一種工業廢水處理中的功能菌群特異性分子檢測方法。具體步驟:(1)從廢水處理裝置中采集生物膜樣品,并提取基因組DNA;(2)使用THAUERA特異性引物進行PCR擴增,并使用16S RDNA V3區通用引物進行嵌套PCR擴增;(3)使用DGGE對擴增產物進行分離;(4)構建16S RDNA全長克隆文庫,來確證本方法的可靠性;(5)使用本方法結合主成分分析(PCA)來監測工業廢水處理裝置的運行情況。本發明可用于追蹤監測廢水處理系統中的重要功能菌群THAUERA的組成,并由此迅速判斷裝置的運行情況。本發明還可以預測裝置的發展趨勢。
本發明公開一種高性能活性碳纖維在電絮凝法處理工業廢水中的應用方法,采用電絮凝法對工業廢水進行處理,該方法采用高性能活性碳纖維作為電解的電極,且該高性能活性碳纖維具有活性碳的構成。本發明的高性能活性碳纖維電極電解效率高、適應范圍廣、使用成本低、不會產生二次污染且有利于采用反滲透法進行中水回用處理,因此在高頻高壓脈沖電絮凝工業廢水處理過程中具有非常巨大的應用前景。
本實用新型公開了一種多級可回收工業重金屬廢水處理設備,包括廢水沉定池、電機和滑輪,所述廢水沉定池的內部安裝有固定桿,且固定桿的頂面與支撐架相互連接,并且固定桿的內部安裝有蝸桿,所述蝸桿的頂端與電機的輸出端相互連接,且電機固定安裝在支撐架的頂面,所述蝸桿的外側嚙合連接有蝸輪,且蝸輪安裝在收納槽的內部,并且收納槽設置在固定桿的內部,所述蝸輪的外表面中心固定安裝有轉軸。該多級可回收工業重金屬廢水處理設備,電機在帶動蝸桿進行縱向旋轉的工作時,可通過蝸桿與蝸輪的嚙合連接,使蝸輪的通過轉軸和支撐軸帶動攪拌片在廢水沉定池內進行橫向旋轉工作,提高了攪拌片對重金屬廢水攪拌時的范圍。
本發明公開一種工業廢水組合預處理方法,包括以下步驟:1)在窄脈沖高壓電源作用下在臭氧發生管產生臭氧;2)廢水和所述產生的臭氧進行文丘里混合;3)混合后的臭氧混合水和所述產生的臭氧再經過溶氣混合泵進行第二次混合;4)經過第二次混合得到的臭氧混合水到超聲波發生器里進行超聲波處理5)經過超聲波處理的廢水再進入光解反應器進行光解反應;6)光解反應后再進行臭氧催化和電氧化反應。本發明可有效去除水中的有害物質,是一種高效、經濟的廢水處理方法。
本實用新型涉及工業廢水處理技術領域,該工業廢水處理用攪拌裝置,包括攪拌支座,所述攪拌支座底部的一側固定連接有限位彈簧,所述限位彈簧遠離攪拌支座的一端固定連接有卡塊,所述攪拌支座的頂端固定連接有攪拌滾筒,所述攪拌筒的內部固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸的一端固定安裝有聯軸器,所述聯軸器遠離攪拌軸的一端固定安裝有驅動電機。本實用新型的優點在于:該工業廢水處理用攪拌裝置,主動帶輪旋轉通過摩擦帶動皮帶轉動,使皮帶通過摩擦帶動從動帶輪旋轉,使從動帶輪帶動攪拌滾筒旋轉,通過攪拌滾筒帶動內部的廢水和化學藥劑進行混合攪拌,從而使攪拌滾筒和攪拌軸的旋轉方向相反,增加攪拌裝置的攪拌效率。
本實用新型涉及一種工業廢水油水分離設備,包括離心濾膜分離器、沉降分離器,離心濾膜分離器包括罐體甲、濾芯裝置,濾芯裝置的進水端與罐體甲的頂端開口形成密閉連接,濾芯裝置的離心濾水端設在罐體甲的內部,離心濾水端與罐體甲的內側間形成儲水空間,罐體甲的上部側壁上設有罐體甲出水口,沉降分離器包括罐體乙,罐體甲出水口通過抽水泵與罐體乙的一端的進水室連通,罐體乙的另一端設有出水室,進水室與出水室間設有并排布置的多個過水室,出水室內的水從出水室的下部的罐體乙出水口排出。本實用新型采用具有兩級分離方式的綜合離心分離、過濾膜分離以及沉降分離的工業廢水油水分離方案,具有工業廢水的油水分離效果更好的特點。
本發明公開了一種用于工業廢水處理的自適應液體芬頓反應催化劑的制備方法和應用。包括如下工序:在攪拌條件下將所述工業廢水調節到pH=3?4;加熱上述廢水到35?40℃,使后續催化反應能保持一定的初始速率,能比較快的達到自加熱;向廢水中加入二價鐵離子作為芬頓反應催化劑;向上述廢水中加入H2O2使H2O2和二價鐵離子發生傳統芬頓反應并發生自加熱并生成鐵離子氫氧化物沉淀;加熱到60℃,鐵離子絡合于液態催化劑載體LCC內,使鐵離子氫氧化物沉淀消失生成液體芬頓反應催化劑。本技術具有能耗和物耗少、操作簡便、成本低和催化活性穩定的優點,對高濃度COD的工業有機廢水有較高的處理效率,易實現大規模推廣應用。
本實用新型公開了一種工業廢水用加工處理裝置,包括底座,所述底座的上端中部固定安裝有回形架,所述回形架的上端固定安裝有處理筒,所述處理筒的內腔中部設置有過濾裝置,所述底座的上端中部固定安裝有支架,所述支架的上端中部設置有驅動裝置,所述驅動裝置的下端設置有清理裝置,所述處理筒的下端中部固定安裝有排水管。本實用新型所述的一種工業廢水用加工處理裝置,清理板轉動時將處理筒內壁上的雜質顆粒刮下,方便清理雜質顆粒,通過過濾網對工業廢水進行過濾處理,雜質停留在過濾網上,通過驅動軸帶動圓形架和過濾網轉動,此時過濾網的上的雜質隨即受重力而降落,并通過排水管排出,無需人工清理雜質,省時省力。
本發明提供一種高鹽工業廢水的高濃度析出鹽片壓離蒸發分離箱,其結構包括高鹽廢水輸入接管、蒸發疏導管、外循環蒸發分離箱、連接架、高濃度析出鹽片壓離裝置、長通底座、高鹽廢渣液輸出接管,高鹽廢水輸入接管位于高鹽廢渣液輸出接管正上方,本發明通過制動撥條在將殘液抽出前,對十字聯引帶進行牽拉,進而能夠利用內壓的封套對背鎖片于分壓導盤進行充氣,并令伸反卷帶動磨輪外展,將側壁的鹽片清落,在高鹽工業廢水在進行蒸發分離后,對在處理箱內壁上殘留的一層高濃度析出片進行掃落,進而輔助抽離管對底部的殘液進行抽離,由于殘液的濃度仍然有一定提升空間,析出片在接觸后能夠迅速消融。
本實用新型公開了一種用于工業廢水的處理池,涉及工業廢水處理技術領域,針對現有的工業廢水的處理池內部清洗困難,不利于處理池儲存和處理不同品種的廢水的問題,現提出如下方案,其包括處理池本體和控制箱,所述處理池本體頂端固定安裝有控制箱,所述控制箱滑動安裝有支撐板,所述支撐板底部固定安裝有管道,所述管道的圓周側壁轉動套設有套管,所述支撐板與套管之間設有傳動裝置,所述管道底端設有噴洗裝置,所述處理池本體頂端固定安裝有水泵。本實用新型結構新穎,且可以降低對處理池內部清洗難度,避免處理池殘留有各種重金屬,有利于處理池儲存和處理不同品種的廢水,便于工廠后期的生產與管理,提高工廠的生產效率。
本發明提供了一種精煉制糖工業廢水處理裝置和方法。所述的精煉制糖工業廢水處理裝置,其特征在于,包括混凝沉淀池,混凝沉淀池出水口連接SBR反應池的進水口,SBR反應池的出水口連接砂濾池的進水口,砂濾池的出水口連接臭氧反應池的進水口,其中,所述的SBR反應池連接曝氣設備,所述的曝氣設備為高速發泡機,所述的臭氧反應池連接臭氧反應器。本發明提供的一種精煉制糖工業廢水處理工藝,體現節能減排和循環經濟的原則,在安全環保的前提下實現廢水達標排放。
本發明第一方面涉及一種處理高濃度工業有機廢水的方法,該方法基于非均相催化Fenton氧化反應原理,催化劑活性相為Fe/Al復合氧化物,廢水處理溫度為30~80℃,pH值為3~4.5,采用過氧化氫為氧化劑,并且過氧化氫分時段優化加入。第二方面,涉及了一種用于非均相催化Fenton法的負載型Fe/Al復合氧化物催化劑。本發明能高效去除高濃度工業有機廢水中的有害組分,使廢水的COD值顯著降低至生化處理池可接受水平,操作簡便、經濟實用,適于大規模推廣應用。
本發明系一種生活垃圾焚燒飛灰用作工業染料廢水的脫色材料,屬環境工程技術應用領域。本發明是在常溫常壓下利用生活垃圾焚燒飛灰顆粒表面具有大量微孔且比表面積大的特點,在工業染料廢水中投加一定量的飛灰,通過物理吸附的方法實現染料廢水的脫色、無害化處理。反應過程在常溫常壓條件下,操作簡單,經對處理后的染料廢水色度分析證明,工業染料廢水的色度有處理前的1000以上最低降低至處理后的30,達到了印染廢水排放標準,達到無害化目標。
本實用新型揭示了一種營養物自我補償難降解工業廢水的處理系統,包括水解消解池、固液分離池、生物處理池、二沉池、濃縮池;難降解工業廢水通過進水通道輸入至水解消解池;水解消解池設有pH值調節單元;水解消解池、固液分離池、生物處理池、二沉池依次連接,經過水解消解池處理的工業廢水依次進入固液分離池、生物處理池、二沉池處理;固液分離池、濃縮池分別與水解消解池連接,固液分離池分離出的一部分污泥、濃縮池濃縮后的污泥進入水解消解池。本實用新型難降解工業廢水的處理工藝及系統,可實現活性污泥生物處理的營養物質的自我補充,而且可以大大降低系統產生的剩余污泥量,在提升系統處理能力的同時,降低了污泥處理處置費用。
本發明涉及一種基于鐵碳微電解活化過硫酸鹽的預處理有機工業廢水的方法,包括:將鐵Fe與碳C加入到裝有待處理廢水的反應器中,調節廢水的pH值為3.0-6.0,進行曝氣;向反應器中加入過硫酸鹽,啟動反應,0.5~3h后結束反應;將反應結束后的混合液進行混凝沉淀,即將混合液調至堿性,再加入助凝劑,攪拌,靜沉,上清液即為污染物被處理后的出水。本發明解決常規Fe2+活化過硫酸鹽反應速率過快,反應容易停止的問題。本發明用于各種高濃度難降解有機工業廢水預處理,效率高、操作方便、環境友好,為處理難降解工業廢水提供了廣闊的前景。
本發明公開了一種工業廢水鐵促生物除碳除磷深度處理工藝及裝置。所述裝置包括原水池、出水兼反沖洗水池及濾池,原水泵出水管通過濾池進水管與濾池頂部的噴淋布水管連接;濾池頂部設有濾池反沖洗集水槽,濾池底部與出水兼反沖洗水池的底部連接;出水兼反沖洗水池的底部與反沖洗水泵的反沖洗水泵進水管連接,反沖洗水泵出水管通過濾池反沖洗進水管與濾池的底部連接。處理工藝為:工業廢水的二級生化出水首先從濾池頂部向下布水并充氧后進入上部濾層,廢水中有機物在上部濾層完成氧化作用,同時完成除磷過程;廢水中有機物在彈性纖維球濾料層中完成懸浮物截留的除磷過程;處理后的廢水由濾池出水管出水。本發明可去除廢水中的磷。
本發明涉及一種多級濕式氧化處理工業廢水的方法及裝置,方法為:依次將工業廢水進行一級氧化、二級氧化及三級氧化,一級氧化的溫度小于二級氧化的溫度,二級氧化的溫度小于三級氧化的溫度,并且三級氧化依次為二級氧化、一級氧化供熱;裝置包括與一級氧化反應器第二反應室相連通的進水儲罐以及與一級氧化反應器第一反應室相連通的出水儲罐。與現有技術相比,本發明采用依次串聯的三級氧化工藝,不僅能夠實現工業廢水中有機污染物的逐步化、分級化處理,大大提高對工業廢水的處理效率,同時充分利用反應過程中放出的熱量,維持整個系統的高效運行,降低了能耗及工業廢水處理成本,提高了處理效率。
本實用新型涉及廢水凈化技術領域,具體公開了一種工業廢水用凈化裝置,包括底板,所述底板上設有過濾筒和凈化箱,過濾筒由上筒和下筒組成,上筒內設有濾板,下筒內設有刮桿組件;所述凈化箱的側壁底部設有第二連接管,凈化箱的內壁上固定有擋板,擋板與凈化箱的側壁之間設有活性炭吸附層,凈化箱的底壁上設有第二排出管和出水管,凈化箱的頂壁上設有加液管。該工業廢水用凈化裝置通過鉸接塊與鉸接座的鉸接配合,使得上筒和下筒可以旋轉打開或關閉,便于使用后清洗上筒和下筒,通過搭扣可以將上筒鎖緊在下筒上,通過電機帶動第一轉桿轉動,第一轉桿帶動刮桿運轉,可以攪動濾板下側的廢水,避免廢水中的廢屑堵塞濾板。
本實用新型公開了一種新型工業廢水水處理裝置,屬于廢水處理技術領域。一種新型工業廢水水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的頂端設置有進水口,所述處理箱的下端設置有出水口,所述處理箱的內腔頂端設置有第一過濾板,所述第一過濾板為傾斜設置,所述處理箱的外部一側壁設置有雜質收集箱,所述雜質收集箱的上下兩端皆開設有槽口與處理箱的內腔相互連通,所述雜質收集箱的內部設置有第二過濾板。本實用新型通過處理箱、第一過濾板和雜質收集箱的配合使用,可以預先過濾后的工業廢水通過出水口排放的廢水池的內部,使在廢水池內部的污水經過化學處理后無需進行沉淀工序,從而提高了廢水處理的效率。
一種用于難降解工業廢水處理的催化鐵內電解與懸浮填料生物膜一體化處理工業廢水的方法,包括以下步驟:第一步,制備催化鐵內電解濾料;第二步,設置常規的生物反應池,生物反應池內投加懸浮填料;第三步,將催化鐵內電解濾料放置于生物反應池內曝氣系統的上方的適當位置,催化鐵內電解濾料裝置在水流垂直方向放置;第四步,污水進入上述放置了催化鐵內電解濾料和懸浮填料的生物反應池內處理;第五步,將來自于生物反應池的混合液進入二沉池進行泥水分離分別排放。本發明能夠將催化鐵內電解技術與生物法有機耦合處理難生物降解工業廢水、可減少毒性污染物對微生物的毒害作用、提高廢水的可生化性、增強生化處理效果。
本實用新型公開了石油工業廢水處理裝置,包括注水箱,所述注水箱的上方設有注水管,所述注水管的底端貫穿注水箱并延伸至注水箱的內部,所述注水箱的下方設有沉淀箱,所述沉淀箱的右側設有處理箱,所述注水箱的內壁固定連接有相對稱的隔板,兩個所述隔板相互遠離的一側面均開設有通孔,所述注水箱的內底壁放置有相對稱的過濾框,兩個所述過濾框的內底壁均固定鑲嵌有網板,所述注水箱的底面開設有相對稱的漏孔,所述注水箱的左右兩側面均開設有清理口。該石油工業廢水處理裝置,起到對石油工業廢水中懸浮物過濾收集的作用,便于對其進行清理,并且達到對石油工業廢水雙重過濾吸附的效果,提高了廢水處理裝置的廢水處理效果。
本發明揭示了一種營養物自我補償難降解工業廢水的處理工藝及系統,所述處理工藝包括:難降解工業廢水通過進水通道輸入至水解消解池;調節水解消解池內的pH值,使得水解消解池內的pH值控制在7~8.5的范圍;經過水解消解池處理的工業廢水依次進入固液分離池、生物處理池、二沉池處理;所述固液分離池分離出的一部分污泥、濃縮池濃縮后的污泥進入水解消解池。本發明難降解工業廢水的處理工藝及系統,可實現活性污泥生物處理的營養物質的自我補充,而且可以大大降低系統產生的剩余污泥量,在提升系統處理能力的同時,降低了污泥處理處置費用。
高鹽含量、高COD值的纖維素醚企業工藝廢水的處理方法,該方法包括:(A)通過向廢水調節池內的廢水添加水進行稀釋并且調節pH值;(B)廢水的水解酸化;(C)廢水的厭氧處理;(D)好氧處理;(E)化學深度處理;(F)多介質過濾;(G)超濾;(H)反滲透或電滲析;(I)所得濃水通過蒸發結晶,獲得的氯化鈉鹽達到或優于工業鹽國家標準,所得淡水達到或優于地表三類水標準,一部分循環到步驟(A)中的廢水調節池中,剩余部分可以作為企業工業用水或民用用水。這樣可以達到該行業廢水資源化循環經濟的目的。
本實用新型公開了一種工業廢水微波化學預處理系統裝置,包括機柜,若干微波處理器單元,風道,變壓器,風機,電控裝置,廢水進口管道,廢水出口管道;機柜分電控室及工作室,電控裝置放置在電控室內;工作室分上下兩層,各層設置四個微波處理器單元及四個風道;風道設置在靠近微波放射源,風道內設變壓器、磁控管、風機、電容、二極管;廢水進口管道由工作室下層底部引入分四路,分別經進水閥接入各層微波處理器廢水進水口;各層微波處理器廢水出水口經出水閥匯集后流入豎向廢水出口管道,由工作室下層底部引出。采用模塊方式對稱布置,微波處理器三組工作一組備用,可長時間持續處理大流量工業廢水。
本發明屬于環保技術領域,具體為一種用于工業廢水處理的非均相芬頓反應裝置及處理方法。該裝置包括過氧化氫儲罐,廢液儲罐,原料液混合罐,固定床催化反應器,處理液儲罐,污水檢測系統,循環泵,流量計等。首先在過氧化氫儲罐廢液儲罐中過氧化氫和廢液進入原料液混合罐預混合后,在流量計的控制下進入固定床催化反應器完成芬頓反應過程,經污水檢測系統檢測,達標污水從處理液儲罐中直接排出,未達標廢水則通過循環泵循環回原料液儲罐進行再處理。本發明裝置可實現芬頓反應在工業廢水處理過程的連續化、自動化、高效化,能有效降低了工業廢水中的COD值,達到直接排放標準。
本實用新型涉及工業設備領域,公開了一種用于工業廢水處理的臭氧催化氧化曝氣系統。本實用新型的臭氧催化氧化曝氣系統,包括:臭氧催化氧化罐、進水管路、進水布水器、進氣管路和曝氣循環機構,進水布水器與進水管路連通,進氣管路連接在進水管路上,曝氣循環機構包括:內循環管、外循環管、微泡釋放管和循環泵,外循環管的兩端分別與內循環管和微泡釋放管連接,循環泵設置在外循環管上。本實用新型的臭氧催化氧化曝氣系統,廢水與臭氧混合后通過進水布水器進入罐體,實現布水均勻,臭氧使廢水中的有機物去除;通過曝氣循環機構,廢水中的臭氧得以重復利用,且臭氧微氣泡對廢水有攪動作用,實現曝氣的目的,廢水中的有害物質去除率更高。
本實用新型公開了一種工業廢水處理用固液分離裝置,屬于工業廢水處理技術領域,解決了現有的工業廢水處理存在處理效果差的問題,其技術要點是:第一進料斗的下方設置有破碎機構,破碎機構的下方設置有用于對廢水進行固液分離的分離機構,處理箱的外側設置有用于凈化水質的凈化劑輸送機構,破碎機構可對廢水中的固體廢物進行粉碎處理,分離機構可對下落的廢水進行固液分離操作,凈化劑輸送機構可將凈化劑等量勻速的輸送至處理箱內的廢水中,使處理箱內的凈化劑與廢水混合均勻,有效的提升了廢水的凈化速率,具有處理效果好的優點。
本實用新型涉及工業廢水處理技術領域,尤其是一種基于工業廢水除垢的脫鹽水處理裝置,包括縱截面為倒“匚”字形的箱體,所述箱體上設有箱蓋,所述箱蓋下表面上粘接固定有與箱體相匹配的密封墊,所述密封墊底端卡合插裝在箱體內部上端,所述箱體四周外側壁頂端共同垂直焊接有“口”字形的邊沿板,所述箱蓋的四周邊沿處和邊沿板上共同等距安裝有螺栓組件,所述箱蓋和邊沿板上共同設有密封機構,所述箱體內部底端水平焊接有隔板,所述隔板將箱體內部從上至下依次分為廢水處理室和集水室。本實用新型不僅方便拆卸,方便人們更換超濾膜,還能夠通過反清洗的方式對超濾膜進行除垢,保證該裝置處理工業廢水的效率。
本發明涉及一種利用電磁攪拌槳去除工業廢水中重金屬的方法及裝置,具體步驟為:將預處理過后的工業廢水和納米零價鐵充分混合,工業廢水中重金屬部分被nZVI還原、部分被吸附到nZVI的表面,反應后干凈的水與nZVI通過電磁攪拌槳裝置進行分離,電磁攪拌槳通過通電后發出的磁場作用力吸附含有重金屬的nZVI,使nZVI能夠被固定在電磁攪拌槳上,進行有效分離。通過物理分離,減少了去除過程或去除后對工業廢水理化性質的改變。本發明操作簡單、效果顯著,可對廢水中存在的鋅、銅、鎳、鎘、鉛等一次性去除,然后吸附在nZVI上的重金屬通過電磁攪拌槳回收分離。利用nZVI技術修復被重金屬污染廢水具有成本低,修復效率高等特點;利用電磁攪拌槳裝置資源回收利用,不會造成二次污染。
本發明涉及一種電解含鎂工業廢水生產的碳化氫氧化鎂及其制備方法,具體過程為:(1)構建裝有陰極和陽極的電解池,且在電解池中還設有置于陰極和陽極之間的離子交換膜;(2)往電解池中引入過濾后的含鎂工業廢水,通電后進行電解,使得含鎂工業廢水電離,并經離子過濾膜的過濾作用,在陰極富集Mg2+;(3)調控陰極區域的pH,使得Mg2+完全沉淀,得到氫氧化鎂漿體;(4)將所得氫氧化鎂漿體壓制成型后,置于碳化反應釜中碳化處理,即得到目標產物碳化氫氧化鎂。與現有技術相比,本發明不僅實現了含鎂工業廢水資源化利用,而且制品制備過程能封存大量二氧化碳,有利于推進我國雙碳目標的實現。
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