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本發明公開了一種利用制糖工業廢水提高水驅油藏采收率的方法，包括以下步驟：制糖工業廢水的前期處理，將廢水的pH調至6.5～7.5；試驗油藏的篩選；前期處理后的制糖工業廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定；前期處理后的制糖工業廢水的再次處理，得到預處理后的制糖工業廢水；預處理后的制糖工業廢水的注入量的確定；發酵菌菌液注入量的確定；空氣配注量的確定；現場試驗。本發明施工工藝簡單，有效降低了微生物驅油的成本，并避免了制糖工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題，因此，本發明可廣泛應用于制糖工業廢水的處理中。
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本發明提供一種多功能的工業廢水綜合利用設備，包括第一連接管，第一電磁閥門，檢測放置池結構，聚氣罩結構，初步過濾箱結構，殘渣分離罐結構，第二連接管，第一水泵，沉淀池，PLC，加藥處理池，噴藥管，撒藥管，分叉管，第二水泵，儲水箱，儲存檢測池結構和取樣檢驗管結構，所述的第一電磁閥門安裝在第一連接管上；所述的檢測放置池結構通過第一連接管與殘渣分離罐結構連接。本發明的有益效果為：通過檢測放置池結構的設置，有利于方便的使工作人員檢測池體內廢水含有那些化學物質，通過聚氣罩結構的設置，有利于在進行收集時，可以方便的收集廢水發出的異味，同時也避免了廢水發出的異味對周圍的環境造成污染的問題。
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本實用新型公開了一種工業廢水處理用高效絮凝沉淀排泥一體裝置主要包括進水管（1）絮凝池（2）、PH值自動調節系統（3）、絮凝劑加藥裝置（4）、廢水分布器（5）、排氣管（6），沉淀池（7）、斜板（8）、自動排泥裝置（9），根據淺池理論、重力沉降的原理，通過通過調整廢水PH、投加絮凝劑，形成沉析產物，又通過斜板增加絮凝效果固液分離效率，解決了勞動強度高、操作繁瑣、不易控制、沉淀效果差等關鍵問題，實現了機電儀一體化、提高沉淀效率，達到排水指標要求。
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本發明公開了一種制糖工業廢水資源化利用的方法，包括以下步驟：制糖工業廢水的前期處理，得到pH為6.5～7.5前期處理后的制糖工業廢水；廢棄油藏的篩選；前期處理后的制糖工業廢水中總氮和總磷的測定；前期處理后的制糖工業廢水的再次處理，得到預處理后的制糖工業廢水；預處理后的制糖工業廢水注入量的確定；關井培養時間的確定；現場試驗及現場試驗效果的跟蹤與分析。本發明施工工藝簡單、投資少、成本低，實現了對廢棄油藏經濟有效的開發；同時避免了制糖工業廢水外排造成的環境污染以及處理成本過高的問題，因此，本發明可廣泛應用于制糖工業廢水的處理中。
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一種反應速度快的工業廢水臭氧催化氧化處理裝置，包括頂端開口的箱體，箱體的頂端配合設有箱蓋，箱體的兩側外壁分別固定安裝伸縮裝置，伸縮裝置與箱蓋固定連接，箱蓋頂端一側固定連接廢水排放管的一端，箱蓋的頂端中部開設第一通孔，第一通孔內通過軸承安裝豎向的轉動桿，轉動桿的頂端固定安裝第一齒輪，第一齒輪位于箱蓋的上方，箱蓋的頂面固定安裝電機，電機的輸出軸頂端固定安裝第二齒輪，第二齒輪能夠與第一齒輪嚙合配合。通過掛鉤與第二掛環的配合，掛鉤與連桿的連接，連桿與第一掛環的活動連接，可以在催化氧化過程中，對催化劑板進行限定，避免催化劑板產生大范圍晃動，在使用中效果更佳，并且產生多種功能。
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本實用新型公開了一種環保型工業廢水廢氣一體處理裝置，包括裝置本體、廢水處理室和廢氣處理室，所述裝置本體，所述廢水處理室，所述廢水處理室頂部的一側開設有進料口，所述廢水處理室頂部的另一側固定連接有第一電機，所述第一電機輸出軸的外表面套設有第一錐形齒輪，所述廢水處理室的內部且位于第一電機的一側通過軸承轉動連接有攪拌軸，所述攪拌軸頂部的外表面套設有第二錐形齒輪。本實用新型利用廢水進水管進入廢水處理室，絮凝劑通過進料口進入廢水處理室，啟動第一電機，使得攪拌軸旋轉，本實用新型結構簡單，實用性強，通過設置加熱裝置可使得廢水和絮凝劑充分反應，提高整體的工作效率，大大提高了裝置的實用性。
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本發明公開了一種循環式工業廢水氧化還原處理裝置，涉及廢水處理技術領域，包括氧化罐，所述氧化罐的頂部設置有廢水進管以及氧化劑添加口，所述氧化罐的內部還設置有用于攪拌廢水促進氧化的攪拌機構，所述攪拌機構包括：驅動軸，其同軸設于氧化罐的內部并能在驅動源的驅動下周向轉動，所述驅動軸包括從上至下通過花鍵連接的副軸和主軸。本發明在不影響攪拌桿部件的攪拌效果的前提下，降低了攪拌桿部件的迎水面積，以降低了攪拌桿部件運行的水阻，從而降低了電機運行的阻力，并且還提高了對氧化罐內部廢水的擾動效果，使得氧化還原劑快速均勻的和水起反應，提高了廢水在凈化的過程中效率，縮短廢水處理周期。
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本實用新型公開了一種工業廢水再利用系統，包括開式循環水模塊、閉式循環水模塊和污水處理模塊；開式循環水模塊包括蒸發式冷卻塔和第一循環水泵；閉式循環水模塊包括換熱盤管、閉式循環泵和換熱器，換熱盤管與換熱器連接形成閉式循環水流路，閉式循環泵連接在換熱盤管和換熱器之間，閉式循環水流路還設置有補水口，換熱盤管設置在蒸發式冷卻塔中并位于噴淋管的下方；污水處理模塊包括依次連接的污水池、污水處理器、中水池、多介質過濾器、超濾器和反滲透過濾器，反滲透過濾器的出水口連接閉式循環水流路的補水口。實現通過工業廢水再利用系統對污水進行綠色環保處理，并提高再利用率。
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本實用新型公開了一種工業廢水處理用環保設備，包括外罐和內腔，外罐的內部設置有內腔，第一篩件的一端活動連接有第二篩件，連接隔環固定安裝在內腔中，連接隔環套設在第一篩件和第二篩件的端口上，連接隔環將內腔分成兩個區域，廢水從進水管進入到內腔中，第一篩件將較大型金屬垃圾隔離在第一過濾網外，因第一篩件與第二篩件相連通，經過一次過濾的廢水流動至第二篩件，第二篩件將廢水中一些微型金屬垃圾隔離在第二過濾網，經過二次過濾的廢水從出水管排出，進行下一步工序的凈化，從而達到廢水物理化處理的效果，通過電機帶動第一攪拌翼和第二攪拌翼進行轉動，進而增大水在第一篩件和第二篩件表面的流動性，從而便于提高裝置固液分離的功能。
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本發明公開了一種工業廢水開閉式循環水綜合處理零排放系統及使用方法，系統包括污水處理設備、開式循環冷卻設備和閉式循環冷卻設備；所述污水處理設備包括依次連接的污水池、污水處理器和放水池；所述開式循環冷卻設備包括噴淋冷卻塔、藥劑箱、第一循環泵、補水泵和藥劑泵，所述閉式循環冷卻設備包括換熱盤管、第二循環泵、多個水冷換熱器和補水箱，所述補水箱中盛放有第一超分子藥劑，所述藥劑箱中盛放有第二超分子藥劑。實現提高工業廢水開閉式循環水綜合處理零排放系統的冷卻水換熱效率，并減少污水排放量。
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本發明提供一種降解工業廢水有機物和氮含量的設備，涉及污水處理技術領域，解決了污水凈化設備中過濾板表面容易被固體雜質堵住，降低了污水通過效率；以及降解池中的污水流動性不強，導致固體吸附劑對有機物的吸附效果不佳的問題；一種降解工業廢水有機物和氮含量的設備，包括降解池，所述降解池的前后兩端對稱安裝有兩個固定架，固定架為L型結構，固定架的豎板外端面安裝有第一驅動電機。本發明中，通過往復絲杠與清理板上端連接塊螺紋連接的設置，使得第二驅動電機帶動往復絲杠轉動的時候，清理板會在過濾板的上端來回運動，而清理板下端的毛刷可以將過濾板表面的固體雜質清理到進水槽的兩端，從而保證了過濾板表面濾孔的通暢。
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本發明公開了一種工業廢水的環保處理方法及處理劑。該方法采用含有氨基和羧基的吡啶酮兩性交聯聚苯乙烯微球為吸附劑，染料工業廢水中的染料等有機物選擇性地吸附于吡啶酮兩性交聯聚苯乙烯微球中，然后在酸溶液中進行解吸附處理，可實現染料廢水的循環吸附處理。該吡啶酮兩性交聯聚苯乙烯微球是將氯甲基化聚苯乙烯接枝吡啶酮雙酯化合物后，將所述吡啶酮雙酯化合物經NaOH水解得到吡啶酮雙酸化合物，再將部分羧基轉化為氨基，然后在卡特縮合劑催化下縮合交聯，得到分子鏈中含有氨基和羧基的吡啶酮兩性交聯聚苯乙烯微球。該吡啶酮兩性交聯聚苯乙烯微球具有吸附容量大、吸附效率高、可重復使用等優點，能夠對染料廢液進行環?；厥仗幚?。
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本實用新型屬于生物技術領域，尤其為一種用于工業廢水處理的生物反應器，包括箱體，所述箱體的一側設置有污水進口，所述箱體的另一側設置有清理裝置，所述箱體的內部設置有格柵，所述格柵的底部設置有第二過濾網，所述第二過濾網的底部設置有第一過濾網，所述第一過濾網的底部設置有導板，所述導板的底部設置有固定板。通過氣缸和氣桿對格柵表面的雜物進行清理，方便對廢水的流入，提高工作效率，通過第一過濾網和第二過濾網對廢水進行過濾，取出細小的顆粒雜物，通過導板方便過濾后的廢水進入反應池進行清理，通過電極板對重金屬離子進行處理，通過曝氣管將反應池內的廢水充分反應，提高廢水處理效果。
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本發明公開了一種用于工業生產的環保型廢水處理裝置,包括反應機構與過濾機構，所述反應機構的主體為腔體結構的反應釜，所述反應機構與過濾機構通過均通過管道與傳輸泵相連通，所述過濾機構的主體為圓柱形腔體結構的過濾桶；整個裝置結構比較緊湊，其凈化過程較為簡單，并且凈化的時間得到極大縮短，在節省了廢水處理的空間成本的基礎上，又大大的提高了廢水處理的效率；整個裝置通過反應機構，將廢水中呈離子狀態的有毒物質進行中化學處理使之成為不溶的沉淀物，并且同時殺死廢水中的病毒與細菌，通過過濾機構，完成對廢水的多層過濾，進而使整個裝置具備更多種類的廢水處理能力。
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本發明屬于葡萄糖工業生產的技術領域，具體的涉及一種葡萄糖工業廢水深度處理方法。該種葡萄糖工業廢水深度處理方法，包括以下步驟：（1）常規處理；（2）一級曝氣；（3）微量臭氧處理；（4）臭氧吹脫；（5）二級曝氣；（6）過濾。該方法將采用不同填料的雙級曝氣生物濾池與微量臭氧處理進行集成使用，大大降低外排污水的CODcr總量，且運行成本與常規BAF和臭氧處理技術相比無明顯增加，CODcr降解去除效果提高50%以上，符合當前國家對企業綠色環保、清潔生產的要求。
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本實用新型公開了一種酸性工業廢水處理系統，屬于廢水處理技術領域；一種酸性工業廢水處理系統，包括底座、過濾桶、混合桶、底座頂部通過第一支桿連接有震動盤，第一轉軸上連接有撥水板，撥水板上設有通水槽，第一轉軸上連接有旋渦發生板，電機的輸出端與第一轉軸固定相連；本實用新型通過在第一轉軸上加設上下兩組對稱的撥水板，而且在撥水板上設有多個通槽，使混合桶內的廢水與中和劑快速混合，同時在兩組對稱的撥水板之間增加旋渦發生板，此旋渦發生板為兩組對稱的螺旋板組成，從而在第一轉軸轉動時，通過兩組對稱的螺旋板組成使水流產生旋渦，從而旋渦在通過撥水板進行攪動，從而進一步的增加混合速度，提高工作效率。
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本實用新型公開了工業有機廢氣廢水綜合處理裝置，屬于環保裝置領域。工業有機廢氣廢水綜合處理裝置，包括處理罐和控制機箱，所述處理罐上連接有上出氣管和下排水管，所述處理罐通過分隔板分有上廢氣處理室和下廢水處理室；所述廢氣入管出氣端朝向所述的上葉片，所述轉動軸下端固定連接有錐形盤，所述錐形盤上固定連接有下葉片，所述的污水進水管朝向所述的下葉片，所述連接套上開設有導通孔；本實用新型廢氣會吹動藥劑驅動上葉片進行旋轉，使得廢氣和藥劑混合的更加均勻，然后氣體從試劑中冒出后與上方藥劑管噴灑出的試劑接觸進行進一步的處理，廢氣入管入口朝下傾斜設置，有效的避免藥劑進入廢氣入管中，確保設備正常工作。
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本實用新型提供了一種工業廢水采樣裝置，屬于工業廢水采樣技術領域，有效解決了工業廢水采樣工具的過濾部件易堵塞且不易清理的問題。該技術方案包括水平設置的主殼體，主殼體底部固定連接有采集瓶，主殼體一側與輸液管固定連接，輸液管遠離主殼體的一端固定連接有豎直朝下設置的傳輸管，傳輸管底端設置有吸水罩，吸水罩的底部配合有過濾網板，過濾網板一側固定連接有拆裝部件，主殼體內設置有泵機，泵機的輸入端與輸液管連通，輸出端與采集瓶連通。本實用新型的有益效果為：提供了一種操作方便、便于清理過濾結構件的工業廢水采樣裝置。
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本發明提出的是一種工業廢水凈化處理工藝。其特征在于通過廢水加入堿性調節劑與啟動運行過程1、注水吸收過程2、塔底加熱過程3、從塔中部抽出的富氨氣體過程4、使廢水凈化。由于在工業廢水處理過程中加入了堿性調節劑，所以可以實現分步分離污水中的有害物質，從而降低其在廢水中的含量，使廢水得到凈化。具有節能、節水、環保、循環利用的特點。適宜在煉油領域污水凈化處理過程中應用。
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本發明屬于廢水再利用技術領域，公開了一種蒸餾工業酚水廢水再利用處理系統及處理工藝，將酚水廢水用于煙氣脫硝處理，具體包括經過加熱的原料進入脫水塔中，脫水塔塔頂采出的油水混合物料經過輕油冷凝冷卻器冷卻后進入油水分離器；經油水分離器油水分離后產生的酚水與濃氨水配置成稀氨水溶液，貯存于稀氨水槽中，備用；稀氨水溶液通過氨蒸發器蒸發產生的氨氣進入氨氣緩沖槽；氨氣緩沖槽內的氨氣與空氣在氨氣?空氣混合器中混合后進入催化反應器，與煙氣中的氮氧化物反應，實現煙氣脫硝處理。采用本發明的處理系統及處理工藝，不僅減少了工業酚水廢水的后續處理問題，又降低了生產成本，實現了雙贏，給企業降低成本增加效益。
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本發明屬于廢水處理技術領域，公開了一種工業高鹽廢水零排放分鹽提純方法。其主要技術特征為：該方法先通過冷凍方法回收濃鹽水中的硫酸鈉，出水經蒸發器進一步提高鹽水的濃度到25-30%，然后進入強制循環結晶器，當結晶器內的固含量達到30-35%時，開始用循環泵出料到旋液分離器中，實現固液初步分離，分離后的含有少量母液的結晶進入離心機，進行徹底固液分離，旋出去的母液直接到母液罐。該工藝的具有以下優點：其一，可回收硫酸鈉，氯化鈉；其二，該方法設備投資少、運行費用低；其三，鹽可以全部分離回用、沒有外排的危廢，實現零排放。有利于節能環保。具有較高的經濟效益和社會效益。
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本實用新型公開了一種檢測工業廢水中硫化物的采樣容器，包括采樣器主體、底座、采樣瓶、支架、按壓板、密封塞蓋、長螺桿和儲水箱，所述采樣器主體的頂端一側外壁固定連接有內置電池的電池盒，所述采樣器主體的頂端另一側外壁固定連接有把手桿，所述把手桿的一端固定連接于電池盒的頂端外壁，所述把手桿的一端外壁扎帶連接有按鈕開關，所述采樣器主體的內腔中設有儲水箱，所述儲水箱的內腔中設有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有輸水管，所述輸水管的出水端貫穿置于采樣器主體的一端側壁。該檢測工業廢水中硫化物的采樣容器，便于同時采集多組樣品，且便于采集后進行自潔沖洗，減少工業廢水與人體的接觸，適用性強。
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本實用新型公開一種工業濃鹽廢水零硬度膜反應系統，屬于工業濃鹽廢水零排放處理技術領域，包括原水罐、沉淀分離器、管式微濾膜、弱酸陽床和產水罐，廢水先后經過原水罐、沉淀分離器、管式微濾膜和弱酸陽床到達產水罐，上述裝置之間依次通過管道兩兩相聯接，沉淀分離器的外部聯接有鐵鹽加藥裝置、石灰乳加藥裝置、純堿加藥裝置、PAM加藥裝置以及氧化鎂加藥裝置和堿加藥裝置，本實用新型解決了現有技術中濃鹽水處理裝置除硬不徹底，造成膜結垢嚴重，造成膜的回收率低的問題，具有工藝流程簡短，自動化程度高，硬度去除徹底，效果穩定良好，投資省，處理費用低等優點，可廣泛應用于工業濃鹽廢水零排放處理中。
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本實用新型公開了大噸量工業廢水綜合處理系統，屬于工業廢水處理技術領域。大噸量工業廢水綜合處理系統，包括罐體，所述罐體的頂部內壁連接有圓環板，所述罐體的頂部外壁連接有箱體，所述箱體內連接有步進電機，所述步進電機的輸出端連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外壁螺紋連接有固定塊，所述固定塊的底部連接有限位桿，所述限位桿遠離固定塊的一端連接有與進水槽相配合的擋板，所述擋板的底部連接有支撐桿，所述支撐桿的底部連接有第一過濾板，所述罐體的外壁開設有與第一過濾板相配合的凹槽；本實用新型可將工業廢水內的砂石等雜物排出，避免其在過濾的過程中使機器堵塞或對機器造成損壞，提高工作效率，使處理效果更好。
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本發明屬于污水處理技術領域，尤其涉及一種工業廢水中硫醇類化合物的處理方法。該處理方法包括以下步驟：工業廢水與復合催化劑混合后在等離子體發生器中進行降解處理，得到處理后廢水；所述復合催化劑包括載體和負載在所述載體上的有機堿催化劑煅燒物和多金屬氧酸鹽煅燒物；所述載體的成分為二氧化硅。本發明提供的處理方法所采用的復合催化劑經過了有機堿改性和多金屬氧酸鹽負載，可表現出極強的氧化性，再配合等離子體提供的強氧化環境，能夠使工業廢水中的硫醇類化合物在低溫下實現高效降解。該方法操作簡單、處理效率高、綠色環保，具有良好的應用前景以及巨大的社會和經濟效益。
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本實用新型公開了一種高氨氮工業廢水的連續式處理系統，包括:配水池，以工業廢水的運動方向為正方向，所述配水池通過管道依次與調酸單元、鐵炭池、催化單元、調堿單元、絮凝沉淀單元、水解酸化池和A2O單元連接；所述A2O單元包括：UBF，以工業廢水的運動方向為正方向，所述UBF依次與缺氧池、好氧池和二沉池連接，其中所述UBF入口與所述水解酸化池出口連接，所述二沉池上部設有出水管，底部設有污泥回流管。本實用新型提供的處理系統運行管理方便，工藝穩定、可以處理含有難以處理的有機胺的廢水，使得廢水中氨氮含量低于35mg/L、總氮含量低于50mg/L。
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本實用新型涉及一種含氟化物工業廢水的初步處理裝置，屬于含氟化物工業廢水處理技術領域。本實用新型所述的含氟化物工業廢水的初步處理裝置，包括工業廢水集水槽、混格池、和一級反應沉淀槽，工業廢水集水槽與混格池、斜管沉淀池、緩沖槽和一級反應沉淀槽依次相連；混格池與聚合氯化鐵加料器相連；一級反應沉淀槽與聚合氯化鐵加料器相連；一級反應沉淀槽與二級反應沉淀槽相連；二級反應沉淀槽與氫氧化鈣和偏鋁酸鈉投料器相連。本實用新型設計科學合理，操作便捷，經處理后的工業廢水的氟化物和硫酸根例子含量明顯降低，達到排放標準。
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本發明涉及一種對甲砜基苯甲醛生產工業廢水處理方法，其解決了對甲砜基苯甲醛生產工業廢水的綜合治理與資源化利用以及甲硫醇類臭氣造成的環境困擾的技術問題，其包括以下步驟：將對工業廢水轉入廢水除臭釜除臭，加入有機溶劑，攪拌1h，靜置分層，下層有機層回收套用；加入過氧化物，升溫向除臭反應釜中滴加無機酸，調節pH，有白色固體析出；向除臭反應釜中加入復合吸附劑，保溫1h，降溫，過濾；濾液經無機堿中和至中性，廢水轉變為無色透明無臭味液體；采用低溫蒸發或者MVR工藝對萃取中和后出水進行濃縮蒸發，回收得到工業無機鹽，蒸發冷凝水采用曝氣生物濾池或者活性炭吸附處理達標排放。本發明可廣泛應用于對甲砜基苯甲醛工業廢水處理領域。
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