本發明公開MVR(機械式二次蒸汽再壓縮)結晶蒸發器技術在元明粉上的工業化應用,涉及到蒸發技術的改進,解決現有企業蒸發成本高、水消耗量大,導致元明粉生產成本高的難題。本發明的技術特征是:硝液在低溫進入結晶蒸發器進行濃縮,從蒸發室出來的二次汽經壓縮機壓縮,壓力溫度升高,熱焓增加,然后送到加熱室當加熱蒸汽使用,使液料維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身冷凝成水。這樣,原來廢棄的蒸汽就得到了充分利用,回收了潛熱,提高了熱效率。本發明能夠充分利用二次蒸汽潛熱,并且在低溫下運行,節能,操作簡單,不產生任何廢渣、廢氣、廢水,對環境無污染。
本發明屬污水處理的技術領域,為解決目前含氟廢水處理后難以滿足氟化物≤1mg/L的排放標準,而電滲析法和電絮凝法耗電量高,反滲透法對進水水質要求較高、產水率低等問題,提供一種工業排污水的除氟方法。污水進入微電解反應池前先酸化,微電解反應池內設鐵碳,壓縮空氣曝氣;進入混凝沉淀反應池前加活性氫氧化鈣,調整pH值在8.5?9.5,混凝沉淀反應池內加入除氟劑,曝氣裝置攪拌反應后,外排到澄清池;進入澄清池前滴加絮凝劑,澄清池內絮凝沉降,取上清液分析。實現外排水氟離子濃度在1mg/L以下。效果明顯,工藝流程簡單,控制方便可靠,滿足企業降低污水處理成本,實現了氟離子的有效去除,滿足了企業環保和生產經營的需要。
本實用新型公開了循環流化床飛灰及底渣與工業脫硫石膏生產水泥球磨機,包括外殼和第二篩網,所述外殼內部底端的中間位置處安裝有底座,且底座的頂端安裝有軸承,所述軸承的內部安裝有第二轉軸,所述第二轉軸外側的底部安裝有第三刮板,所述外殼的內部安裝有第一篩網,所述第二轉軸穿過第一篩網,所述第一篩網上方的第二轉軸的外側安裝有第二刮板。本實用新型通過濾網、水泵、過濾罐和噴頭的配合使用,可以將水泥球磨機生產過程中的廢水凈化處理并循環利用,減少了水資源的浪費,通過第一閥門、添料斗、第二閥門、第一篩網、第二篩網的配合使用可以對設備內部的物料進行分級球磨,提高了球磨效果。
本實用新型提供一種工業循環水處理設備,包括初處理箱、過濾箱、斜板沉淀箱以及儲存箱,所述初處理箱的頂部設置有入水口,所述初處理箱通過連接管一連接過濾箱,所述連接管一上安裝有提升泵一,所述過濾箱的內部設置有橫向過渡板,所述橫向過渡板設有多個,多個橫向過渡板之間均設置有過濾網,所述過濾箱通過連接管二連接斜板沉淀箱,所述斜板沉淀箱的內部設置有豎向過渡板,所述豎向過渡板的右側設置有斜板,所述斜板沉淀箱通過連接管三連接儲存箱,所述連接管三上設置有提升泵二;與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:可以有效過濾廢水,設計巧妙,提高了市場競爭力,達到了結構簡單和設計合理的目的。
本發明公開一種基于全自動超濾+RO反滲透的雙膜廢水處理系統,屬于污水處理技術領域;本發明包括PLC控制系統、原液池、清液儲存池、濃縮液池、循環清洗裝置和循環裝置,循環裝置包括沿原液流通方向依次連接的一級循環回路、二級循環回路、三級循環回路和四級循環回路,每個循環回路均包括循環水箱和濾膜裝置,循環清洗裝置內具有清洗液,清洗液按四級循環回路、三級循環回路、二級循環回路至一級循環回路的順序進行清洗。本發明同時公開處理方法,包括四個步驟。本發明實現了全自動化一級超濾,三級RO反滲透,通過對廢液進行純物理的處理,處理出的水質達到工業回用要求。本發明不需添加化學試劑,使得產出的水可以回收利用,易于實現。
本實用新型公開一種基于全自動超濾+RO反滲透的雙膜廢水處理系統,屬于污水處理技術領域;本實用新型包括PLC控制系統、原液池、清液儲存池、濃縮液池、循環清洗裝置和循環裝置,循環裝置包括沿原液流通方向依次連接的一級循環回路、二級循環回路、三級循環回路和四級循環回路,每個循環回路均包括循環水箱和濾膜裝置,循環清洗裝置內具有清洗液,清洗液按四級循環回路、三級循環回路、二級循環回路至一級循環回路的順序進行清洗。本實用新型同時公開處理方法,包括四個步驟。本實用新型實現了全自動化一級超濾,三級RO反滲透,通過對廢液進行純物理的處理,處理出的水質達到工業回用要求。本實用新型不需添加化學試劑,使得產出的水可以回收利用,易于實現。
本實用新型涉及一種強化消毒處理醫療廢水的一體化裝置,屬于環保節能技術領域,解決了目前肺炎患者在治療過程產生的污水對環境的污染的問題;裝置分為格柵區、預消毒區、調節池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池、設備間等功能區;主體工藝采用格柵→預消毒→調節→缺氧→好氧→沉淀→次氯酸鈉消毒→紫外線消毒的工藝流程;裝置采用預消毒、后消毒的技術方式,尤其后消毒階段采用次氯酸鈉消毒和紫外線消毒的“雙保險制度”,消毒效果好;本裝置工藝簡單,處理效果好,占地面積小,安裝周期短,可幫助定點醫療機構及相關臨時隔離場所有效阻止病毒通過糞便污水進行傳播,適合被廣泛推廣和使用。
本發明公開了一種廢水處理石灰乳制備及投加裝置,包括:料倉、石灰乳制備裝置、溶解稀釋裝置、供水裝置;石灰粉料由槽車通過輸送管道將石灰粉料送至料倉;料倉上部裝有除塵呼吸器,料倉頂加裝阻旋式料位計,在料倉下面的兩個錐體部分分別加裝有兩臺震動電機,在料倉的下部還裝有浮動篩濾式料倉振動頭;所述石灰乳制備裝置包括粉料定量供給機和旋流消化器;所述溶解稀釋裝置包括溶解箱、溶解箱攪拌機、攪拌箱和投加泵,用于溶解稀釋及投加石灰乳液;所述供水裝置接工業新水。本發明實現了水處理工藝中石灰乳的連續、穩定、精確的配制及投加,有效提高了水處理效果。
一種煤化工廢水生化出水深度處理與資源回收的零排放工藝是生化出水加入混凝劑和殺菌劑后進入沉淀澄清池和多介質過濾器脫除小顆粒的懸浮物和油后送往樹脂吸附罐1和納濾膜組,樹脂脫附液進入陶瓷膜納濾膜組進行增稠后與添加劑混合得到水煤漿成品,陶瓷膜納濾膜組過濾產生的水下次樹脂脫附的脫附劑;納濾膜組產水經反滲透膜組1、反滲透膜組2、樹脂吸附罐2、樹脂吸附罐3、膜蒸餾,其產水做鍋爐水送往鍋爐,濃水送往多效蒸發處理和分質結晶,得到NaCl和Na2SO4工業鹽。本發明具有無二次污染,成本低,能耗低,可長期運行的優點。
本實用新型是關于一種工業危險廢物焚燒處理環保裝置,包括箱體,所述箱體的內部設置有輸送管,所述輸送管的內部左右對稱設置有破碎齒輪,所述箱體的內部橫向設置有左右對稱的橫板,兩個所述橫板相對的表面均開設有橫槽,所述橫槽內安裝有電動滑軌,所述電動滑軌滑動連接有滑動板A,兩個所述滑動板A之間固定連接有分離箱,所述分離箱后壁連接有電機A,所述電機A的輸出端連接有轉動軸,所述轉動軸的一端延伸至分離箱的內部且轉動軸的表面連接有過濾板,所述分離箱的下方設置有儲存箱,所述儲存箱的內部插接有管道,本實用新型通過設置分離箱、廢煙箱、焚燒箱以及廢水箱等結構設計了一種工業危險廢物焚燒處理環保裝置。
本實用新型公開了一種工業污水處理用絮凝劑注入裝置,包括第一箱體,第一箱體內設有攪拌室,第一箱體上側一端固定安裝有污水進口管道,且污水進口管道延伸至攪拌室內的上端,攪拌室下端設有空腔,空腔內設有第一固定架,第一固定架固定連接在空腔底壁,第一固定架上固定安裝有第一電機,第一電機上側設有密封軸承,且密封軸承固定安裝在空腔上側內壁中,本實用新型一種工業污水處理用絮凝劑注入裝置,具有內部結構設計合理,能防止絮凝劑堵塞,使絮凝劑分布均勻的落入攪拌室中,第一轉桿帶動第一攪拌桿上的攪拌葉轉動,使絮凝劑在工業廢水中分布均勻,使絮凝劑充分的產生作用,適用性更高,具有較高的推廣使用價值。
本發明公開了工業煙氣脫硝脫硫脫塵余熱回收一體化方法及設備,涉及資源與環境保護技術領域;本發明通過設置的氧化及熱回收系統、凈化系統和MVR蒸發濃縮系統能有效去除工業煙氣中的NOx、SOx及塵氟、塵汞,其中NOx、SOx去除率可達99%以上,顆粒物和重金屬去除率可達99%以上,并且同時回收煙氣中的余熱,實現脫硝脫硫除塵余熱回收一體完成,過程中的余熱及水循環利用,整個裝置結構簡單,成本低,效果好,無工業廢水產生,經過濃縮后的混酸可作為無機復合肥料的生產原料進一步利用,為綠色可循環裝置系統。
本實用新型公開了一種便于清理污染物的工業環保設備,屬于環保設備領域,一種便于清理污染物的工業環保設備,包括罐體,罐體內固定連接有粗濾網,罐體內固定連接有位于粗濾網下側的細濾網,罐體內滑動連接有兩個排污刷,且兩個排污刷分別位于粗濾網和細濾網上側,兩個排污刷下端分別與粗濾網和細濾網上端相接觸,罐體左端固定安裝有兩個電動推桿,且電動推桿伸縮端貫穿罐體左側壁并與其對應位置的排污刷固定連接。它可以通過過濾裝置分離工業廢水中的固體垃圾,實現分級過濾、集中收集,能夠減少固液垃圾混合帶來的清理不便,方便后續對工業垃圾進行分類處理,提高后續的工作效率。
本實用新型涉及一種工業廢水凈化領域的裝置,具體涉及一種廢水中除COD的裝置,包括依次通過管道連接的好氧池、催化氧化塔、吸附塔、生物濾池。所述好氧池內具有膜生物反應器,其膜為中空纖維膜或平板式膜。催化氧化塔包括氧化塔本體、臭氧發生器、真空發生器和尾氣破壞裝置,所述氧化塔本體包括2?3層多孔鈦曝氣板、進水口、出水口、進氣口、出氣口;所述多孔鈦曝氣板一層位于氧化塔本體底部,其它層位于氧化塔本體中部,其上負載有催化劑。所述吸附塔內裝填活性炭、木質素、改性鋼渣中的一種或兩種。本實用新型具有處理COD效果明顯、污泥產量低的優點。
本發明提供一種三維多孔NiO/NF活性材料、其制備方法及應用,該三維多孔NiO/NF活性材料以網狀多孔的泡沫鎳NF作為結構骨架,且在所述泡沫鎳NF的表面垂直生長有NiO納米片,且所述NiO納米片之間無堆疊;制備時,將酸處理后的泡沫鎳與乙酸鎳、尿素和氟化銨共同加入到反應釜中,密封加熱反應得到Ni(OH)2/NF;將所得Ni(OH)2/NF在氧氣氣氛下高溫加熱反應即得,該NiO/NF活性材料可作為陽極使用。在此基礎上,本發明進一步提供了電凝聚法去除廢水中重金屬離子的裝置,不僅可以使用定點攔截方式處理工業排放的廢水,還可以利用智能機器人處理模式處理重金屬離子污染的水域,實現選擇性的定點處理。
本實用新型涉及利用CO2礦化技術綠色安全處理混凝土廢水的裝置,本實用新型首先回收混凝土攪拌站廢水,經壓濾機固液分離后,然后向其中通入CO2,利用CO2與上清液中的Ca、Mg等堿土金屬離子發生礦化反應,生成碳酸鈣或者碳酸鎂的沉淀,經沉降后固液分離,分離后可得到符合工業回用水標準的清水,沉淀經干燥處理后也可重復利用,從而實現混凝土污水綠色安全處理的目的。
本發明提供一種劣質煤氣化廢水預處理裝置,屬于工業廢水處理領域,解決目前處理結果難以達到進生化系統的水質要求的問題。初沉隔油池出水口與混凝反應池進水口連,油污池與初沉隔油池連通,混凝反應池出水口與混凝氣浮池第一進水口連接,混凝氣浮池出水口與氣浮出水池進水口連,氣浮出水池第一出水口與酚氨污水調節池進水口連,酚氨污水調節池出水口與生化系統連,氣浮射流泵進水口與氣浮出水池第二出水口連,氣浮射流泵出水口與氣浮射流器進水口連,氣浮射流器出口與混凝氣浮池第二進水口連,混凝氣浮池污泥出口與氣浮含油污泥池污泥進口連,氣浮含油污泥池污泥出口與排泥螺桿泵的污泥進口連,排泥螺桿泵污泥出口與離心脫水機的污泥進口連。
本實用新型涉及一種焦化廢水深度處理系統,屬于工業廢水處理技術領域,具體包括預氧化處理裝置的出水端通過管道與提升水箱相連接,提升水箱的出水口通過管道與多介質過濾器相連接,提升水箱的出水口安裝有第二提升泵,多介質過濾器的出水口與管道混合器的進水口相連接,管道混合器的加藥口分別通過加藥管道連接有儲酸罐和H2O2儲罐,加藥管道上安裝有加藥控制閥和流量計,管道混合器的出水口與光反應裝置的進水口相連接,光反應裝置的出水口與PH值調節池相連接,PH值調節池旁設有儲堿罐,儲堿罐上安裝有與PH值調節池連接的放藥管道,放藥管道上安裝有放藥閥,本實用新型結構簡單、處理方便,處理效果好。
本實用新型涉及一種高濃度廢水多價鹽離子兩級膜結晶處理系統,本實用新型的系統利用直接接觸膜蒸餾裝置和納濾膜組件的兩級膜處理,通過膜蒸餾技術及納濾技術將高濃度多價鹽離子廢水合理處理成達標排放水及二次利用晶體,可解決環境污染問題及鹽資源浪費問題,過濾器采用超濾技術,將高濃度鹽水先進行軟化預處理,提高后續處理效率并減少對泵的損害。本實用新型中直接接觸膜蒸餾裝置利用了膜分離裝置的濃縮作用,將濃縮液中離子提純結晶。此外直接接觸膜蒸餾裝置采用低品位能源提供熱能,達到節能環保的目的,本實用新型回收了硫酸鈣等晶體,可用于工業中制造水泥、在油漆和造紙業中充當填充劑或在農業中上充當化肥。
本實用新型公開了一種高濃度有機廢水多級過濾處理裝置,包括沉淀池、一級水解酸化池和二級水解酸化池,所述沉淀池的上端通過輸水管與一級水解酸化池相連通,所述一級水解酸化池的下端通過輸水管與二級水解酸化池相連通,所述沉淀池的內部開設有沉淀腔,所述沉淀腔的底面中間開設有污泥槽,所述污泥槽的中間側壁上固定連接有濾板,所述濾板的上方設置有壓板,所述壓板上表面的中間側壁上固定連接有連接桿,且連接桿為中空結構。本實用新型中,該高濃度有機廢水多級過濾處理裝置,可除去沉淀池的污泥死角,同時對污泥研磨,便于污泥抽吸泵的抽吸。
一種航天爐氣化工藝外排廢水的除硅方法,屬于煤液化污水處理技術領域,現有技術中的航天爐氣化工藝外排廢水總硅不達標而不能保證系統長周期運行的問題,本發明采用鎂劑除硅、鋁鹽混凝和固液分離器結合的方法,在排泥量減小以及不用占地面積大的沉降槽情況下,有效去除水中可溶性二氧化硅和部分膠體硅,實現回用水二氧化硅濃度控制在20mg/L。本發明效果明顯,工藝流程簡單,占地面積小,控制方便可靠,既可滿足工業企業降低污水處理成本需要,也實現了影響系統長周期運行的二氧化硅的有效去除,滿足了企業環保和生產經營的需要。
本申請公開了一種強氯精廢水的處理方法,包括以下步驟:(S1)將含有強氯精廢水、助劑的混合液,紫外光催化氧化,得到預處理液;(S2)將含有所述預處理液、催化劑的混合液,臭氧催化氧化,得到第一處理液;(S3)將所述第一處理液通入生化反應器,生化工藝處理,得到第二處理液。該工藝流程簡單,出水穩定性好,成本低,處理后出水COD小于60mg/L,滿足了《燒堿、聚氯乙烯工業污染物排放標準》(GB15581?2016)的要求。
本實用新型公開了一種多功能廢水治理裝置,包括裝置本體、過濾池和升降裝置,所述裝置本體左端上側設有廢水管,裝置本體內部從左向右依次設有過濾池、生物處理池、電解池、沉淀池、消毒池和檢測池,所述過濾池內設有升降裝置,升降裝置上設有電機,電機與裝置本體上端固定連接,電機左端設有轉動軸,轉動軸左端設有錐齒輪一,錐齒輪一嚙合錐齒輪二,錐齒輪二下端設有絲桿。本實用新型使用時,過濾網用于過濾雜質和水中漂浮物,啟動電機正向旋轉帶動轉動軸、錐齒輪一、錐齒輪二和絲桿轉動,使升降板上升至裝置本體上側,將過濾網沿滑槽向外滑動,并取出過濾網,此結構便于清理過濾網的清洗,節約了人工,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種工業水處理中的過濾器結構,包括過濾箱,過濾箱上設置有過濾組件,過濾組件包括軸向活動安裝在過濾箱內部的混合扇和驅動組件,驅動組件被裝配用于驅使混合扇軸向活動在過濾箱內;過濾箱上設置有矩形陣列分布的掉落槽,掉落槽均延伸至過濾箱下側的外壁,掉落槽將混合扇抬升的雜物排出。本實用新型所提供的工業水處理中的過濾器結構,廢水從進水口進入,通過驅動電源,驅動電源的輸出端與螺紋桿的一端固定連接,螺紋桿轉動后,螺紋連接在螺紋桿上的混合扇將受到驅使,通過外壁對稱設置的導滑桿沿著過濾箱內壁對稱設置的導軌滑動,在滑動時,可以保證在進行廢水處理時加入的化學藥劑的到充分的混合。
本發明公開了一種酶制劑行業含鹽廢水回收治理工藝,屬于生物化工技術領域,解決現有技術存在的生產成本高、經濟效益低,環境污染嚴重的問題。步驟為:(1)將提取酶制劑后的含鹽廢水中加入助濾劑,攪拌加熱,直至沸騰,冷卻后用濾布進行過濾;(2)將濾渣送入肥料制備系統,濾液進行兩次濃縮結晶,其中結晶產物為鹽產品,二次母液濃縮干燥送入肥料制備系統,或循環加入到步驟(1)所述的去除不溶性雜質流程中;(3)將步鹽產品用于酶制劑的鹽析。本發明廢水中鹽的回收總收率可達到65%左右,用回收的產品進行鹽析,糖化酶鹽析收率和過濾速度均達到了用工業硫銨進行鹽析的水平。
本發明公開了一種電廠含鹽廢水零排放系統及工藝,包括五段式預處理單元、二級RO膜濃縮單元和熱蒸發單元,所述預處理單元包括依次連接的混凝沉淀單元、過濾單元、超濾單元、離子交換單元和pH調節單元,所述混凝沉淀單元包括沉淀預處理裝置,所述沉淀預處理裝置連接有廢水收集池;所述二級RO膜濃縮單元包括串聯的一級RO處理裝置和二級RO處理裝置,所述一級RO處理裝置連接有離子交換單元,二級RO處理裝置連接有熱蒸發單元;該系統投資少、運行成本低。
本發明涉及一種鑭硅復合氧化物催化劑及其處理高濃度甲醛廢水的方法,屬于廢水處理技術領域。鑭硅復合氧化物催化劑通過向正硅酸乙酯乙醇溶液中滴加硝酸鑭溶液,然后經反應、干燥、焙燒制得。制得的鑭硅復合氧化物催化劑提高了鑭硅復合氧化物中活性組分氧化鑭的催化活性,降低了甲醛氧化反應活化能,增強了過硫酸氫鉀氧化甲醛的能力。以鑭硅復合氧化物為催化劑,以過硫酸氫鉀為氧化試劑,于25?45℃下攪拌反應5?60min,將甲醛催化氧化為二氧化碳和水。以該方法能夠有效處理高濃度甲醛廢水,催化劑易回收且可重復使用,對環境友好、安全無毒。
本發明公開了一種低溫條件下利用抗高鹽菌種處理有機廢水的方法,包括培育低溫抗高鹽菌種和利用抗高鹽菌種處理有機廢水兩部分,培育低溫抗高鹽菌種是通過在培育箱中加入純凈水,然后加入市政污水廠的活性污泥進行悶曝15~25h,將培養箱內的溫度控制在32~35℃;降溫至15~20℃再悶曝循環2~4天,加入糖酶和蛋白酶繼續悶曝循環3~5天;降溫至5~10℃繼續悶曝2~4天,加入糖酶和蛋白酶,得到低溫抗高鹽菌種和含有低溫抗高鹽菌種的生化液;能夠快速建立微生物膜進行生物化學反應,處理工業廢水,生化周期由9~15天可縮短到7~9天;并可在5~15℃間繁衍生存,并可延長相對世齡期。在幾種酶的作用下,特別適用北方寒冷地區。
本發明提供了一種互換電極法處理含銅有機廢水的方法,屬于污水處理技術領域。本發明首先以碳棒為陰極、不銹鋼為陽極,對電解液進行一次電解;碳棒除了化學導電參加催化還原反應外,還具有物理吸附降解有機酸的作用。不銹鋼陽極可以氧化溶解隨時補充鐵離子,與過氧化氫反應形成強氧化羥基,將有機酸氧化分解;另外,鐵源也能夠提供二價鐵,參與鐵與過氧化氫的反應,達到降解有機酸的目的;當互換電極極性后,以不銹鋼為陰極可以將含銅廢液中的銅離子還原為銅單質以達到去除銅的目的。從實施例可以看出,本發明提供的方法,對含銅有機廢水中銅的去除率為85.0%~98.3%,對COD的降解率為80.9%~85.3%。
本發明涉及一種從三氯吡啶醇鈉堿解廢水中回收三氯吡啶醇鈉的方法,屬于化工分離和水處理技術領域,包括過濾、蒸發、脫氯化鈉、干燥等工藝步驟。本發明方法三氯吡啶醇鈉回收率較高,可在投資較少的情況下使三氯吡啶醇鈉的生產收率增加3%以上,有效降低三氯吡啶醇鈉的生產成本,具有較高的投資回報率。通過本發明處理后的廢水鹽分能降低60%以上,COD能降低85%以上,BOD55/COD比值可增大到0.3以上,廢水生物降解性大增強,可用普通的生化法進行處理后達標排放。本方法副產的氯化鈉精制后可作為工業鹽使用。
中冶有色為您提供最新的山西有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!