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本發明涉及一種鈣鉀硅肥的制備方法,它采用如下重量份數比組份:含鈣85%的高鈣粉95-150份、60%氯化鉀184-300份或50%硫酸鉀220-350份、含二氧化硅65%的礦渣323-400份,將上述成份進行攪拌,采取A或B兩種制備方法:A.造粒成型,在150℃-200℃溫度下經過20-25分鐘烘干,在5℃-10℃溫度下經過10-15分鐘冷卻,經篩分后即制成;B.進入干粉擠壓機擠粒成型,經篩分后即制成,采用本發明方法制備的肥料有利于提高作物的光合作用,使農作物表皮細胞硅質化,莖葉挺直,促使葉片光合作用,在作物體內形成硅化細胞,使莖葉表層細胞壁加厚,角質層增加,從而提高防蟲抗病能力。
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一種提高燒結料層透氣性的方法，所述方法燒結布料時將預制的透氣性顆粒按照比例分層添加到燒結料中，透氣性顆粒的制備方法如下：a、配料：鋸末50％，熟石灰粉4?5％，余量為鐵礦粉；b、制粒：將上述透氣性顆粒原料混合均勻，經制粒機制成直徑8?10毫米的球形體；c、將透氣性顆粒冷卻后篩分送入筒倉備用；燒結布料過程中，利用布球裝置將透氣性顆粒添加在料層高度五分之一處和三分之一處的兩層。本發明還提供了用于添加透氣性顆粒的布球裝置。本發明有效改善了燒結料內部的透氣性，在提高燒結礦理化性能的情況下，而且還能提高燒結速度，為燒結提產奠定了基礎。
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本發明公開了一種低溫低壓生產α-型半水石膏粉的工藝方法，包括如下工藝步驟：⑴、精選礦石；⑵破碎粗磨；⑶第一次蒸壓；⑷清水洗滌（5）第二次蒸壓（6）熱空氣烘干；（7）二級細磨后即得到α-型半水石膏粉。本發明把生產重點放在二水石膏礦石低溫低壓分步轉晶、濕篩法清水洗滌礦石上，轉晶工藝上采用低溫低壓長時穩蒸法，第一階段超低溫，低壓，去除浮土，加泥，第二階段清水洗滌，進一步進化，第三階段低溫低壓長時轉晶，化學反應完全，使轉化成的α-型半水石膏晶型更加整齊，保證了石膏粉的低標準稠度和高強度，生產成本相對國外水煮轉晶工藝同類產品也大大降低。
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本實用新型公開了一種水利灌溉過濾器，包括水箱、過濾箱、營養放置槽、蓄水槽、活性炭過濾層和過濾篩網，所述水箱上端中間位置安裝有連接管A，所述連接管A上端安裝有過濾箱，所述過濾箱內部上側安裝有孔板，所述孔板下端安裝有過濾篩網，所述過濾篩網下端安裝有活性炭過濾層，所述水箱上端左側安裝有連接管B，所述連接管B上端安裝有營養放置槽，所述水箱前后兩側的下端均安裝有出水接口，且出水接口個數為多個，所述水箱下端安裝有蓄水槽。本實用新型通過安裝有過濾篩網和活性炭過濾層，過濾篩網可將砂石過濾，而活性炭過濾層可將礦物質以及有機物質吸收，起到雙重凈水效果，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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一種球磨機預選破碎裝置，屬于球磨機設備技術領域，用于提高球磨機的工作效率。其技術方案是：篩上物輸送皮帶機的頭輪改為磁滑輪，廢石皮帶安裝在篩上物輸送皮帶機的下方，廢石皮帶與大傾角皮帶平行布置，磁滑輪的礦石拋物線落點與廢石皮帶的表面相對，廢石皮帶的末端與廢石子倉相連接，對輥破碎機安裝在大傾角皮帶的頭輪下方，對輥破碎機的出料口與球磨機給料小車相對。本實用新型改造簡單、施工方便、投資少，可以對較硬的磁性礦進行選別，避免廢石進入球磨機，并對大顆粒的磁性物料進行破碎，降低了進入球磨機的物料量，大大減小了球磨機的負荷，提高了球磨機的工作效率，每年可創效一千二百余萬元，具有顯著的經濟效益。
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本發明公開JHDDS智能選矸方法及裝置，屬于煤礦分選技術領域，本發明的選矸方法，包括以下步驟：對毛煤初級篩選，并控制篩選后毛煤落料速度，分量落料；工業相機對分量落料的毛煤進行圖像采集并發送控制單元，控制單元根據圖像數據計算矸石位置并控制第一機械手移除矸石；對排除矸石后的毛煤進行二次圖像獲取及分析。本發明還公開了JHDDS智能選矸裝置，本發明對毛煤進行預篩分處理后進行智能排矸石，實現了毛煤選矸作業的同時排出大、小粒度矸石，并有效避免誤因粉塵、煤泥等造成選矸誤判結果出現，提高矸石分選效率和質量。
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本發明涉及煤礦分選領域，具體的是一種煤中雜物智能分選裝置及其控制系統。物料經過破碎機構破碎后再經過出料機構進入擠壓機構，通過轉動輥的擠壓實現物料的進一步縮小，降低物料直徑的偏差度，降低物料之間的直徑偏差，為下一步的篩分提供了便利，一次破碎和二次擠壓工作連貫，提高了工作效率。本發明設計有分選機構，驅動伺服電機，帶動多個連接臂轉動，第六連接臂繞著第二連接軸轉動，進而驅動第八連接臂往復運動，物料落下至篩孔處，在振動電機的作用下，物料上下抖動，可以將煤中的輕質雜物去除，較重的煤從篩孔落下，由于篩板的往復運動，大大地降低了物料堵塞篩孔的可能性，更好地實現分選，對于少量較大的物料進行二次擠壓。
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本發明公開了一種地質勘探用巖石層取樣鉆具裝置，包括機體，所述機體內設有腔室，所述機體的上端固定連接有罩體，所述罩體的左右兩側內壁上均設有條形開口。本發明通過驅動電機帶動U型升降塊沿著條形開口往復升降，并由U型升降塊配合連接板和U型罩帶動鉆探器本體升降鉆探，代替人工手持鉆探器本體進行鉆探作業，降低勞動強度，通過液壓緩沖器配合U型罩對鉆探器本體提供緩沖防護，延長鉆探器本體的使用壽命，通過鼓風機配合導管將鉆探器本體帶入腔室內的取樣礦料沿著L型擋板鼓入L型腔室內，并由若干傾斜篩板對取樣礦料進行篩分，使得篩分后的取樣礦料沿著傾斜篩板導向第一排料口，便于對取樣礦料進行分類。
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本實用新型提供了一種煤礦井下煤水凈化裝置，包括帶有驅動機構的履帶式移動底座、安裝在履帶式移動底座上的凈化裝置，所述凈化裝置包括一級凈化組件、二級凈化組件、三級凈化組件和水泵；所述一級凈化組件包括大渣分離倉和儲液倉，大渣分離倉底部設置有振動篩；所述二級凈化組件包括二級凈化筒、過濾網；所述三級凈化組件包括三級凈化箱、不銹鋼濾芯；所述振動篩利用變頻電機驅動。本實用新型本實用新型可實現井下煤水的循環利用、改善井下工作環境，同時可有效防止巷道內的瓦斯超限，具有凈化效果好、凈化效率高、節約能源、結構簡單、安全可靠的優點。
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本發明涉及一種采礦領域，尤其涉及一種水力采礦處理裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種水力采礦處理裝置。一種水力采礦處理裝置，包括連接機底板，固定支腳，頂部工作板，實時控制屏，水力沖刷機構，運轉控制機構，篩分機構和沉降分離機構；連接機底板底端與固定支腳進行焊接。本發明實現了通過高速沖擊水流將提取的河灘沙和砂礦沖散，高壓水流隨著沙堆高度變化而變化，使水流全部沖刷至沙堆上，沙子不易流失浪費，沙子混合物內部含有部分粒徑較大的石子，通過流動沉降的方式將混合砂沖刷連帶流動，金子比重較大在流動過程中沉降與普通沙子分離，快速提取砂礦內部金子的效果。
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本發明涉及一種煤礦采空區充填的方法，過程為充填材料經混合器混合后運送到投料孔，經井下緩沖裝置送入井下料倉，然后由井下運送系統運送至各充填點填充。充填材料為廢石與粉煤灰的混合料，質量比為1∶0.2～0.3，或廢石、尾礦和粉煤灰的混合料，質量比為1∶0.6～0.8∶0.2～0.4。廢石的粒度小于25mm。粒度小于25mm的廢石通過破碎機破碎，用振動篩篩分制備。本發明利用廢石、粉煤灰及尾礦作充填原料按比例混合均勻后經過充填系統充填到煤礦采空區的充填點，解決了充填料匱乏的問題，擴大了充填原料來源，降低采礦充填生產成本。用廢石、煤粉灰及尾礦作充填材料，充填后充填體的強度高，不發生化學反應變性，不會對地下水造成污染。
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本實用新型涉及螺旋分級機技術領域，且公開了一種用于選礦的側排料螺旋分級機，包括本體，所述本體的頂部固定安裝有入料管，所述本體的右側固定安裝有兩個固定支架，兩個所述固定支架相對的一側之間固定安裝有第一電機，所述本體的內部設置有第一轉動軸，所述第一轉動軸的表面設置有螺旋攪拌片，所述本體的內壁固定安裝有兩組固定塊。該用于選礦的側排料螺旋分級機，通過設置環形滑槽和第二電機，再配合使用第二轉動軸和第二篩板，可以對礦料進一步篩選，并且第二篩板篩選時處于轉動狀態，也有效避免了礦料對篩孔的堵塞，提高篩選的效率，并且通過設置出料管，使篩選完畢的礦料便于收集，并且操作簡單方便。
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一種燒結散料回收篩分裝置，包括散料皮帶，散料皮帶收集燒結機各處散落的物料，還包括振動篩、篩上物散料皮帶和篩下物散料料倉，所述振動篩位于篩上物散料皮帶出料端下部，篩上物散料皮帶、篩下物散料料倉設置在振動篩下部，振動篩的篩上物進入篩上物散料皮帶，篩上物散料皮帶將篩上物輸送到成品皮帶，振動篩篩分的篩下物進入篩下物散料料倉。采用本新型可有效減少成品皮帶負荷，提高成品篩篩分效率，縮短散料小粒級運輸流程，散料小粒級物料直接進入上料系統可以提高料溫強化制粒，從而降低工序能耗，有利于燒結穩定生產過程，提高燒結礦質量。
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本發明公開了一種多通道疊層式滾筒篩分設備，包括篩筒、軸承座組件、入料管、篩上排料口、外罩、篩下接料口、篩上出料口和從動齒輪，篩筒設置于外罩上表面的下方，篩筒的兩端均通過軸承座組件安裝在外罩上。通過篩筒的一端設置出料口，篩筒的另一端的上方設置有篩上排料口且下方設置有上出下進管，篩筒遠離出料口的一端下方連接上出下進管的一端，上出下進管的另一端連接位于下方的安裝于外罩內篩筒入料管，位于上出下進管下方的篩筒的下方設置篩下接料口和篩上出料口；可根據工況和工藝要求不同選用不同類型的篩網，利用螺旋推進原理實現礦物物料在設計的較長時間內處于篩分狀態或多通道并聯實現同時篩分，以實現高效率進行物料的分選、分級。
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本發明涉及一種礦漿細粒分級篩設備及方法。所述設備包括篩筒，所述篩筒包括螺旋內筒和篩網，所述篩筒在軸向方向的一端為入料端，另一端為出料端，其中，所述螺旋內筒表面設有螺旋，所述螺旋的螺距從入料端至出料端由大變??；所述篩網可拆卸固定于所述螺旋內筒的螺旋表面上，并可與所述螺旋內筒一起轉動。本發明的技術方案，可根據工況和工藝要求不同選用不同類型的篩網，利用圓形篩網結構和螺旋推進原理實現礦漿物料在設計的較長時間內處于篩分狀態，且螺距漸變小的導流螺旋設計，可使篩上物料厚度逐漸增加，從而完成可控分級效果的特高效細粒分級，提高了細粒分級設備的分級效率。
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本實用新型公開了一種礦用矸石識別篩選裝置，包括輸送臺，輸送臺的正對面安裝有驅動電機A，驅動電機A的輸出軸通過花鍵安裝有齒輪A，齒輪A與齒輪B嚙合，齒輪B安裝在主動輥上，主動輥通過輸送帶連接有從動輥，輸送帶的上方設置有進料機構和識別機構，輸送臺的尾端設置有引流罩，引流罩的下端延伸至篩選臺上，篩選臺的一側設置有矸石收納箱，篩選臺的另一側設置有煤塊收納箱，篩選臺上還設置有篩選機構。本實用新型的礦用矸石識別篩選裝置，識別機構識別后，通過篩選機構推動煤矸石進入相應的矸石收納箱或煤塊收納箱內，整個矸石識別篩選的過程中，不需要人工進行識別篩選，可減輕操作人員的工作負擔且使矸石識別篩選效率高。
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本實用新型涉及一種礦漿細粒分級篩設備。所述設備包括篩筒，所述篩筒包括螺旋內筒和篩網，所述篩筒在軸向方向的一端為入料端，另一端為出料端，其中，所述螺旋內筒表面設有螺旋，所述螺旋的螺距從入料端至出料端由大變??；所述篩網可拆卸固定于所述螺旋內筒的螺旋表面上，并可與所述螺旋內筒一起轉動。本實用新型的技術方案，可根據工況和工藝要求不同選用不同類型的篩網，利用圓形篩網結構和螺旋推進原理實現礦漿物料在設計的較長時間內處于篩分狀態，且螺距漸變小的導流螺旋設計，可使篩上物料厚度逐漸增加，從而完成可控分級效果的特高效細粒分級，提高了細粒分級設備的分級效率。
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一種磁選?細篩工藝中回收鐵尾礦磁性鐵的裝置，屬于尾礦選礦設備技術領域，用于對鐵尾礦中的磁性鐵進行回收。其技術方案是：高頻細篩安裝在盤式尾礦回收機的正上方，中礦立式渣漿泵和精礦立式渣漿泵分別安裝在中礦集礦箱和精礦集礦箱的頂面，盤式尾礦回收機與中礦集礦箱之間連接有回收機輸送管道，中礦集礦箱與高頻細篩之間連接有中礦輸送管道，高頻細篩與精礦集礦箱之間連接有篩下輸送管道，精礦集礦箱與濃磁精礦箱之間連接有精礦輸送管道，高頻細篩與尾礦溜槽之間連接有篩上輸送管道。本實用新型通過簡單的選別和分級即可提高回收鐵尾礦中鐵礦物的品位，將鐵尾礦中磁性鐵含量降低至0.1%以下，充分利用了礦產資源，減少了金屬的浪費與流失。
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本實用新型涉及礦石篩選技術領域，具體為一種顆粒篩選組件及礦石輸送設備,包括：礦石輸送設備本體的一端固定安裝有導料斗，礦石輸送設備本體的下方通過軸承轉動連接有第一轉軸；篩板設置在導料斗的下方，篩板的表面開設有第一篩孔和第二篩孔；一號導料臺設置在篩板的下方，一號導料臺的兩側固定連接有第一側板和第二側板；有益效果為：礦石通過導料斗落到篩板的表面，振動板帶動篩板產生震動，使篩板表面的礦石產生顛簸，一號尺寸的礦石通過第一篩孔漏到一號導料臺中，通過一號出料口送出，二號尺寸的礦石通過第二篩孔漏到二號導料臺內部，通過二號出料口排出，三號尺寸的礦石從篩板的表面通過三號出料口排出，實現了礦石根據尺寸分級輸送。
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一種多固廢協同利用生產預拌泵送高性能混凝土的方法，其特征在于利用多種固廢的協同作用將尾礦和廢石制成的砂石料表面斷鍵重新鍵合，并且不摻水泥熟料制備出100％利用廢棄物的低成本高性能混凝土。將水淬高爐礦渣微粉、鋼渣微粉、尾礦微粉、脫硫石微膏粉與尾礦和廢石制成的砂石料協同利用，然后通過將尾礦和廢石制成的砂石料表面斷鍵重新鍵合，制備出可供各種建設工程使用的C35、C40、C45、C50、C55和C60預拌泵送高性能混凝土。本發明不僅能制備出可供各種建設工程常用的預拌泵送高性能混凝土，還能通過用尾礦和廢石制成的砂石料代替開山炸石來減排PM2.5，并且通過減少混凝土中的水泥熟料達到大幅度減排二氧化碳的目的。
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本實用新型提供了一種實驗室用浮選機槽體，屬于選礦技術領域，包括：浮選槽主體、與浮選槽主體連接的循環漏斗和與循環漏斗連接的精礦導出槽，還包括設于浮選槽主體內的穩流隔板，穩流隔板與浮選槽主體的豎向軸線垂直，穩流隔板上設有供旋轉軸穿過的軸孔和多個供礦漿流動的流通孔，穩流隔板將浮選槽主體分隔為攪拌區和分離區，攪拌區和分離區通過流通孔連通。本實施例提供的實驗室用浮選機槽體，在浮選槽主體內壁加設穩流隔板后，下部攪拌對泡沫層的擾動大大減少，有利于提升浮選攪拌速度，增強礦漿的礦化效果，提高精礦抽出率。
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一種沖洗精礦運輸車輛沾染的精粉及回收裝置，屬于選礦環保設施技術領域，用于對精礦運輸車輛沾染的精粉進行沖洗及回收。其技術方案是：車輛閘道設置在精礦堆場出口與洗車平臺的進口之間，洗車平臺的兩側壁分別設置有對車輛兩側進行噴水沖洗的噴管，洗車平臺的后部連接有集水池，集水池內設置有對車輛底盤和輪胎進行噴水沖洗的噴管，洗車平臺的底部與集水池有過水孔相連接，集水池與一次沉淀池通過廢水管連接，一次沉淀池和二次沉淀池相連接，二次沉淀池與清水池相連接，一次沉淀池、二次沉淀池、清水池的池底一角均設有精粉收集坑。本實用新型結構簡單、使用方便，可以利用循環水對車輛進行沖洗，避免精粉污染大氣及路面，并可對精粉進行回收。
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一種磁選?細篩工藝中回收鐵尾礦磁性鐵的裝置，屬于尾礦選礦設備技術領域，用于對鐵尾礦中的磁性鐵進行回收。其技術方案是：高頻細篩安裝在盤式尾礦回收機的正上方，中礦立式渣漿泵和精礦立式渣漿泵分別安裝在中礦集礦箱和精礦集礦箱的頂面，盤式尾礦回收機與中礦集礦箱之間連接有回收機輸送管道，中礦集礦箱與高頻細篩之間連接有中礦輸送管道，高頻細篩與精礦集礦箱之間連接有篩下輸送管道，精礦集礦箱與濃磁精礦箱之間連接有精礦輸送管道，高頻細篩與尾礦溜槽之間連接有篩上輸送管道。本實用新型通過簡單的選別和分級即可提高回收鐵尾礦中鐵礦物的品位，將鐵尾礦中磁性鐵含量降低至0.1%以下，充分利用了礦產資源，減少了金屬的浪費與流失。
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本發明公開了一種低溫低壓生產α-型半水石膏粉的工藝方法，包括如下工藝步驟：⑴、精選礦石；⑵破碎粗磨；⑶第一次蒸壓；⑷清水洗滌（5）第二次蒸壓（6）熱空氣烘干；（7）二級細磨后即得到α-型半水石膏粉。本發明把生產重點放在二水石膏礦石低溫低壓分步轉晶、濕篩法清水洗滌礦石上，轉晶工藝上采用低溫低壓長時穩蒸法，第一階段超低溫，低壓，去除浮土，加泥，第二階段清水洗滌，進一步進化，第三階段低溫低壓長時轉晶，化學反應完全，使轉化成的α-型半水石膏晶型更加整齊，保證了石膏粉的低標準稠度和高強度，生產成本相對國外水煮轉晶工藝同類產品也大大降低。
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本發明公開了一種生產塑壓石膏粉的工藝方法,包括如下工藝步驟:(1)精選礦石;(2)破碎研磨;(3)分步蒸壓轉晶;(4)常壓烘干;(5)選粉;(6)加入添加劑后即得到塑壓石膏粉。本發明把生產重點放在石膏粉的晶型轉變、晶體排列上,轉晶工藝上采用分步粉體蒸壓轉晶法:第一階段高壓快蒸,快速加熱,迅速脫水;第二階段穩定脫水,排潮干燥,第三階段穩定晶形結構,促進晶形發育完全,脫水完成。本方法解決了石膏模具透氣性、吸水性與高強度、高硬度的矛盾,保證了模具的光潔度、強度和良好的透氣性能,生產成本相對國外水煮轉晶工藝同類產品也大大降低。
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