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本實用新型涉及一種金屬復合材料爆炸焊接裝置，包括復合材料板層和焊接裝置，所述焊接裝置包括保護殼體，所述復合材料板層設置在所述焊接裝置的保護殼體內，所述復合材料板層包括設置在所述保護殼體底端的基板和設置在基板上方的復板，所述基板各拐角位置設置有向下貫穿的固定孔，所述固定孔內均設置有支撐桿，所述支撐桿為伸縮式，所述復板各拐角位置設置有與所述固定孔位置一一對應的通孔，所述支撐桿的頂端固定于通孔內。本實用新型通過在基板和復板之間設置可伸縮式的支撐結構，可根據不同金屬板材及炸藥鋪設情況的差異，對板層距離進行調節，選擇適合爆炸焊接的最佳板層距離，提高焊接效果。
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本發明公開了一種強耐蝕鈦?鋼爆炸復合材料的制備方法，包括以下步驟：對鈦板和基層鋼板進行表面處理，清除鈦板上下表面的雜質及坯料周圍的毛刺；將待焊接的鈦板采用工裝夾具壓緊，然后焊接，得到鈦復層板；在地基上組裝鈦?鋼爆炸復合材料，從下至上依次為基層鋼板、鈦復層板及炸藥，在基層板與鈦復層板之間布放支撐片，在炸藥的上端設置引爆雷管；引爆雷管，使炸藥爆燃，鈦復層板被推向基層鋼板，得到復合板；將復合板進行熱處理，將熱處理后的復合板經過校平，切邊，機械拋光或酸洗鈍化后即得所述強耐蝕鈦?鋼爆炸復合材料。本發明所述強耐蝕鈦?鋼爆炸復合材料的制備方法使鈦復層板與基層鋼板最大可能的貼合。
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本發明屬于木塑復合材料技術領域，尤其涉及一種具有抗靜電功能的木塑復合材料，包括抗靜電劑硬脂酰胺丙基二甲基－β－羥乙基銨硝酸鹽，以及抗靜電修飾劑十二烷基二甲基芐基氯化銨。本發明通過在表層料組成中針對性地添加抗靜電劑以及抗靜電修飾劑的方式，使得木塑復合材料表面達到高強度的抗靜電效果。本發明具有制備方法合理有效，木塑復合材料抗靜電性能好，以及木塑復合材料整體使用效果好的優點。
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本發明提供一種抗蝕耐磨竹塑復合材料及其制備方法，涉及竹塑復合材料技術領域。本發明抗蝕耐磨竹塑復合材料包括以下原料：改性竹纖維、納米氧化鋁粉末、改性納米氧化鋅、低密度聚乙烯、馬來酸配接枝聚丙烯、熒光粉、填料、偶聯劑、潤滑劑。本發明抗蝕耐磨竹塑復合材料機械力學性能好、強度高、抗沖擊強度高、尺寸穩定性好、具有良好的加工性能；該材料強度高、重量輕，相較于純竹塑復合材料具有更好的力學性能和強度，而且材料耐水性好，具有較為優異的防潮性能，耐霉耐腐性好，擁有較高的霉菌防治效力。
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本發明涉及納米復合材料領域，具體涉及一種石墨烯/氧化鋅納米復合材料的制備方法及其用途，所述石墨烯/氧化鋅納米復合材料的制備方法包括以下步驟：(1)將氧化石墨烯、納米氧化鋅溶于乙醇/苯甲醇混合溶劑中，加入十六烷基三甲基溴化銨和鈦酸酯偶聯劑，超聲波分散后機械攪拌，得混合液；(2)將混合液轉移至密閉容器中，通入保護氣體，于130?170℃下反應6?10h，得還原反應液；(3)將還原反應液自然冷卻至室溫，過濾，洗滌至中性，真空干燥后粉碎，得石墨烯/氧化鋅納米復合材料，本發明制備方法簡單易行，所得石墨烯/氧化鋅納米復合材料充分結合了氧化鋅較高的理論容量以及石墨烯高導電性，可作為電極材料應用于超級電容器中。
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本發明屬于木塑復合材料技術領域，尤其涉及一種具有反射降溫功能的木塑復合材料，包括芯層料，以及面層料，所述芯層料包括按重量計的高密度聚乙烯35?38份，雜木粉65?69份，鈣粉8?12份，馬來酸酐接枝聚丙烯3?6份以及鋰基潤滑脂2?3份，所述面層料比所述芯層料多5?8份的降溫助劑。本發明通過在面層料組分中添加降溫助劑的方式，使得制備得到的木塑復合材料達到反射降溫顯著的效果。本發明具有制備方法合理有效，材料表面反射降溫效果好，工藝步驟中攪拌操作方便快捷，以及木塑復合材料整體使用效果好的優點。
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本發明公開了一種金屬基體耐磨耐蝕耐高溫復合材料表面涂層及其制備方法，其中表面涂層包括B4C過渡層和VC表面涂層，B4C過渡層采用熱壓燒結反應保溫擴散制成，VC表面涂層通過PVD等離子噴涂方法制成。本發明通過對表面涂層結構和制備方法設計，得到一種可以保護金屬基體且耐磨耐蝕耐高溫的復合材料表面涂層，本發明科學有效，適合在表面涂層領域大規模推廣。
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本發明公開了一種用于新能源汽車零部件加工的輕質復合材料及其制備方法。該復合材料按照重量份的原料包括聚氯乙烯塑料、加強型聚氨酯、高密度聚乙烯、碳纖維氣凝膠、鈦白粉、發泡劑、發泡助劑、阻燃劑、無機填料、抗沖擊劑和分散潤滑劑。本發明制備的輕質復合材料不僅具有良好的韌性、熱塑性、拉伸性、抗沖擊性和阻燃性，而且具有質輕、耐腐蝕性、抗菌性和耐老化性能，本發明同時采用發泡劑和發泡助劑，降低了發泡反應溫度，改善了發泡質量，提高了無機填料在塑料間的相容性，密度降低幅度較大，從而獲得高品質的輕質復合材料。且本發明制備方法簡單，原料成本低，能夠廣泛的用于制作各類汽車用塑料零件。
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本發明公開了一種AgTiO2核殼結構納米復合材料，包括TiO2核和納米銀顆粒，上述納米銀顆粒均勻的分布在TiO2核的外面，上述納米復合材料顆粒大小為1-2微米，上述納米銀顆粒大小為20-100納米。本發明同時又公開了一種制備上述AgTiO2核殼結構納米復合材料的方法。本發明的優點在于，提供了具有優異的抗菌性能特點的納米復合材料；能夠使用一步水熱法簡單制備AgTiO2核殼納米復合材料，避免了現有水熱制備工藝添加劑繁多、工業實現性較差的技術問題。
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本發明提供了一種鋁基高強度復合材料及其制備方法,該鋁基高強度復合材料包括有復合基材、包裹在復合基材表面的編織碳纖維以及噴涂在編織碳纖維表面的抗氧化高熵合金層；本發明以鋁基復合合金作為基底，將編織碳纖維包裹在鋁基復合合金的外表面，再用耐高溫、抗氧化的高熵合金層噴覆在編織碳纖維的表面形成三層結構的鋁基復合材料，通過將編織碳纖維包裹在鋁基合金的外表面，顯著地提升了鋁基復合材料的強度，再在碳纖維的外表面噴覆抗氧化高熵合金層，進一步提升整個鋁基復合材料的抗氧化性、耐高溫性，也將保護內部的編織碳纖維的結構完整性，克服了一般鋁基合金抗拉強度和抗壓強度低的缺陷，降低了鋁基合金的殘余應力，在高溫下力學性能優良。
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本發明公開了一種導熱性能優異的熱固性復合材料及其制備方法，涉及熱固性復合材料領域，所述熱固性復合材料由以下按重量份數的原料組成：不飽和聚酯?鄰苯?石墨烯復合樹脂15?50份，固化劑0.5?1.5份，無機填料30?50份，CaCO370?120份，潤濕劑0.1?1份，增稠劑0.1?0.5份，離型劑1?3份，無堿高強度纖維10?30份，助劑0.5?1.8份。本發明能夠解決傳統的熱固性復合材料存在光澤度低、密度低、彎曲強度低、絕緣效果差及環保性能差的問題。
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本發明公開了一種微膠囊改性熱塑性酚醛樹脂復合材料剎車片，其原料按重量份包括：改性熱塑性酚醛樹脂12-15份，尼龍纖維15-22份，瀝青基碳纖維5-10份，荷蘭巖棉5-10份，纖維素纖維10-13份，重晶石15-20份，螢石5-10份，顆粒石墨5-6份，丁腈橡膠粉5-8份，腰果殼油摩擦粉8-10份，聚脲甲醛包覆雙酚A型環氧樹脂微膠囊2-4份。本發明中，上述微膠囊改性熱塑性酚醛樹脂復合材料剎車片韌性好，硬度適中，耐磨損、耐熱性能優異。
本發明公開了一種由有機無機材料修飾的結合有防曬因子增強劑的TiO2納米復合材料，包括TiO2核、納米無機顆粒、有機組合物層，納米無機顆粒有2-3層均勻分布在TiO2核的外面，有機組合物層均勻地分布在無機顆粒層的外面，納米復合材料顆粒大小為25-40納米，上述無機顆粒層厚度為5-15納米。本發明還公開了這種納米復合材料的制備方法。本發明的優點在該納米復合材料于能夠解決現有納米二氧化鈦的優異的防曬因子和不合需要的白色外觀之間相矛盾的問題，并且解決納米二氧化鈦屏蔽UV的廣譜性不夠理想的技術問題；該方法是一種三步法簡單制備的方法，能較容易地制備出一種廣譜屏蔽紫外線性能和透明度都十分優異的無機防曬成分。
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本發明提出一種功能化石墨烯/富勒烯/聚醚醚酮導電復合材料及其制備方法，包括以下步驟：(1)制備氧化石墨烯；(2)將ZrO(NO3)2·xH2O溶解，制成含Zr4+的水溶液，與氨水溶液和氧化石墨烯溶液加入至燒杯中，調節pH，老化，過濾，洗滌，干燥，焙燒，得到ZrO2@GO；(3)將ZrO2@GO和富勒烯粉末溶解，超聲分散，球磨，烘干，過篩，燒結，固體粉碎，過篩，得到ZrO2@GO/富勒烯復合粉末；(4)將聚醚醚酮粉末溶解，加入PEG4000，攪拌均勻，制成膜液，成膜，干燥，冷卻，浸入水中取下；(5)將ZrO2@GO/富勒烯復合粉末加入乙醇，得到分散液；將聚醚醚酮膜浸入分散液中，浸泡，取出，烘干，即得所述復合材料。本發明制備的復合材料兼具很好的導電性和聚醚醚酮的優良性能，具有廣闊應用前景。
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本發明屬于木塑復合材料技術領域，具體涉及一種生物基木塑復合材料及其制備方法；其質量配比包括：聚乙烯樹脂20－25份、改性生物基木纖維35－45份、活性碳酸鈣5－9份、偶聯劑3－5份、防水劑0.1－0.5份、潤滑劑1－2份；所述改性生物基木纖維采用納米二氧化硅改性生物基木纖維；提供了具體的制備方法。本發明解決了現有木塑復合材料機械性能差的問題，利用生物基木纖維的改性來提高其與塑料粒子的相容性，提升了木纖維與塑料的相容性，提高整個木塑復合材料的整體性能，從而達到提升使用范圍。
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本發明提供了一種鋁基高韌性復合材料及其制備方法,該鋁基高韌性復合材料包括有復合基材、鑲嵌在復合基材表面的陶瓷纖維和碳硅纖維以及噴涂在編織碳纖維表面的抗氧化高熵合金層；本發明以鋁基復合合金作為基底，將陶瓷纖維和碳硅纖維包裹在鋁基復合合金的內部，再用耐高溫、抗氧化的高熵合金層噴覆在復合材料的表面形成三層結構的鋁基復合材料，通過將陶瓷纖維和碳硅纖維包裹在鋁基合金的內部，顯著地提升了鋁基復合材料的強度和韌性，再在復合材料的外表面噴覆抗氧化高熵合金層，進一步提升整個鋁基復合材料的抗氧化性、耐高溫性，也將保護內部的陶瓷纖維和碳硅纖維的結構完整性，從總體上克服了一般的鋁基合金抗拉升強度和抗壓強度低的缺陷。
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本發明涉及一種夾芯竹基纖維復合材料，并提供了制造方法，以竹材、膠黏劑和聚合物為原料，首先，將竹材加工成竹基纖維復合材料；之后，將竹基纖維復合材料通過重組復合形成空心方柱；而后，在空心方柱中填充聚合物，并使聚合物固化形成泡沫，從而制造而成的夾芯竹基纖維復合材料，本發明解決了竹基纖維復合材料性能過剩和二次復合過程因膠合不良導致強度衰減等阻礙竹基纖維復合材料用于結構材的技術瓶頸，這種夾芯竹基纖維復合材料可以用于梁、柱、家具和大尺寸室外地板。
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本發明公開了一種層狀雙氫氧化物和蒙脫土納米復合材料的制備方法,是采用有機改性的方法,制備得到有機改性層狀雙氫氧化物和有機改性蒙脫土,通過復配,并采用熔融共混方法制備得到層狀雙氫氧化物和蒙脫土協同無鹵阻燃橡膠納米復合材料,在復合材料中,可加入常規阻燃劑。本發明的納米復合材料具有良好的物理化學性能、熱穩定性、阻燃性能和力學性能,可以作為熱穩定劑、阻燃劑、生物/醫用材料、紫外/紅外吸收材料、電化學/電子學材料等。
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一種復合材料地板鋪裝用新型金屬卡鍵,涉及復合材料地板鋪裝時的連接件,所述金屬卡鍵包括一水平面,在所述水平面的中部垂直制有兩個“U”形連接件,所述“U”形連接件開口的兩個端部分別向外部延伸出一段形成掛鉤,在所述延伸的一段掛鉤上制成弧形狀。還包括復合材料地板,將金屬卡鍵的水平面置于復合材料地板的底部,一側的弧形狀掛鉤正好插入在復合材料地板的卡槽內,在對應的一側弧形狀掛鉤處設置另一塊復合材料地板,依次鋪裝,進行連續的重復操作。有益效果是結構簡單,操作方便,而且金屬卡鍵鋪裝在相鄰的復合材料地板之間時,留有“U”形的緩沖空間,相鄰的復合材料地板不會互相接觸,在遇熱遇冷膨脹收縮時,只會壓縮金屬卡鍵,即不會造成對產品的壓縮變形及損壞,也不會影響整體的美觀。
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本發明公開的復合材料船體及其制造工藝,涉及船舶制造技術領域,特別涉及船體的制造;復合材料船體主要由上船體層殼、下船體層殼以及處于上船體層殼、下船體層殼間的作為填充層的發泡聚氨脂材料層組成,它的船體上船體層殼和下船體層殼為ABS板材,作為上船體層殼和下船體層殼的ABS板材與發泡聚氨脂材料層間設有纖維粘接層。上述船體制造工藝主要包括:模具的制作流程,上船體層殼以及下船體層殼的放樣流程,上船體層殼以及下船體層殼的制作流程,船體成型流程。利用本發明制造的船體自重輕,厚度布局合理,與塑制的船體相比具有較強的抗沖擊性能;船體制造成本低,加工方便,它的實施可形成批量生產規模。
本發明涉及一種竹纖維增強聚乳酸抗氧化抗紫外全降解復合材料的制備方法及該復合材料，屬于高分子復合材料技術領域。采用兩步法熔融共混工藝，先制備改性竹纖維及其高填充母粒，再獲得由母粒與聚乳酸直接熔融共混而成的復合材料，可以促進改性竹纖維在聚乳酸基體中均勻分散，獲得具有良好分散性和加工性的竹纖維高填充母粒和均分散復合材料。該方法采取的生產工藝簡便，易于規?；a，且天然纖維原料廣泛易得、生產成本低，復合材料綜合性能優異，具有廣闊應用前景。
本發明涉及一種竹纖維/聚乳酸耐候型全降解復合材料的制備方法及該復合材料，屬于環境友好型復合材料技術領域。本發明采用兩步法熔融共混工藝，先制備改性竹纖維及其高填充母粒，再獲得由母粒與聚乳酸直接熔融共混而成的復合材料，可以促進改性竹纖維、相容劑和抗氧劑在聚乳酸基體中均勻分散，獲得具有良好分散性和加工性的竹纖維高填充母粒和均分散復合材料。該方法采取的生產工藝簡便，易于規?；a，且天然纖維原料廣泛易得、生產成本低，復合材料綜合性能優異，具有廣闊應用前景。
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本發明涉及金屬復合材料領域，具體涉及一種石墨烯/銅復合材料及其制備方法和應用，所述石墨烯/銅復合材料含有以下重量百分比的組份：石墨烯1.2?3.6wt％、Sn?0.5?1.0wt％、Ni?0.05?0.3wt％、余量為銅，制備石墨烯/銅復合材料的制備方法包括稱量、粉體混懸液的制備、復合粉體的制備、冷壓成型及熱壓燒結四大步驟，本發明石墨烯/銅復合材料制備工藝簡單，周期短，制備得到的石墨烯/銅復合材料具有優異的導電、導熱性能，同時該復合材料具有高抗拉強度及很好的耐磨性、耐腐蝕性，所述復合材料可用于制備電化學傳感器。
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本發明公開了一種帶防護系統的高溫磁力泵，包括泵體、泵蓋、外磁轉子、內磁轉子、小型散熱風扇和防護系統，所述泵體尾部設有高溫介質，所述泵體下方設有所述泵蓋，所述泵蓋一側設有連接架，所述連接架下方設有所述外磁轉子，所述外磁轉子一側設有密封墊，所述外磁轉子另一側下方設有所述內磁轉子，所述內磁轉子一側設有隔離套，所述密封墊另一側設有所述防護系統，所述防護系統遠離所述密封墊一側設有軸承箱，所述軸承箱下方設有所述小型散熱風扇，小型散熱風扇可以在磁力泵正常工作的情況下，為翅片加速散熱，達到保護磁力泵零件使用壽命的目的，從而間接增加磁力泵的使用壽命，減少財產損失。
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本發明涉及光電功能材料技術領域，具體涉及一種改性空穴傳輸材料及其在鈣鈦礦太陽能電池中的應用，空穴傳輸材料的通式為PTAA，鈣鈦礦太陽能電池為正置鈣鈦礦太陽能電池或倒置鈣鈦礦太陽能電池，本發明對聚三苯胺空穴傳輸層分子量進行調控，實現了空穴傳輸層能級的優化，更匹配所述鈣鈦礦層鈣鈦礦能級，減少了鈣鈦礦/空穴傳輸層界面的電壓損失。通過支鏈官能團的結構性設計可以調控PTAA高分子成膜的自組裝特性，提高載流子傳輸能力，促進HTL層對鈣鈦礦層載流子的提取和載流子在HTL層內的傳輸，實現了穩定倒置鈣鈦礦太陽能電池效率超過20％，并實現了良好的長期穩定性。
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本發明提供了一種PVC再生聚氯乙烯塑料及其制備方法，包括有PVC塑料基材，PVC塑料基材的外表面包裹有編織碳纖維層，編織碳纖維層的外表面涂覆有阻燃耐熱層。本發明通過將常規的PVC塑料基材進行多層次改性處理，在PVC塑料片的表面包裹有功能材料編制碳纖維，以提高PVC塑料基材的整體性能，再在編制碳纖維的表面涂附高性能的阻燃耐熱耐高溫材料，進而保護內層不被高溫高熱所破壞，整體上提升了PVC塑料的拉升強度、強剛度、耐熱耐高溫性能，使得最終生產得到的PVC材料具有更多更強的性能，在PVC塑料內部填埋高性能超短纖維，使得PVC塑料基材的性能也能夠顯著提升而區別于常規的PVC塑料，實現PVC再生塑料的從內而外整體性能的提升和改性，顯著提升產品品質。
![螺[芴-9,9’-氧雜蒽]核空穴傳輸材料及其制備方法和應用](https://img.china-mcc.com/tech_import_pic/28/137/6744.png)
本發明屬于有機功能材料技術領域，具體涉及一種螺[芴?9,9’?氧雜蒽]核空穴傳輸材料及其制備方法，以及在鈣鈦礦太陽能電池中的應用。本發明利用不對稱螺[芴?9,9’?氧雜蒽]核的化學修飾選擇性地結合N?(4?甲氧基苯基)?9,9’?二甲基?9H?芴?2?胺(FPA)基團得到系列有機小分子SFX?F、SFX?FM和SFX?FP。本發明中所述空穴傳輸材料具有以下優點：1)合成路線簡單、原料易得、成本低廉；2)在螺[芴?9,9’?氧雜蒽]核的氧雜蒽單元引入FPA基團顯著提高了材料的玻璃化轉變溫度和熱分解溫度；3)相比于sprio?OMeTAD，本發明中基于螺[芴?9,9’?氧雜蒽]核的空穴傳輸材料SFX?FM和SFX?FP具有更高的空穴遷移率。將本發明所述材料應用于鈣鈦礦太陽能電池中，與基于傳統sprio?OMeTAD的電池相比，其電池具有更高的光電轉換效率。
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本發明涉及加熱器生產技術領域，具體涉及一種復合型PTC熱敏電阻器發熱材料。由如下重體積分數的原料組成：導電硅橡膠58.5?68.2％；功能材料18.5?30.8％；助劑：5.6?13.3％。本發明提供的復合型PTC熱敏電阻器發熱材料溫感靈敏度高，熱惰性小，電阻穩定性好，溫升均勻，力學、熱學和化學穩定性優良。
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本發明公開了一種可降解的抗菌型塑料發泡卷材，屬于發泡材料領域，其包括基體和抗菌功能填料，其中，基體材質為脂肪族二元醇酸類聚酯，或者基體材質選自聚丙烯或聚乳酸，或者基體材質選自聚乙烯、聚對苯二甲酸二乙酯、聚對苯二甲酸二丁酯或聚碳酸酯，其抗菌功能材料選自二氧化鈦、氧化鋅、氧化鈣及和氧化鎂粉體中一種或者多種，抗菌功能材料粉體顆粒等效直徑范圍為10μm～0.01μm，添加量為發泡卷材總質量的0.1％～20％，結構上，其泡孔為閉孔結構，其密度≤0.1g/cm3。本發明還提供了其制備方法。本發明發泡卷材能滿足實際生產和生活的需要，其制備方法簡單，易于工業化生產。
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