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本發明涉及植物培育領域，特涉及一種植物育苗方法及其裝置，該種植物根部套管育苗專用裝置，設有的套管為塑料、樹脂、橡膠、紙等及其他薄型物質或可降解復合材料制成，通過套管限制所栽種苗的根部在套管內以管壁為界限卷曲或延伸生長，并以管壁膜形成保護層在搬運、撕膜、移栽、定植等過程中，不至于損傷種苗根部及根冠、根毛，同時便于對移植后的套管進行回收利用，節約了資源，且通過撕裂線便于對種苗進行移植，提高了種苗移植的成活率，縮短了種苗的生長周期。
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本發明屬于復合材料制備技術領域，公開了一種新型復合硅藻土相變儲能材料載體的制備方法，將一定質量的硅藻土分散于糖類水溶液后，加入少量濃硫酸；將混合漿體在烘箱中保溫處理一段時間，達到脫除糖類水分并均勻混合硅藻土和碳的目的；將此前驅體在高溫爐內通入Ar氣快速升溫到指定溫度后進行煅燒，一段時間后，快速冷卻至室溫；將冷卻后的混合物在馬弗爐中空氣條件下進行中溫段熱處理，以消除產物中殘留的碳；之后對產物形貌和組成進行檢測。本發明在保留硅藻土多孔結構的前提下，在硅藻土顆粒表面和孔道內部生長SiC納米線，利用SiC納米線的高導熱特性和其形成的網絡結構，擬提高硅藻土基相變儲能材料的綜合性能。
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本發明涉及一種鎂基復合阻燃劑的制備方法，該方法包括以下步驟：⑴將氫氧化鎂加入硼砂水溶液中，超聲分散，然后加熱至70~90℃后保持溫度恒定，得到漿料A；⑵在持續攪拌下，將硫酸鋅水溶液加入到所述漿料A中，并用堿液調節溶液的pH=7.5~8.5，反應4~8 h后，得到漿料B；⑶在持續攪拌下，將硅烷的乙醇溶液滴加到所述漿料B中，滴加完畢，繼續攪拌1~2 h后，得到漿料C；⑷所述漿料C依次經過濾、洗滌、干燥，即得鎂基復合阻燃劑。本發明方法簡單、成本低，在提高阻燃效果的同時，可提升復合材料的力學性能，同時提升其與聚合物的相容性。
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一種ZIF?8沸石咪唑酯骨架多孔碳包覆磷酸釩鋰正極材料的方法，屬于鋰離子電池正極材料技術領域。該方法以ZIF?8沸石咪唑酯骨架碳化得到的多孔碳納米材料作為碳源，包覆磷酸釩鋰正極材料，得到ZIF?8沸石咪唑酯骨架多孔碳材料包覆的磷酸釩鋰正極復合材料LVP/CZIF?8。本發明采用ZIF?8沸石咪唑酯骨架多孔碳材料為碳源包覆的磷酸釩鋰正極材料的方法工藝簡單，用于鋰離子電池，不僅能提高材料的導電性，且LVP/CZIF?8具有較優異的電化學性能。
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本發明提供了一種二氧化鈦空心纖維,該纖維直徑在50～500nm之間,長度在10～1000μm,壁厚在0.4～5nm,呈現單壁或多壁同心卷繞,形貌規整、高比表面積、高長徑比,易于回收,在工業催化劑和環境污染物凈化催化劑等方面有著廣泛的應用,還可作為復合材料的添加劑。本發明同時提供了該二氧化鈦空心纖維的制備方法,以銳鈦礦型二氧化鈦和氫氧化鉀為原料,以去離子水作溶劑,先利用水熱法制得多層纖維狀鈦酸鹽,再經酸洗得纖維狀鈦酸,然后經煅燒脫水得單壁或多壁二氧化鈦空心纖維,其工藝簡單,易于控制,生產成本低,有利于工業化生產。
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本發明公開了一種葡甲胺修飾凹凸棒的制備方法，包括以下步驟：制備酸化凹凸棒；將凹凸棒或酸化凹凸棒分散于溶劑中，加入環氧硅烷，加熱回流反應，冷卻后離心得到沉淀，將沉淀分散于溶劑中，離心得到沉淀，干燥后得到環氧硅烷化凹凸棒；將環氧硅烷化凹凸棒分散于水中，通氮氣，加入葡甲胺，加熱反應，升溫繼續反應，將反應產物分散于去離子水中，離心得到沉淀，干燥后得到葡甲胺修飾凹凸棒。本發明制備的凹凸棒復合材料作為硼吸附劑，用于飲用水、灌溉水、地熱水、鹽湖鹵水、工業廢水中硼的去除或提取，具有優異的吸附效果，在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下，其對HBO2的吸附量可達到120mg/g以上。
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本發明涉及鋼的冶煉技術領域,具體地說是涉及軸承鋼納米脫鈦劑在鋼液中的加入方法。本發明的加入方法為將已制取的納米細粉與合金混合后,用鋼板制成包芯線,用喂線機喂線加入鋼液中;其工藝條件為:加入速度20-30米/每分鐘;加入時間為在精煉爐出鋼前10分鐘。本發明的優點是采用喂線加入納米脫鈦劑復合材料技術具有操作簡便,調節靈活,用制取的包芯線進行爐外精煉處理軸承鋼液能有效地降低鋼液中鈦的含量使其小于30ppm、氧含量小于15ppm,同時夾雜物數量相對減少,改善了鋼的質量,提高鋼材的性能。
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本發明公開了一種極性聚醚型鈦酸酯偶聯劑的合成方法，合成反應路線分為兩步：第一步將低分子醇類物質和小分子聚醚按摩爾比1 : 1至10 : 1的比例混合，加入占總重量百分比為10%至100%的有機溶劑，在40?90℃的溫度條件下與0.1?1.0摩爾的五氧化二磷反應1?5小時，得到含有極性鏈段的焦磷酸酯。第二步在占總重量1%?100%的有機溶劑中將所得極性焦磷酸酯與鈦酸異丙酯以1 : 1至10 : 1的摩爾比例相混合，在30?95℃下反應1?5小時，得到最終產物極性聚醚鈦酸酯偶聯劑。本發明偶聯劑的合成過程簡單，對極性聚合物基復合材料有良好的改性效果。
本發明公開了一種基于原位沉淀二次包覆的水合鹽?多孔材料復合物及其制備方法和應用，所述復合材料包括多孔材料和吸附于所述多孔材料的開放孔道內的水合鹽體系，其中位于開放孔道開放端的所述水合鹽體系中的水合鹽與沉淀劑反應形成水不溶物原位沉淀，封堵開放端。所述水不溶物原位沉淀對沉淀劑和孔道內部的水合鹽起到了阻隔的作用，沉淀劑無法接觸到孔道內部的水合鹽，孔道外部未發生反應的沉淀劑在相變材料后續使用的過程中持續發揮作用，在原有封堵結構失效后，與水合鹽反應形成新的沉淀封堵開口。提高了復合相變儲能材料中孔道的封閉度和材料的長期使用壽命。
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本發明公開一種智能小便斗，該小便斗包含：智能設備；小便器本體，其表面設有與智能設備安裝面形狀大小相適配的安裝槽，智能設備通過固定結構或固定件安裝在安裝槽中；小便器本體采用熱塑性樹脂基復合材料。本發明實現將智能設備安裝于小便斗上，將多媒體互動信息在小便斗上進行展示，或通過遠程控制小便斗的功能，實現小便斗的多媒體化和智能化，在完成小便斗本身潔具功能的基礎上，增加了小便斗的職能，實現小便斗上多媒體信息投放、提高潔具收益，同時實現小便斗的遠程或近程的智能控制、提升用戶體驗。
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本實用新型公開了一種堆焊耐磨板防燒穿裝置，包括焊槍和耐磨板，所述焊槍的底部設有耐磨板，所述焊槍的右側安裝有電流監控裝置，所述耐磨板的外壁上壓合有防穿刺層，所述防穿刺層包括銅胎基層，所述銅胎基層的上表面壓合有纖維增強聚烯烴復合材料層，所述纖維增強聚烯烴復合材料層的上表面壓合有聚烯烴薄膜層。該堆焊耐磨板防燒穿裝置，耐磨板堆焊時，當耐磨板將要被焊槍焊透時，出現焊接電流異常變大現象，通過電流監控裝置將焊槍焊接焊絲暫停輸出，避免焊槍焊接電流異常變大現象，容易出現焊透的現象，同時避免耐磨板堆焊因受熱而變形的問題。
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本發明涉及鋼的冶煉技術領域,具體地說是涉及軸承鋼納米脫鈦劑在鋼液中的加入方法。本發明的加入方法為將已制取的納米細粉與對應大顆粒鐵合金混合后,用薄鋼板制成包芯線,用喂線機喂線加入鋼液中;其工藝條件為:加入速度20-30米/每分鐘;加入時間為在精煉爐出鋼前10分鐘。本發明的優點是采用喂線加入納米脫鈦劑復合材料技術具有操作簡便,調節靈活,用制取的包芯線進行爐外精煉處理軸承鋼液能有效地降低鋼液中鈦的含量使其小于30ppm、氧含量小于15ppm,同時夾雜物數量相對減少,改善了鋼的質量,提高鋼材的性能。
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本發明涉及屬于相變儲能材料的制備領域，特別涉及一種用多孔材料封裝的相變儲能材料及其制備方法。一種用多孔材料封裝的相變儲能材料，至少包含多孔相變復合材料1和容器2，所述的多孔相變復合材料1由多孔材料浸漬相變材料制得。該相變儲能材料由以下方法制備：制備液態相變材料：相變材料混勻、熔融；浸漬：多孔材料浸漬液態相變材料；封裝：浸漬液態相變材料后的多孔材料裝入容器，容器封口；或浸漬液態相變材料后的多孔材料表面刷膠或包裹薄膜。本發明的優點：(1)可以根據需要加工成型。(2)相變溫度恒定，具有良好的熱穩定性及化學穩定性。(3)無過冷現象，無相分離現象。(4)吸附性能優異；復合工藝簡單。
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本發明公開了一種Ag-CuO低壓觸點材料，其包括多孔結構的CuO骨架以及填充于CuO骨架中的金屬銀材料；其中，所述CuO骨架的體積占該低壓觸點材料總體積的40～80％，余量為所述金屬銀材料。本發明還公開了如上所述Ag-CuO低壓觸點材料的制備方法。如上提供的Ag-CuO低壓觸點材料中，通過高溫燒結工藝制備得到陶瓷相的CuO骨架，并在CuO骨架結構中添加金屬銀制成復合觸點材料，CuO和液態銀之間具有良好的潤濕性能，可以將骨架增強材料的高強度和金屬材料的高導電、導熱性能結合起來，獲得綜合性能優良的骨架強化復合材料。
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本發明屬于化學鍍鎳技術領域,具體涉及一種室溫非水體系中化學鍍鎳液的配方和施鍍的方法。本發明的室溫非水體系化學鍍鎳的方法由鍍液的配置,基體的預處理,基體預鍍,施鍍,鍍層的后處理五個工序完成。本發明的優點和積極效果是:它不僅集中了水體系中化學鍍和有機體系、熔鹽體系電鍍鎳的優點,還克服了各種因素對鍍層性質的影響,尋求了一種應用更廣、效果更好、能耗更低、可以重復利用的鎳薄膜制備方法,特別是為以后的軟磁材料以及軟磁合金復合材料的廣泛應用提供了平臺。
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本發明涉及一種太陽能多晶硅生產過程中尾氣回收液相二氧化硅提純方法。其特征在于該方法步驟如下:a)將回收液相二氧化硅首先進行加熱減量的排除,b)再次進行灼燒減量的排除,c)酸堿處理,d)球磨處理,球磨完畢后制得二氧化硅的質量指標:二氧化硅質量百分含量99.5～99.99%,平均粒徑1～100nm,比表面積100～200m2/g,pH值3～6,得到合格的二氧化硅產品。該方法的優點是充分利用液相二氧化硅,生產高純度的二氧化硅應用于高分子復合材料、橡膠、塑料、涂料、油漆、密封膠、電子封裝、陶瓷等諸多行業,提高了經濟效益。減少了對原材料浪費,對環境的污染,本發明的方法可廣泛應用于多晶硅生產企業。
本發明提供一種氮摻雜多孔中空碳納米膠囊材料的制備方法，步驟包括：將一維結構氧化物分散于一種分散劑中，配置成懸濁液；向懸濁液中加入含氮有機物并攪拌均勻，再加入聚合引發劑并持續攪拌，過濾、干燥后得到粉體；將所述粉體在惰性氣氛中于600～1000℃焙燒1～4h，得到復合材料；將所述復合材料分散于另一種分散劑中，加入酸對復合材料中的氧化物進行腐蝕1～10h，過濾、干燥后得到氮摻雜多孔中空碳納米膠囊。本發明還提供一種利用上述方法制備的氮摻雜多孔中空碳納米膠囊材料。
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本發明公開了一種雷達天線罩，是由熱塑性輕質復合板材殼體拼接構成的罩體。本發明還公開了一種上述雷達天線罩的制備方法，包括以下步驟：將依次鋪放的第一層連續玻璃纖維增強熱塑性樹脂復合材料、玻璃纖維/樹脂混合氈層、第二層連續玻璃纖維增強熱塑性樹脂復合材料熱壓成型為熱塑性輕質復合板材殼體，將熱塑性輕質復合板材殼體修整和拼接形成罩體。本發明的產品采用連續玻璃纖維增強熱塑性樹脂復合材料作為面板，機械強度高；玻璃纖維/樹脂混合氈層密度低，孔隙率高，透波率高。
本發明涉及一種石墨烯改性炭黑/碳酸鈣/聚己內酯復合導電高分子材料，其包括以下組分：PCL、氧化石墨烯、炭黑和納米碳酸鈣，其質量比例分別為60?70％、2?6％、20?30％和4?8％，其制備方法，其包括如下步驟：氧化石墨烯的制備，包括低溫反應、中溫反應、高溫反應、水洗提純和氧化石墨的剝離；納米增強體的制備包括基體和增強體的計算與稱量，兩種納米粒子改性，超聲分散和烘干；混雜型PCL功能復合材料的制備與成型，包括混雜型PCL功能復合材料的制備和混雜型PCL功能復合材料的成型。本發明優化了PCL復合材料的內部界面、提高了材料的導電性能，增強了材料的力學性能, 降低了材料的制備成本。
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本發明屬于碳纖維復合材料的回收領域，尤其涉及一種兩步熱處理回收碳纖維的方法。該方法包括預處理和精處理兩個過程；所述預處理過程為：將碳纖維復合材料加熱至450℃～600℃，并保持3～4小時，然后撤去熱源，冷卻；所述精處理過程為：將經過所述預處理的碳纖維復合材料加熱至500℃～550℃，并保持2～3小時，然后撤去熱源，冷卻，最終得到的固態產物即為回收后的碳纖維。本發明的回收方法能夠得到干凈的、受損程度小的、長而有序的高附加值的碳纖維。所述碳纖維增強復合材料的尺寸和形狀不受限制，能連續進行碳纖維的回收，且可以處理大尺寸的碳纖維復合材料，因而提高了回收效率，節約了資源，節省了回收成本。
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本發明涉及一種磁性鎂基復合材料，該材料由花球狀氫氧化鎂和嵌入所述花球狀氫氧化鎂內部的羧基化四氧化三鐵（Fe3O4@R?COOH）組成。本發明還公開了該材料的制備方法。本發明中磁性粒子羧基化四氧化三鐵(Fe3O4@R?COOH）嵌入氫氧化鎂內部，既能賦予材料磁性，在外加磁場作用下，能迅速地從水體中分離，又不影響氫氧化鎂與重金屬離子的直接接觸，提升了吸附效果。
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本實用新型公開了一種用于聚丙烯復合材料的粉碎加工裝置，屬于聚丙烯加工領域，包括底座，底座的上端邊緣處固定安裝有支撐架，支撐架的上端固定安裝有粉碎箱，粉碎箱的上端中部固定安裝有進料箱，進料箱的內部固定安裝有冷凝水管，通過冷凝水管，對熱化后的聚丙烯材料進行降溫凝固，防止流體化的聚丙烯材料進行粉碎箱內，無法正常粉碎，最后下落到分離箱內重新凝固，即損壞分離箱內的篩板，影響分離，又影響聚丙烯材料的粉碎工作進程，通過夾緊固定的限位滑板，在氣缸作用下，可以控制分離箱的升降，便于對限位滑板和篩板進行不同孔徑更換的需求，同時也方便對分離后的聚丙烯材料進行收集，將未充分粉碎的顆粒重新進行粉碎。
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本實用新型公開了一種熱塑性復合材料成型模具，包括上模座、下模座、中模座以及氣缸，下模座的頂部一側固定安裝有固定底座，固定底座的頂部固定安裝有液壓缸，液壓缸的頂部與上模座的底部一側相互連接；下模座的頂端中部固定安裝有中模座，下模座的內部底端固定安裝有底板，底板的頂端固定安裝有兩個氣缸，氣缸的輸出端固定連接有安裝板，安裝板的頂部固定設置有連接桿，所述連接桿的頂端與中模座的內部底端相互穿插。該種實用新型通過上模座底部的壓模板與中模座壓模完畢之后，位于下模座內部的氣缸將會推動連接桿，連接桿隨著氣缸的運動將壓力彈簧擠壓，同時推板即可對已模型進行推移，即可達到自動取件。
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本發明屬于化工技術領域且公開了一種高純納米氧化鋁復合材料，其原料配方包括納米氧化鋁、納米鐵氧體、納米氧化鎂和納米氧化鈣，按重量份數計其原料配方為：納米氧化鋁30?40份、納米鐵氧體20?35份、納米氧化鎂10?20份、納米氧化鈣5?25份，其由以下步驟制備得到：(1)首先按照配比將納米氧化鋁、納米鐵氧體、納米氧化鎂、納米氧化鈣加入無水乙醇中超聲處理12?20min，靜置；(2)然后去除無水乙醇后在300?400℃下烘1?2h，然后加入熔融的熱塑性高分子熔體中攪拌混合，將混合料加入雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機中擠出烘干至穩定。本發明增強相分布均勻，無團聚現象，生產成本低、簡單，安全可靠，操作方便。
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本實用新型公開了一種復合材料成型的溫度控制裝置，包括總控機、制冷機，總控機頂端設置有控制面板，控制面板左部設置有監控器，控制面板右部設置有顯示屏，總控機底端正面設置有檢修蓋板，檢修蓋板與總控機底端通過螺釘連接；總控機底面安裝有四個第一萬向輪，四個第一萬向輪分別與總控機底面的四個邊角處連接；總控機附近設置有降溫機、制熱機和溫度檢測器，制冷機、制熱機和溫度檢測器均與總控機通過連接線電性連接；該裝置系統由總控機控制，在多處安裝溫度感應器，可實時監測多個區域的溫度，準確度較高，同時各點均安裝制冷機和制熱機，可根據監控器選擇開啟制冷設備或者制熱設備，同時管道均可安裝分支管路，不會出現溫控不均的現象，實用性強。
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本發明涉及一種用于屋面的鎂質復合材料，包括基料、填料和輔料，按重量百分比計，基料為30%?70%、填料為20%?60%、輔料為10%?15%，基料為氧化鎂和氯化鎂的混合物，填料為輕質填料或惰性填料，輔料為增強材料。本發明具有凝固體質密，強度高、膠凝性能強、耐久性強、和易性好，防火性好、抗鹽堿性能好，快速固化，節能環保以及養護容易等優點，屬綠色環保節能型產品，在建材等許多領域有著廣泛的應用。
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本發明屬于堿式磷酸鐵鋰制備技術領域，具體地，涉及一種堿式磷酸鐵鋰復合材料的制備方法。本發明包括以下步驟：1)將過量鐵粉加入稀硫酸中，制得硫酸亞鐵溶液；2)過濾步驟1)制得的硫酸亞鐵溶液，向過濾后的溶液中加入磷酸溶液，然后再加入氫氧化鋰固體與雙氧水；3)加熱步驟2)獲得混合溶液，使其在68～85℃下反應，制得堿式磷酸鐵鋰。本發明以硫酸亞鐵為鐵源，并添加了過氧化氫作為催化劑，從而可以很好的實現低溫合成堿式磷酸鐵鋰。
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本發明公開了一種凹凸棒復合材料的制備方法，包括以下步驟：制備酸化凹凸棒；將凹凸棒或酸化凹凸棒分散于溶劑中，加入二異氰酸酯和催化劑，加熱回流反應，冷卻后離心，并用溶劑分散、離心和干燥后得到異氰酸酯基化凹凸棒；以富含氨基的化合物與縮水甘油反應，進行羥基化改性，從而得到羥基化產物；隨后將異氰酸酯基化凹凸棒分散于溶劑中，加入羥基化產物和催化劑，加熱回流反應，待反應結束后分散、離心并干燥得到。本發明制備的凹凸棒復合材料作為硼吸附劑，用于飲用水、灌溉水、地熱水、鹽湖鹵水、工業廢水中硼的去除或提取，具有優異的吸附效果，在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下，其對HBO2的吸附量可達到120mg/g以上。
本發明公開了一種多殼層中空球狀Co3O4?CNTs復合材料及其制備方法與應用。本發明通過將碳納米管加入硝酸溶液中，在攪拌狀態下，通過超聲處理，烘干，得到干燥物；將鈷鹽加入到N,N?二甲基甲酰胺中，室溫下攪拌至完全溶解，得到溶液1；將均苯三甲酸、輔助溶劑加入到溶液1中，室溫下攪拌至完全溶解，得到溶液2；將干燥物加入到所述溶液2中，在攪拌狀態下，通過超聲處理至混合均勻，得到溶液3；將所述溶液3置于聚四氟乙烯反應釜內膽中，密封后在加熱反應，將反應產物經凈化后得到前驅體粉體材料；將前驅體粉體材料在空氣氛圍、300～380℃下煅燒，得到應用于鋰離子電池負極時具有優異的電化學性能的Co3O4?CNTs復合材料。
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