北京有色金屬廢水處理技術理論與應用

聚氨酯海綿及其制備方法和應用 906     

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本發明涉及廢水處理領域，公開了一種聚氨酯海綿及其制備方法和應用。所述聚氨酯海綿的制備方法包括以下步驟：將聚醚多元醇、竹炭粉、改性多壁碳納米管、泡沫穩定劑、發泡劑、催化劑和異氰酸酯進行混合、發泡和熟化處理，得到所述聚氨酯海綿。其中，以重量份計，所述改性多壁碳納米管和竹炭粉的總量為4?15份，所述竹炭粉與改性多壁碳納米管的質量比為3:1?5:1。本發明提供的聚氨酯海綿具有吸附容量大、吸附選擇性高和可重復利用等優勢。

重金屬污染土壤的電動修復翻轉式裝置 802     

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一種重金屬污染土壤（淤泥、固體廢棄物）修復裝置，由絕緣處理箱、鋼質支撐系統、COMBOPO可拆卸更換式復合陰極、堿性帶控制器CAMP袋、惰性板狀陽極、直流電源和電動傳動系統等構成。將本裝置運抵污染場地后，把污染土壤與重金屬活化劑混合均勻并轉移至絕緣處理箱中；接通電源，即可將土壤中的重金屬驅趕到COMBOPO陰極材料中；將修復好的土壤放回原處，同時將富集了重金屬的陰極材料更換下來，送冶煉廠回收重金屬，從而實現對重金屬污染土壤的永久修復。利用該裝置可在24~96小時之內將65~95%的多種重金屬同時去除，適用于重金屬（放射性、有機污染物）污染土壤（或者廢渣、淤泥、廢水）的修復，也可用于稀有、稀土、分散和貴金屬貧礦的富集和提取。

用于高效評價光電催化反應效率的水力波輪盤反應器 943     

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一種高效評價光電催化反應效率的水力波輪盤反應器，具體來說是一種以水力波輪的方式實現電輔助光催化處理水中有機污染物的反應器，屬于水污染控制技術領域。該反應裝置主要由一體式反應槽、負載光催化劑波輪盤及其固定化金屬管、固定化電極板、氙燈光源、恒電位儀直流電源等構成。此裝置利用光催化作用氧化或還原水中有機污染物，并借助電場作用強化光催化效率，并利用電場所產生的活性基團與光催化發生協同作用。該反應器的特點在于可借助水力在水面以上部分的波輪表面形成水膜，以強化傳質效率，從而實現高效降解水中有機污染物。該反應裝置結構簡單、處理效率高，適用于含難降解有機污染物廢水的快速處理，環境友好，方便快捷，可用于實驗室相關研究過程的評價和小型水處理工藝的實施。

由釩酸鹽直接電解制備三氧化二釩的方法 842     

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本發明提供一種由釩酸鹽直接電解制備三氧化二釩的方法，包括以下步驟：以釩酸鹽為原料，以堿金屬或堿土金屬氯化物為熔鹽，將裝有含釩原料和熔鹽的石墨或剛玉坩堝置于密閉鋼制反應器內，在氮氣或氬氣氣氛下升溫至150℃～250℃，恒溫12h～24h除去熔鹽中的水分，然后升溫至500℃～1000℃，在陰、陽極間通直流電，槽電壓2.5～5.0V，電解時間為3h～12h，在陰極下部獲得產物三氧化二釩粉，冷卻至室溫，分離出產物，經洗滌、烘干獲得三氧化二釩產品。本發明提出以釩酸鹽為原料直接電解制備三氧化二釩的方法，具有如下優點：無需進行銨沉和煅燒過程生產釩酸氨或五氧化二釩，縮短了工藝流程，避免了高鹽氨氮廢水和氨氣的排放；不使用還原劑，工藝簡單，操作安全，環境友好。

煙氣脫硝過程中吸收液循環利用方法及系統 913     

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本發明提供了一種煙氣脫硝過程中吸收液循環利用方法及系統，方法如下：首先利用硝酸溶液作為氧化劑對煙氣進行氧化，氧化后的煙氣再與堿液混合進行脫硝反應；脫硝反應液回收至隔膜式電解槽中，電解生成硝酸和堿液，并將硝酸和堿液重新作為氧化劑和堿液利用。系統包括吸收塔、堿液儲槽、硝酸儲槽和隔膜式電解槽，吸收塔內部分隔為下段氧化室和上段堿液吸收室；硝酸儲槽與氧化室連通，堿液儲槽與堿液吸收室連通；吸收塔的硝酸回流口與硝酸儲槽連通；吸收塔的反應液回流口與電解槽的陽極區連通；電解槽的陽極區與硝酸儲槽連通，陰極區與堿液儲槽連通。實現氮氧化物90％以上的去除率，并將脫硝反應液循環再利用，無廢水排放，安全環保。

高效脫酚萃取劑及其萃取脫酚方法 830     

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本發明公開了一種高效脫酚萃取劑及萃取脫酚方法。該萃取劑，其活性成分包括磷酸三甲酚酯，還可包括煤油以及胺類化合物。本發明選擇磷酸三甲酚酯、煤油和胺類化合物的混合物作為萃取劑。絡合萃取脫酚方法由于其特殊的絡合萃取機理，其分配系數較高，萃取能力強，且絡合萃取劑經堿液反萃取后具有重復使用的優勢，堿液富集分離回收廢水中有價物質，從而實現酚類的高效處理與資源化回收。

煤化工廢鹽資源化利用的系統 818     

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一種煤化工廢鹽資源化利用的系統，屬于污水處理技術領域。包括水洗罐、分子篩、NF納濾集成設備、RO集成設備、CWAO催化濕式氧化裝置、混凝沉淀裝置以及生化處理裝置，所述的水洗罐與分子篩連通，所述的分子篩的透過液輸送管與NF納濾集成設備連通，濃縮液輸送管與CWAO催化濕式氧化裝置連通，所述的NF納濾集成設備的透過液輸送管與RO集成設備連通，NF納濾集成設備的濃縮液輸送管與混凝沉淀裝置連通，所述的CWAO催化濕式氧化裝置的出液端及混凝沉淀裝置的沉淀設備的出液端與生化處理裝置相連通，所述的RO集成設備的透過液輸送管與生化處理裝置相連通。優點：實現廢水的分級處理、梯級利用，體現生態環保。

四氫呋喃聚合工藝及其反應裝置 964     

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本發明涉及一種四氫呋喃聚合工藝及其反應裝置，聚合工藝，先將四氫呋喃與酸酐、酸混合、預熱，然后加入到裝有催化劑的反應釜進行反應；所述催化劑為全氟磺酸樹脂。本發明提供的以經處理后的全氟磺酸樹脂為催化劑的四氫呋喃聚合工藝，可以克服液體強質子酸工藝存在的明顯缺陷，使催化劑可以回收和重復使用、可以避免因水解和水洗等過程帶來的設備腐蝕、避免分離困難、減免含酸含鹽廢水處理等。催化體系的穩定性好、壽命長，催化四氫呋喃聚合時單次循環轉化率高，催化體系的生產成本可以進一步降低，從而降低該PTMEG聚合工藝的生產成本。

無水膨化制漿工藝 717     

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本發明涉及一種無水膨化制漿工藝，具體而言，涉及一種采用氧堿膨化方式得到一種無廢水、廢氣、廢渣排放的節能節水清潔制漿工藝，氧堿膨化制漿的方法是通過氧堿和膨化技術相結合離解纖維，后端采取弱機械處理的方式，保證了纖維強度，降低了能耗，實現了高得率制漿。

費托合成水中的非酸含氧有機物的脫水回收方法 1131     

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本發明公開了一種費托合成水中的非酸含氧有機物的脫水回收方法。包括如下步驟：（1）將非酸含氧有機物進行精餾，在塔頂得到輕組分產品，塔底得到混醇水溶液；非酸含氧有機物為費托合成水經脫酸和精餾后得到的含氧有機物；（2）將混醇水溶液輸入至共沸精餾塔中進行共沸精餾，在共沸精餾塔塔頂得到水相溶液和混醇產品；（3）將溶液進行非均相分層，在分層器上層得到有機相溶液，下層得到水溶液；（4）將有機相溶液進行共沸精餾；將水溶液輸入至脫水塔中進行精餾，在脫水塔塔底得到廢水。本發明采用多個精餾操作單元，得到了混醇產品，且產品的純度高，有較高的熱值，可以用作于燃料，也可以進一步深加工處理，得到不同的含氧化合物，大大增加了固體燃料液化制油裝置的產品品種。

對鎘離子有強吸附作用的改性類水滑石及其應用 1148     

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本發明提供了一種對鎘離子有強吸附作用的改性類水滑石吸附劑及其應用，該吸附劑的化學式是：[Mg²⁺_1?xAl³⁺_x(OH)₂]^x+(HEDP)_x/5·mH₂O，是將水滑石經過羥基乙叉二膦酸鹽改性得到的。將其用于吸附廢水中的鎘離子結果表明：該吸附劑在pH＝3.5?5.5，25℃?55℃溫度條件下3?5小時達到吸附平衡，對鎘離子的吸附量達到103.14?107.17mg/g，去除率達到93.11?95.38％。證明該吸附劑對鎘離子有強吸附作用，具有吸附容量高，操作容易，耗時短，成本低廉，不易引入二次污染等特點。

萬噸級聚合純2,6-二烷基苯酚的生產方法和生產裝置 962     

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本申請公開了一種萬噸級聚合純2,6?二烷基苯酚的生產方法以及生產裝置。該方法包括：a.反應步驟，b.醇回收步驟，c.有機溶劑循環脫水步驟，和d.2,6?二烷基苯酚產物的純化步驟。本申請方法具有諸多優點，例如單元酚原料單程轉化率達95％以上，甚至達到97％以上；單程2,6?二烷基苯酚的得率可以達到60％?75％，單位目標產品原材料消耗低；采用“封閉式，連續化，全循環有機溶劑液體萃取脫水工藝”，單程脫水率高達95％以上，全封閉系統不產生固態?；瘡U棄物，工藝廢水中有機酚含量非常低。

硫酸鋇納米粒子及其聚集體在吸附CrO42-中的應用 1216     

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本發明公開了一種硫酸鋇納米粒子及其聚集體在吸附CrO42-中的應用。在高鹽度的環境中，硫酸鋇納米粒子及其聚集體選擇性地交換吸附中性和堿性溶液中的CrO42-，其吸附容量隨吸收劑量的增加而增加。硫酸鋇納米粒子及其聚集體對CrO42-的選擇性吸附，使其有望成為一種新型的無機離子交換材料用于含CrO42-廢水和鉻礦、鉻礦尾礦、鉻礦渣中鉻的提取。

鐵系催化劑、其制備方法及應用 1140     

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本發明提供了一種鐵系催化劑、其制備方法及應用。該制備方法包括：1)將含鐵可溶性鹽溶液與堿性水溶液混合并反應，得到漿態初產物；2)在有氧氣氛下，將該初產物以噴霧的方式負載于固體載體上，進行晶相轉變，得到該固體載體表面負載了FeOOH的次產物；以及3)在氮氣氣氛下，對該次產物干燥，得到鐵系催化劑。本發明所提供的鐵系催化劑的制備方法工藝流程短、生產成本低、水耗低、無廢水，由該制備方法制備的催化劑的煤直接液化催化活性高。

去除高爐煤氣洗滌水中總氮和氨氮的方法 809     

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本發明涉及一種去除高爐煤氣洗滌水中總氮和氨氮的方法，屬于廢水處理技術領域，該方法包括：對含總氮和氨氮的高爐煤氣洗滌水進行過濾處理，獲得過濾后的高爐煤氣洗滌水；對所述過濾后的高爐煤氣洗滌水進行分子篩吸附處理，獲得脫除總氮和氨氮的高爐煤氣洗滌水達到排放要求；所述分子篩為13X型分子篩主要陽離子是鈉。分子篩吸附飽和后采用10％的氯化鈉溶液進行再生，再生后的含高濃度總氮、氨氮解析液，用鉑電極(涂層釕)進行電氧化還原去除總氮、氨氮，電氧化還原處理后的解析液(總氮小于15mg/l、氨氮小于5mg/l)可達標排放。

生物硫磺提純的方法 850     

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本發明屬固液分離技術領域，提出了一種生物硫磺提純的方法。生物硫磺是一種水溶性硫磺，是由硫桿菌將廢水中的硫化物生物氧化為單質硫形成的，經過離心分離后的生物硫磺純度一般僅為~95%，硫磺含水量為35%～40%。本發明采用萃取和結晶的方法將生物硫磺進行提純，經過處理后的生物硫磺純度在99.9%以上。

利用背景污染物促進痕量銅離子生成Cu(III)的水處理方法 1003     

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本發明涉及一種利用背景污染物促進痕量銅離子生成Cu(III)的水處理方法，屬于水污染處理技術領域。該處理方法利用痕量銅離子作催化劑處理有機污染物，無須復雜的催化劑制備過程及能量輸入，避免帶來產泥問題、催化劑失活和環境風險問題，減輕了后續處理的難度，安全經濟。利用水和廢水中自身的背景苯并三唑類污染物可進一步促進銅離子間的循環反應，明顯降低Cu(II)投加量，無須額外添加還原劑改變反應動力學過程，節約成本，且不會帶來二次污染。該方法適用水體pH范圍廣泛，在富氧和缺氧條件下均可進行，不易受到水質背景成分的影響，且不易與鹵化物反應生成有毒有害的副產物，最終實現有機污染物的無害化處理。

耐鹽異養好氧硝化細菌菌株、培養方法、菌液及應用 1163     

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本發明公開了一種耐鹽異養好氧硝化菌菌株，并提供了該菌株的培養方法、含有該菌株的菌液及其用于去除廢水中氨氮的應用方式。該菌株是從活性污泥中分離得到的。經鑒定該菌株為假單胞菌（Pseudomonas sp.）。該菌株在以葡萄糖為碳源、氯化銨為唯一氮源的液體培養基中，對氨氮的去除率達85%以上，總氮的去除率也可到達70%，具有高效脫氮功能，該菌株為生物脫氮、治理高鹽高氨氮污染水體提供一種良好的微生物材料，具有較好的市場應用前景。

旋轉電極管式電化學反應器及其應用 1068     

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本發明公開了一種旋轉電極管式電化學反應器，包括至少一個電化學反應器外殼、旋轉陽極、靜止陰極、轉軸、電機、導電滑環和軸承，所述電化學反應器外殼為內壁絕緣的立式管狀或立式筒狀體，該電化學反應器外殼下部設有進液口，上部設有出液口；所述轉軸縱向設置在電化學反應器外殼內；所述旋轉陽極固定在轉軸上，所述靜止陰極固定在電化學反應器外殼的內壁上，所述旋轉陽極和靜止陰極交替設置；所述導電滑環用以連接旋轉陽極和直流穩壓電源的正極。所述反應器可串聯或并聯，可應用于任何成分的有機廢水的處理；旋轉陽極加快有機物的去除速率，加速電極表面產生氣泡的脫除速率，避免電極有效面積的減??；處理速度快，占地面積小，投資成本較低。

離子交換膜復合多極電容吸附脫鹽裝置 1156     

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一種感應式膜電吸附模塊，屬于海水淡化和污水、廢水處理技術領域。該模塊包括上下兩個支撐板(2)和(11)，緊挨著支撐板的是金屬板(3)，緊挨著金屬板的是絕緣膜(4)，中間是集電極(5)、電極片(7)、隔網(9)依次交替緊密的排列，在電極片(7)上依次交替排列陰離子交換膜(8)、陽離子交換膜(10)，最后把上下兩個支撐板固定壓緊組裝成電吸附脫鹽水處理模塊。本發明中，模塊只有上下兩個金屬板與電源連接，可以連接較大的電壓，形成較強電場，電場更加穩定均勻，電流減小，能耗減少；陰陽離子交換膜的加入，可以更有效率地選擇性透過離子，提高吸附量。

靶向鍶離子Sr²⁺吸附材料的制備方法 1141     

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本發明公開了一種靶向鍶離子吸附材料的制備方法，該制備方法包括：將坡縷石黏土粉末、表面活性劑、水進行混合，調節pH，利用磁力攪拌器進行攪拌，得到改性體系，離心，棄掉上清液，粉末在烘箱內進行烘干，得到改性后的坡縷石黏土粉末；將改性后的坡縷石黏土粉末與海藻酸鈉、水按一定比例充分混合，利用蠕動泵將混合液滴入氯化鈣溶液造粒，在烘箱內烘干得到靶向鍶離子吸附材料。本發明靶向鍶離子吸附材料能夠有效的富集核放廢水中的鍶離子，且易于液固分離，同時該制備方法工序少、操作簡單。

基于物化-微生態組合措施的黑臭水體治理方法 713     

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本發明公開了一種基于物化?微生態組合措施的黑臭水體治理方法，所述方法包括以下步驟：直排污染控制，利用澄清設備與金屬膜活性炭過濾裝置，處理排入河流的廢水，減少入河污染負荷；底質改良，首先投加固定化微生物底泥修復劑，降解污染物，原位修復受污染底泥，然后投加生態型底質改良劑，鈍化底泥并削減水體中的氮、磷污染；原位凈化，應用原位凈化措施，在水體構建適宜于微生物生長作用的多樣性生境，促進微生態系統的構建，強化微生物對于污染物的分解作用。本發明提供的黑臭水體治理方法，因地制宜地應用物化措施及微生態措施，靈活組合、動態施治，可快速應對黑臭水體污染，實現水質提升，并為后續水環境改善、水生態的恢復打下基礎。

活性焦煙氣脫硫脫硝副產物轉化裝置和脫硫脫硝系統及方法 815     

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本發明屬于環保技術領域，涉及煙(廢)氣集成凈化技術，尤其涉及一種活性焦煙氣脫硫脫硝副產物轉化裝置和脫硫脫硝系統及方法。本發明提供的活性焦煙氣脫硫脫硝副產物轉化裝置，包括吸收塔、配堿單元、中間品儲罐、中和釜、蒸發器、濃料罐、離心單元和干燥裝置；吸收塔設置有進氣端，進氣端與活性焦煙氣脫硫脫硝系統中解析出的二氧化硫氣體輸出端相連接；配堿單元、吸收塔、中間品儲罐、中和釜、蒸發器、濃料罐、離心單元與干燥裝置依次相連接。本發明可提高活性焦煙氣脫硫脫硝系統的生產附加值，提高經濟效益，既經濟又環保；工藝簡單，布局緊湊，能耗低，無廢水、無固廢、無二次污染，實現了資源再生利用。

分步提取釩渣中釩、鉻、鐵的清潔工藝方法 732     

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一種分步提取釩渣中釩、鉻、鐵的清潔工藝方法，包括如下步驟：釩渣經選擇性氧化得到焙砂；所得焙砂用浸取劑浸取提釩，液固分離后得到含釩浸出液和提釩尾渣，含釩浸出液經產品轉化制備釩系列產品；所得提釩尾渣與固硅劑加入到氫氧化鈉溶液中，選擇性固硅后進行氧化提鉻，再經液固分離得到含鉻浸出液和提鉻尾渣，含鉻浸出液經產品轉化制備鉻系列產品；所得提鉻尾渣與還原劑混合，經磁化焙燒、磁選分離后，得到硅渣和鐵精粉/富鐵渣/還原鐵粉。本發明實現了釩渣中釩、鉻、鐵等有價組分的分步提取與高效分離，避免了釩、鉻、鐵產品的相互夾帶。此外，本發明所述工藝方法實現了廢水的近零排放及終渣的資源化，清潔無污染。

基于動力型熱管和吸收式太陽能制冷的節能系統 1076     

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本發明公開了一種基于動力型熱管和吸收式太陽能制冷的節能系統，包括動力型熱管集熱系統、吸收式制冷循環系統和鍋爐輔助系統。動力型熱管集熱系統是整個系統的主要熱量來源，動力型熱管集熱系統吸收太能的熱量后，為吸收式制冷系統提供驅動熱源的同時還加熱了一部分自來水。吸收式制冷循環以動力型熱管集熱系統提供的熱量和熱水鍋爐提供的熱量作為驅動熱源，作為整個系統的冷源輸出。鍋爐輔助系統主要是在動力型熱管集熱系統不能提供足夠熱源時，輔助其驅動吸收式制冷系統；也為高溫熱水箱提供一部分熱源。實現了對吸收式制冷系統的余熱、鍋爐煙氣余熱和廢水余熱分別進行了回收，在節約能源的同時，減少了系統的熱污染，提高了系統的能量利用率。

應用于流化床反應器的鎳/氧化鋁催化劑微球及其制備方法和用途 1160     

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本發明提供了一種應用于流化床反應器的鎳/氧化鋁催化劑微球及其制備方法和用途，所述方法為：1)配制包含鎳源的非水溶液；2)采用所述的非水溶液，利用真空浸漬法，將活性金屬鎳沉積在Al2O3微球表面，得到干燥的前驅體；對所述前驅體進行焙燒，得到所述的Ni/Al2O3催化劑微球。本發明得到了具有高耐磨性、粒徑分布均勻、流動性良好的Ni/Al2O3催化劑微球，應用于流化床反應器中能夠降低氣流與碰撞對催化劑的磨蝕損耗，降低生產成本，同時提高催化劑的催化活性和穩定性，提高甲烷的產率。該催化劑具有處理量大、無廢水、生產過程簡單易控等優點，具有良好的應用前景。

節水干煤粉加壓氣化黑水處理裝置 1156     

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本發明公開了一種節水干煤粉加壓氣化黑水處理裝置，包括合成氣洗滌水管道、閃蒸罐、酸氣冷卻器、鹽酸輸入管道、酸性灰漿汽提塔、澄清槽、帶壓渣水輸入管道、減壓管、常壓渣水輸入管道、低壓蒸汽管道、絮凝劑加藥裝置、濃縮處理系統及灰水槽，該裝置能夠實現煤氣洗滌水、帶壓渣水及常壓渣水的處理，并且能夠顯著減少高壓廢水的排放，降低汽提耗能及堵塞風險，設備造價較低。

無鹽軟水器以及用于該無鹽軟水器的濾料的制備方法 961     

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本發明公開了一種無鹽軟水器以及用于該無鹽軟水器的濾料的制備方法，通過在容器內加入采用該方法制得的高分子聚合濾料，對硬水中的鈣、鎂離子進行催化，采用核輔助結晶技術，把水中鈣、鎂離子、碳酸氫根等打包產生不溶于水的納米級晶體，懸浮于水中，納米晶體呈電中性，表面無強烈的化學鍵的結合，不會再次形成水垢，從而達到軟化的目的，無鹽軟水器不用電、不費水、不用鹽、不用任何化學添加劑，同時保留對人體有益的礦物質和微量元素，而且，鎂鹽和鈣鹽不會在濾料上附著，使用后的濾料無需進行再生，避免了再生濾料使用大量的水及產生大量含鹽廢水對環境造成的污染，是一種綠色環保的軟水器，解決了現在水軟化技術對環境造成嚴重污染的缺陷。

從鎳鈷萃余液中深度脫除COD的處理方法 1147     

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本發明公開了一種從鎳鈷萃余液中深度脫除COD的處理方法，該方法先將所述廢水進行混凝破乳處理，將乳化油轉化為懸浮油后進入氣浮除油處理脫除懸浮油，出水進入吸附處理深度除油，降低COD后進一步經臭氧催化氧化深度處理，最終出水COD＜80mg/L；該工藝解決了鎳鈷萃余液中COD脫除困難的問題，將出水COD降低至＜100mg/L，工藝流程簡單，運行成本相對較低，具有良好的市場前景。

無機?有機雜化絮凝材料及其制備方法 751     

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本發明提供了一種無機?有機雜化絮凝劑及其制備方法，所述無機?有機雜化絮凝劑的原料組分包括引發劑以及質量比為1 : 9?1 : 6的無機絮凝劑和有機單體，所述有機單體包括質量比為1 : 9?1 : 5的二甲基二烯丙基氯化銨和丙烯酰胺，所述引發劑的質量為有機單體質量的0.02?5％。所述無機?有機雜化絮凝劑通過向無機絮凝劑中引入丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化銨，引發兩種單體在無機體系中的原位共聚合得到。所述無機?有機雜化絮凝劑通過合理選擇原料及配比，能夠更好地適應帶電細粒尾礦的沉降，在低投加量的情況下即可顯著提高尾礦懸浮液的沉降速率，降低上清液的濁度，在降低廢水處理成本的同時提高回水的質量，達到節能減排的目的。