本發明公開了一種工業廢水有機物碳化及內循環利用工藝,其特征在于,將工業廢水與活性炭原料混合;將活性炭加入到水熱釜中進行水熱處理,將由活性炭吸附過后的工業廢水通入混凝池進行處理;然后將廢水進入水解酸化池,在微生物的作用下將難以降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質;隨后,廢水進入好氧池,在好氧菌的作用下分解有機污染物,降低有機物含量;廢水與水熱處理后的活性炭充分攪拌使水熱炭吸附水中的有機污染物,對廢水進行深度處理。本發明使用活性炭吸附工業廢水中的有機物,利用水熱法實現有機物的碳化及炭的活化,水熱炭可對生化出水進行深度處理并再次吸附工業廢水原水中的污染物,實現內循環利用的目的。
本發明涉及一種工業廢水的低溫厭氧處理裝置及其處理工藝,適合處理的工業廢水種類包括化學合成類制藥廢水、精細化工生產廢水、紡織工業廢水、洗滌行業廢水、魯奇爐工藝廢水,適合處理的進水COD濃度小于10000mg/L,TDS小于6000mg/L,廢水溫度不低于15攝氏度,本發明主要包括:低溫厭氧水解單元、廢水回流系統。傳統的厭氧反應器需要維系在穩定的溫度范圍內運行。本發明針對典型工業廢水厭氧系統難以達到穩定的高效率,特別是溫度快速下降過程中效率明顯下降的現實狀況,通過設置低溫厭氧水解單元,達到降低廢水加熱溫度、維持高效反應效率的目的。本發明提供的處理技術高效、操作簡單、適應性強,是具備發展潛力的工業廢水低溫厭氧技術。
本發明屬于污水處理技術領域,尤其為一種工業廢水處理用加藥設備,包括泵體,所述泵體上設有進水管和出水管,所述出水管的設有輸水管,所述出水管和輸水管之間固定安裝有同一個錐形管,所述輸水管上固定安裝有數量至少為5個的呈線性排列的中轉管,所述中轉管的底部固定安裝有驅動裝置,所述驅動裝置的底部轉動安裝有分液裝置;其中,所述驅動裝置包括矩形箱,所述中轉管貫穿矩形箱的頂部并和矩形箱固定連接在一起,所述矩形箱的底部固定安裝有分水管,所述分水管貫穿矩形箱,所述分液裝置貫穿分水管并和分水管轉動連接。本發明使反應藥劑從不同方向旋轉流出,與工業廢水混合更快速、更充分,縮短了工業廢水的處理時間,也使工業廢水反應更充分。
本發明涉及一種工業酚醛廢水的利用方法,特別是一種工業酚醛廢水綜合處理用以制造混凝土減水劑的方法。它將酚醛廢水直接用于生產萘系減水劑,該萘系減水劑即萘磺酸甲醛縮合物,該萘磺酸鹽甲醛縮合物是由萘,甲醛,濃硫酸等在一定的條件下制備而成。本發明方法即節約了廢水處理的成本,又使廢水中的有害物質苯酚,甲醛作為原料參與了反應,實現了酚醛樹脂廢水零排放,是一種即經濟又環保的酚醛廢水的處理方法。
本發明涉及一種利用納米零價鐵深度處理復雜工業廢水的方法。針對目前工業廢水成分復雜、污染物濃度高、水質不穩定等問題,本發明采用多級串聯的納米零價鐵反應裝置對復雜工業廢水進行深度處理,其中納米零價鐵在裝置內循環使用,在裝置間逐級反向回流。本發明根據實際廢水所含污染物種數及濃度設置二至五級納米零價鐵反應裝置。處理過程中,各級pH通過加酸/加堿控制并使其逐級上升,各級氧化還原電位(ORP)通過投加/回流納米零價鐵控制并使其逐級下降,廢水經多級反應/分離后得到有效處理。本發明可逐級分步去除廢水中多種污染物,各級反應條件可控,出水水質可穩定達標,同時提高納米零價鐵利用率,適用于各種復雜工業廢水深度處理。
本發明屬工業廢水處理技術領域,具體涉及一種化學反應、混凝沉淀處理工業廢水的方法。將廢水通過化學反應、混合反應、絮凝反應、沉淀反應形成符合要求的水原。本發明能有效去除表面活性劑廢水和印染廢水中80%的懸浮固體和膠體;而且本發明可以有效地節省投資,成本低廉。本發明能有效解決小流量工業廢水處理單元布置難匹配,難銜接,從而降低處理效果的矛盾。
一種催化內電解耦合氧化絮凝深度處理工業廢水的方法,涉及一種工業廢水深度處理技術。先將經生化處理后CODCr為200~300mg/L、色度為100~400倍的工業廢水的pH調節為5,然后加入鐵碳(體積比為1∶1)鮑爾環填料,曝氣兩小時;再將熟石灰∶質量分數為30%過氧化氫溶液∶水=2∶1∶17(質量比)的混合溶液投入使廢水的pH=8~9;加入陰離子聚丙烯酰胺,使廢水中PAM的含量保持在0.5ppm左右,水力攪拌15min后(轉速為80r/min),靜止沉淀30min,測定上層清液的CODCr<100mg/L,色度<50倍,排放出水達到《污水綜合排放標準》國家一級標準。本發明在催化內電解電解、氧化、吸附和絮凝協同作用下完成,處理效率高、水力停留時間短、污泥沉降速度快、產泥量少、運行成本低,能廣泛適用于各種工業廢水深度處理。
本實用新型公開了一種工業冶金用廢水收集循環再利用裝置,包括殼體,所述殼體一側內壁通過螺栓固定有過濾箱,且過濾箱的一側外壁通過螺栓固定有信號接收器,所述過濾箱一側內壁通過螺栓固定有水質檢測器,所述殼體一側內壁通過螺栓固定有第一水泵,且第一水泵出液口的一端焊接有第一導管,所述第一水泵進液口的一端焊接有第二導管,所述殼體頂部外壁通過螺栓固定有第二水泵,且第二水泵出液口的一端焊接有第三導管。本實用新型可以很好的排出裝置內第一水泵、加熱器和紫外線殺菌燈產生的熱能,防止長時間使用因熱能導致線路老化,提高了裝置的使用壽命,可以有效的吸附過濾后的廢水中的潛在雜質,可以很好的吸附廢水中的異味。
本實用新型公開一種印染工業去除廢水中COD的系統,包括水箱、臭氧發生器、雙氧水加藥箱、雙氧水加藥泵、輸送泵、混合器、TOC?UV裝置、錳砂裝置和活性炭裝置,通過連接管道由所述臭氧發生器依次導通連接所述水箱、輸送泵、混合器、TOC?UV裝置、錳砂裝置和活性炭裝置,最后所述活性炭裝置通過連接管道輸出連接至所述水箱內,且所述雙氧水加藥箱通過所述雙氧水加藥泵導通連接在所述水箱與所述輸送泵之間的連接管道上。本實用新型印染工業去除廢水中COD的系統能將大分子有機物進行降解再分解,大大提高了以往工藝中的COD降解率,同時催化分解或吸附去除殘留的小分子有機物,使其在反應前后都不會產生任何二次污染。
本實用新型涉及工業廢水處理化裝置技術領域,具體為一種工業廢水處理用軟化裝置,包括裝置外殼,本實用新型通過在裝置外殼內部設置第一隔板,且在第一隔板內部安裝旋轉軸和螺旋葉片,又旋轉軸和第一隔板上均勻安裝有若干個轉軸,轉軸上活動安裝有研磨輥,研磨輥表面均勻設置有若干個研磨凸起,相鄰的研磨輥之間相互貼合,從而便于將藥劑進行研磨,使污水與藥劑更好的接觸反應;底座橫截面為三角形,刮板底部與底座表面相貼合,從而便于將底座的沉淀物刮除送入污泥口,又底座內腔底部設置有連接管,連接管頂部均勻設有若干個高壓噴頭,連接管通過水泵與水箱相連通,即有效通過高壓噴頭將底座表面沉淀物進行沖洗清除。
一種成型碳在電絮凝法處理工業廢水中的應用方法,其采用電絮凝法對工業廢水進行處理,且將由活性碳構成的成型碳作為電解的電極。本發明所述方法減少了原有電絮凝法中采用鐵或鋁電極而造成廢水中鐵或鋁離子量的增加,避免了電解過程中由于大量氧的產生而導致的電極鈍化,同時由于成型碳的不溶解性而達到了電極無損耗的有益效果,從而大大提高了電絮凝法工業廢水處理的總體功效、減少了二次污染、降低了電極使用成本,并為進一步應用反滲透法進行中水回用處理創造了良好的條件,因此本發明在高頻高壓脈沖電絮凝法工業廢水處理領域中具有非常巨大的應用前景。
本發明涉及廢水處理技術領域,具體涉及一種高效工業廢水處理方法。一種高效工業廢水處理方法,至少包括以下步驟:(1)工業廢水的預處理:在攪拌條件下向工業廢水中投入石灰乳,調節pH至7.5?9,然后加入硅藻泥,繼續攪拌1?3h后,靜置2?5h,過濾,得工業廢水上清液;(2)工業廢水的一級處理:向步驟(1)得到的工業廢水上清液中投入凈水劑,攪拌20?50min,靜置2?5h,過濾,得工業廢水一級處理后的上清液;(3)工業廢水的二級處理:將步驟(2)得到的工業廢水一級處理后的上清液進行過濾處理,即可得到符合環保標準的排放水。該處理方法對COD的去除率在99%以上、氨氮的去除率在98%以上,同時對周圍環境幾乎無影響,避免二次污染。
本發明提供了一種化學工業廢水有機物處理設備,其結構包括支撐座、固定板、進水機構、過濾箱、排水管,固定板后端焊接固定于過濾箱前端,進水機構下端嵌固固定于固定板上端,本發明在進行使用時,通過將引導廢水的水管裝配固定于進水機構的上端表面使廢水可進入進水機構之中,在廢水進入進水機構后部分的水流會被引導至濾網盤的表面,受到濾網盤表面設有的引導管而帶動,使得廢水可以進行旋轉并帶動濾網盤進行旋轉,通過濾網盤的旋轉,會讓通過濾網盤的廢水被過濾時呈現旋渦狀結構,并且在濾網盤進行旋轉時會出現一定程度的震動,通過震動而震落清除粘連至濾網表面的有機物,避免有機物堵塞濾網并進行發酵降解導致廢水中細菌量提升的情況出現。
本實用新型公開了一種用于減少污水排放的工業廢水快速處理裝置,其結構包括水管、處理倉、入口、傳輸管、排氣口、臭氧處理器、電控柜、消毒器、抽吸泵、MBR膜組件,所述水管遍布在主體內部各個位置上,所述水管設在處理倉底部,所述處理倉上端設有入口,所述處理倉與主體內腔之間設有隔板,本實用新型設有臭氧處理器,用溫度傳感器實時檢測臭氧殺菌器內部的溫度進行調節,然后根據臭氧殺菌器內部殺菌的情況,通過臭氧發生速率調節器和曝氣器互相配合對廢水進行徹底凈化,提高處理效率,然后用臭氧殺菌器進行高溫處理工業廢水,提高廢水的質量,防止排放后對環境造成嚴重的污染。
本實用新型涉及工業高鹽廢水技術領域,尤其涉及一種工業高鹽廢水凈化裝置,包括凈化箱,凈化箱頂部的側面固定連接有進水管,凈化箱頂部的中部通過軸承活動連接有攪拌裝置,凈化箱的側面貫穿并固定連接有導熱管,導熱管遠離凈化箱的一端固定連接有加熱器,凈化箱底部的中部貫穿并固定連接有導管,導管的側面固定連接有收集裝置,凈化箱頂部遠離進水管的一側通過出氣管固定連接有抽氣泵,抽氣泵的側面固定連接有導氣管,導氣管遠離抽氣泵的一端貫穿凈化裝置的頂部并與凈化裝置固定連接。本實用新型收集裝置使凈化箱內腔底部沉淀的鹽經導管導入收集裝置的內部,方便對凈化箱內腔底部沉淀的鹽進行收集處理。
本實用新型公開了一種工業廢水處理器,其結構包括進水口、減速電機、廢水處理器、螺絲、輸送管、視窗、控制臺、顯示屏、顯示燈、出水管、支撐桿、加熱裝置,本實用新型一種工業廢水處理器,結構上設有加熱裝置,控制臺與加熱裝置的外表面相焊接,轉動桿受到動力的驅動開始轉動,隨著轉動桿的運行帶動著轉動軸承開始運行,攪拌架對過濾后的水進行攪拌,然后發熱管受到電力的驅動開始運行發熱,隨著發熱管的運行使得電熱絲也開始運作,保溫條起到保持熱度的作用,加熱球對過濾后的水進行加熱處理工作,在對工業廢水處理的過程中,可以對過濾中的廢水進行加熱,促進廢水處理分解凈化的速度,從而提高了廢水處理的速度。
本實用新型公開了一種環境保護抽樣檢測用工業廢水處理設備,包括外殼;所述外殼正面一側設有控制箱,所述外殼內部等間距設有吸附腔、攪拌腔和中和反應腔,且吸附腔內部頂端設有吸附機構,且中和反應腔內部頂端設有中和機構,所述外殼另一側底部設有排水管道,且排水管道表面底端設有抽樣口;本實用新型通過設置了更換功能,當工業廢水處理設備內部的吸附機構對工業廢水中的重金屬沒有吸附作用時,人員通過將吸附機構從工業廢水處理設備內部取出,接著將無法對重金屬進行吸附的吸附網進行更換,將更換后的吸附機構放入工業廢水處理設備對工業廢水中的重金屬進行吸附,因此延長工業廢水處理設備的使用壽命。
本實用新型一種生化降解工業廢水的九宮格實驗裝置,含有框型基座、橫、縱隔板、若干柱狀反應器及反應器蓋以及同等數量的空氣管道、砂芯曝氣頭和通孔;所述框型基座內部由橫隔板和縱隔板分隔成九宮格區域,在九宮格的每格空間設置一個柱狀反應器并連通空氣管道和砂芯曝氣頭;本實用新型采用九宮格裝置能同時設置多組實驗裝置,無需另外鋪設氣體管路或攪拌裝置,反應器的設置和操作更方便;采用的柱狀反應器能更好地模擬現場運行情況;反應器蓋的端孔便于柱狀反應器內氣體流通、取樣、插入pH電極、溶解氧電極等作業及日常的反應液補充;利用本實用新型的九宮格實驗裝置能同時進行多組不同的對照實驗,極大地方便了生化降解實驗的進行。
本實用新型提供一種工業廢水反硝化抑制實驗裝置,包括:搖床,搖床上設置有多個固定架;多個反應器,每一反應器設置在一個固定架上,固定架將反應器固定,反應器包括反應腔及塞子,反應腔內放置有反應物,塞子堵塞在反應腔的開口處;排氣管道穿過塞子,延伸入反應腔內,排氣管道下端位于反應體系液面之上,用于保持反應腔內的壓力平衡;取樣管道穿過塞子,延伸入反應腔內,取樣管道下端位于反應體系液面之下,用于從反應體系中取樣或者向反應體系通入氣體。本實用新型優點是:確保反應過程中反應物完全混合均勻,避免攪拌的方式產生的傷害,反應器結構簡單,組裝操作清洗便捷,減少實驗的操作時間,確保對照實驗的同步性,提高實驗結果的準確度。
本申請提供一種模擬工業廢水反硝化過程的實驗裝置,其包括:支撐部,包括平臺和升降桿,升降桿與平臺活動連接,升降桿在平臺上方做升降運動,升降桿具有中空部;多個容器,均支撐于平臺上,用于放置待測樣品,容器的上端為敞口端,敞口端上設有可拆卸的蓋體,蓋體與敞口端緊密配合;多個曝氣頭,多個曝氣頭間隔設置于升降桿上,多個曝氣頭的進氣端均固定于升降桿上,并與中空部連通,多個曝氣頭的出氣端朝向容器的敞口端,曝氣頭的出氣端在升降桿的帶動下插入至容器內部的待測樣品的液面以下,或提升至容器的上方。本申請提高了多組實驗反硝化過程模擬的準確性、避免模擬實驗過程發生漏氣,同時減少氮氣曝氣的操作難度。
本發明是一種采用復合酶生物促進劑強化生物治理工業廢水的方法,是在工業廢水治理的生物處理單元投加復合酶生物促進劑,它可以激活和修復工業廢水中的土著微生物,使其對水體中的污染物進行乳化、降解或分解,消除其中的有害物質,轉化和降解有機污染物;復合酶生物促進劑直接投加在工業廢水治理的進水管路中,投加量為0.5~30毫克復合酶生物促進劑/升廢水,利用水力自然混合。本發明適用于一般活性污泥法處理單元、A/O生物處理系統、序批式間歇活性污泥法(SBR)生物處理單元以及接觸氧化、生物濾池、生物轉盤等處理單元;其優點是,排除了由于引入工程菌種可能帶來的生物安全問題,激活工業廢水中土著微生物活性的效果好,去污能力強,而且投加工藝簡單,設備要求低,降低了工業廢水治理的運行成本。
本發明公開了一種用于測試有機高鹽工業廢水活性炭吸附能力的方法,包括如下步驟:S1、排除空氣:調節水流方向為活性炭層析柱上進下出,流通脫鹽水,以趕出使用裝置內殘余的空氣;S2、清洗:在S1步驟中的整套使用裝置內沒有氣泡存在后,調節水流方向為活性炭層析柱下進上出,流通脫鹽水清洗柱體;S3、潤洗、收集水樣:在S2步驟結束后,將脫鹽水更換為高鹽水樣,以400~700轉/分鐘的轉速攪拌,水流方向不變,潤洗柱體持續;潤洗結束后,根據停留時間收集出水水樣;其中,所述活性炭層析柱中的水樣的停留時間為0.4~1.5小時。本發明方法可以滿足高鹽分有機工業廢水的活性炭工藝實驗模擬。
本實用新型公開了一種用于測試有機高鹽工業廢水的活性炭小柱實驗裝置,包括支撐裝置、層析裝置和攪拌裝置;所述支撐裝置包括一支撐架(1)和一支撐板(4);所述層析裝置包括一活性炭層析柱(3)、一蠕動泵(5)、一出樣瓶(7)和一進樣瓶(8);所述攪拌裝置包括一磁力攪拌器(6);所述活性炭層析柱(3)的兩端連有極細管(9);所述極細管(9)包括進樣管和出樣管;所述活性炭層析柱(3)通過所述進樣管與所述蠕動泵(5)的蠕動泵管(10)無縫隙連接;所述活性炭層析柱(3)通過所述出樣管與所述出樣瓶(7)連接。本實用新型的實驗裝置可以滿足幾乎所有高鹽分有機工業廢水的活性炭工藝實驗模擬。
本實用新型公開了一種高含鹽量工業廢水凈化處理系統,該凈化處理系統包括用于廢水與地表水混合稀釋的集水池和用于凈化處理的濕地系統,濕地系統通過進水管與集水池相連通,濕地系統包括土壤層、設于土壤層上的防滲膜、設于防滲膜上的濕地基質層和植于濕地基質層上的濕地植物帶,濕地系統還設有用于排放的出水管。該凈化處理系統具有建設成本低、凈化效果好、水體重力自流等優點,通過對集水池廢水的稀釋以及濕地系統對廢水的凈化處理,能夠有效去除廢水中的有機物,達到國家地表水環境質量標準。
本發明提出了一種用紫外光進行催化氧化的工業廢水處理方法,包括:在工業廢水中加入催化劑;生成紫外光;以及用所生成的紫外光照射加入催化劑的工業廢水,進行催化氧化反應。相對于傳統的工業廢水處理方法,本發明至少具有減少二次污染、降低能耗、操作簡便等優點。
本發明揭示了一種結合生物凈化的高含鹽量工業廢水處理方法,包括:物理處理步驟,去除高含鹽量工業廢水中的懸浮物和油膜;化學處理步驟,去除高含鹽量工業廢水中中的溶解和膠體污染物;稀釋步驟,向經過物理處理步驟和化學處理步驟的高含鹽量工業廢水中加入不含鹽的水,以降低含鹽濃度;生物凈化步驟,將稀釋后的高含鹽量工業廢水引入到種植有凈化植物的人工濕地中;從人工濕地的水循環系統中收集經過生物凈化的工業廢水。本發明利用種植在人工濕地中的植物進行生物凈化,通過生物凈化后的廢水基本達到自然水體中的水質,既可以安全排放,也可以回收再利用。
本發明能處理高含鹽量工業廢水的人工濕地的建設方法,含有水面、土壤和植被,所述水面能引入鹽度在4500mg/L及以下的工業廢水,所述植被包括蘆葦、水蔥、香蒲和睡蓮:在所述蘆葦、水蔥、香蒲和睡蓮的萌發期和枯萎期,引入工業廢水的鹽度應控制在2000mg/L以內;在所述蘆葦、水蔥、香蒲和睡蓮的生長旺期,引入工業廢水的鹽度應控制在4500mg/L及以內。本發明通過對水生或濕地植物的研究,優選出蘆葦、水蔥、香蒲和睡蓮并將它們作為建立人工濕地的主要植被,可建立能利用高含鹽量的工業廢水作為水源的人工濕地;建立的人工濕地能依靠耐鹽植物能對高含鹽量工業廢水進行轉化和凈化,使所述工業廢水能達到國家地表水環境的質量標準。
本發明對高鹽度工業廢水中有機物進行處理的方法,包括以下步驟:⑴所述工業廢水的氯離子濃度為80~100g/L,pH值為11~14,TOC含量低于110mg/L;⑵使用鹽酸將所述工業廢水的pH值調節至4~10范圍內;⑶用活性炭吸附所述工業廢水中的部分有機物,將所述工業廢水在活性炭裝置內停留90~180分鐘;⑷采用臭氧氧化工藝繼續處理所述工業廢水中的有機物,將步驟(3)處理過的工業廢水導入臭氧反應裝置,向廢水中通入臭氧反應至少20分鐘;本發明的積極效果是:采用吸附?氧化聯用工藝對高鹽度工業廢水中的有機物進行處理,使臭氧用量大大降低,能有效降低廢水處理成本;且操作和維護便捷;出水水質能滿足國家規定的排放標準。
本發明揭示了一種提高工業廢水硝化處理能力的方法,包括:在濾水系統中培養硝化細菌,在濾水系統中放置硝化污泥,控制濾水系統的溫度和pH值;監測待處理工業廢水的溫度、pH值、化學需氧量和硝化抑制污染物的濃度;如果待處理工業廢水的溫度、pH值、化學需氧量和硝化抑制污染物的濃度超過警戒值,則從濾水系統中提取培養的硝化細菌加入到待處理工業廢水中;對工業廢水進行硝化處理。本發明對待處理的工業廢水中可能影響硝化過程的因素進行實時監測,同時不斷培養新的硝化細菌,在預見到工業廢水肯能會對硝化過程產生比較大的沖擊時,一方面調節工業廢水的水質,一方面投入新培養的硝化細菌,從而使得硝化能力保持穩定。
本發明高鹽低污染物工業廢水的處理方法,包括以下步驟:⑴將工業廢水輸入緩存池;⑵采用由“三用一備”設備構成的廢水處理裝置,每組設備有兩個活性炭吸附罐能串聯、并聯或單獨運行進行吸附處理;⑶將工業廢水送至活性炭吸附罐內進行吸附:吸附溫度20℃~50℃;留罐時間≥30分鐘,流量≤160m3/h;⑷將活性炭吸附后的工業廢水送至過濾池過濾;⑸過濾后排放。本發明的處理方法適合處理總鹽量≤59000mg/L、pH值9.5~12、總有機碳含量60mg/L,其中濃度≤45mg/L的三乙胺占有機污染物50%以上的工業廢水:利用吸附力極強的活性炭能有效地處理所述工業廢水中的污染物,出水水質能滿足行業制定的污水排放標準。
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