山東日照有色金屬加工技術理論與應用

鋰離子二次電池負極用共聚物膠乳、制備方法及應用 1060     

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本發明公開了一種鋰離子二次電池負極用共聚物膠乳，先以苯乙烯、丁二烯、不飽和羧酸單體共聚制成硬核，并以丁二烯、苯乙烯、乙烯基不飽和單體共聚制成軟殼，進而制備得到一種具有硬核軟殼結構的膠乳產品，特別適用于鋰離子二次電池負極粘合劑。研究發現，具有硬核軟殼結構聚合物粒子的共聚物膠乳可以改善粘結性，從而降低粘合劑的用量，減少粘結劑對電池內阻的影響。通過共聚引入的官能團可以改變聚合物的極性和介電性能，進而改善粘合劑的耐電解液溶脹性以及對電池內阻的影響。

鋰電池負極材料選粉系統 1152     

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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料選粉系統，屬于鋰金屬電池技術領域，其特征在于：物料輸送帶的終端與第一選粉機的進料口連接，第一選粉機的出料口與球磨機的進料口連接，球磨機的出料口的一路經由第二輸送機與出磨提升機的進料口連接，另一路與磨尾收塵器連接，粗料出口與出磨提升機的進料口連接；出磨提升機的出料口與第二選粉機的進料口連接，第二選粉機的粗物料出口與球磨機的進料口連接；旋風收塵器的進風口與第一選粉機的細物料出口連接；旋風收塵器細料出料口、第四輸送機、微波干燥機的進料口順序連接；旋風收塵器的排氣管分別通過管道分別與第一選粉機和第二選粉機的進風口連接。與現有技術相比較具有結構簡單、設計合理的特點。

電動釣魚船用鋰電池組 806     

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本實用新型公開了一種電動釣魚船用鋰電池組，屬于鋰電池領域，其特征在于：包括上支架、下支架和多塊電池；所述的上支架上表面設置有總極柱引出口；所述的下支架包括底座和邊框，上支架下表面和下支架底座上有電池單元卡槽；所述的電池分為若干電池單元，所述電池單元內的電池，正極通過鋁鎳復合帶聯接，負極通過銅鎳復合帶聯接；所述電池單元之間通過銅牌進行正、負極串聯聯接，繼而引出整個電池組的總正極、總負極，所述的總正極、總負極暴露于上支架總極柱引出口處；所述的上支架上表面設置有保護板槽。與現有技術相比較，本實用新型有效地解決了電池組大功率工況下的散熱不良的問題，提高電池組的使用壽命，工作穩定性高，安全性能好。

鋰電池儲能設備后殼電感散熱裝置 1277     

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本實用新型提供一種鋰電池儲能設備后殼電感散熱裝置，涉及散熱裝置領域。該鋰電池儲能設備后殼電感散熱裝置，包括外殼、對位套、電感散熱罩、電感、導熱機構和電路板，所述對位套的前端分別鑲嵌于外殼頂端的正面，所述電感散熱罩后端的內壁固定套接于對位套前端的外壁，所述電感的前端分別插接于對位套后端的內部，所述導熱機構安裝于對位套的內部，所述電路板固定安裝于外殼背面的底部。該鋰電池儲能設備后殼電感散熱裝置，通過設置的外殼和電感散熱罩，外殼的正面設有多個散熱片，這樣多個散熱片可以很大程度提高了外殼的散熱效果，同時，有效提高了電路板的散熱效率，而電感散熱罩又可以加快電感的散熱效率。

鋰電池激光束打標設備 862     

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本實用新型涉及產品打標技術領域，且公開了一種鋰電池激光束打標設備，包括工作臺，所述工作臺頂部兩側設置有轉動盤，所述轉動盤上開設有多個關于轉動盤軸心圓周排列的第一限位槽和第二限位槽，所述工作臺頂部中央固定安裝有第一立板，所述第一立板兩側均固定連接有支板，所述支板底部固定安裝有兩個水平排列的激光打標器，兩個所述激光打標器分別位于靠近第一立板一側的第一限位槽和第二限位槽的正上方。該鋰電池激光束打標設備，通過在轉動盤底部設置減速電機，轉動盤頂部開設限位槽，配合第一進料口、第二進料口以及第一出料口和第二出料口，由人工拿取鋰電池變為機械作業，減少人工拿取鋰電池浪費的時間，提高生產效率。

共殼體動力鋰離子蓄電池組 998     

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本發明涉及動力鋰離子蓄電池技術領域，且公開了一種共殼體動力鋰離子蓄電池組，包括蓄電池組殼體。該共殼體動力鋰離子蓄電池組，通過設置有定位齒增加每個電池主體在其對應的電池槽中的摩擦系數，并且防止電池主體在電池槽內部產生晃動；通過設置有減震彈簧一和減震彈簧二使蓄電池放置塊和冷卻液儲存板能夠經過多重減震來抵消受到的外界力的影響，保證電池組的正常工作；通過設置有冷卻液儲存板以及側面冷卻管和中間冷卻管使六個電池主體在工作時可通過啟動微型水泵，使冷卻液循環從而帶走其熱量，保證其使用壽命，通過設置有扇葉使冷卻液儲存板內微型水泵在工作時吹走冷卻液儲存板底部的熱量，進行散熱，達到通風目的。

磷酸亞鐵鋰的制備方法 779     

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一種磷酸亞鐵鋰的制備方法，所述的方法對磷酸亞鐵鋰高溫固相法生產過程中產生的尾氣進行高效凈化處理，取得了良好的技術效果和可觀的經濟、環境效益。本發明使用氨氣凈化塔對尾氣中的氨氣進行處理，最終得到含有硫酸銨的化肥用于出售，有效利用了焙燒過程中的氨成分，降低了規?；a的成本，既保護了環境又取得了客觀的經濟效益。本發明使用氮氣與高溫尾氣進行換熱，在燒結前事先預熱了氮氣，有效的利用了尾氣熱量，提高了反應速率以及產品純度，節省了能耗，進一步降低了能耗。本發明使用一氧化碳吸附劑以除去尾氣中一氧化碳，進一步減少了尾氣中有害氣體，環境效益明顯。

新能源汽車專用動力型鋰離子電池 913     

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本發明涉及一種新能源汽車專用動力型鋰離子電池，包括正極、負極、電解質體系，正極與負極之間還包括離子選擇性傳導層。負極材料ZnCo2O4采用微乳液法來制備。本發明的有益效果在于：烷醇酰胺類表面活性劑微乳液模板法制備的負極材料粒徑大小均一，選擇合適的退火溫度所制備的ZnCo2O4納米材料具有大表面積和高孔隙度，因此在作為新能源汽車專用動力型鋰離子電池負極材料時具有大容量和更好的循環性能。

鋰離子電池負極粘結劑、漿料及其負極材料 1011     

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本發明公開了一種鋰離子電池負極粘結劑、漿料及其負極材料，利用了小粒徑膠乳表現的強粘接力的優點，同時引入了添加劑2,2,4?三甲基?1,3?戊二醇單異丁酸酯，可有效避免粘結劑因為粒徑較小而引起的漿料團聚，沉降等問題，很好的改善漿料的涂布性能。本發明提供的負極漿料制備得到鋰離子電池的負極材料，具有剝離強度高的優點。本發明鋰離子電池負極漿料制備方法制得的鋰離子電池，其循環性能均顯著提高。

新能源汽車專用安全型鋰離子電池 1114     

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一種新能源汽車專用安全型鋰離子電池，包括正極、負極、電解液體系和隔膜。所述正極負極及隔膜均為常用、已商品化的產品。所述電解液的制備方法及質量分數為：離子液體40～95份，添加劑10～50份，碳酸酯類溶劑15～60份，阻燃劑0～15份，鋰鹽濃度為0.1mol/L～1.8mol/L。所述添加劑為噻蒽及其衍生物中的至少一種。本發明鋰離子電池克服了傳統有機溶劑作為鋰離子電池電解液時使用溫度范圍窄的缺點，既具有優異的防過充性能，又不影響電池的其它電化學性能，在高溫使用時電化學性質穩定，阻燃性好，在新能源汽車領域有較大應用前景。

改性氧化鐵制備磷酸鐵鋰工藝 796     

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本發明公開了一種改性氧化鐵制備磷酸鐵鋰工藝，其步驟包括(1)預處理液制備；(2)取氯化鐵、十二烷基硫酸銨和桉樹葉提取液反應釜內混合，反應，制得改性氧化鐵；(3)改性氧化鐵加入絡合劑溶液中，攪拌，靜置得改性氧化鐵絡合物；(4)向步驟(3)中加入H3PO4，調節pH，攪拌，陳化、過濾、洗滌、烘干得到預處理FePO4·2H2O前驅體；(5)稱取預處理FePO4·2H2O前驅體，鋰源，碳源，分散劑，于球磨機混勻，并轉移至燒結爐中，惰性氣氛保護下200～300℃燒結；(6)繼續升溫至650～750℃，保溫6～10h，冷卻至室溫，得碳包覆LiFePO4。該方法制得的正極材料50℃、10C充放電容量達153mAh/g。

適用于海洋工況的鋰電池組 889     

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本實用新型公開了一種適用于海洋工況的鋰電池組，屬于電池應用領域，包括殼體、固定安裝在殼體內的鋰電池組，其特征在于：還包括油體儲存罐；所述的殼體內部充滿油性介質，殼體內空腔通過循環管道與油體儲存罐組成閉合密封的循環油路，在循環油路上設有循環泵，用以提供循環動力；所述的殼體內部設有溫度探頭，所述的油體儲存罐內設有加熱管，所述的溫度探頭通過溫控開關與加熱管電路連接，所述的溫控開關還電路連接循環泵電機。與現有技術相比較，本實用新型采用油性介質灌封，隔絕鋰電池組各部件與外界隔離，避免潮氣腐蝕，而且油性介質作為溫度傳輸載體，能夠有效解決傳統鋰電池組因溫度變化及不均勻導致的性能下降、使用壽命更長。

太陽能鋰電池均衡控制器 1155     

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本實用新型公開了一種太陽能鋰電池均衡控制器，包括電能轉換模塊、穩壓輸出模塊、鋰電池充電模塊、均衡充電模塊、自動停止充電模塊，所述電能轉換模塊連接穩壓輸出模塊，穩壓輸出模塊連接鋰電池充電模塊、均衡充電模塊，鋰電池充電模塊連接均衡充電模塊、自動停止充電模塊，自動調整充電模塊連接穩壓輸出模塊，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本方案使用太陽能作為電能來源，科學環保，對鋰電池充放電過程保證各個電池的充放電量相同，保證了不會出現某個或多個電池過充或者過放，延長了電池的使用壽命。

一步水熱法制備微顆粒碳包覆型磷酸鐵鋰的方法 744     

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本發明公開了一種一步水熱法制備微顆粒碳包覆型磷酸鐵鋰的方法，屬于鋰離子二次電池正極材料領域，本發明提供一種解決傳統碳包覆工藝復雜，碳包覆層不均勻，生產成本高，產物電化學性能不穩定等缺陷的制備方法；其特征在于：水熱合成過程中完成碳的包覆，氫氧化鋰淀粉糊混合液與磷酸反應生成磷酸鋰懸濁液，生成的磷酸鋰懸濁液與亞鐵鹽溶液混合，惰性氣氛下在高溫反應釜內反應，控制反應溫度與時間，反應結束后過濾、洗滌、干燥、篩分得到碳包覆型磷酸鐵鋰。與現有技術相比較具有工藝簡單、成本低、碳包覆型磷酸鐵鋰粒度分布均與、碳包覆層厚度均勻、電化學性能良好的特點。

防爆型高容量鋰離子動力電池 957     

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本發明公開了一種防爆型高容量鋰離子動力電池，包括電池殼體，所述電池殼體內安裝有正極片和負極片，所述正極片和負極片之間設有電池隔膜，所述正極片和負極片的端部安裝有集電器，所述集電器連接電池的極柱，所述電池殼體內設有鋰電池電解液，所述集電器為石墨集電器，所述鋰電池電解液為鈉酰亞胺，鈉酰亞胺用于電解質可耐高溫，石墨代替鋁做集電器，就不會被鈉酰亞胺腐蝕，能夠延長鋰電池的使用壽命，在60℃以上的高溫下能夠正常工作，消除鋰電池的爆炸問題，并且鋰電池的能量密度比傳統鋰電池中的鋰離子高50%。

鋰電池點焊固定裝置 991     

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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，且公開了一種鋰電池點焊固定裝置，包括底座，所述底座的上表面通過連接桿連接有環型臺，所述環型臺的中心處開設有圓槽，所述圓槽內壁開設有上下分布的兩個環形滑槽，且圓槽內嵌設有與兩個環形滑槽轉動連接的環型板，所述環型板內開設有方形開口，所述環型臺的一側側壁開設有與圓槽相連通的凹槽，且凹槽內通過軸承轉動連接有豎直設置的轉桿，所述轉桿外側套設有膠帶。該種鋰電池點焊固定裝置，通過在環型臺內設置可轉動的環型板，并同時在環型臺內設置隨環型板轉動可圍繞鋰電池進行纏繞的膠帶，使得操作人員可以通過轉動環型板的方式完成鋰電池的外表纏繞。

鋰電池儲能裝置 1034     

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本實用新型提供一種鋰電池儲能裝置，涉及鋰電池儲能領域。該鋰電池儲能裝置，包括上蓋，所述上蓋的底部通過螺栓固定連接有底蓋，所述底蓋的底部固定連接有腳墊，所述腳墊的底部固定連接有腳墊固定片。該鋰電池儲能裝置，通過鋰電池固定架內部骨架設置的電池安裝槽，可將多個鋰電池單元端部分別裝入至電池安裝槽的內部，通過骨架開設的散熱口可將鋰電池端部與骨架之間形成散熱通道方便將鋰電池進行散熱操作，且通過骨架上等距開設的散熱間隔，可將相鄰的鋰電單元之間形成空隙間隔，有效方便將鋰電池的表面進行散熱操作，有效解決了內部鋰電池因為集中碼放導致散熱效果不好的問題。

終產品無碳包覆的磷酸亞鐵鋰的合成方法 1115     

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本發明公開了一種終產品無碳包覆的磷酸亞鐵鋰的合成方法，其特征在于包括以下步驟：按照元素摩爾比Li：Fe：P=1：1：1稱取鋰源、鐵源、磷酸鹽，以Li2CO3的Li元素為基準，按照元素摩爾比Li：C大于1：1稱取碳源，將混合物粉碎均勻攪拌后，在氮氣、氫氣組成的混合氣氛下，加熱，在700～1000℃恒溫焙燒1～5小時，冷卻，制得碳含量為零的磷酸亞鐵鋰粉末；其中所述的鋰源為碳酸鋰。與現行技術比較，本發明制得磷酸亞鐵鋰，有效地提高磷酸亞鐵鋰的比容量和振實密度，提高磷酸亞鐵鋰產品質量。

水熱法等摩爾制備磷酸鐵鋰的方法 902     

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本發明公開了一種水熱法等摩爾制備磷酸鐵鋰的方法，其步驟包括（1）稱取磷酸鐵穩定劑溶解于去氧蒸餾水中，攪拌并加入亞鐵源，形成混合液A；（2）按照Fe2+：Li+=1 : 1稱取LiH2PO4溶解，形成溶液B；（3）將混合液A與溶液B混勻，加入高壓反應釜中，調節pH=6~8；通入惰性氣體，波浪式加熱反應釜至160~200℃保溫4~6h，自然冷卻至室溫，過濾、洗滌、真空干燥，得正極材料LiFePO4。該方法制得的LiFePO4正極材料性能優異，0.2C放電比容量達到152mAh/g。

利用水溶淀粉一步水熱法制備碳包覆型磷酸鐵鋰的方法 1365     

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本發明公開了一種利用水溶淀粉一步水熱法制備碳包覆型磷酸鐵鋰的方法，屬于鋰離子二次電池正極材料領域，本發明提供一種解決傳統碳包覆工藝復雜，碳包覆層不均勻，生產成本高，產物電化學性能不穩定等缺陷的制備方法；其特征在于：水熱合成過程中完成碳的包覆，氫氧化鋰加入水溶性淀粉，其混合液與磷酸反應生成磷酸鋰懸濁液，生成的磷酸鋰懸濁液與亞鐵鹽溶液混合，惰性氣氛下在高溫反應釜內反應，控制反應溫度與時間，反應結束后過濾、洗滌、干燥、篩分得到碳包覆型磷酸鐵鋰。與現有技術相比較具有工藝簡單、成本低、碳包覆型磷酸鐵鋰粒度分布均與、碳包覆層厚度均勻、電化學性能良好的特點。

氧化鐵改性制備碳包覆磷酸鐵鋰的方法 1003     

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本發明公開了一種氧化鐵改性制備碳包覆磷酸鐵鋰的方法，其步驟包括(1)預處理液制備；(1)取氯化鐵、氧化鐵改性劑和桉樹葉提取液于反應釜內混合，反應，制得改性氧化鐵；(2)改性氧化鐵加入絡合劑溶液中，攪拌，靜置得改性氧化鐵絡合物；(3)向步驟(2)中加入H3PO4，調節pH，攪拌，陳化、過濾、洗滌、烘干得到預處理FePO4·2H2O前驅體；(4)稱取預處理FePO4·2H2O前驅體，鋰源，碳源，分散劑，于球磨機混勻，并轉移至燒結爐中，惰性氣氛保護下200～300℃燒結；(5)繼續升溫至650～750℃，保溫6～10h，冷卻至室溫，得碳包覆LiFePO4。該方法制得的正極材料50℃、10C充放電容量達153mAh/g。

氧化鐵改性制備磷酸鐵鋰的方法 787     

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本發明公開了一種氧化鐵改性制備磷酸鐵鋰的方法，其步驟包括：(1)預處理液制備；(1)取氯化鐵、十二烷基硫酸銨和桉樹葉提取液于反應釜內混合，反應，制得改性氧化鐵；(2)改性氧化鐵加入絡合劑溶液中，攪拌，靜置得改性氧化鐵絡合物；(3)向步驟(2)中加入H3PO4，調節pH，攪拌，陳化、過濾、洗滌、烘干得到預處理FePO4·2H2O前驅體；(4)稱取預處理FePO4·2H2O前驅體，鋰源，碳源，分散劑，于球磨機混勻，并轉移至燒結爐中，惰性氣氛保護下200～300℃燒結；(5)繼續升溫至650～750℃，保溫6～10h，冷卻至室溫，得碳包覆LiFePO4。該方法制得的正極材料50℃、10C充放電容量達153mAh/g。

改性氧化鐵制備碳包覆磷酸鐵鋰的方法 976     

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本發明公開了一種改性氧化鐵制備碳包覆磷酸鐵鋰的方法，其步驟包括（1）取氯化鐵、氧化鐵改性劑于反應釜內混合，反應，制得改性氧化鐵；（2）改性氧化鐵加入絡合劑溶液中，攪拌，靜置得改性氧化鐵絡合物；（3）向步驟（2）中加入H3PO4，調節pH，攪拌，陳化、過濾、洗滌、烘干得到預處理FePO4·2H2O前驅體；（4）稱取預處理FePO4·2H2O前驅體，鋰源，碳源，分散劑，于球磨機混勻，并轉移至燒結爐中，惰性氣氛保護下200～300℃燒結；（5）繼續升溫至650～750℃，保溫6～10h，冷卻至室溫，得碳包覆LiFePO4。該方法制得的正極材料50℃、10C充放電容量達153mAh/g。

等摩爾比例制備磷酸鐵鋰的方法 1128     

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本發明公開了一種等摩爾比例制備磷酸鐵鋰的方法，屬于鋰離子電池正極材料領域，其步驟包括(1)稱取磷酸鐵穩定劑溶解于去氧蒸餾水中，攪拌并加入亞鐵源，形成混合液A；(2)按照Fe2+：Li+＝1:1稱取LiH2PO4溶解，形成溶液B；(3)將混合液A與溶液B混勻，加入高壓反應釜中，調節pH＝6～8；通入惰性氣體，波浪式加熱反應釜至160～200℃保溫4～6h，自然冷卻至室溫，過濾、洗滌、真空干燥，得正極材料LiFePO4。該方法制得的LiFePO4正極材料性能優異，0.2C放電比容量達到152mAh/g。

一步水熱法制備碳包覆型磷酸鐵鋰的方法 810     

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本發明公開了一種一步水熱法制備碳包覆型磷酸鐵鋰的方法，屬于鋰離子二次電池正極材料領域，本發明提供一種解決傳統碳包覆工藝復雜，碳包覆層不均勻，生產成本高，產物電化學性能不穩定等缺陷的制備方法；其特征在于：水熱合成過程中完成碳的包覆，氫氧化鋰淀粉糊混合液與磷酸反應生成磷酸鋰懸濁液，生成的磷酸鋰懸濁液與亞鐵鹽溶液混合，惰性氣氛下在高溫反應釜內反應，控制反應溫度與時間，反應結束后過濾、洗滌、干燥、篩分得到碳包覆型磷酸鐵鋰。與現有技術相比較具有工藝簡單、成本低、碳包覆型磷酸鐵鋰粒度分布均與、碳包覆層厚度均勻、電化學性能良好的特點。

高性能磷酸亞鐵鋰的合成方法 1138     

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本發明公開了一種高性能磷酸亞鐵鋰的合成方法，其特征在于包括以下步驟：按照元素摩爾比Li∶Fe∶P＝1∶1∶1稱取鋰源、鐵鹽、磷酸鹽，按照元素摩爾比Li∶C大于1∶1稱取碳源，將混合物粉碎均勻攪拌后，在非空氣或非氧化性氣氛中，加熱，在500～1000℃恒溫焙燒1～100小時，冷卻，制得磷酸亞鐵鋰粉末。與現行技術比較，本發明制得磷酸亞鐵鋰，有效地提高磷酸亞鐵鋰的比容量和振實密度，提高磷酸亞鐵鋰產品質量。

鋰離子電池材料磷酸亞鐵鋰的制備方法 1085     

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一種鋰離子電池材料磷酸亞鐵鋰的制備方法，所述的方法對磷酸亞鐵鋰高溫固相法生產過程中產生的尾氣進行高效凈化處理，取得了良好的技術效果和可觀的經濟、環境效益。本發明使用氨氣凈化塔對尾氣中的氨氣進行處理，最終得到含有硫酸銨的化肥用于出售，有效利用了焙燒過程中的氨成分，降低了規?；a的成本，既保護了環境又取得了可觀的經濟效益。本發明使用氮氣與高溫尾氣進行換熱，在燒結前事先預熱了氮氣，有效的利用了尾氣熱量，提高了反應速率以及產品純度，節省了能耗，進一步降低了能耗。本發明使用一氧化碳吸附劑以除去尾氣中一氧化碳，進一步減少了尾氣中有害氣體，環境效益明顯。