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本發明公開了一種伊利石六環石納米負離子遠紅外保健眼鏡框架，主要由納米級伊利石和/或六環石通過密胺仿瓷工藝、眼鏡框架注塑工藝或板材工藝加工得到，本發明還公開了一種伊利石六環石納米負離子遠紅外保健眼鏡，由上述眼鏡框架及眼鏡片組成，眼鏡片可以使用抗污膜層的防藍光防紫外線樹脂眼鏡片。本發明得到的眼鏡框架和眼鏡能有效的改善和預防我們長期長時間使用手機電腦電視等電子產品工作、生活、娛樂時，眼睛的視力亞健康癥狀，眼干、眼澀、眼酸脹、視物模糊等眼睛疲勞綜合癥的問題。
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本發明公開了深度回收銅冶煉爐渣中銅金屬資源的工藝及緩冷裝置，涉及礦業技術領域。該深度回收銅冶煉爐渣中銅金屬資源的工藝包括以下步驟：S1、渣包自然冷卻；S2、強制水冷以及倒包；S3、爐渣堆存分區堆存；S4、爐渣磨礦；S5、浮選工藝；S6、浮選柱工藝。該深度回收銅冶煉爐渣中銅金屬資源的工藝，渣包緩冷設計，由單包獨立緩冷改為集中緩冷，同時將緩冷裝置套設于爐渣外部，通過保溫氣體能夠對爐渣進行保護，降低爐渣溫度下降的速率，能夠讓爐渣內銅晶粒生長的更大，能夠提高后續浮選中銅的回收效益，提高后續磨礦解離效果；對銅冶煉爐渣回收銅效果顯著，爐渣銅的回收率達到90%以上，綜合尾礦含銅可控制0.18%以下，深度回收銅金屬，保障企業效益。
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本發明是一種電解錳廢渣回轉窯還原焙燒除雜提錳提鐵的方法。將錳廢渣配煤矸石廢渣加入回轉窯，煤矸石廢渣加入量為錳廢渣總重量的5～10%，在回轉窯內高溫環境和負壓的條件下進行高溫焙燒，使硫、氨、氮化合物分解成氣態，隨煙氣進入多管除塵和布袋除塵系統和尾氣處理系統中而被除去，將回轉窯的高溫還原的物料經球磨、一段弱磁選、二段強磁選、三段強磁選掃選工藝，得鐵產品和錳產品和新型超細石英細粉，其中，一段弱磁選后得鐵產品，二段強磁選和三段強磁選掃選后得錳產品，最后的尾料為超細石英粉。本發明的工藝提錳、提鐵、除掉有害雜質，將含硫、氮、氨氣體制成硫酸銨化肥，尾渣制成超微細粉作建筑材料，余熱利用，節能環保。
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本發明公開了一種改進鉛銀渣中銀的存在形態而增強浮選鉛銀渣能力的方法,采用如下步驟：球磨、中性浸出、中浸濃密機、低溫預中和、沉礬、高溫高酸浸出、高浸返底流、轉入浮選工藝。本發明通過改善焙砂粒度，增加了金屬鋅、銀的浸出率；極大程度的改變了鉛銀渣中銀的最終存在形式，有效避免了預中和提前沉礬，將原來尾礦中不可選的銀大部分轉變為可選的形態，降低了鉛銀渣經銀浮選后的尾礦含銀量，增加了銀回收率。
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本實用新型公開了一種動力源帶動機械轉動電氣全自動往復取樣機，由礦漿箱體、傳動裝置、行走小車、滑道、擋板、行程開關SQ1、行程開關SQ2、取樣勺、取樣分料器、分料槽、噴水清洗裝置等組成。本實用新型適用于礦山（有色金屬、煤焦油制備、冶煉）領域的按間隔時間（取樣時間根據要求自己設定）取樣量可控的工藝流程取樣，清洗取樣勺，能夠達到精準取樣，為化驗結果的準確性提供有力的基礎保障，同時化驗結果的精準度用來指導生產中的工藝流程系統的整體性調整（藥劑量的調整、礦漿PH的調整、球磨機機體內磨礦礦漿濃度、細度的調整），這些直接影響到工藝流程中的精礦的品位的提高、回收率的提高，具有很大的經濟效益。
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本實用新型公開了一種塊白灰制備石灰乳自動添加設備,包括塊白灰庫、錐形漏斗、變頻調速運輸皮帶、溢流型球磨機、石灰乳管路、白灰攪拌桶，在塊白灰庫的一角安裝錐形漏斗，錐形漏斗下面安裝變頻調速運輸皮帶，變頻調速運輸皮帶運輸塊白灰到球磨機給料口，球磨機溢流口連接石灰乳管路，石灰乳管路連接白灰攪拌桶。該設備提高石灰乳制備的精準性、浮選流程精礦的回收率和精礦品位，降低工人的勞動強度，提高工作效率，節約選礦成本。
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本實用新型公開了一種除塵水回收利用系統，包括礦漿池、球磨機、分級機和濕式除塵器；分級機的反砂口的外側固定有溜槽，溜槽的排料口置于球磨機進料料斗的上方；濕式除塵器的排水口下方設有除塵水池，在除塵水池內安裝有水泵，水泵與除塵水管的一端連接，除塵水管的另一端置于溜槽的上方。將除塵水通過除塵水池穩壓后，然后利用水泵將除塵水送至分級機的溜槽內，確保反砂的含水量也在40％?50％，保證調整好含水量的反砂和已經調整好含水量的礦漿混合后的含水量，避免球磨機排放出的礦漿中礦砂過多，減少分級機反砂量，確保球磨機高效生產，而且能夠將除塵水排放至礦漿內，實現水資源回收利用，將除塵水中的金屬元素返回生產中，提高經濟效益。
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本發明提供了一種免燒釉料及其制備方法，涉及陶瓷釉料制品技術領域。按照重量份數計，其原料組份包括：粉末狀石棉尾礦80-100份、粘土0-10份、高嶺土0-10份、硼砂0.1-10份、金屬氧化物0.5-25份。本發明提供的免燒釉料，在球磨后的石棉尾礦粉中再按照比例添加粘土，高嶺土、硼砂、氧化鉻、氧化銅、氧化鎳、氧化鎘、氧化鋅混合并球磨至100-180目即得，與現有的技術相比具有工藝簡單，實現了石棉尾礦廢棄物利用，節約能源，保護環境等特點，可使制品在生產過程中省時、省事，有效提高石棉尾礦廢棄物的附加值，推動了石棉尾礦綜合利用的發展，既有經濟效益，也有社會效益，市場前景廣闊，推廣意義深遠。
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本公開涉及一種黃金氰化尾礦的綜合回收系統，包括：第一礦漿攪拌槽、第一浮選機、第一濃密機、第一板框壓濾機、第二濃密機、浸出槽、第二浮選機、第三浮選機、以及第四浮選機。通過上述技術方案，本公開首先采用浮選機從黃金氰化尾礦中浮選出同時含有金、銀、硫、鋅、銅和鉛等有價元素的混合精礦，然后混合精礦進入濃密機進行洗滌，產出的貴液經板框壓濾機置換后，產出金泥，然后再通過三次浮選依次、分別浮選并回收得到硫精礦、鋅精礦、銅精礦和鉛精礦，不僅實現了黃金氰化尾礦中金、硫、鋅、銅和鉛等有價元素精礦的分別回收，而且回收成本較低、回收率較高且回收所得的各有價元素精礦的品位較高。
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本發明公開了一種層抑制及多段捕收的選礦多金屬分離技術，其在中礦返一段磨礦再磨及流程環節中有針對性的添加抑制劑和捕收劑，礦物分選采用銅鉛混選?再分離工藝，其它有用礦物根據礦物特性采用浮選或磁選法；在磨礦段只設置一段磨礦，不再增設階段磨礦設備，在銅鉛混選流程的不同環節使用針對性的抑制劑和捕收劑組合，實現對銅鉛礦物及連生體的捕收，而對于捕收上來的連生體，再返回一段磨礦進行再磨。本發明取消了部分階段性磨礦，減少了選礦廠房的部分基建和設備投資，降低了企業的前期投入；簡化了多金屬礦石分選工藝，有利于選礦成本的降低，提高企業經濟效益；由于工藝簡單，便于生產系統控制和操作，利于生產的穩定及指標的提高。
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本公開涉及一種儲礦倉以及礦石加工系統，儲礦倉包括礦倉本體以及防凍結構，礦倉本體用于容納礦石，礦倉本體上形成有出料口，防凍結構安裝在礦倉本體的內表面，防凍結構內部中空并形成加熱腔，防凍結構上形成有均與加熱腔連通的入口和出口，入口用于供蒸汽流入加熱腔，以使加熱腔內的蒸汽能夠與礦倉本體內的礦石換熱進而保證儲礦倉內溫度。通過上述技術方案，在礦倉本體內設置有防凍結構，防凍結構內部具有供蒸汽流入的加熱腔，在加熱腔內循環流動的蒸汽可以不斷與礦倉本體內的礦石進行換熱，從而提高礦石的溫度及保證儲礦倉內溫度，避免礦石凍結，以使礦石能夠從礦倉本體的出料口順暢且連續地排出，提高對礦石的加工效率。
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本實用新型公開了一種二段閉路磨礦設備，包括一段閉路磨礦裝置和二段閉路磨礦裝置，所述一段閉路磨礦裝置包括第一球磨機和分級機，所述第一球磨機和所述分級機分別包括進料端和出料端，所述第一球磨機的出料端與所述分級機的進料端連接；所述二段閉路磨礦裝置包括第二球磨機和旋流器，所述第二球磨機和旋流器分別包括進料端和出料端，所述第二球磨機的進料端與所述分級機的出料端連接，所述旋流器的進料端與所述第二球磨機的出料端連接；其中，所述第一球磨機為格子型球磨機。根據本實用新型的設備，采用二段二閉路流程進行磨礦，可以將原礦石進行充分細化，該設備結構簡單，安裝方便，成本低廉，工作平穩且可操作性強，適合推廣使用。
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本實用新型公開了一種磨礦分級浮選用除炭裝置，屬于除炭裝置技術領域，包括機體，所述機體頂部與水箱連接，所述水箱包括凈水室和炭水室，所述炭水室通過濾網箱與凈水室連接，所述濾網箱內部裝接有活性炭，本實用新型磨礦分級浮選用除炭裝置可在球磨時，水泵A將凈水室內的水抽至高壓噴頭，由球磨機的濾孔進入球磨機內沖洗礦石表面的碳粉，進行初步除碳工作，球磨完成后，礦石和少量炭粉從球磨機的濾孔掉入浮選室，經過浮選后二次除炭，除炭較為干凈，本實用新型磨礦分級浮選用除炭裝置浮選除炭后的水，由水泵B和水管抽至炭水室內，經過濾網箱的過濾和活性炭的吸附流至凈水室內儲存，循環利用，節約水資源，節約生產成本。
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本發明涉及一種從低銅高鋅硫化礦中獲取獨立銅、鋅精礦的選礦工藝，包括：步驟一，對原礦進行磨礦，得到可用于浮選的混合物；步驟二，對可用于浮選的混合物進行銅粗選和銅掃選，獲得銅粗精礦和銅掃選尾礦；步驟三，將銅粗精礦進行濃縮并將濃縮后的得到的濃縮底流進行再磨，得到銅鋅混合物；步驟四，利用分離裝置將銅鋅混合物進行分離粗選、分離精選I、分離精選II、分離掃選I和分離掃選II，其中，分離精選II泡沫為銅精礦；步驟五，將銅掃選尾礦和銅精礦合并利用浮選機進行鋅粗選、鋅精選I、鋅精選II、鋅精選III、鋅掃選I和鋅掃選II，其中，鋅精選III泡沫為鋅精礦，從而能夠顯著強化銅鋅分離的效果，減少常規抑制劑硫酸鋅和亞硫酸鈉的消耗。
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本實用新型公開了一種以鐵閃鋅礦為主的銀鉛鋅礦浮選系統，其特征在于，其包括：球磨裝置、第一攪拌裝置、鉛粗選裝置、鉛精選裝置、鉛掃選裝置、第二攪拌裝置、鋅粗選裝置、鋅精選裝置和鋅掃選裝置。采用本實用新型浮選系統，使可浮性相近的方鉛礦和含銀較高的鐵閃鋅礦以及黃鐵礦優先浮出，并將鋅浮選中剩下的黃鐵礦(因黃鐵礦仍含部分難以解離的銀)直接返回到鉛浮選，使銀最大程度的富集到鉛精礦中，取得了較明顯的效果；鉛中銀回收已由原來的55％～57％左右上升到63％～65％甚至更高。
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本公開涉及一種用于搖床中尾礦的聯合選礦系統，包括：球磨機，用于研磨第一礦砂以得到第一礦漿；螺旋分級機，與所述球磨機連通已接收所述第一礦漿，所述螺旋分級機從所述第一礦漿分離出第二礦漿和第二礦砂，其中所述第二礦漿經溢流口排至所述螺旋分級機下游，第二礦砂經返砂口輸回至所述球磨機進行再次研磨；螺旋溜槽，連通設置在所述溢流口下游，以分離出所述第二礦漿中的螺旋精礦和螺旋尾礦；搖床，連通設置在所述螺旋溜槽的下游，用于接收所述螺旋精礦并從中分選出搖床精礦。通過多次的研磨和分選保證了對搖床中尾礦中搖床精礦的回收率，提高了收益率，并且自動化的磨礦和選礦大大節省了勞動力，提高了工作效率。
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本公開涉及一種從金礦搖床中礦和/或尾礦中回收含有單體金的重砂的方法，所述方法包括：a、將待回收金礦搖床中礦和/或尾礦與水混合后進行磨礦處理，得到第一礦漿，其中，所述第一礦漿中，以固體部分為基準，粒度?200目的部分所占比例為60％?70％；b、將所述第一礦漿進行稀釋，得到第二礦漿，并將所述第二礦漿進行溜槽處理，得到第一金精礦；c、將所述第一金精礦進行搖床處理，得到第二金精礦，所述第二金精礦即為含有單體金的重砂。通過上述技術方案，將金礦搖床中礦和/或尾礦依次經球磨、溜槽和搖床處理，能夠高效回收金礦搖床中礦和/或尾礦中含有單體金的重砂，其中，金礦搖床中礦中含有單體金的重砂的回收率為30?50％，黃金搖床尾礦中含有單體金的重砂的回收率為15?25％。
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本實用新型提供了一種球磨機供氣系統，包括帶有氣動離合器的球磨機，氣動離合器與風管連通，風管與空壓機連通，所述風管通過第一供氣管與空壓機連通，在第一供氣管上設置有第一單向電磁閥，第一單向電磁閥和空壓機之間設置有儲氣罐，在第一單向電磁閥和儲氣罐之間設置有第一壓力檢測器，風管通過第二供氣管與氣泵連通，在第二供氣管上設置有第二單向電磁閥，在第二單向電磁閥和氣泵之間設置有第二壓力檢測器。該系統實現對球磨機提供不間斷的氣源，保障球磨機的持續運轉，確保運轉率，提高礦石處理量及金屬回收率，而且該裝置設置有PLC控制器，可以直接對相應的單向電磁閥進行控制，避免斷掉氣源造成停車情況的出現。
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本實用新型公開了一種具有除塵效果的球磨機，包括球磨機的筒體以及前后端用于支撐的軸承座，所述筒體的前后端設置有進料口及出料管，所述筒體前端的軸承座底部設置有支撐座，本實用通過在球磨機的出料管上方設置除塵罩，該除塵罩通過與設置在支撐座下部的支撐箱體連通，能起到很好的除塵效果，有力防止了出料管物料粉塵的擴散，環境污染得到了很好的治理，同時也使工作人員的工作環境得到了改善，經過支撐箱體內存儲室粉塵長期積累后的，可以打開開關門將支撐箱體內存儲室的物料清除回收，也節約了礦石物料，而且本除塵裝置結構較小，利用現有部件進行改造，既節省了空間又節約了資金。
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本實用新型公開了一種用于溢流型球磨機的難磨粒子回收處理系統，該難磨粒子回收處理系統主要由球磨機、粗顆粒排礦溜道、漏斗箱體、粗顆粒運輸帶、原礦倉和進料皮帶運輸機和粉礦倉組成；原礦倉的出料端與粗顆粒運輸帶的進料端連接，粗顆粒運輸帶的出料端與漏斗箱體的進料端連接，漏斗箱體的出料端與粗顆粒排礦溜道的進料端連接，粗顆粒排礦溜道的出料端與球磨機的進料端連接，球磨機的出料端與進料皮帶運輸機的進料端連接，進料皮帶運輸機的出料端與粉礦倉的進料端連接。本實用新型的難磨粒子回收處理系統屬于難磨粒子的剔除裝置，主要用于剔除難磨粒子，該裝置能夠解決因難磨粒子內循環出現的生產問題。
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本實用新型公開了一種選礦用球磨機上料裝置，包括傾斜設置的皮帶輸送機，皮帶輸送機的皮帶面上間隔固定有多個阻攔板；皮帶輸送機兩側分別有溜槽，兩個溜槽最低端分別連通有豎管，兩個豎管頂端之間有Y形管，Y形管同側的兩端分別與的豎管頂端連通，Y形管另一側的一端連接有落料管，落料管端部固定有負壓風機，落料管底部有落料口，落料管內的落料口至負壓風機之間設有傾斜的攔網；其還包括控制器，在與溜槽最低端連通的豎管內設有紅外傳感器，優點：上料時，阻攔板有效阻擋礦料滑料，并且皮帶輸送機兩側的溜槽可收集外撒碎渣，通過負壓送回到皮帶輸送機進行回收，避免工作環境受污染，提升上料量，提高上料效率，減少對正常選礦的影響。
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本發明公開了一種對球磨機磨礦介質自動整列并均勻添加的裝置及方法，屬于礦山選礦設備技術領域，其技術方案為：包括儲料倉和整列倉，儲料倉內設有趕料裝置，整列倉內設有多級間隔設置的整列提料裝置，每個整列提料裝置的遠離入料側安裝導料臺階；所述整列倉一側開有與儲料倉連通的入料口，趕料裝置經入料口伸入整列倉內并能夠與一級整列提料裝置對接；整列倉另一側安裝有添加裝置。本發明能夠將磨礦介質整列提升，提料速度快，對整列后的磨礦介質具有多級備料功能、可連續精準按需添加，適用于不同種類的磨礦介質。
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本公開涉及一種球磨機碎鋼球的回收裝置及選礦設備，所述回收裝置包括接料結構(1)、電磁吸盤(2)和驅動機構，所述驅動機構用于驅動所述電磁吸盤(2)在吸附位置和釋放位置之間切換，所述接料結構(1)具有開口朝上的接料槽(11)，所述接料槽(11)用于接收來自球磨機的物料，在所述吸附位置，所述電磁吸盤(2)位于所述接料槽(11)的上方并得電以吸附碎鋼球(100)，在所述釋放位置，所述電磁吸盤(2)失電以將所述碎鋼球(100)釋放至所述接料槽(11)外。該回收裝置能夠解決碎鋼球影響選礦機的選礦富集及搖床的選別的技術問題。
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本實用新型公開了一種尾礦回收用球磨機，包括外殼，外殼的下方設置有支架，且支架的底部套設有防震墊，外殼的一側安裝有電機，外殼的內部安裝有冷卻水腔，且外殼的內側壁安裝有隔音棉，且隔音棉與冷卻水腔之間固定連接有緩沖彈簧，冷卻水腔的上方右側開設有進料口。該尾礦回收用球磨機，通過水箱內的水泵，使得水箱內的冷卻水通過水管進入冷卻水管內，冷卻水管內的水再通過回流管回流到水箱內部，通過冷卻器的處理使得水再冷卻，進一步使得冷卻水管內的冷卻水交換流動，從而對冷卻水腔內部進行降溫，且冷卻水管為螺旋結構排列在冷卻水腔的內壁，可以最大限度的增加降溫面積，提高降溫的效率，外殼內壁安裝有隔音棉，能夠減少球磨機產生的噪音。
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本實用新型涉及一種用于銅礦開采的高效型襯板結構球磨機，包括一種用于銅礦開采的高效型襯板結構球磨機，包括底板、轉筒、進料管、出料管、兩個軸承座和至少兩個襯板，所述轉筒與底板平行，所述進料管和出料管均與轉筒同軸設置，所述進料管設置在轉筒的一端，所述出料管設置在轉筒的另一端，兩個軸承座分別安裝在出料管和進料管上，所述軸承座固定在底板上，所述轉筒上設有驅動裝置，所述驅動裝置與轉筒傳動連接，所述襯板以轉筒的軸線為中心周向均勻設置在轉筒內，所述轉筒內設有輔助機構，該用于銅礦開采的高效型襯板結構球磨機通過輔助機構實現了粉碎較小體積銅礦的功能，提高了工作效率。
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本實用新型涉及球磨機設備領域，具體為一種可減震降噪的生產鉛精礦用球磨機，所述固定座的外底部套設有減震座，所述固定座的頂部對稱安裝有固定架，兩個所述固定架的頂部之間轉動連接有球磨筒，所述固定架的外部對應球磨筒的位置處固定安裝有伺服電機，且伺服電機的輸出軸與球磨筒的轉軸處連接，所述球磨筒的外部兩側對稱安裝有防護板，所述球磨筒的底部設置有下降噪箱，所述球磨筒的上部設置有上降噪箱，所述固定座的外部兩側對稱安裝有第一伸縮桿。本實用新型所述的一種可減震降噪的生產鉛精礦用球磨機，能夠實現使用時減震和降噪，提高球磨機使用時的效果。
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本實用新型公開了一種鉛鋅礦選礦生產球磨設備用浮選裝置，包括：主體組件，所述主體組件包括箱體、橫板、支架、進料管、第一排料管、閥門、第二排料管和開關；傳動組件，所述傳動組件安裝于主體組件頂部的右側；使用者通過進料管將礦漿注入箱體的內腔，第一電機帶動轉管轉動，在轉管轉動的同時帶動攪拌葉和葉輪轉動，使礦漿充分的產生氣泡，通過氣體過濾管和連接件的設置，對空氣進行過濾，便于浮選，從而能夠有效的避免了現有技術中的浮選機，將空氣通入礦渣時，沒有過濾，導致空氣中一些其他的物質混入礦渣中，影響浮選的結果，浮選機在突然停止時，礦渣將直接倒流至空心主軸內，對空心主軸造成堵塞，導致設備故障的情況出現。
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本實用新型公開了一種用于鉛鋅礦選礦生產球磨設備的降塵裝置，包括除塵主體、墊架、出氣罩、第一吸塵口結構、第二吸塵口結構、電源線和控制開關。本實用新型通過優化設置了第一吸塵口結構和第二吸塵口結構，兩個吸塵口結構可分別安裝在球磨設備的進出料口上，通過轉動旋頭使螺桿帶動內螺紋塊在矩形座內移動，從而內螺紋塊帶動移動夾頭向固定夾頭靠近，進而快速夾持固定在安裝位置上，并且可轉動旋轉桿使蝸桿帶動蝸輪轉動，蝸輪帶動支片轉動使倉罩的角度進行調節，從而調節吸塵的角度，在一定程度上提高了對粉塵的吸收效果。
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