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本實用新型公開了一種頂部機械振打電除塵器,由電除塵器殼體及設于殼體內的陰極線,與陰極線相鄰的收塵組成,在陰極線的頂部以上設置了機械回轉式振打清灰裝置。具有收塵效果好、電除塵器體積小、重量輕、壽命長、收塵效率高等優點。適用于電站、冶金、建材、造紙等行業的煙氣收塵,特別適用于上述行業場地小的老廠改造的煙氣收塵。
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本實用新型提供了一種電子膨脹閥，電子膨脹閥包括磁轉子、連接件、限位件、螺桿和導動軸，其中，連接件固定設置在磁轉子內，連接件具有第一配合孔，連接件為注塑成型結構；限位件與連接件限位配合，限位件具有第二配合孔，第二配合孔與第一配合孔對應設置；螺桿穿過第一配合孔，且螺桿與第二配合孔的內壁固定連接；導動軸與限位件固定連接，導動軸沿磁轉子的軸向在磁轉子內延伸。采用該方案，連接件為注塑成型結構，并且連接件與限位件限位配合，與現有的粉末冶金結構的連接件相比，可以降低單個零件的制造成本，并且連接件與限位件無需焊接，可以降低裝配成本。
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本實用新型涉及金屬冶金設備，特別涉及一種節能鍛造加熱爐，解決了金屬柵格板與滑槽間會發生嚴重的磨損，造成金屬柵格板的變形的問題，其技術方案要點是，一種節能鍛造加熱爐，包括主加熱室和副加熱室，副加熱室的內壁上設置有用于放置鍛件的若干柵格板，副加熱室的內壁上開設有滑槽，滑槽的上壁、下壁均設置有滑輪，柵格板通過滑輪安裝在所述滑槽內，柵格板的兩側設置有支撐板，滑槽的側壁上開設有用于容置所述支撐板的支撐槽。通過滑槽內滑輪的設置，從而將柵格板與滑槽的滑動摩擦變為與滑輪間的滾動摩擦，減少了柵格板的磨損。通過支撐板安裝在支撐槽內，支撐槽通過支撐板對柵格板進行支撐，進一步提高了柵格板安裝在滑槽內的穩定性。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種煙道灰處理用硫酸鋅浸出槽，包括支撐板，支撐板的四個角均固定安裝有支撐腿，支撐腿的頂端固定安裝有伸縮桿，伸縮桿的頂端與承載板的底端固定連接，支撐板位于伸縮桿處的頂端固定安裝有減震彈簧，伸縮桿位于減震彈簧的內部。該煙道灰處理用硫酸鋅浸出槽，通過驅動電機帶動傳動軸轉動，從而通過傳動機構帶動攪拌套筒轉動，使得攪拌葉對槽內液體進行單向渦流攪拌，同時傳動軸帶動V型齒輪Ⅱ和螺旋葉轉動，對槽內的液體進行橫向推動，通過將槽內的液體進行單向渦流攪拌與橫向推動攪拌同時進行，提高了槽內浸出液的攪拌效率，避免了槽內底邊角死角無法攪拌的問題，進而提高了浸出效率。
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本實用新型公開一種過跨車，屬于冶金行業卷材運輸領域，包括車架、電機、減速器以及安裝在車架頂部的斜支撐面和安裝在車架底部的若干個車輪等，其中，所述電機和減速器通過電機安裝板固定安裝在車架的側邊，與減速器相連的兩個車輪為主動輪，其余為被動輪，減速器與電機相連，主動輪通過鏈輪、鏈條與減速器相連，車架兩側的兩個主動輪和被動輪均通過軸承相連，所述過跨車包括兩個斜支撐面，對稱安裝在車架的上表面。上述過跨車可以根據鋁卷的尺寸來制作車架和兩個斜支撐面的傾斜角度，結構緊湊，占地面積較小，能更好的有效利用場地，且運行平穩；車架可由16號槽鋼制作，制作成本很小，簡單實用，基本無維修費用。
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本發明公開了一種球墨鑄鐵的生產方法及其制備的球墨鑄鐵，涉及冶金工業領域，本發明所公開的生產方法，分別在覆蓋球化劑時、球化反應結束后第二次出鐵水前、出完全部鐵水并扒渣后以及澆注時四個時機加入孕育劑，使鐵水在整個澆注過程中始終處于有效的孕育狀態下，可以獲得合格的球狀石墨形態及數量，保證了所生產的球墨鑄鐵的質量。
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本發明涉及一種高溫隔熱材料及制備方法，特別涉及以觸變性膠體為模板劑，形成水相均勻三維網絡納米多孔結構，通過添加結合劑、骨料、粉料、遮光劑和外加劑，制備出一種具備有納米多孔結構的高溫隔熱材料。本發明高溫隔熱材料制備方法具有操作簡易、無需高壓特種設備、生產成本低，沒有易燃易爆或其他有害物質過程綠色環保、安全，有利于大批量的生產。本發明涉及的高溫隔熱材料具有輕質、高強、低導熱系數的特點，可制備成高溫隔熱磚、隔熱板、異形件和涂料，可應用于航天軍工、冶金鍛造、石油煉化、電力等領域的高溫爐膛、管線、閥門等裝備的隔熱防護，提高使用安全性和節能降耗水平。
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一種鋅基合金銅接地棒及其制造工藝，屬于防雷裝置技術領域?，F有銅包鋼結構的接地棒防腐能力不高、銅層與鋼芯表面結合力不高。鋅基合金銅接地棒是在鋼芯的表面鑄覆有一層銅，銅層與鋼表面原子互滲形成銅與鋼合金層；銅層外表面鑄覆一層鋅，鋅層與銅層之間原子互滲形成鋅與銅合金層。鋅基合金銅接地棒的制造方法包括銅包鋼半成品制造和鑄鋅成品制造兩個過程。本發明通過在預熱金屬工件表面進行間歇前進式連續鑄覆銅和鋅，實現間隙前進、分時進孔、逐段結晶，成形內孔中的鑄覆金屬液具有液態、半凝固態和凝固態，實現了兩金屬層之間原子互滲式冶金學強力結合，提高了接地棒的導電性、防腐性和使用壽命。
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本發明涉及一種小型鋼件的表面覆銅方法，包括下述步驟：將小型鋼件表面處理后，置于耐高溫模具中裝配定位，使得鋼件待覆銅表面與耐高溫模具的內壁之間存在間隙，并且該間隙的大小與所需覆合銅層的厚度相同；然后，在還原性保護氣氛爐中加熱，使銅熔體充滿鋼件與模具之間的間隙；最后，鋼件在還原性保護氣氛中冷卻，即制得表面覆銅的鋼件。本發明通過定制石墨成型模具來調整鋼件與石墨成型模.內壁之間的間隙，達到控制銅層厚度；使鋼銅二種金屬在高溫下的結合條件達到最佳狀態，銅鋼界面達到冶金結合，使銅鋼覆合件具有高導電性和高致密性。
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本發明公開了一種煤基直接還原紅土鎳礦生產鎳鐵粒的方法，屬于冶金化工技術領域，具體說涉及一種利用回轉窯直接還原紅土鎳礦生產鎳鐵粒的方法。將紅土鎳原礦烘干以后，配入煤和添加劑一起混合干磨，再制球。經過預熱后進入回轉窯還原煅燒。出窯物料經過水淬后破碎磨細，再經跳汰分離即可得到鎳鐵粒產品，出跳汰機的尾礦部分通過磁選機分離出磁性物料返爐再利用。利用回轉窯尾氣的余熱對原料進行預熱烘干。本發明生產簡單、操作方便、能耗低、環保、鎳鐵回收率高。
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一種用于回收粉塵的自激振蕩磚混結構除塵器。有一個過濾粉塵的布袋,其底部有灰斗和出灰口,布袋裝置在一磚混結構的殼體內,殼體的上部有粉塵入口與塵源相通,下部側有風口與一個負壓源相通。本實用新型與現有同類除塵器相比,主要改變了粉塵入口與風口的相互位置,以及殼體的結構,具有造價低,能耗省,保溫性能好,能有效地防止機內產生結露等特點?？蓮V泛應用于建材。陶瓷、化工、冶金等行業。
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本實用新型公開了一種提高電除塵器效率和降低袋除塵器阻力的裝置。由前置煙道及與其相連的電除塵器(或布袋除塵器)和煙囪所組成,在前置煙道內設有導流摩擦生電系統、陰陽極供電系統、交變供電系統和粒子增粗系統四部分組。所述的陰陽極供電系統包括陽極、陰極和接地極所組成。本裝置安裝在除塵器的前置煙道內,煙氣經過導流分布裝置進入,陰陽極供電系統提供高壓電能,粉塵粒子在裝置內分別荷上正電荷或負電荷,流經粒子增粗系統時,在交變供電系統的作用下,荷正電荷的粒子吸附荷負電荷的粒子,變成更粗的粒子團,同樣,荷負電荷的粒子吸附荷正電荷的微細粒子,聚合成更粗的粒子團。本實用新型適用于電力、冶金、建材、化工等領域的粉塵污染治理。
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本實用新型公開了一種厚壁的板狀剛玉空心球，所述板狀剛玉空心球的壁厚為3～28mm，板狀剛玉空心球的外徑為5～30mm。所述板狀剛玉空心球的球壁中分散有若干球狀空腔，所述球狀空腔的直徑為1～2mm。所述球狀空腔的總體積與球壁的體積比為1～5：100。本實用新型厚壁的板狀剛玉空心球，既保持了板狀剛玉高耐火度、高強度、高抗侵蝕性能的優點，同時又具備一般空心球原料輕質、保溫的優點，在冶金窯爐用剛玉質耐火材料中具有較廣的應用前途。
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本實用新型公開了一種裙板輸送機用水泥鏈,它由多個內鏈單元和外鏈單元間隔相連而成,每個鏈單元包括一鏈板和一附板,相鄰的內、外鏈板和內、外附板通過銷軸連接,銷軸的外面設有套筒,套筒的外面設有滾子。其中,鏈孔板為采用熱處理后的棒形擠孔,可提高鏈板及其整鏈的抗疲勞強度,提高鏈板孔與銷軸、鏈板孔與套筒的聯結牢固度,從而進一步增強鏈條抵抗散架失效的工作能力。銷軸采用35鉻鉬為材料,能增強表面的耐磨性和心部的強韌性。本實用新型主要用于水泥工業生、熟料輸送的提升機和類似工礦條件的象砂石、煤炭等散狀物料的輸送、提升設備,在水泥、冶金、礦山等行業有很廣的應用前景。
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本實用新型公開了一種全方位水冷結構的輥道用驅動電機，包括電機座、前端蓋和后端蓋，所述電機座、前端蓋和后端蓋內部均設有冷卻空腔，通過與單接頭、六角納子和連接管的配合，使前端蓋冷卻空腔與電機座冷卻空腔以及后端蓋冷卻空腔相互貫通，形成一個密封的循環冷卻水回路系統，可確保電機在長期高溫條件下得到充分冷卻。同時，在電機前端蓋、后端蓋上均設有黃油嘴，以方便不停機加注潤滑脂保護軸承。本實用新型采用全方位水冷結構設計，設計合理，結構簡單，使用可靠，冷卻效果好，可有效保護電機，延長電機使用壽命。本實用新型適用于冶金行業輥道用齒輪減速器配套使用。
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本發明涉及鈷濕法冶金技術領域，尤其涉及一種含鈷催化劑廢料的浸出方法。本發明一種含鈷催化劑廢料浸出方法，包括如下步驟：（1）將含鈷催化劑廢料采用顎式破碎機進行粉碎，粉碎時間10min，取球磨過完50目篩的含鈷催化劑廢料50g；（2）將其置于3L燒杯內，加入1000mL水進行漿化；（3）在60℃水浴鍋中加熱，采用磁力攪拌攪拌均勻，向漿料中加入質量濃度為1.84g/cm3的硫酸調節pH=0.5～1.5，反應30min后；（4）再向漿料中緩慢加入60～100mL氧化劑，該過程中需加入少量濃硫酸，使溶液的pH值穩定在0.5～1.5，待pH維持穩定后，進行反應60min；（5）進行固液分離后，得到浸出液和浸出渣；將得到的浸出渣用1～2mol/L的稀硫酸進行沖洗。
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本發明公開一種T型螺母冷沖擠壓成型工藝及其成型裝置，屬于T型螺母制造領域，包括沖床滑塊、定滑輪桿、鍥形軌道、送料滑塊、啟動開關、下模、擋料塊、上模和打料器等，所述成型裝置是在常用緊固件加工設備基礎上進行改進，無需重新購買新的設備就可以安全高效生產出T型螺母，成型模具的使用壽命更長；相比傳統的粉末冶金和加熱紅沖，本發明所述的冷沖擠壓成型工藝更加節能節料，而且加工的T型螺母，成品密度大，強度高，表面光潔。
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本發明屬于冶金廢水處理領域，涉及一種含鈷鎳萃余液的處理方法。本發明一種鈷鎳萃余液的處理方法，包括如下步驟：（1）氣浮除油；（2）混凝沉降除油；（3）活性炭吸附除COD和P；（4）活性炭再生。通過以上步驟將鈷鎳萃余液中的COD降低至100mg/L以下，P含量降低至3mg/L以下，油分降低至20mg/L以下，使這三項達到廢水排放標準。通過活性炭再生技術，使得活性炭能夠再重復使用，降低對活性炭的使用量，減少活性碳吸附后固廢的產生，有利于與環境的和諧發展。
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一種新型形板碼垛機,屬塑料、建材、冶金等行業形板成型輔助設備的制造技術領域,主要由機架(4)、置于機架(4)上部帶前定位滾輪(2)的滾輪軸(14)、帶直線往復驅動器(7)的后定位滾輪(6),升降機構和平移機構(11)等構成;升降機構由帶升降驅動軸(10)的升降電機(8)、置于升降驅動軸(10)上帶升降托架(15)的垂直升降機(13)等構成;平移機構由帶平移驅動軸(17)的平移電機(18)、置于平移驅動軸(17)上的平移驅動鏈輪(16)、與平移驅動鏈輪(16)相連的雙排滾子鏈(12)等構成。本實用新型設計合理,能實現形板自動碼垛、自動升降、自動移出和自動復位的循環連續碼垛工序,且結構簡單,維修方便,制造成本低。
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一種通過自動、手動進行控制的泵體式雨淋報警閥，設計為Y形泵體結構，采用水壓控制隔膜、錐型閥瓣升降啟閉的原理，供水流量達8700L/min，屬于消防、給排水領域；由閥體、閥蓋、隔膜、壓圈、錐型閥瓣、密封圈、壓板、螺栓、閥座、沉頭螺釘、O型密封圈組成；閥蓋、隔膜與閥體由螺栓緊固，閥座用沉頭螺釘緊固于閥體上，隔膜通過壓圈固定于錐型閥瓣上側，密封圈用壓板固定于錐型閥瓣下側；隔膜腔充水加壓關閉密封，隔膜腔泄水開啟供水；解決了常規雨淋報警閥隔膜易變形破裂、水流摩阻損失大、結構龐大的問題，滿足了水平、豎直及斜向安裝使用的要求，并具備重復開啟、關閉的循環自動控制功能；本實用新型在電力、石油化工、釀酒企業、冶金行業中具有廣泛的應用前景。
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本發明涉及濕法冶金技術領域，尤其涉及一種鈷中間品浸出后液高效除鐵的一種方法，該方法用鈷中間品加入硫酸和雙氧水進行浸出，對于浸出后液采用連續除鐵的方法，通過加入碳酸鈉和氯酸鈉生成羥基氧化鐵進行除鐵，減少渣量，同時產生的渣易于沉降，縮短了壓濾時間，大大提高了除鐵效率，通過該方法可以有效提高渣中鐵含量，降低了渣的保存對于環境的影響。
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本發明公開的屬于有色金屬濕法冶金技術領域，具體為一種針對高磷碳酸鈷原料有效預除磷的濕法處理工藝，該針對高磷碳酸鈷原料有效預除磷的濕法處理工藝包括如下步驟：S1：浸出：在高磷碳酸鈷原料中加入硫酸浸出，浸出終點PH為1.0，浸出時間1.5?3h，浸出溫度75?85℃，液固比2.5?5；S2：氧化：浸出結束后，用微過量的氯酸鈉將磷和二價鐵分別氧化成磷酸根和三價鐵；S3：除磷：用堿緩慢調PH至3.5左右，除磷溫度75?85℃，充分攪拌反應1.5?2h，通過磷酸鐵沉淀除磷法，有效降低了浸出液磷含量，避免了磷對萃取效果的不良影響，大大提高了鈷回收率，保證了廢水含磷達標，解決了生產運行難度大等問題，實現了較高的經濟效益和環境效益。
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2025年07月23日 ~ 26日 
