泵與二次壓濾機連接,二次壓濾機輸出端與二次攪拌罐連接,二次攪拌罐輸出端通過輸料泵與三次壓濾機連接,三次壓濾機輸出端與產品收集車連接;一次壓濾機、二次壓濾機、三次壓濾機的洗滌廢水液口均通過輸料泵與回收壓濾機連接,回收壓濾機輸出端與產品收集車連接。本實用新型該裝置與現有技術相比成本低,產量大,回收率高,產品合格標準率提高,省人工,便于操作,行業普及后會降低負極材料的價格,使電池成本降低。
本實用新型涉及家具用品領域,具體說是一種茶桌。包括桌板和位于桌板下表面四角的支撐腿;桌板中央設有濾水槽,濾水槽上表面設有茶盤;濾水槽橫向一側的桌板上設有茶爐;濾水槽下方設有容納室,容納室內設有廢水桶和上水桶,上水桶與茶爐連接,廢水桶與濾水槽底部的排水孔相連;茶盤包括框體和橫向間隔布置在框體內的復合鋁板條,復合鋁板條表面附有與桌板同樣的裝飾層。將傳統的辦公桌與茶臺結合到一起,將茶盤的裝飾層設計成與桌板相同,條狀的復合鋁板條更具有整體感。不銹鋼的濾水槽具有抑菌、方便清洗的優點;容納室兩側設有柜門,便于廢水桶和上水桶的更換,并提升茶桌的整體美感;容納室底部的支撐腳,對其進行支撐,防止支撐板的塌陷。
自動換位式反清洗水過濾器,由本體、驅動裝置和換位裝置構成。用于工業廢水或污水處理。工作時在換位裝置控制下,吸嘴、回液管、排放管在旋轉時接通,便形成壓差,使水反流,將濾網上濾餅沖掉,從排放閥排出。本產品由于帶有多個吸嘴以及自動換位裝置??朔爽F有產品的體積大、結構復雜、處理時間長、處理效果不好、費時費電的弊病。又解決了反清洗時耗損凈水量大、壓力損失大而影響終端用戶用水的實際問題。
手動控制換位式反清洗水過濾器,由本體、手驅動部分、反清洗系統及差壓顯示部分構成。用于工業的廢水或污水的處理。手驅動部分帶有絲杠和轉動軸,反清洗系統帶有吸嘴掃描器和排污閥。當本體內過濾篩網上積有濾餅,則需要進行清洗。擰動手輪,帶動絲杠和轉動軸旋轉上升,同時打開排污閥,使反清洗系統和篩網外側形成壓力差,水反向流動,沖洗掉濾網上的濾餅。由于是手動式,大大降低產品成本,易于維修。減少反清洗時水耗量。保證終端用戶用水。
本發明公開了一種利用輕燒粉合成高孔隙率氧化鎂改性生物質炭的方法,屬于功能材料領域。利用不同氧化性單一或混酸溶液處理輕燒粉制備得到飽和混合鎂鹽溶液,利用梯度氧化性鎂鹽控制原位氧化速度進而調控氧化鎂改性生物質炭材料孔結構,通過宏觀可操作的溫度、加入量、混合金屬鎂鹽等參數實現原位氧化調控孔徑分布,可用于廢水吸附,催化等材料。將氧化鎂改性多孔生物質炭轉變為高性能平臺,為氧化鎂改性生物質炭多孔材料功能化提供方法基礎。該方法操作簡單,適合于工業化生產。
本發明公開了一種用皂腳生產酸化油的裝置。所述用皂腳生產酸化油的裝置包括混合系統和油料分離系統,所述混合系統包括皂腳硫酸混合裝置和蒸汽直噴加熱器,所述油料分離系統包括反應罐、靜置罐、酸化油沉淀罐和蒸煮罐。本發明所述的用皂腳生產酸化油的裝置將各反應裝置組合為反應系統,反應均勻連續,實現大規??茖W生產,滿足工業化生產的需要;混合系統和油料分離系統相互配合,實現物料的充分接觸和反應,產出酸化油純度高;廢水處理系統的設置和酸氣處理系統的設置減少對環境的污染;溢流堰、防腐地溝等結構與油水分離池配合,在發生泄漏時,泄漏的物料依然能夠進入油水分離池進行分離,減少對生產環境的污染、避免資源的浪費。
本發明涉及納米級氧化鋁粉的制備方法,采用鋁粉與溶劑正己醇反應,先制得醇鋁化合物,然后經過水解、蒸餾、分離、焙燒工藝,制備納米級氧化鋁粉產品。本發明優點是:無需催化劑脫除,不需要大量水來洗去物料中的雜質,減少廢水的排放,降低污染,節約了生產成本;生產過程中,所用的醇可以循環使用(回收率在90%),大大降低生產成本;產品雜質含量少、孔容大、比表面大、孔徑分布合理,可以達到作為工業催化劑載體。
本發明公開了一種原位氧化合成多孔金屬氧化物改性生物質炭及其孔結構調控的方法,屬于材料領域。不同氧化性金屬鹽制備得到飽和溶液與生物質混合浸漬,利用梯度氧化性金屬鹽控制原位氧化速度進而調控金屬氧化物改性生物質炭材料,通過宏觀可操作的溫度、加入量、不同金屬鹽比例等參數原位氧化調控孔徑分布,可用于廢水吸附,催化等材料。將金屬氧化物改性多孔生物質炭轉變為高性能平臺,為金屬氧化物改性生物質炭多孔材料功能化提供方法基礎。該方法操作簡單,適合于工業化生產。
本實用新型涉及一種曝氣過濾一體罐,包括射流曝氣器,過濾罐與射流曝氣器為一體結構,過濾罐罐體外圓周設有排水閥和進水口,排水閥部分結構位于過濾罐罐體內部,過濾罐上端面安裝有若干個方波形結構的條形孔,整體寬度與過濾罐寬度對應,過濾罐內部下半部固定連接有水排總成,水排總成一端與排水閥法蘭連接,水排總成上排列有若干個過濾篩管,水排總成和過濾篩管均關于水平面平行,且二者為垂直狀態。鐵錳含量工業水進入罐體內,通過條形孔對水位進行限流,進而通過過濾篩管對廢水中的鐵錳進行吸附,再通過水排總成將廢水排出,設備簡單,高效去除鐵錳雜質。
本發明提供了一種利用皂腳制備酸化油的方法,所述制備方法包括加熱皂腳至88~92℃并加入酸和酸水進行初次酸化反應,分離得到初次酸化油;加熱初次酸化油至88~92℃并加入濃硫酸進行二次酸化反應,分離得到酸化油;其中所述酸水為二次酸化反應后分離得到的酸化水。本發明提供的利用皂腳制備酸化油的方法,通過二次酸化反應可以直接降低酸化油中的磷脂含量,并且初次酸化反應中酸的用量減少使酸化廢水的產生減少,二次酸化反應中添加濃硫酸,產生的酸水回用于初次酸化反應中,可以再次減少硫酸和水的用量,初次酸化反應后酸化廢水不需要加入堿液進行處理,進一步降低了污水的產生,節約了生產成本,可以大量應用于酸化油的工業生產中,經濟環保。
本發明公開了一種低品位輕燒粉酸浸工藝中礦渣直接合成磷吸附劑的方法,屬于吸附材料領域。利用低品位菱鎂礦中鎂元素及各雜質優異的磷定向吸附性能,及作為植物生長必備元素,將輕燒粉酸浸工藝中部分浸出液與礦渣混合、干燥、熱解得到礦渣負載復合金屬氧化物吸附劑,用于廢水磷吸附,吸附后的吸附劑可用作肥料,可實現廢水中磷在肥料領域中的再利用。該方法操作簡單,適合于工業化生產。
本發明公開了一種利用低品位菱鎂礦一鍋法合成高效吸附劑的方法,屬于吸附材料領域?;诘推肺涣怄V礦中雜質成分多、化學活性高、且是植物生長必要元素等因素,將低品位菱鎂礦中酸可溶性金屬雜質和酸不溶的礦渣與生物質炭結合,制備礦渣?生物質炭雙載體的復合金屬氧化物吸附劑,利用鎂元素及各雜質優異的磷定向吸附性能,及生物質炭作為植物生長必備元素,用于含磷廢水吸附,吸附后的吸附劑可用作肥料,可實現廢水中磷在肥料領域中的再利用。該方法操作簡單,適合于工業化生產。
本發明公開了一種用于印染廢水脫色的復合絮凝劑的制備方法,具體制備方法如下:在一定量的鎂鹽溶液中加入適量的復配劑殼聚糖,然后加入一定量的堿化劑,使其達到PH值,攪拌一定時間,反應熟化一定時間,得到氫氧化鎂-殼聚糖無機-有機復合絮凝劑。本發明所使用的鎂鹽為MgSO4·7H2O、Mg(NO3)2·6H2O的一種或其混合溶液;鎂鹽與殼聚糖的質量配比為m(Mg2+) : m(殼聚糖)=1 : 4~1 : 5;制備過程中使用的堿化劑為CaO,溶液PH控制在11;反應攪拌時間為10min,熟化時間為48h。本發明獲得的氫氧化鎂-殼聚糖無機-有機復合絮凝劑,脫色效果好,制備方法簡單,原料易得,價格低廉,是一種優良的水處理劑。
本發明公開了一種用于處理含油廢水的顆粒吸附劑的制備,依次包括如下步驟:a)將輕燒氧化鎂粉末與乙二醇溶液按一定比例攪拌均勻,在微波輻射的條件下,制得改性氧化鎂。b)用適量的蒸餾水充分溶解定量硫酸鎂(MgSO4·7H2O)后緩緩加入改性氧化鎂粉末和少量甜精粉,攪拌均勻。過程中,輕燒氧化鎂與乙二醇的比例為1.5~3 : 1;制備過程中微波條件為微波頻率500~600w,輻射時間為5~10min;顆粒吸附劑的制備過程中,改性氧化鎂、七水硫酸鎂、蒸餾水、甜精粉的質量比為100 : 35 : 30 : 1。本發明獲得的顆粒吸附劑成本低廉、技術含量高,對于含油廢水的處理安全無污染,且效果極佳。
本實用新型公開了一種防摔效果好的廢水檢測儀,包括箱殼,所述箱殼的上端外表面一側活動安裝有檢測儀底座,所述檢測儀底座的兩端外表面邊緣位置均固定安裝有防摔塊,所述檢測儀底座的上端外表面一側設置有按鈕,且檢測儀底座的上端外表面靠近按鈕的后端固定安裝有顯示屏,所述檢測儀底座的另一側外表面活動安裝有比色池蓋,所述固定座的上端外表面設置有螺孔,且螺孔的內表面活動安裝有螺絲。本實用新型所述的一種防摔效果好的廢水檢測儀,設有防摔塊、箱殼與凹槽,能具有防摔能力,提高了檢測儀的使用壽命,能方便攜帶,更換零件,還能同時進行多組檢測,提高了其工作效率,帶來更好的使用前景。
本發明涉及一種含氰廢水酸化回收氰化鈉的方法,主要是先將含氰廢水采用精濾器過濾,送至反滲透系統進行分離,得到滲透液和濃縮液,濃縮液送入酸化噴淋裝置進行酸化;然后,將酸化后的濃縮液通入脫氣膜系統,脫除HCN氣體,并且,脫氣膜系統中采用NaOH溶液作為吸收液,進行循環吸收,得到氰化鈉溶液和尾液;最后將產生的尾液送至尾液凈化系統進一步凈化尾液中微量殘余的氰化物,得到凈化液中氰化物含量低于0.2mg/L,達標排放。本發明的方法及系統在充分考慮成本的基礎上,提高了氰化物脫除和回收的效率,同時減小了安全隱患,滿足了對企業安全環保的新要求。
本實用新型涉及一種自動涂料生產廢水處理裝置,包括多個連通的槽體中依次設置絮凝反應模塊、斜板沉淀模塊、超聲波微電解反應模塊、氣浮反應模塊、多模生化反應模塊以及超聲波清洗過濾模塊,涂料生產廢水由用戶調節池進入絮凝反應模塊進行絮凝反應后進入斜板沉淀模塊進行分離沉淀,分離后的上清液進入超聲波微電解反應模塊進行電解氧化反應,流經氣浮反應模塊氣浮去除浮渣后進入多模生化反應模塊進行生化反應處理,再進入超聲波清洗過濾模塊進行過濾,濾后清水進入用戶清水池,污泥進入污泥處理模塊進行壓濾處理后泥餅外運,濾出液返回至用戶調節池。本實用新型出水水質穩定,水質適應性好,操作簡單,運行成本低,運行周期短,無需人工長期值守。
本發明公開了一種重金屬廢水中鎘離子的處理方法,具體步驟為:(1)先測出溶液中鎘離子的初始濃度,按照一定的質量比配比加入納米氧化鎂。根據溶液的溫度運用經驗公式推斷出應處理的時間;(2)在二次處理中,將絡合物與納米氧化鎂按照一定的配比,加入廢水中,控制處理時間為30~45min。所述過程中,鎘離子/MgO=75~100/1000;所加入絡合物為六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉的一種;二次處理中絡合物與納米氧化鎂的配比為1:40~50。本發明處理后的廢水中殘余的鎘離子濃度遠遠低于國家規定的排放標準,且環保無污染,具有很強的實用價值。
本實用新型公開了一種三聚氯氰廢水濃縮裝置,涉及廢水處理裝置技術領域,包括主框架,所述主框架的內部下端一側設有原料箱,所述主框架的內部中間位置設有循環泵,所述主框架的上端設有膜組器,所述模組器上分別設有循環口、產出口及冷卻水口,一側所述循環口與所述原料箱之間連通連接有一號循環管,另一側所述循環口與所述循環泵的輸出口之間連通連接有二號循環管,所述主框架的內部下端且在所述原料箱的右方設有產水箱,所述主框架的內部下端且在所述產水箱的前方設有真空泵,代替傳統的通過過濾處理裝置將三聚氯氰廢水過濾凈化處理后進行排放的處理方式,通過濃縮對三聚氯氰廢水的鹽水進行充分利用,避免原材料的浪費。
本實用新型公開了一種方便運輸的廢水收集箱裝置,包括箱體,所述箱體的上端外表面靠近一側的位置固定安裝有進水管,且箱體的一側外表面固定安裝有高壓水接入管與液位計,所述液位計設置在高壓水接入管的下方,所述高壓水接入管遠離箱體的一端活動安裝有一號管蓋,所述箱體的下端外表面固定安裝有底座,且箱體的另一側外表面固定安裝有排污管與排水管。本實用新型所述的一種方便運輸的廢水收集箱裝置,設有高壓水接入管、一號起吊架與初級過濾盒,能方便使用者在使用完該裝置后對其進行清理,并且可以在收集廢水后即對廢水進行初步的凈化,并且可以讓該裝置的運輸更加的方便,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種廢水凈化用凈化塔,包括塔體,所述塔體底部固定連接有支撐架,所述塔體頂部固定連接有進水管,所述塔體內壁頂部安裝有與進水管相連通的阻流盒,所述阻流盒兩側均開設有開口,所述開口內嵌設有篩網,所述阻流盒底部固定連接有燈架,所述燈架內安裝有紫外線消毒燈,所述塔體內部固定連接有濾盆與臭氧凈化倉,所述臭氧凈化倉位于濾盆下方,所述塔體內壁兩側均固定連接有緩流斜板,所述緩流斜板位于濾盆上方,所述濾盆內部沿出水方向依次設有金屬濾網、海綿濾板、活性炭吸附層與纖維濾網。本實用新型能對廢水進行有效凈化處理,處理全面,降低排放后對環境的危害,對廢水中的雜物和漂浮物進行阻擋收集,提高處理效率。
本實用新型涉及廢水檢測技術領域,尤其為一種用于水環境改善的廢水排放檢測用取樣裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有支柱,所述支柱的頂部固定安裝有管體,所述管體底部的右端固定安裝有連接管,所述管體內腔的右側軸承支撐有轉桿,所述轉桿的左端貫穿管體并延伸至管體的外部固定安裝有搖桿;本實用新型通過底座、支柱、管體、連接管、轉桿、搖桿、主動齒輪、從動齒輪、螺紋桿、滑板、連接桿、板體、電機、固定板、殼體和吸板的設置,達到了可調節取樣點深度的目的,解決了現有的廢水檢測用取樣裝置,只是簡單的將檢測點的污水取出,沒有根據水深進行取樣點深度調節,這樣取樣檢測結果存在較大誤差的問題。
本實用新型涉及廢水處理設備技術領域,且公開了一種光伏組件生產用鋁材重金屬廢水處理裝置,包括分解倉,所述分解倉的頂部固定連接有電機,所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸,所述轉軸的外壁固定連接有攪拌葉,所述攪拌葉的一端固定連接有清理板,所述分解倉的一側固定連接有過濾倉,所述過濾倉的內壁固定連接有過濾網,所述過濾倉的一側固定連接有排水管。該光伏組件生產用鋁材重金屬廢水處理裝置,能利用過濾后的廢水對過濾網進行沖洗清潔,達到降低清潔成本的目的,解決了一般廢水處理裝置清潔成本高的問題,從而降低了企業的運行成本。
本實用新型公開了一種制氫廢水處理裝置,具體涉及廢水處理技術領域,包括廢水池,所述廢水池一側設置有反應機構,所述反應機構包括反應罐,所述反應罐頂部設置有驅動電機,所述驅動電機輸出端設置有連接軸,所述連接軸一端貫穿反應罐并延伸至反應罐內部,所述連接軸兩側均設置有多個擾流板,多個所述擾流板一側均開設有過水孔,所述廢水池內部設置有第一水泵,所述第一水泵頂部設置有第一連接管道,所述第一連接管道一端與反應罐頂部相連接,所述反應罐頂部設置有反應劑投放口。本實用新型通過設置反應機構和過濾機構,解決了制氫時產生的廢水經過處理后可以直接排放,不會造成環境污染的問題。
本發明公開一種采用氧化鎂混凝結合Fenton氧化處理染料生產廢水的方法,以輕燒氧化鎂為原料,在廢水中加入定量的氧化鎂,通過PH調節,實現氧化鎂混凝,加入Fenton氧化劑,調節PH, 氧化去除COD和色度。其中,所用輕燒氧化鎂純度為85~92%;所用混凝堿性溶液NaOH溶液,混凝PH為11~12;所用Fenton氧化劑為七水硫酸亞鐵和雙氧水,m(H2O2) : m(Fe2+)=4~6,PH調節適宜值為3~5。本方法可有效去除印染廢水中的有機物含量,降低色度,適用于染料生產廢水的處理。
一種三聚氯氰解析釜廢水回用于離子膜法生產氯堿的方法,涉及三聚氯氰生產過程中廢水的回用方法,具體是一種采用化學和物理方法去除廢水中的氰根、氨氮、化學需氧量COD,使廢水得到再利用的方法。本發明的技術方案是基于將廢水脫氰、脫氨處理技術與機械蒸汽再壓縮技術相結合,去除鹽水中的氰根、氨氮、COD,并蒸發濃縮鹽水,回用于氯堿生產。本發明方法簡單,易于實施,本發明能夠將三聚氯氰生產產生的大量廢水進行有效處理,使之再回用于生產,資源得到再利用。這樣不僅解決了環境污染的問題,同時也節約了大量的水資源。在企業形成經濟合理循環經濟模式,使企業的生產成本大幅度降低。
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