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本實用新型涉及一種用于處理工業印染廢水的系統，屬于廢水處理技術領域。本實用新型所述的用于處理工業印染廢水的系統，工業印染廢水儲罐與集水池、混凝沉淀池、臭氧氧化池、混合攪拌釜、曝氣生物濾池、超濾裝置和紫外消毒池依次相連，混凝沉淀池與絮凝劑加料器相連；臭氧氧化池與臭氧制備裝置相連；曝氣生物濾池與鼓風機相連；混合攪拌釜與堿性樹脂加料器相連。本實用新型結構簡單、處理效率高、脫色效果好，實現了達標排放廢水的回用，同時降低了外排水對環境的影響，還節約了水資源費和運行的成本，節能又環保。
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本發明公開了一種利用乳制品工業廢水提高水驅油藏采收率的方法，包括以下步驟：將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒，將廢水的pH調至6.5～7.5，得到預處理后的乳制品工業廢水；試驗油藏的篩選；發酵菌菌液、乳制品工業廢水和空氣注入量的確定；現場試驗及現場試驗結果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單，有效降低了微生物提高原油采收率的成本，并避免了乳制品工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題，因此，本發明可廣泛應用于提高原油采收率的現場試驗中。
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本發明公開了一種利用乳制品工業廢水提高原油產量的方法，包括以下步驟：將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒，將廢水的pH調至6.0～8.0，得到預處理后的乳制品工業廢水；試驗油藏的篩選；預處理后的乳制品工業廢水和空氣注入量的確定；現場試驗及現場試驗結果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單，有效降低了水驅油藏提高原油產量的成本，并避免了乳制品工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題，因此，本發明可廣泛應用于提高原油產量的現場試驗中。
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本實用新型涉及工業廢水處理技術領域，尤其涉及一種起爆藥工業廢水的集成處理裝置，包括依次通過管道連接的中和池、廢水池、微電解反應柱、氧化柱、沉淀池、調節池和生物反應柱，所述的廢水池和微電解反應柱之間設有加壓輸送泵，所述廢水池的出水口經過所述加壓輸送泵連接至微電解反應柱底部，所述微電解反應柱的出水口通過管道連接至氧化柱底部，所述的調節池經過加壓輸送泵連接至生物反應柱底部，所述的中和池、微電解反應柱、氧化柱、沉淀池和生物反應柱均通過排泥管道連接至污泥池。本實用新型實現連續化處理起爆藥產生的混合廢水，集成裝置結構簡單，維護方便，減少能耗，降低處理成本，處理出水達到排放標準，具有較高的推廣應用價值。
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本實用新型提供了一種利用含硫酸銨的工業廢水制備農用硫酸鉀和氯化銨鉀的制備裝置,該裝置包括預處理罐、貯液罐、轉化罐、母液貯罐、結晶蒸發器和離心機,先將工業廢水預處理,然后調整到一定的濃度,再注入轉化罐中反應,后經離心、結晶蒸發濃縮即得;本實用新型對工業廢水的處理可以自成系統,全過程完全連續操作,經處理的廢水可達到環保排放標準,減少了環境污染,而且產品經濟價值高,降低了工業的生產成本。
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本發明公開了一種用于重金屬工業廢水的處理劑，其呈球狀，由納米二氧化硅粒子沉積在具有蜂窩狀孔結構的高嶺土表面形成；其粒徑為5?10mm，平均孔徑為1?200nm，孔隙率為60?70％，比表面積為1220?1270m2/g。本發明還公開了上述用于重金屬工業廢水的處理劑制備方法。本發明還公開了上述用于重金屬工業廢水的處理劑在冶金廢水、印染廢水或化工廢水的應用。由于本發明所得處理劑的循環使用性能好，回收過程簡單，工藝簡單，采用本發明所得處理劑對印染廢水進行吸附后，置于520?600℃煅燒，15min內可對內部的雜質徹底清除，吸附劑回收率可達90％以上。
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本實用新型涉及一種工業廢水取樣裝置，尤其涉及一種環保型工業廢水取樣裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種取樣步驟少、取樣速度快，取樣污染小的環保型工業廢水取樣裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種環保型工業廢水取樣裝置，包括有滑軌、滾輪、鋼絲繩、第一繞線輪、第一轉桿、第一皮帶輪、第二轉桿、減速電機、左架、第一軸承座、第二皮帶輪等；左架右側上部設有第一軸承座，右架左側上部設有第二軸承座，第一軸承座與第二軸承座之間設有第三轉桿。本實用新型達到了取樣步驟少、取樣速度快，取樣污染小的效果，使用該裝置能減少工作時間，提高工作效率，從而提高經濟效益。
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本發明提供了一種處理含硫酸銨工業廢水的方法及裝置,由預處理罐、母液罐、結晶蒸發器、冷凝器和離心機組成,經預處理的廢水經雙效蒸發結晶,經離心機離心即得氮肥—硫酸銨。本發明從廢水的預處理到離心得到產品,全過程完全連續操作而且降低了對處理設備的腐蝕,經處理的廢水可達到環保排放標準,減少了環境污染,而且產品質量穩定、含量高,易于運輸且使用方便,同時相應了也降低了工業的生產成本。
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一種新型防堵塞工業廢水泵，其特征在于：包括底座、支架和泵殼，所述底座上端固定連接所述支架，所述支架上端固定連接所述泵殼，所述泵殼內部從左至右依次設有電動機、泵內腔和泵濾腔，所述電動機和所述泵內腔之間設有密封裝置，所述泵內腔和所述泵濾腔之間設有濾網；所述電動機的右端設有泵軸，所述泵軸穿過所述泵內腔，所述泵軸上設有葉輪，所述葉輪位于所述泵內腔內部，所述泵軸右端位于所述泵濾腔內部，泵軸右端設有刮刀輪；所述泵內腔上端設有出口管，所述泵濾腔下端設有雜質盒，所述泵濾腔的右端設有進口管。該工業廢水泵可用于含懸浮固體雜質工業廢水的輸送，并能夠避免工業廢水泵的的堵塞，可實現長時間連續運轉，延長檢修周期。
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本實用新型公開了一種工業廢水處理脫硫用環保沉淀池，包括池體，所述池體的一側下端貫穿設置有進水管，所述池體的另一側下端貫穿設置有排污管，所述排污管上安裝有排污閥門，所述池體內設有過濾機構，所述過濾機構上設有過濾架。本實用新型能夠通過過濾機構和凈化機構的使用，可以將工業廢水進行快速的沉淀過濾，使廢水和清水進行分離，避免廢水中的顆粒物進入到沉淀池的上部，從而可以增加工業廢水的循環利用效率和效果，降低水資源浪費，并且可以對沉淀池內廢水所產生的廢氣進行凈化處理，避免廢氣進入到空氣中造成環境污染，有效的提高了工業廢水處理脫硫用沉淀池的環保效果。
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本發明屬于化工廢液處理技術領域，尤其涉及一種工業廢水和廢有機液的聯合處理方法。本發明提供的處理方法包括以下步驟：a)將工業廢有機液和工業廢水進行混合，得到油包水乳液；b)將所述油包水乳液進行霧化處理，之后噴入回轉窯內進行焚燒。本發明提供的處理方法通過利用廢水乳化的效果，有效降低了廢有機液的熱值，同時降低了廢有機液中有害元素含量，達到了進入回轉窯焚燒的指標要求，從而促使爐況穩定，提高焚燒效率。實驗結果表明：本發明提供的處理方法在焚燒過程中回轉窯溫度穩定，波動較??；且焚燒后的煙氣指標符合國家環境保護要求，可直接排入大氣。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，尤其涉及一種利用生化技術處理環境地質工業廢水的設備，所述利用生化技術處理環境地質工業廢水的設備包括：箱體；設置在箱體一側的處理組件，用于對環境地質工業廢水進行處理；所述處理組件包括位于箱體一側的第一處理組件和與所述第一處理組件連接的第二處理組件。所述第一處理組件包括：支架；以及與所述支架固定連接的液壓伸縮桿，用于調節配重塊；配重塊，與所述連接繩固定連接，用于對打撈板進行調控；本實用新型通過設置生化組件，可對工業廢水進行進一步生化處理，可以通過對環境地質工業廢水的初步處理，從而使得生化處理效果更好，適宜推廣使用。
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本實用新型公開了一種工業廢水處理用藥物噴灑裝置，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱內的上端兩側共同設有噴灑機構，所述噴灑機構上設有儲藥罐，所述儲藥罐位于廢水處理箱的一側，所述儲藥罐的一側貫穿設置有輸送管，所述輸送管的一端設置有三路分水器，所述三路分水器的兩端均貫穿設置有連接管，兩個連接管的一端分別貫穿廢水處理箱的上端兩側并設置在廢水處理箱內。本實用新型能夠通過噴灑機構和攪拌機構的配合使用，可以使藥物均勻的噴灑在廢水處理箱內的工業廢水中，并且可以將藥物均勻的攪拌在工業廢水中，可以提高工業廢水的凈化處理效果，從而可以使工業廢水的凈化處理效果和效率得到提高。
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本發明公開了一種玻璃纖維工業廢水的治理技術,是將廢水先進行調堿破乳,再加入混凝劑、絮凝機劑進行混凝、絮凝生成礬花,再進行沉淀,除去礬花,再加入強氧化劑進行氧化曝氣,然后經過濾和吸附,便可使治理后排放的水達到國家排放標準,其具體工藝過程為:步驟A:調堿破乳→步驟B:混凝→聚步驟C:絮凝→步驟D:沉淀→步驟E:氧化曝氣→步驟F:過濾→步驟G:吸附。本發明具有治理效果好,治理后的水的排放達到國家排放標準要求,且工藝簡單,成本低,投資少等特點。
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本實用新型公開了一種工業廢水余熱回收裝置，包括廢水池和供水罐，所述廢水池內安裝有換熱器，所述換熱器的進水管和出水管分別連接所述供水罐，所述換熱器的出水管上安裝有水泵；所述廢水池上設有廢水導入管和廢水排出管；工作時，工業廢水通過廢水導入管進入到廢水池內，廢水中的熱量通過熱交換傳遞到換熱器內的水中，換熱器內的水被水泵抽入到工廠的供水罐中，然后通過供水罐將吸收了廢水余熱的水重新投入到工業生產中，實現廢水余熱的回收利用，降低了廢水的溫度，降低了其對環境的傷害，并且還節約了能源。
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本發明公開了一種含聚乙二醇二甲醚工業廢水的處理設備及方法,該方法對高濃度的含NHD廢水先進行一級蒸餾,再進行二級蒸餾,二級蒸餾后的餾份經冷卻進產品罐,一級蒸餾蒸出的餾份與生產流程產生的低濃度的含NHD廢水在吸附池內進行粉煤灰吸附。該方法可對高濃度NHD廢水,實現回收處理,對低濃度NHD廢水也可實現達標排放,解決了因排放含NHD廢水帶來的環境污染及資源浪費問題,實現了污水COD的合格排放,避免了對生化系統的抑制,為煤化工實現廢水的清潔生產提供解決途徑,具有一定的社會效益。同時還能回收污水中的NHD溶劑,為煤氣凈化節約成本。?
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本發明公開了一種利用乳制品工業廢水提高原油采收率的方法，包括以下步驟：將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒，將廢水的pH調至6.5～7.5，得到預處理后的乳制品工業廢水；試驗油藏的篩選；現場注入工藝確定，預處理后的乳制品工業廢水、試驗油藏的注入水和空氣注入量按照體積比等于1：1～2：3～5比例長期注入；現場試驗及現場試驗結果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單，有效降低了水驅油藏提高原油采收率的成本，并避免了乳制品工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題，因此，本發明可廣泛應用于提高原油采收率的現場試驗中。
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本發明公開了一種利用乳制品工業廢水提高水驅油藏產量的方法，包括以下步驟：將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒，將廢水的pH調至6.5～7.5，得到預處理后的乳制品工業廢水；試驗油藏的篩選；現場注入工藝確定，發酵菌菌液、預處理乳制品工業廢水、試驗油藏注入水和空氣按照體積比等于1:100～200:1000～2000:80～10的比例長期注入；現場試驗及現場試驗結果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單，有效降低了水驅油藏提高原油采收率的成本，并避免了乳制品工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題，因此，本發明可廣泛應用于提高油藏產量的現場試驗中。
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本發明公開了一種利用制糖工業廢水提高原油產量的方法，包括以下步驟：制糖工業廢水的前期處理；試驗油藏的篩選；前期處理后的制糖工業廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定；前期處理后的制糖工業廢水的再次處理，得到預處理后的制糖工業廢水；預處理后的制糖工業廢水的注入量的確定；空氣配注量的確定；現場試驗及現場試驗結果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單，有效降低了水驅油藏提高原油產量的成本，并避免了制糖工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題，因此，本發明可廣泛應用于制糖工業廢水的處理中。
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本發明提供一種采用生物凈化降解工業廢水中有機物的裝置，工業廢水處理技術領域，包括降解塔，降解塔的底部設置有用于廢水進入的進液管，降解塔底部設置有用于降解后的廢水排出的出液管，降解塔內部設置有用于對廢水進行生物過濾的生物篩機構，降解塔內設置有用于對廢水曝氣處理的曝氣機構，降解塔上設置有用于對曝氣機構供氧的曝氣供氧機構，降解塔內設置有用于對生物篩機構供氧的生物篩供氧機構，降解塔內還設置有用于對曝氣機構供應廢水的供水組件；解決了以往采用生物凈化降解工業廢水中有機物過程中降解不充分，降解微生物活性不能夠有效維持的問題，本發明結構合理，充分曝氣，充分去除廢水中的含氮有機物，保證微生物的活性。
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本發明公開了一種制糖工業廢水無害化處理的方法，具體包括以下步驟：制糖工業廢水的前期處理；試驗油藏的篩選；前期處理后的制糖工業廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定；前期處理后的制糖工業廢水的再次處理，得到預處理后的制糖工業廢水；現場注入工藝確定；現場試驗；現場試驗效果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單，有效降低了水驅油藏無害化處理的成本，并避免了制糖工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題，因此，本發明可廣泛應用于制糖工業廢水無害化處理的試驗中。
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本實用新型公開了一種工業廢水余熱回收相變裝置，其結構包括蒸發器，所述蒸發器頂端設有廢水入口，所述廢水入口通過進水管路與吸水池相連，所述進水管路上設有泵體、過濾器和除污器，所述蒸發器底端設有廢水出口，所述廢水出口通過出水管路與吸水池相連，所述出水管路上設有回水泵和電調閥，其特征是，所述蒸發器內腔設有多級噴淋板，對應每一級噴淋腔在蒸發器罐體側壁設有至少一個蒸汽出口，每一級噴淋腔分別與蒸發器罐體外部的真空泵相連。工業廢水在密閉真空的環境中發生多級相變產生可利用的清潔高溫蒸汽，無需對工業廢水進行過濾及二次加熱，就可從工業廢水水中提取出大量熱能。
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本發明公開了一種含油工業廢水油水分離回收處理裝置，涉及油水分離裝置技術領域，包括對工業廢水進行蒸餾使油水分離的分離裝置，分離裝置上設置有蒸餾箱和加熱板，對廢水中的水分進行蒸發，且分離裝置上還設置有閉合板和閉合球，分別控制油的流出與廢水的注入，分離裝置上端設置有對工業廢水內部的雜質進行過濾的過濾裝置，過濾裝置上設置有可移動的濾網對工業廢水進行過濾，過濾完后濾網上移動刮板將濾網上的雜質刮除，分離裝置側邊設置有對過濾裝置進行沖洗的沖洗裝置，沖洗裝置收集分離裝置部分蒸餾后的水，對過濾板進行沖洗，本發明裝置在對工業廢水進行油水分離的同時能夠對工業廢水中的雜質去除。
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本實用新型屬于工業廢水處理技術領域，涉及一種PMA工業廢水處理系統。該PMA工業廢水處理系統，包括依次連接的集水池、芬頓氧化裝置、厭氧池、好氧池、二沉池、清水池和過濾裝置；PMA工業廢水的進水管路與集水池和/或好氧池連接。本實用新型提供的處理系統處理后的廢水能夠滿足污水綜合排放標準的排放要求，整體結構簡單，投資較低，運行成本低，系統穩定性好。
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本發明是一種工業廢水深度除鹽回用方法。其特征在于待處理工業廢水順序經過降低硬度操作單元、高效過濾操作單元和電吸附除鹽操作單元處理后，即達到回用水標準，具體處理步驟：a.降低硬度、沉淀、中和b.高效過濾c.電吸附除鹽。提供了一種既不需要電滲析、反滲透膜裝置，也無須離子交換樹脂，而且在水質電導率大于2500μS/cm的條件下，維持系統運行穩定，不結垢，同時出水水質能夠滿足循環水補水水質要求的工業廢水深度除鹽回用方法。將二級生化后、電導率低于4500μS/cm的外排工業廢水處理到工業循環水系統的補水要求。適用于化工污水、印染污水、紡織污水和煉油污水，適用水質范圍寬、工藝運行穩定、除鹽效率高。
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本發明公開了一種乳制品工業廢水資源化利用的方法，包括以下步驟：乳制品工業廢水的預處理，得到pH為6.5～7.5粒徑小于200μm預處理后的乳制品工業廢水；廢棄油藏的篩選；預處理后的乳制品工業廢水注入量的確定；關井培養時間的確定；現場試驗及現場試驗效果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單、投資少、成本低，實現了對廢棄油藏經濟有效的開發；同時避免了乳制品工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題，因此，本發明可廣泛應用于乳制品工業廢水的處理中。
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本發明公開了一種從含磷的工業廢水中回收高純度無機鹽的方法，步驟包括：將含磷的高鹽工業廢水蒸發濃縮，得無機鹽粗品，將無機鹽粗品用洗滌液洗滌，除去無機鹽粗品中的磷，洗滌后的無機鹽粗品在小于或等于1000℃的溫度下與含氧氣體接觸，碳化得高純度無機鹽，所述洗滌液為含無機鹽量高的鹽水或工業廢水。本方法實現了工業鹽的資源化回收利用，且以高鹽廢水除去鹽中的磷，實現了以廢治廢，經濟效益突出；本發明工藝流程簡短，無廢水排放，無產生難以處理的二次污染，尾氣可回收利用，環保效益顯著，適合工業化應用；同時，本發明應用廣泛，農藥、甚至其它行業的高鹽廢水都可以采用本發明的方法實現工業鹽的純化。
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本發明涉及環保的技術領域，涉及工業廢水處理方法，具體來說，是一種深色高濃度、高毒性的混合型農藥工業廢水的處理方法。使用DM?11吸附樹脂對含氮農藥工業廢水吸附，吸附以后的廢水，進入生化處理，處理后廢水指標滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)中一級A中相關標準要求，COD：50mg/L,BOD:10mg/L,氨氮：5mg/L,總氮：15mg/L等。本發明的方法提供了對混合型農藥工業廢水最合適的處理結合方式及用料比例、處理時間、廢水的pH值等進行研究和限定，提供了一種效率高的處理方法。
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本發明公開揭示了一種層級式不均勻電位催化氧化工業廢水處理方法，包括：工業廢水中的每一個污染物分子均經歷由低到高的電位和電流密度區域，在不同的區域內均有一定的停留時間。在電場和高效催化劑的分別或共同作用下，同時進行：電氣浮、電絮凝、電化學氧化、電化學裂解、電遷移等進程，可對各種工業廢水成分在同一裝置內進行多機理共去除。解決了電耗高，無差異化采用高電壓高電流以及極板種類、極板間距、停留時間單一化的問題。本發明一并考慮上述多種工業廢水的多重共同工藝難點，創建徹底、高效的預處理工藝：多電位的多種催化氧化同時進行，互相配合，徹底去除工業廢水原始不良特性。
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本發明提供了一種從工業高含鹽苯胺廢水中去除苯胺的方法，以鹽析作用下溶劑萃取法對苯胺廢水進行處理，在常壓靜態混合反應器內，將廢水、氯化鈉和作為萃取溶劑的硝基苯混合，經原料泵打入管式靜態混合反應器，使萃取溶劑硝基苯與苯胺廢水充分混合，將萃余液進行好氧-厭氧微生物氧化組合工藝處理，使萃余液流經厭氧池進行厭氧降解處理，經過厭氧處理的廢水進入好氧池進行好氧降解處理。這種從工業苯胺廢水中去除苯胺的方法，可有效實現從工業苯胺廢水中分離出苯胺，萃取分離出的苯胺和萃取劑不需分離，可直接回用。分離過程無污染產生，且分離的能耗低、處理成本低。這種方法可用于染料、農業、醫藥、軍工、化工等行業產生的苯胺廢水。
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