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本實用新型一種小型旋挖鉆機鉆桿頂部減震機構，包括加壓油缸，加壓油缸的下端連接有動力頭，動力頭的內部設有鉆桿桿體，鉆桿桿體的頂部設有鉆桿減震機構，鉆桿減震機構包括減震墊，減震墊的頂部設有彈簧與防冒板，防冒板與鉆桿桿體固定連接，本實用新型具有以下優點：提高桿體有效利用長度，同樣桿體長度情況下施工深度更深；鉆桿上提下放均設有減震，減小了鉆桿對鉆機的沖擊；突破原有結構限制，桿體層數可在受力范圍內得到增加。
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本實用新型涉及一種旋挖鉆機鉆桿的頂部加壓裝置，包括架體，架體頂部安裝導向滑輪，導向滑輪兩側分別安裝卷揚絞車和導軌，導軌上滑動設有滑耳，兩側滑耳之間固定連接隨動架體，隨動架體和架體之間安裝加壓油缸，加壓油缸兩端分別鉸接隨動架體和架體，隨動架體中轉動連接鉆桿，卷揚絞車連接鋼絲繩一端，鋼絲繩中部位于導向滑輪外周，鋼絲繩另一端轉動連接鉆桿頂部。本實用新型結構減少受力結構，使得加工工藝降低，大幅度降低旋挖鉆機重量的同時提升旋挖鉆機性能和傾翻安全性；可以減少旋挖鉆機傳統結構的零件之間的磨損情況，大幅度降低使用損耗。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機配套拆卸式護筒結構，包括護筒本體，所述護筒本體兩端分別設置有第一連接頭和第二連接頭，所述護筒本體之間可通過所述第一連接頭和所述第二連接頭拆卸連接，所述第一連接頭包括開設在所述護筒本體一端內壁多組第一滑槽，所述第一滑槽上開設有第一螺孔，此旋挖鉆機配套拆卸式護筒結構，通過第一連接頭和第二連接頭之間的配合，實現了護筒本體與護筒本體之間的拆卸。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機用可調式滑輪架裝置，包括前滑輪架，所述前滑輪架的上部與同一水平方向后滑輪架的上部通過連接桿固定連接，其下部通過后滑輪架下端的連接孔與前滑輪架的下部活動連接，所述前滑輪架與所述后滑輪架上均連接有滑輪，所述連接桿的下方設有液壓缸，所述液壓缸的兩端分別連接前滑輪架與后滑輪架；在保持主體結構不變的情況下，通過調節液壓缸自動實現不同中心距，降低客戶采購成本，實現模塊化設計。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機桅桿頂部的防撞裝置，包括鉆機機身，所述鉆機機身通過變幅機構與桅桿連接，所述桅桿上設有防撞裝置，所述防撞裝置包括傳感器、PLC、電磁閥和顯示器；旋挖鉆機的桅桿頂部設有防撞功能，用于滿足在有限空間內旋挖鉆機的安全施工要求，防撞裝置中的傳感器用于探測桅桿與障礙物之間的距離信號，PLC控制器用于將距離信號解算成公制單位，將結果傳給顯示裝置，電磁閥切斷變幅機構的舉升油路。
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本實用新型公開了一種耐磨性能強的旋挖鉆機結構件，包括電機座、導軌板、導向卡板和固定架，所述導軌板的中部靠上位置處安裝有第二電機，所述導軌板的中部安裝有螺桿，且第二電機的一端與螺桿通過聯軸器連接，所述導向卡板安裝在導軌板的一側，且螺桿與導向卡板中部的導向耳絲桿傳動；所述電機座安裝在第一電機的外側，所述電機座的一側設有一體結構的連接架，且伸縮吊桿的一端與連接架螺栓固定。該實用新型的導軌板的內側中部設有螺桿，且導軌板的一側設有可以與螺桿絲桿傳動的導向卡板，電機座與導向卡板連接，使其可以自動控制，通過絲桿傳動原理對鉆桿的升降進行調節，此種設計不但穩定性較高，且可以對鉆桿的升降距離進行精確把控。
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本實用新型涉及一種旋挖鉆機鉆桿的大行程推進裝置，包括桅桿，桅桿內部安裝推進滑輪組和油缸，油缸帶動推進滑輪組在桅桿內滑動，桅桿側面上下端分別安裝頂部導向輪和底部導向輪，桅桿右側滑動連接隨動架，桅桿底部連接動力頭殼體，動力頭輸出端通過花鍵結構連接鉆桿；上加壓鋼絲繩一端連接桅桿左部上端，另一端依次繞過推進滑輪組、頂部導向輪后連接隨動架；下加壓鋼絲繩一端連接桅桿左部下端，另一端依次繞過推進滑輪組、底部導向輪后連接隨動架。本實用新型結構簡單，占用空間??；通過油缸、滑輪組、鋼絲繩實現2倍油缸行程的推進距離，以低成本實現旋挖鉆機較大的加壓推進距離。
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本實用新型公開了一種便于定位的旋挖鉆機輔助工裝件，包括主體、清洗機構和卸料機構，清洗機構，其設置在所述主體的上方中部，卸料機構，其安裝在所述主體的內部下方，刮離機構，其設置在所述主體的外部表面兩側。該便于定位的旋挖鉆機輔助工裝件，與現有的裝置相比，通過第一氣缸，可以帶動卸渣板進行升降運動，從而可以將鉆筒的廢渣進行下推排出，從而可以對旋挖鉆機進行輔助卸渣，通過限位桿，可以在上下移動時對卸渣板的受力進行平衡，從而避免卸渣板發生變形影響推渣，通過定位套，可以將限位桿的移動位置進行固定，避免其受力發生晃動錯位，通過第二氣缸，可以將底座進行推開，從而可以將推出后的廢渣進行排出。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機用回轉轉速可調的液壓裝置，包括上車回轉系統，所述上車回轉系統中設有回轉制動器，所述回轉制動器與其一側的第一換向閥連通，所述第一換向閥的上方設有回轉延時制動閥，其下方設有減壓閥，所述減壓閥與第一換向閥之間設有節流閥，所述上車回轉系統的下方設有第二換向閥，其下方設有梭閥；本裝置通過檢測旋挖鉆機實時姿態判斷其工況，據此給定不同工況的回轉轉速，從而提高整機穩定性和轉場效率，采用回轉有效控制邏輯，保證液壓制動優先于機械制動，保護回轉制動器摩擦片，減小回轉制動沖擊，可根據鉆機特點進行有針對性的調整，可適用于多種型號鉆機，通用性強。
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本實用新型公開了一種便于拆裝的大噸位旋挖鉆機加壓防護裝置，包括提升座和第一卡座，第一卡座，其固定于所述提升座外壁；延伸板，其設置于所述提升座左方；第一卡頭，其固定于所述延伸板下端；擋板，其固定于所述延伸板左端；動力頭，其設置于所述提升座內壁；鉆桿，其貫穿于所述動力頭內部。該便于拆裝的大噸位旋挖鉆機加壓防護裝置，該防護裝置裝配更為便捷，穩定性更高，且防護性能佳，能夠多方位保護旋挖鉆機的核心部件，設置的延伸板能夠通過下端的第一卡頭卡入第一卡座表面的卡槽中進行固定，卡合后的延伸板左端固定有呈張開狀的擋板，擋板能夠在鉆桿吊裝調整的過程中防止其撞擊到提升座外壁，有效保護了提升座的安全。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機用回轉延時制動可調整的液壓裝置，包括回轉制動器，所述回轉制動器上集成有上車回轉系統，所述上車回轉系統內設有回轉延時制動閥，所述回轉延時制動閥依次包括換向閥，可調節流閥和可調減壓閥；保持原有上車回轉總體結構，僅對回轉延時制動閥進行升級，更換方便，易實施，通過調節可以精確控制回轉制動器控制油壓力釋放時間，可以減少回轉制動對桅桿等結構件的沖擊和調高鉆進鉆進效率，可最大程度減少制動片磨損和回轉傳動斷軸故障的發生，可根據鉆機特點進行有針對性的調整，可適用于多種型號鉆機，通用性強。
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本實用新型公開了一種主卷揚與加壓卷揚同步液壓系統及旋挖鉆機，包括主卷揚、加壓卷揚、第一主泵、第二主泵和先導泵，所述第一主泵與所述加壓卷揚連接，且兩者之間設置有加壓卷揚換向閥，所述第二主泵與所述主卷揚連接，且兩者之間設置有主卷揚換向閥，所述先導泵通過手柄先導管組連接有主卷合流換向閥，該主卷合流換向閥分別連接主卷揚和加壓卷揚；所述先導泵與所述手柄先導管組之間設置有比例控制結構；所述第一主泵與所述加壓卷揚換向閥之間設置有換向控制結構。有益效果在于：通過加裝多個比例閥、梭閥和換向閥等液壓閥，可實現旋挖鉆機主卷揚與加壓卷揚的同步運動功能，提高了主卷揚與加壓卷揚動作的匹配度，提高控制精度。
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本實用新型公開了一種具有自動潤滑功能的旋挖鉆機動力頭變速結構，包括減速機殼體和潤滑裝置，所述減速機殼體采用合金材質制作；驅動機構，其安置于所述減速機殼體的頂部外側；潤滑裝置，其設置于所述驅動機構的頂部外側；潤滑裝置包括：噴油管，所述噴油管的內側表面安置有瓣膜；滑動座，其安置于所述噴油管的頂部外側。該具有自動潤滑功能的旋挖鉆機動力頭變速結構噴油管與驅動齒輪座外側的連接桿進行固定，這使得噴油管也能跟隨驅動齒輪座進行轉動，噴油管在旋轉的過程中會產生離心力，這使得噴油管內側儲存的潤滑油能通過離心力穿過瓣膜進入減速機殼體內側并對其內部的驅動部件進行潤滑，這使得設備能在運行過程中自動進行潤滑。
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本實用新型涉及一種快速部署可沖擊回轉的便攜式鉆機，包括鉆架，鉆架上滑動設有動力頭，動力頭和鉆架由泵站驅動;鉆架包括導軌架，導軌架上部安裝頂部滾輪，下部安裝底部滾輪；頂部滾輪與底部滾輪之間安裝鏈條，導軌架固定連接油缸的缸筒，油缸的活塞端與鏈條連接，導軌架中滑動安裝滑移座，滑移座與鏈條連接。本實用新型結構簡單，占用空間??；自帶動力源模塊，可快速移動快速部署，可沖擊回轉成孔。
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本發明公開了一種組合式非開挖水平定向鉆機，包括鉆架、第一行走小車、第一動力頭機構、第二行走小車和第二動力頭機構；所述第一行走小車和第二行走小車與所述鉆架活動連接；所述第一行走小車上設置有第一動力頭機構，所述第二行走小車上設置有第二動力頭機構，所述第一行走小車和第二行走小車相連接；所述第一動力頭機構和第二動力頭機構均轉動連接有主軸，所述主軸連接有短節，與所述第一動力頭機構連接的主軸以及與所述第二動力頭機構連接的主軸之間通過短節連接。本發明能夠快速組合，回轉扭矩、推拉力以及驅動功率都會大幅度提升，增加鉆機的施工能力；將鉆機的有效功率利用最大化，極大幅度提高施工效率，提高燃油經濟性。
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本實用新型涉及的一種用于小體積大功率鉆機的工作機構，它包括工作機構、諧波減速裝置、插扶器和抽放管壓送器，所述工作機構用于推進鉆桿，工作機構的下方設有水平回轉減速器；所述工作機構連接垂直回轉減速器，所述垂直回轉減速器連接諧波減速裝置，所述諧波減速裝置包括支撐定位立柱、齒條和諧波減速器，所述支撐定位立柱設置在安裝板上，所述支撐定位立柱的外壁設有一條平鍵式齒條，平鍵式齒條上連接諧波減速器，所述諧波減速器的一側通過支撐板連接垂直回轉減速器。本實用新型采用諧波減速器帶動齒輪齒條，實現垂直上下移動，運行更加平穩，解決了高轉速鉆機帶來的抖動和不平穩問題。
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本實用新型公開了一種鉆床用鉆頭轉換式加工組件，包括底座，底座頂部的一側固定安裝有液壓桿，液壓桿的頂部固定安裝有鉆孔機箱，鉆孔機箱外表面的中部活動套裝有調節把手，鉆孔機箱底部的一側固定安裝有轉動電機，轉動電機的底部固定安裝有旋轉調節盤，旋轉調節盤的底部活動套裝有鉆頭架，鉆頭架的底部固定套裝有鉆頭，液壓桿的一側固定安裝有加工臺。上述方案中，鉆頭的大小形狀固定不變的，從而只能夠加工出同等大小的孔，不能夠開設出不同大小的鉆孔，從而不利于工件鉆孔加工，此時利用旋轉調節盤及其內部裝置的相互配合，能夠提高加工效率，適配不用孔的加工處理，使其旋轉調節，具備一體化性能。
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本實用新型提供一種用于錨桿加工的鉆孔裝置，通過第一電機驅動螺桿轉動，帶動移動座上的鉆孔機本體平移，實現沿錨桿軸向的連續鉆孔作業；本實用新型通過第二電機驅動轉動卡盤的轉動進而帶動錨桿轉動，能夠實現在錨桿的外圓面上進行連續的周向鉆孔作業；本實用新型通過液壓缸帶動支撐板繞鉸鏈支座旋轉，使錨桿傾斜，可以實現在錨桿上進行鉆斜孔的作業；本實用新型通過PLC控制各氣缸、各電機進行各種打孔作業，不僅工作效率高，且鉆孔位置準確、誤差小，提高了鉆孔質量。
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本實用新型涉及一種連桿搖臂精磨機。具體說，是用來對紡織機搖臂上的銷孔進行精磨的精磨裝置。它包括臺板，臺板上方有珩磨頭，其特點是珩磨頭下方的臺板上有夾緊塊。所述夾緊塊為矩形塊，其上表面上有與搖臂輪廓適配的平底坑，所述平底坑的深度大于兩個以上的搖臂厚度，平底坑內疊摞有至少兩個搖臂。所述珩磨頭與搖臂上的銷孔相對應。所述平底坑的坑底上有通孔，該通孔的數量和直徑均與搖臂上的待磨銷孔相同且對應。采用這種精磨機來加工紡織機搖臂，可提高工作效率，保證產品質量。
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本發明公開了一種露天礦卡車調度方法及裝置，包括：步驟1，根據露天礦卡車申請調度指令，用多目標露天礦卡車調度車流規劃模型獲得目標流率；步驟2，將實際生產中每條路徑在與目標流率相同時刻的實際流率和目標流率偏差最大路徑作為卡車調度路徑，形成卡車調度方案；步驟3，將卡車調度方案基因編碼，生成染色體，初始化；步驟4，設置適應度函數；步驟5，將染色體解碼為原始調度方案，代入適應度函數，計算染色體適應度函數值；步驟6，選擇上一輪迭代適應度最好的染色體，搜索最優解；步驟7，重復步驟5和6，直到滿足結束條件，輸出卡車調度方案的最優解。本發明能夠實現高效節能的調度目標。本發明適用于大型露天礦所在區域開采自動化。
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本實用新型公開了具有降塵功能的鉆機鉆進裝置，包括門式機架、液壓缸、升降座、螺旋鉆桿、自動補水機構、沖洗組件、清掃組件和降塵組件，所述液壓缸固定安裝在門式機架頂端，所述升降座滑動安裝在門式機架上，所述升降座上端設有電機罩，所述電機罩內部設有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與螺旋鉆桿連接，所述螺旋鉆桿位于升降座下方。本實用新型通過設置降塵組件，在鉆孔過程中，可以利用抽水泵將水通過第一輸水管送入到第一霧化水管內部，并通過可伸縮輸水管將第一霧化水管內部的水分流送入到第二霧化水管內部，利用第一霧化水管和第二污水水管上的霧化噴頭將水霧化噴出，可以有效減少鉆孔過程中出現塵土飛揚的現象，使得降塵效果好。
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本實用新型公開了一種方便取芯的工程鉆機用鉆具，包括外筒，外筒的內壁開設有滑槽，滑槽滑動連接有若干個T型桿，T型桿穿插有套管，套管的內壁滑動連接有微型電機，微型電機的輸出端固定連接于T型桿，微型電機遠離T型桿的一端固定連接有伸縮桿，伸縮桿固定連接有鉆芯，本實用新型具有以下優點：通過讓微型電機帶著T型桿旋轉，再讓伸縮桿收縮，從而可以使得T型桿離開滑槽，這樣就可以將鉆芯取出并且進行更換了，彈簧和擋板的設計，能夠在鉆芯鉆洞時給鉆芯提供緩沖，通過液壓推桿收縮，能夠讓夾環很好的夾持住鉆頭，并且夾環45度傾角的設計，使得夾環夾持鉆頭更在緊固。
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本實用新型屬于攪拌鉆機技術領域，尤其是一種具有攪拌效果好的十一軸多頭小直徑攪拌鉆機，針對現有攪拌鉆機無法更換鉆頭，在鉆頭長時間工作，與堅硬物質接觸，鉆頭容易出現損傷，從而會影響后續的使用的問題，現提出如下方案，其包括安裝板，所述安裝板上轉動連接有主動齒輪，所述安裝板上轉動連接有等間距排列的多個帶動齒輪，所述帶動齒輪與主動齒輪相嚙合，本實用新型通過將第一鉆頭或者第二鉆頭插入到外殼內，就可使得第一鉆頭或者第二鉆頭與連接柱的對接，就實現了對第一鉆頭或者第二鉆頭的安裝，再通過解鎖桿控制第一鉆頭或者第二鉆頭與連接柱分離，就可對第一鉆頭或者第二鉆頭進行更換。
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本發明涉及錨桿鉆機技術領域，具體為一種掘錨護一體機用空心馬達液壓錨桿鉆機，包括驅動電機，驅動電機的驅動軸端部連接有打孔轉盤，打孔轉盤的表面設置有圍護環，圍護環套設在大尺寸軸承的外部，大尺寸軸承套設在連接管的外側，連接管固定在支護架的表面，支護架的端部和驅動電機的外側均設置有法蘭盤；有益效果為：本發明提出的掘錨護一體機用空心馬達液壓錨桿鉆機在支護架內部加設支護板體的輸送結構，支護板體被輸送至托板后被電動液壓缸從出料口推出插在開孔頂壁，避免開孔頂壁持續下落泥土，輸送結構所在的安裝架上加設導板將支護板體滑落至托板上，且導板表面安裝導輥提升支護板體滑動流暢性。
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本發明涉及旋挖鉆機技術領域，更具體地說，是一種旋挖鉆機用自動防傾翻主車架，包括車體、履帶、控制倉以及鉆機本體，所述履帶、控制倉以及鉆機本體均設置在車體上，還包括：監控箱，設置在車體上；重心調節模塊，數量為兩組且對稱設置在車體上，用于調節車體的重心位置；以及監控系統，設置在監控箱內且與重心調節模塊連接，用于監控車體的傾斜程度并可控制重心調節模塊工作；相對于傳統的旋挖鉆機整車，本裝置能夠代替駕駛員實時監控車體的傾斜程度，并根據車體的傾斜程度自動調節整個車體的重心位置，避免因車體傾斜導致整個裝置發生側翻而影響正常的鉆挖以及駕駛員的生命安全問題，自動化程度以及安全系數均較高。
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本發明公開了一種全回旋鉆機清障施工工藝，包括以下步驟：S1：現場放樣，定出障礙物位置；S2：全回旋鉆機安裝；S3：鋼套管鉆進施工，障礙物位置于所述鋼套管內；S4：清障；S5：在所述鋼套管內所述障礙物清除深度至地下承壓水位高度的時候，暫時停止開挖暫時停止開挖障礙物，先在所述鋼套管內加水至所述鋼套管頂部，以防止承壓水上涌，造成周圍地表沉降，加水完成后繼續利用所述液壓沖抓斗在所述鋼套管內清理障礙物，直到清除所述障礙物為止；S6：回填；S7：土體加固，本申請具有方便工作人員后續施工的效果。
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本實用新型涉及沖擊器工作臺技術領域，尤其涉及一種潛孔鉆機沖擊器。背景技術潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，其內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是獨立的，即沖擊器。其前端直接聯接鉆頭，后端聯接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛入孔內，通過配氣裝置(閥)，使沖擊器內的活塞(錘體)往復運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產生沖擊。沖擊器在孔內的高速回轉，則是由單獨的回轉機構，即由孔外的電動機或風動旋轉裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現的。鑿巖時產生的巖粉，由風水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構經鉆桿中心
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.本實用新型涉及鉆桿設計設備技術領域，特別涉及一種鉆桿與鉆桿連接裝置。背景技術.鉆桿是一種尾部帶有螺紋的鋼管，用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底端鉆磨設備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。鉆桿分為方鉆桿、鉆桿和加重鉆桿三類。連接次序為方鉆桿（根)鉆桿(n根，由井深決定）加重鉆桿（n根，由鉆具組合設計決定）。詳細介紹了鉆桿的分類、鉆桿接頭、鉆桿規格以
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.本實用新型涉及倉儲技術領域，具體涉及一種輥杠輸送機。背景技術.輸送線主要是完成物料的輸送任務，工件在一個工位加工完畢后，需要由直線輸送機構送至下一個工位?，F有直線輸送機構采用電機作為驅動的動力源，大多采用皮帶等傳動部件傳動來實現直線輸送功能。但是皮帶輸送靠摩擦力傳動，不能傳遞大功率，傳動中有滑動不能保證準確的傳動比，同時過載時將引起打滑，使皮帶的運動處于不穩定狀態，效率急劇下降，磨損加劇，嚴重影響皮帶的壽命。因此，設計一種新型的輸送線裝置是十分必要的。實用新型內容.本實用新型所要解決的技
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.本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域，具體為一種多角度轉彎皮帶輸送機。背景技術.皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定式和移動式，結構簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續輸送機械。一條無端的輸送帶環繞驅動滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置于上分支上，利用驅動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品，也可用于進行一定工藝操作的流水作業線。結構簡單，工作平穩可靠，對物料適應性強，輸送能力較大，功耗小，應用廣泛。.現有
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