河北承德有色金屬環境保護技術理論與應用

利用脫硅渣制備硬硅鈣石的方法 1118     

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本發明提供了一種利用脫硅渣制備硬硅鈣石的方法，所述方法包括以下步驟：將脫硅渣與堿性溶液置于反應器中，在攪拌條件下進行水熱合成反應，得到硬硅鈣石料漿；將硬硅鈣石料漿進行固液分離，得到的固體進行固體成型和干燥脫水后得到硬硅鈣石產品。本發明可以實現脫硅渣的資源化高值利用，避免了危險化工固廢的排放對環境造成污染；大大的降低了生產成本，操作簡單，產品性能好。

獸醫診療廢棄物回收裝置 756     

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本實用新型公開了一種獸醫診療廢棄物回收裝置，包括空心箱體，空心箱體的內腔中固定有一破碎罐，破碎罐的底部均勻的設置有多個流出孔，空心箱體的頂部固定有一與破碎罐頂部連接的加入口，空心箱體的外壁固定有一橫板，橫板上安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸通過第一聯軸器連接有一延伸至破碎罐內的旋轉軸，旋轉軸的外壁固定有螺旋狀破碎刀，空心箱體的底部固定有一延伸至空心箱體外的流出管道，破碎罐的底部連接有接料斗，接料斗的底部連接有與流出管道連接的流出管，流出管的內腔中活動設置有一與流出管內腔相適配的推動板，空心箱體的內壁固定有一與推動板連接的伸縮驅動裝置。其有益效果是：可對固體醫療垃圾進行破碎處理。

廢舊煙氣脫硝SCR催化劑的綜合利用方法 994     

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公開了一種廢舊煙氣脫硝SCR催化劑的綜合利用方法，包括：將SCR催化劑微細粉末與固體堿粉末高溫焙燒，加水浸取，得到固相鈦產品和濾液；加入鹽酸和過氧化氫，得到料液；使用復合萃取劑萃取，得到負載有機相和萃余液；先使用硫酸水溶液進行第一反萃取得到釩產品，再使用氨水進行第二反萃取得到鉬產品；萃余液加入氯化鈣，然后使用鹽酸酸洗，得到鎢產品。本發明針對V₂O₅－WO₃－MoO₃/TiO₂體系提供了一種回收率和純度均較高的綜合利用方法。

直接快速測定釩生產廢水中氨氮含量的方法 1176     

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本發明提供了一種直接快速測定釩生產廢水中氨氮含量的方法，具體步驟如下：對釩生產廢水試樣進行預處理，除去固體雜質，消除水中還原性物質干擾，根據氨氮含量加水稀釋，定容。配制標準儲備溶液、標準工作溶液、工作試劑溶液，并繪制標準工作曲線。移取試液于氣相分子吸收光譜儀進樣管中，測量吸光度，根據標準工作曲線計算氨氮含量值。本發明克服以往氨氮測定方法的繁瑣、毒性和日常費用高等問題，它不僅直接快速，而且測定數據重現性好，準確性高，能較好地滿足生產需要。

重金屬廢水處理裝置 883     

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本實用新型公開了一種重金屬廢水處理裝置，屬于污水處理技術領域；本實用新型包括反應罐、與所述反應罐連通的清水管路；所述清水管路一端置于所述反應罐內部，且所述清水管路末端固連有濾芯，所述反應罐側壁設置有液位計，所述液位計與控制裝置相連；所述反應罐底壁設置有固定軸，所述固定軸通過減震器與所述濾芯固定連接，且所述清水管路位于所述液位計上方布設有柔性軟管；其中，所述濾芯上設置有振動器，用于振動所述濾芯，從而使固體物與所述濾芯的濾網剝離，本實用新型具有能夠降低固體物堵塞濾網，使濾網導流暢通，提高廢水處理效率，故障率低的有益效果。

廢VPO催化劑生產五氧化二釩的方法 887     

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本發明涉及材料制備技術領域，具體公開一種廢VPO催化劑生產五氧化二釩的方法。所述方法包括如下步驟：將廢VPO催化劑破碎、研磨后，加入氫氧化鈉溶液，氧化浸出，得到反應漿料；稀釋，過濾，得浸出渣和含釩浸出液，用熱水對浸出渣洗滌，得尾渣和洗滌液，將洗滌液與含釩浸出液合并，得含釩溶液；經除磷、鈣化，得釩酸鈣固體；將釩酸鈣加入碳酸氫銨溶液中，轉溶，過濾，得偏釩酸銨溶液，經結晶、煅燒處理，得五氧化二釩。本發明提供的方法反應溫度低，實現了廢VPO廢催化劑中的釩和磷的有效分離，釩浸出率高達98％以上，釩回收率達95％以上，并得到了高純五氧化二釩，五氧化二釩純度≥99.5％。

重金屬工業廢氣的回收利用裝置 1056     

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本發明涉及工業廢氣處理技術領域，具體涉及一種重金屬工業廢氣的回收利用裝置，其特征在于，包括殼體，所述殼體內自上而下依次設置的過濾室、冷凝室、絲網填料室和分離室，所述過濾室中間設置有隔板，將過濾室分為除渣區和除重金屬區。本發明重金屬工業廢氣的回收利用裝置，結構簡單，使用便捷，以固體吸附法為基礎，采用充氯活性炭吸附法，預先用氯氣處理活性炭表面，重金屬與氯氣反應生成的反應產物附著停留在活性炭表面，從而達到吸附除去廢氣中的重金屬；同時對廢氣中的熱能進行收集利用，并對除重金屬后的廢氣進行氣液分離處理，使處理后的廢氣環保無污染，對推動環境保護、減小空氣污染具有重要意義。

廢棄耐火磚的資源化利用的方法及應用 774     

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本發明屬于冶金化學領域，涉及一種釩、硅的提取工藝，尤其涉及一種廢棄耐火磚的資源化利用的方法及應用，所述方法包括如下步驟：(1)廢棄耐火磚粉碎研磨；(2)將步驟(1)研磨后的物料與堿溶液混合后加熱，攪拌后浸出，過濾得到浸出液；(3)將步驟(2)所述的浸出液加熱后通入CO2，加入添加劑，升溫，繼續通入CO2調節pH至5?10，停止通CO2，陳化后固液分離，得到所述固體和液體；(4)將步驟(3)得到的固體用酸洗滌至不再產生氣泡，再用蒸餾水洗滌至中性，干燥得到白炭黑；(5)向步驟(3)得到的液體里加入堿溶液調節pH，加入鈣溶液，加熱攪拌，過濾得到釩酸鈣。本方法實現釩、硅有價元素的回收利用，有效地解決現存在的資源浪費的問題。

基于撓性制造的數控機床廢料收集裝置 1072     

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本實用新型公開了一種基于撓性制造的數控機床廢料收集裝置，涉及廢料收集技術領域，包括收集箱，收集箱內設有傾斜設置的濾網板，收集箱一側連通安裝有導料管，導料管下方設有集料筐，所述螺紋套筒上安裝有豎直導向機構，豎直導向機構上安裝有與濾網板滑動抵接的刮板，所述濾網板上固定能有與刮板相對設置的擋板，所述濾網板的一端轉動安裝在收集箱上，所述收集箱上設有用于驅動濾網板的另一端擺動的激振機構；本實用新型通過設置的傳動機構驅動螺紋桿順逆時針交替旋轉，使得螺紋套筒帶動刮板相對濾網板進行來回刮動作用，濾網板上的廢料受到刮板和擋板反復的擠壓，促進廢料中的冷卻液與固體廢料充分分離。

處理含釩廢舊耐火磚的方法 883     

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本發明涉及固體廢棄物處理技術領域，具體公開一種處理含釩廢舊耐火磚的方法。所述方法，包括如下步驟：將含釩廢舊耐火磚進行破碎、粉磨處理，磁選選出含釩耐火磚粉；與碳酸鈉研磨混合，焙燒，得到焙燒熟料；加入到水中浸出，得到含釩漿料；加入硫酸鋁，分離，得到含釩液。本發明提供的處理含釩廢舊耐火磚的方法，有效回收了片劑五氧化二釩熔化爐的廢舊耐火磚中攜帶的釩，釩回收率達到90％～95％，避免了金屬釩的流失。

利用提釩廢水生產硫酸鈉和氯化鈉的方法 714     

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本發明涉及提釩廢水處理技術領域，尤其涉及一種利用提釩廢水生產硫酸鈉和氯化鈉的方法，首先通過分級過濾依次去除提釩廢水中的固體懸浮物、有機物和重金屬離子，凈化提釩廢水中的水質，避免這些雜質對后續的蒸發過程造成影響，保證生產出的硫酸鈉和氯化鈉的品質，然后利用自行設計的蒸發程序對提釩廢水進行處理，通過對蒸發程序的設計以及濃縮液的體積和氯離子濃度的控制，將提釩廢水中的無機鹽回收并實現了硫酸鈉和氯化鈉的分離，分離所得的硫酸鈉純度≥97％，符合《GBT 6009?2014工業污水硫酸鈉》Ⅱ類合格品標準，氯化鈉純度≥98.5％，符合國標工業干鹽一級要求，真正實現了提釩廢水的綜合利用。

含釩廢棄物中釩的回收方法 823     

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本發明提供了一種含釩廢棄物中釩的回收方法，將含釩廢棄物與含釩物料混合得到預混料，將預混料粉碎后，得到混合物料，混合物料中配入一定比例的附加劑和加濕劑，入回轉窯焙燒得到焙燒熟料；焙燒熟料出窯后，添加浸出液得含釩溶液，得到的含釩溶液可以進而根據需求精制各種釩產品。本發明不僅提高了釩生產系統中金屬釩的回收率，解決了含釩廢棄物存放問題，而且在不新增設備的前提下為含釩固體危險廢棄物提供了一種新的處理方法。

廢舊塑料布袋、細絲網、針織布的利用方法 1042     

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本發明公開了一種廢舊塑料布袋、細絲網、針織布的利用方法，其特征在于：包括由里到外上下依次設置的筋骨層、塑料層、針織布層的合成體，和不含骨筋層的合成體；所述內層骨筋層為細絲網，所述塑料層為碎塑布袋條(熱壓前)中間夾層為筋骨層，所述針織布層為外表層與碎塑布袋條層之間，內側針織布面設有涂膠層，舊布外表層設有涂漆層；所述不合骨筋層合成為內夾層不設置細絲網層，中間層為塑料布袋條片層，外層為針織布，針織布內側涂膠的合成體。本發明解決了大部分廢棄物中的廢舊塑料布袋，細絲紗網及金屬網，針織布(賓館等替換下的床單、被罩布等)的回收處理帶來的對環境污染，充分利用廢舊塑料布袋破碎熱壓成形后具有的硬度、高密度、防水性、無腐蝕的特性，并配有廢舊細絲網、針織布合成一體；以及利用針織布與碎塑布片合成一體；使部分固體廢舊物得到高效利用的同時，在制作合成板材時，可應用于多種公共和民用項目用途的優點，對國家的節約能源，發展綠色產業，循環經濟，防治污染，固體廢舊物再利用等政策予以高度的配合，完全達到了本發明無污染，加工方便的發明目的。

廢VPO催化劑生產偏釩酸銨的方法 893     

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本發明涉及材料制備技術領域，具體公開一種廢VPO催化劑生產偏釩酸銨的方法。所述方法包括如下步驟：將廢VPO催化劑破碎、研磨后，與氫氧化鈉、水混合，氧化堿浸，得到反應漿料；加入稀釋劑，過濾，得浸出渣和含釩浸出液；用水對所述浸出渣洗滌，得尾渣和洗滌液，將所述洗滌液與含釩浸出液合并，得含釩溶液；向所述含釩溶液中加入鈣化劑，得釩酸鈣、磷酸鈣固體和上清液，將釩酸鈣、磷酸鈣固體與碳酸氫銨、水混合，過濾，得偏釩酸銨溶液；結晶，過濾，得偏釩酸銨和結晶母液。本發明提供的方法實現了廢VPO廢催化劑中的釩和磷的分離，反應過程溫度低，釩浸出率高達98％以上，最大限度的提高了釩的回收率，降低釩的損失，釩回收率達94％以上。

利用廢丁基膠生產防水卷材的工藝 787     

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本發明公開了一種利用廢丁基硫化膠生產防水卷材的工藝,它涉及固體廢料的加工利用,它包括廢丁基膠的粉碎、脫硫、混煉、熱煉和壓延卷取等工序,采用物理法和化學法相結合,在常溫下進行再生處理,不需加純生膠,工藝簡單,可降低產品成本,而混煉中所加入的各種補強劑,軟化劑和填充劑也是極易得到,且價廉,而在混煉中加入硫化物可得到硫化型防水卷材,用本發明生產的再生丁基膠防水卷材抗臭氧老化性好,其耐氣候性能可達25年。

土建施工用廢水回收設備 1178     

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本實用新型公開了一種土建施工用廢水回收設備，涉及土建施工技術領域。包括支架，所述支架安裝有罐體，所述罐體內插入進水管，所述罐體內側安裝有輸送電機，所述輸送電機連接輸送軸；所述輸送軸上安裝有螺旋分布的輸送葉片，所述罐體內設置有若干個第一過濾孔，所述罐體下端安裝有儲水箱；所述罐體下側設置有皮帶，所述皮帶安裝有滾筒，其中一個所述滾筒連接動力電機。本實用新型提供一種土建施工用廢水回收設備，能夠將固體廢料從廢水中分離出來，固體廢料從罐體右端的出口落在皮帶上，通過皮帶運輸到合適位置，方便后續的統一處理，減少資源浪費，這些固體廢料可運輸到合適位置統一處置，減少資源浪費。

含釩廢料資源化利用的方法 915     

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本發明提供一種含釩廢料資源化利用的方法，涉及含釩廢料資源化利用技術領域，包括以下步驟：將生產多釩酸銨過程中產生的固體含釩廢料烘干為干基含釩廢料，濕基含釩廢料的水含量為25%～40%，氧化釩含量為35%～55%，鐵含量為10%～15%，硅含量為0.5～1.0%；將一定比例的干基含釩廢料與石墨碳粉、助熔劑混合均勻成為預成型物料并預成型壓制成料片；將料片放入氮化窯內加熱進行氮化釩還原，得到氮化釩鐵。本發明采用含釩廢料與鐵粉和石墨經過干燥預壓、還原氮化的技術手段，簡化了氮化釩鐵復雜的制備工藝，同時解決了輔料帶來較多雜質的技術問題，實現了提高產品質量、縮短生產周期和降低生產成本的技術效果，具有廣泛的推廣價值和良好的社會經濟效益。

廢丁基膠防水卷材的生產工藝 1099     

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本發明公開了一種利用廢丁基硫化膠生產防水卷材的工藝,它涉及固體廢料的加工利用,它包括廢丁基膠的粉碎、脫硫、混煉、熱煉和壓延卷取等工序,采用物理法和化學法相結合,在常溫下進行再生處理,不需加純生膠,工藝簡單,可降低產品成本,而混煉中所加入的各種補強劑,軟化劑和填充劑也是極易得到,且價廉,而在混煉中加入硫化物可得到硫化型防水卷材,用本發明生產的再生丁基膠防水卷材抗臭氧老化性好,其耐氣候性能可達25年。

從提釩廢水中生產元明粉的方法 797     

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本發明公開了一種從提釩廢水中生產元明粉的方法，屬于釩化工領域，包括：向提釩廢水中加入沉釩劑和混凝劑，調節pH后濃縮，得清液aI和料漿a，將料漿a固液分離，得清液aII和釩酸鐵泥；向清液aI和清液aII中加入除鉻劑，調節pH后濃縮，得清液bI和料漿b，將料漿b固液分離，得清液bII和鉻泥；向清液bI和清液bII中加入阻垢分散劑，調節pH后脫氨，得脫氨廢水；將脫氨廢水濃縮后固液分離，將所得固體干燥，得到元明粉。本發明提供的提釩廢水生產元明粉的方法能夠高效分離廢水中的釩鉻，實現固廢提純或高效回吃利用其中的釩鉻，有效回收廢水中的元明粉，降低生產成本，所得元明粉符合外售標準。

環保型固廢再生混凝土及其制備方法 766     

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本發明涉及環保建筑材料技術領域，提出了一種環保型固廢再生混凝土及其制備方法，包括以下重量份組分：水泥30?35份、水10?16份、再生骨料120?145份、鋼渣8?10份、粉煤灰12?20份、砂110?120份、石子55?59份、陶瓷粉20?25份、引氣劑0.02?0.06份、減水劑0.2?0.5份、2?氟?4?羥基苯甲酸0.24?0.6份、纖維素鄰苯二甲酸氫酯0.12?0.3份。通過上述技術方案，解決了現有技術中的再生混凝土坍落度經時損失大、抗壓強度和抗折強度低的問題。

新型環境固廢處理裝置 840     

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本實用新型公開了一種新型環境固廢處理裝置，包括粉碎腔、螺旋輸送葉片、水解酸化反應室、布風板、烘干腔和燃燒腔，所述絞碎裝置的頂部與攪碎電機相連接，所述粉碎腔設于輸送腔的頂部，所述粉碎腔的底部設有出料門，所述輸送腔、的內部設有螺旋輸送葉片，所述螺旋輸送葉片的右端與輸送電機相連接，所述噴頭設于水解酸化反應室的內腔頂部，所述水解酸化反應室的底部為廢液收集腔，所述烘干腔底部設有軸流風機，所述軸流風機的頂部設有加熱裝置，所述燃燒腔的底部設有布風板，所述助燃氣源與燃燒腔內部相連通，所述排氣口設于燃燒腔的頂部。該新型環境固廢處理裝置在對垃圾進行多級處理，解決了直接燃燒垃圾對大氣造成二次污染的問題。

固廢基混凝土及其制備方法 1046     

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本發明涉及建筑材料技術領域，提出了一種固廢基混凝土及其制備方法，包括以下重量份組分：水泥30?40份、預處理鋼渣35?45份、水25?45份、粉煤灰4?6份、鋁礦渣4?6份、0.5?2份聚羧酸減水劑、石子90?130份；所述預處理鋼渣為將鋼渣經環氧樹脂、烷基酚聚氧乙烯醚、陶瓷粉預處理得到。通過上述技術方案，解決了摻鋼渣的固廢基混凝土中，由于鋼渣中游離的氧化鈣造成體積膨大、強度下降，帶來不安定性的問題。

含釩固廢資源綜合回收利用的方法 1181     

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本發明公開了一種含釩固廢資源綜合回收利用的方法，所述方法包括以下步驟：（1）將50釩鐵硅熱渣和釩鋁廢料與五氧化二釩、鋁粒、鐵粒、白灰、冷料按照一定質量比例混勻，得到混勻物料；（2）將混勻物料投入電爐，采用電鋁熱法冶煉50釩鐵，通過電極點火使物料發生反應；（3）冶煉結束采用自然冷卻，冷卻后拆爐扒渣，得到釩鐵合金錠，破碎篩分后得到50釩鐵合格品和50釩鐵粉末，50釩鐵粉末進行回收處理。本發明通過電鋁熱法冶煉50釩鐵技術，對50釩鐵硅熱渣、釩鋁廢料含釩固廢進行了資源回收利用，含釩固廢中的金屬釩回收率為90.0～95.0%，50釩鐵產量平均提升2～3%，符合循環經濟的模式和制造業綠色生產的發展方向。

釩液鈣法沉釩、母液與固廢自循環利用的清潔提釩方法 1087     

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本發明提供了一種釩液鈣法沉釩、母液與固廢自循環利用的清潔提釩方法，包括：向凈化后釩液加入鈣化添加劑進行鈣法沉釩反應，然后將得到的釩酸鈣發生轉浸反應，將得到的釩酸銨溶液結晶得到偏釩酸銨晶體。本發明采用釩液鈣化沉釩-碳酸化轉溶-結晶分離的方法，能夠實現提釩添加劑鈉鹽的再生與循環利用；通過釩液中Na、V分離，徹底實現沉釩“廢水”的零排放與介質化利用；去掉了常規沉釩工藝廢水“三脫”(脫釩、脫鉻、脫氨)等末端治理過程，廢水中的鉻被產品化回收、高值出售；除提釩尾渣外，工藝“固廢”在流程內循環利用，提釩尾渣進入鋼鐵流程資源化利用。

分體式有機固體廢物磁化降解設備 1045     

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本申請公開了一種分體式有機固體廢物磁化降解設備，包括有降解爐主體和與所述降解爐主體的出煙口相連通的除塵系統，所述除塵系統包括有除塵器、連接在所述除塵器下端的收集箱和連接在所述除塵器的出煙口的出煙管，所述除塵器設置有與所述降解爐主體的出煙口可拆卸地連接的進煙口，所述除塵器包括有用于捕捉灰塵、水蒸氣和焦油的靜電放電裝置，所述靜電放電裝置位于所述除塵器的進煙口和出煙口之間。如此設置，除塵系統和降解爐主體實施分體設置后靜電放電裝置捕捉的灰塵、焦油或積液等直接掉落到收集箱里，便于清理，操作簡單，保證設備能長時間的正常工作，提高了除塵效率，使煙氣排放值遠低標準要求，降低產品運行的故障率，減小了運行成本。

有機固體廢物降解設備的自動上料填料裝置 779     

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本申請公開了一種有機固體廢物降解設備的自動上料填料裝置，包括料斗、出料通道、上料裝置、推料裝置，出料通道的上端與料斗連通，一側端與爐膛連通；上料裝置包括導軌架、翻轉架、提升架和用于驅動提升架上下移動的第一驅動裝置，導軌架設在降解設備側壁上，翻轉架上端與導軌架滑動連接，提升架上端與翻轉架滑動連接，提升架下端與導軌架滑動連接，翻轉架上設有用于懸掛垃圾桶的固定件，導軌架上端呈弧形狀、以使翻轉架滑動到導軌架上端時翻轉；推料裝置包括推板和第二驅動裝置，推板設在出料通道的遠離爐膛的一側，第二驅動裝置能驅動推板沿出料通道往復移動。解決了現有磁化降解設備采用人工填料費時費力，成本高易使工人受煙氣影響的問題。

環保固體廢物資源化利用設備及利用方法 1075     

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本發明公開了一種環保固體廢物資源化利用設備及利用方法，涉及資源利用技術領域，包括過濾機構，固定板固定連接于彈簧軸左側外表面，第一過濾板固定連接于四個固定板左側外表面之間，通過轉軸帶動第一固定套轉動，通過第一固定套帶動皮帶轉動，通過皮帶帶動第二固定套轉動，通過第二固定套帶動第一連接軸轉動，通過第一連接軸帶動第一錐齒輪轉動，通過第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉動，通過第二錐齒輪帶動第二連接軸轉動，通過第二連接軸帶動凸輪轉動，通過凸輪帶動支架進行左右往復運動，支架通過固定板帶動第一過濾板進行左右往復震動，將第一過濾板上過濾沾染的雜質震落，進行清洗，保持第一過濾板的過濾效率與質量。

氫能有機固體廢物降解設備 961     

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本申請公開了一種有機固體廢物降解設備，包括有用于供廢物燃燒降解的降解爐、用于供空氣進入的磁化進風口、與氫氧供給裝置相連通的點火裝置和用于對煙氣進行處理的煙氣氫能處理裝置，所述降解爐的爐膛上方設有供煙氣排出的出煙口；所述磁化進風口與所述爐膛相連通；所述點火裝置與所述爐膛相連通、并能夠向所述爐膛供入氫氣和氧氣；所述煙氣氫能處理裝置與所述出煙口相連通，所述煙氣氫能處理裝置設置有供煙氣中有害物質燃燒的燃燒裝置，所述燃燒裝置與所述氫氧供給裝置相連通。如此設置，采用氫氧燃燒處理煙氣中的有害物質，使排放出的煙氣幾乎達到零污染，解決了現有磁化降解爐的煙氣處理裝置處理后的煙氣很難達到國家的排放標準的問題。

有機固體廢物磁化降解設備的進風磁化器 740     

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本申請公開了一種有機固體廢物磁化降解設備的進風磁化器，用于設置在降解爐的進風口處，包括有磁化風內套和套設在所述磁化風內套外的磁化風外殼，所述磁化風內套內設置有供空氣通過的通道，所述磁化風內套和所述磁化風外殼之間設置有用于磁化所述通道內空氣的兩個弧形磁鐵，兩個所述弧形磁鐵繞所述磁化風內套設置、并相對于所述磁化風內套的軸線對稱設置，兩個所述弧形磁鐵之間留有間隙、且N極與S極相對設置。如此設置，采用兩個弧形磁鐵環繞貼合在磁化風內套的外壁上，并相互作用，增大了對通道的磁化面積，解決了現有的有機固體廢物磁化降解設備采用方形磁鐵進行空氣磁化，磁化面積小而無法達到理想的磁化空氣的問題。

有機固體廢物磁化降解設備的溫度控制裝置 955     

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本申請公開了一種有機固體廢物磁化降解設備的溫度控制裝置，包括設在降解爐爐膛內的溫度傳感器、能封閉出煙口的出煙口蓋板、驅動裝置和用于向爐膛內噴水的二級防火降溫裝置，驅動裝置和二級防火降溫裝置均和溫度傳感器可通信連接，溫度傳感器所感應的溫度值位于預設范圍值內時，驅動裝置驅動出煙口蓋板靠近出煙口、以減小出煙口的出氣量；溫度傳感器所感應的溫度值等于預設范圍值的最大值時，驅動裝置驅動出煙口蓋板封閉出煙口；溫度傳感器所感應到的溫度值大于預設范圍值的最大值時，二級防火降溫裝置啟動噴水。解決了現有的有機固體廢物磁化降解設備在運行時沒有溫度控制裝置而容易造成設備運行時內部溫度過高而損壞設備的問題。