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本發明公開了回收廢棄熔鑄炸藥中NTO制造造型粉的方法。熔鑄炸藥用熱水提取、冷卻、過濾、干燥，再用甲苯洗滌、過濾、干燥得到NTO粗品；NTO粗品加熱水溶解、滴加碳酸氫鈉水溶液中和殘酸，快速降溫并高速攪拌使NTO固體析出，過濾、干燥，得到NTO重結晶品。取一定粒度的NTO加入黏結劑溶液中形成懸浮液，采用超臨界包覆技術制備得到造型粗粉。采用70℃?120℃?70℃程序保溫，得到NTO基PBX炸藥造型粉。本發明回收的NTO純度＞99％、回收率＞82％，回收工藝簡單、綠色環保。本發明方法提高了黏結劑對NTO晶體的包覆程度，不僅增加了熱安全性，還可阻止NTO對戰斗部殼體的酸腐蝕。
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本發明涉及聚酯材料技術領域，發明人提供了一種廢舊聚酯回收方法，包括以下步驟：醇解：將回收的聚酯材料與EG和丙二醇混合溶劑投入醇解釜，在催化劑下進行醇解，得到醇解物；去雜：使用過濾器對所述醇解物進行過濾，過濾后用EG和丙二醇混合溶劑洗滌，除去醇解物中的固體雜質；酯交換反應：加入甲醇進行酯交換反應得到酯交換產物；粗提：將所述酯交換產物降溫析出DMT結晶，過濾得到DMT濾餅；精提：所述DMT濾餅經過精餾提純得到純凈DMT。上述技術方案采用乙二醇和丙二醇的混合液做溶劑醇解回收的聚酯，通過優化醇解過程中EG和丙二醇的比例，大大降低了生產能耗，提高DMT的收率。
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本發明公開了具有低能消耗的處理廢水的混合方法和系統。該處理系統具有吸著系統、消化或轉化至少一部分來自吸著系統的固體或污泥的厭氧消化器以及部分地減小來自吸著罐的部分污泥的需氧量的需氧處理。
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本發明公開一種以地溝油為原料生產廢紙脫墨劑的方法，屬于脫墨劑生產技術領域。它包括除去待處理地溝油中含有的固體物質，然后加熱、過濾，得到地溝油預處理液；再添加濃硫酸，攪拌、加熱、恒溫攪拌、靜置分層得到地溝油預處理清液；在加熱、攪拌狀況下，依次加入環已酮，壬基酚聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚硫化鈉，磺酸，乙醇，木質素磺酸鈉以及水，混合均勻，繼續恒溫攪拌，最后再加入氫氧化鈉，混合均勻。本發明通過將地溝油作為原料，制成脫墨劑，不僅使地溝油得帶充分很好的利用，同時也解決了地溝油存在安全和環保隱患的問題。
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本發明公開了一種廢舊紙品清洗后污水處理過濾層，其為多層多孔結構，其特征在于，該結構至少包括一個支撐層和一個活性層，活性層的孔徑比支撐層的孔徑小，所述活性層是由化學惰性的無機顆粒材料制成，該結構至少在構成所述活性層的顆粒表面含有由硅氧烷樹脂和/或雙酚A基環氧樹脂所形成的憎水性粘合材料。本發明的過濾層，在進行過濾時，在活性層的表面將形成后的厚的固體層，而不粘連在其上面，液體隨孔隙流出，達到固液分離的目的，而清理的時候只需要直接沖洗干凈，簡潔實用。
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一種以污泥為主大型危廢回轉窯式焚燒爐裝置，包括受料倉、給料機、多功能燃料嘴、窯內熱風噴吹裝置、回轉窯、粉料懸浮裝置、二燃室、刮板排渣機，給料機、多功能燃料嘴和窯內熱風噴吹裝置分別設置在回轉窯的入口處，受料倉設置在給料機的上方，在回轉窯的中部設置有粉料懸浮裝置，在回轉窯的尾部設置二燃室，刮板排渣機設置在二燃室的下端。本發明可同時也可單獨使用固體、氣體、液體三種燃料為窯爐供熱；在緊急停爐情況下，可使用蒸汽或氮氣、水為熾熱的窯爐降溫。采用粉料懸浮裝置以及窯內熱風噴吹裝置增大物料與氣體之間的接觸面積，從而強化傳熱、干燥及燃燒效果，提高回轉窯式焚燒爐裝置的處理能力和效率。
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本專利公開了一種沒食子酸廢水處理系統，包括沉淀池、污水泵、蒸發濃縮器、冷凝回流裝置、回收裝置、結晶回收罐以及真空回收罐，蒸發濃縮器包括蒸發器、再沸器和真空緩沖罐，蒸發器的底部連通真空緩沖罐，真空緩沖罐連通再沸器，再沸器連通蒸發器；蒸發器的頂部連通冷凝回流裝置的進口，冷凝回流裝置的出口連通蒸發器，冷凝回流裝置與蒸發器連通的管線上設有出料管，出料管連通回收裝置；回收裝置的底部設有進料口，回收裝置的出料口連通結晶回收罐，結晶回收罐的底部設有固體出口，結晶回收罐連通真空回收罐。本發明通過將污水進行沉淀、蒸發冷凝濃縮、脫色和結晶析出等處理，將污水中的沒食子酸回收利用，以避免資源的浪費和節能降耗。
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在具有固體物質排放和柴油產物蒸餾的油循環中從含烴廢料中生產柴油,其通過用泵和攪拌器輸入能量并使用由鉀-、鈉-、和鎂-硅酸鋁完全結晶的催化劑,其中通過攪拌器不斷清潔所有的表面。
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本發明公開了一種鉛酸蓄電池廢鉛回收方法，包括下列步驟：將鉛膏等細 料加入有攪拌裝置的反應釜中，同時加入還原劑FeSO4、稀硫酸，在50-60℃條 件下攪拌反應50-70分鐘，將二氧化鉛還原為硫酸鉛，再將硫酸鉛加入有攪拌 裝置的反應釜中，同時加入水調漿，再加入碳酸鈉、在50～60℃條件下脫硫得 到固體碳酸鉛；將碳酸鉛投入熔煉爐中，在320～350℃條件下分解得到氧化鉛； 再向熔煉爐中加入還原劑碳，在700～800℃條件下將氧化鉛還原為金屬鉛。本 發明采用濕法、干法混合工藝回收鉛，避免了火法冶煉造成的鉛塵、鉛蒸氣、 鉛渣、二氧化硫氣體等對環境的危害。具有鉛回收利用率高，能耗低、無環境 污染的優點。
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本實用新型涉及垃圾處理技術領域，特別是涉及一種廚余垃圾廢水處理設備，包括凈化箱，凈化箱側壁上開設有排污口，排污口內部活動安裝有密封塞，密封塞側壁上固定安裝有拉鈕，凈化箱上端部固定安裝有連接塊，連接塊上端部固定安裝有排污箱，排污箱側壁上固定安裝有排污盒，兩個柱槽內部均活動安裝有固定柱，兩個固定柱上端部均固定安裝有連接帽，固定柱表面活動套設有彈簧，彈簧下端部固定安裝有壓實板，彈簧遠離壓實板的一端與升降板固定連接，在壓實板的下壓下對固體雜質進行夯實，在夯實的過程中完成垃圾的除水，排出水分的垃圾便于集中處理，且在擠水作業時作用力均衡，不會造成設備崩壞的現象，增加了設備的使用壽命。
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本實用新型公開了一種用于廢氣處理的UV光氧機處理裝置，包括過濾處理裝置、支撐底座、三元催化器、過濾網、轉動盤和清潔刮刀，所述過濾處理裝置內部一側設置有連接板，所述連接板內部兩側均固定連接有導軌，本實用新型通過設置的驅動電機，能夠通過驅動電機帶動轉動盤轉動，能夠使轉動盤一側的振動觸頭一與滑動塊下端的振動觸頭二碰撞，從而能夠使滑動塊位置移動，通過設置的復位彈簧，當振動觸頭一和振動觸頭二分開時，能夠通過復位彈簧之間的彈力，能夠將滑動板拉回初始位置，通過這種方式能夠使滑動板表面的過濾網上下振動，通過設置的清潔刮刀，能夠通過過濾網在振動過程中與清潔刮刀接觸，能夠將過濾網表面的雜質和固體顆粒刮落。
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本實用新型提供了一種酸性氯化鈉廢水中回收氯化鈉的系統裝置，所述系統裝置沿物料流動方向依次包括中和裝置、濃縮裝置、旋液分離裝置、沉降裝置和離心裝置；所述中和裝置的出口和所述濃縮裝置的第一入口相連接；所述濃縮裝置的液體出口和所述旋液分離裝置的入口相連接；所述旋液分離裝置的濃縮液出口與所述沉降裝置的入口相連接，所述旋液分離裝置的清液出口與所述濃縮裝置的第二入口相連接；所述沉降裝置的出口與所述離心裝置的入口相連接；所述離心裝置的母液出口與所述濃縮裝置的第三入口相連接；所述離心裝置的固體出口處設置有氯化鈉接收裝置；該系統裝置的處理效率高，處理成本低。
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本實用新型公開了一種環保廢水處理用下水管道防堵塞機構，包括過濾結構主體、濾蓋和濾孔，所述過濾結構主體頂端通過轉軸連接有濾蓋，且濾蓋底端等距離開設有濾孔，所述濾蓋頂端四角設置有防堵塞裝置。本實用新型通過設置有濾蓋、濾孔、第三開孔、拉鞘、第二彈簧、固定塊和濾網，可以輕松便捷的對濾孔進行防護，避免了因固體雜質過多，導致濾孔表面不能進行更好效果的濾水工作，且裝置便于拆卸和安裝，確保了裝置的便捷性，同時設置有過濾結構主體、卡塊、滑塊、滑軌、第一彈簧、第二開孔和濾層，可輕松便捷的對濾層進行拆卸，確保了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種含鈀廢催化劑的鈀回收設備，包括箱體，所述箱體的底端固定連接有排水池，所述排水池的底端固定連接有泥漿閥，所述箱體的頂端中部開設有孔，所述箱體頂端中部的孔內固定連接有進氣管道，所述箱體的頂端一角開設有孔，所述箱體的頂端一角開設的孔內固定連接有排氣管道，所述箱體相對的側面頂端開設有孔，所述箱體的側面中部活動連接有震動電機，所述箱體的側面中部開設有孔，所述箱體側面的孔內固定連接有排氣管，本實用新型通過設有電機、箱體、軸、定位桿，有利于將飛灰中固體冷卻沉積，在排水池中堆積，通過過濾網，干凈的水在上方，通過管道進行回收，回收后再次流經霧化器進行工作，節約水資源。
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本實用新型公開了一種危險品廢棄物貯存庫房，涉及危險品庫房領域，包括貯存倉庫，所述貯存倉庫的頂端設置有起降梁，且起降梁的底端安裝有起重機構，所述貯存倉庫的內部位于起降梁的下方設置有多個放射性存放坑，且放射性存放坑的內部設置有放射性存放倉，所述放射性存放倉的內部設置有放射性隔絕層，且放射性隔絕層的內部設置有多個放射性存放槽，所述放射性存放槽的頂端設置有隔絕體，且放射性存放槽的頂端連接有放射性倉門。本實用新型通過設置放射性存放坑、液體存放罐、固體存放架實現危險品的區域規劃分類管理，從而提高管理力度并加強對危險品的保存安全，避免危險品在存放時由于過于雜亂發生危險事故。
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本實用新型涉及一種熔融法工業氯化鈉廢鹽處理設備，屬于固體有機副產鹽處理設備技術領域。包括熱解爐、電加熱裝置、燃燒室，其特征在于，所述的熱解爐設置電加熱裝置，熱解爐設置若干有機副產鹽入口，爐膛一側設置熔鹽出口；所述的燃燒室上分別設置有煙氣出口、提純鹽出口和熔鹽進口，所述的熔鹽進口與熱解爐上的熔鹽出口連接。本實用新型很好的解決了有機副產鹽中有機物遺留的問題，最終實現有機副產鹽的無害化處理；采用本裝置在達到提純有機副產鹽的同時，有效的杜絕了二噁英等有毒物質的產生，不會造成環境污染和資源浪費，同時產生經濟效益。
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本實用新型涉及一種醫學檢驗用廢物收集裝置，包括左箱體，左箱體的內部中間設有隔板，隔板上均勻開設有多個過濾孔，左箱體的左側底部開設有左排放口，位于隔板上方的左箱體左側設有左側電機，左側電機的輸出軸右端固定連接有螺旋送料桿，位于隔板上方的左箱體右側開設有導料口，導料口處鉸接有豎蓋板，豎蓋板底端水平設有橫蓋板，左箱體右方設有右箱體，右箱體底端設有多個右萬向輪，右箱體與左箱體之間為可拆卸連接，橫蓋板的右端通過鎖扣與右箱體連接，右箱體的右側底部開設有右排放口。通過采用上述結構，本實用新型能夠有效地對固體垃圾和液體垃圾進行分離放置，從而大大提升了自身的使用性能和適用范圍。
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本實用新型公開了一種熱壓廢鋼增碳使用的裝置，屬于鋼鐵冶金領域，包括固體燃料破碎系統、配料系統、回轉窯混合加熱系統、煙氣除塵脫硫系統、熱壓塊系統。與現有技術相比較，使用本裝置生產可以將熱壓塊中的碳含量提升到3～8％，避免了在轉爐使用熱壓塊時出現降溫大而影響煉鋼產量的問題，且碳含量大于5％時還能起到提供熱源、降低噸鋼鐵耗的效果。
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本實用新型公開了一種廢氣處理吸附床便于維護的罐體，包括安裝環、齒輪電機、齒槽、齒輪、清掃電機、清掃摩擦球、傾斜底面收集框、過絲杠、升降盤、紅外傳感器、電磁閥和噴頭，通過轉動安裝環、齒輪電機、齒槽、齒輪、清掃電機和清掃摩擦球體對罐體內壁進行摩擦除雜，去除附著固體并掉落入傾斜底面收集框進行收集；通過絲杠、升降盤使清掃收集裝置對內壁進行全面的清理；通過紅外傳感器、電磁閥在傾斜底面收集框轉動至圓弧槽時打開電磁閥使固態附著物落入圓弧槽并在螺旋出料器作用下排出；通過噴頭對頂面進行噴灑增加側壁的清理效果。
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本實用新型公開了一種廢渣干混砂漿儲存倉，包括安裝于支腳上的罐體，所述罐體頂部設置有進料筒，圍繞所述進料筒設置干燥倉，所述干燥倉底部為透氣底板，其內填充固體干燥劑；所述進料筒入口設置第一密封蓋，底部與若干等角度布置的進料緩沖管連接；所述進料緩沖管包括斜管段和豎直管段，豎直管段設置于罐體內壁，斜管段連接進料筒底部和豎直管段入口；所述豎直管段內交叉設置多層斜擋板，且在靠近罐體的腔體側的斜擋板下均設置有分段出料口。本實用新型圍繞進料筒設置干燥倉可以吸附罐體內以及干混砂漿中的水汽，避免干混砂漿回潮影響使用，同時進料緩沖管的特殊結構可以保證干混砂漿得到最大的緩沖，避免速度過大造成離析。
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本實用新型涉及鋰離子電池生產技術領域，具體為一種鋰離子電解液生產用廢液回收裝置，包括過濾箱以及與過濾箱一體設置的濾渣槽，支撐架的中部設有橫板過濾箱的頂部左端設有進料管，過濾箱的頂端右側設有伸入其內部的加壓管，且過濾箱內部傾斜放置有篩板，篩板的底部由驅動裝置驅動并沿著過濾箱的側壁做上下往復運動，濾渣槽與濾箱相鄰的一端設有容納槽，容納槽內安裝有擋板。本實用新型結構新穎，設計合理，操作簡單，通過設置可沿著過濾箱的側壁做上下往復運動的篩板與加壓管配合使用，能夠達到快速將電解液中的液體與固體分離，從而分離地更徹底，有效地提高了工作效率，具有一定的實用性。
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本實用新型涉及一種人造板廢棄物同步產出合成氣與氨氣的系統，其包括下吸式固定床氣化爐、以及順次連接的齒輥式破碎機和螺旋熱解器；所述螺旋熱解器的氣體出口通過管道順次連接第一引風機和第一氨氣吸收塔，螺旋熱解器的固體出口連接下吸式固定床氣化爐的進料口；所述螺旋熱解器的外壁套設有螺旋管式換熱器，下吸式固定床氣化爐的出氣口與螺旋管式換熱器的進氣口相連通，螺旋管式換熱器的出氣口通過管道順次連接布袋除塵器、第二氨氣吸收塔、除水器和第二引風機。該系統能夠在減少含氮污染物產生的基礎上，制備純凈可燃氣的同時獲取氨氣，有較好的環境友好性和經濟性。
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本實用新型公開工、農機器、車輛排放廢氣處理裝置，包括尾氣排出裝置、尾氣收集冷卻器、降溫除焦過濾裝置、降溫除尾氣過濾固化箱、去味過濾裝置、液體箱、循環水泵及引風機，所述尾氣收集冷卻器進氣口經連接尾氣排出裝置，尾氣收集冷卻器出氣口連接降溫除焦過濾裝置進氣口，降溫除焦過濾裝置出氣口連接降溫除尾氣過濾固化箱進氣口，降溫除尾氣過濾固化箱固體出料口連接回收裝置,出氣口連接去味過濾裝置，所述去味過濾裝置出氣口連通大氣。本實用新型設計合理，環節緊湊，生產成本低，排出的空氣無異味、純凈度高，還能作為再生能源回收利用，有效解決農業、工業汽車及柴、汽油機組發動機產生的尾氣有害物質，達到尾氣“0”排放標準。
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本實用新型公開了一種廢氣收集裝置，包括箱體：箱體側邊下端連接有入氣管道，入氣管道中部安裝有吸收盒，吸收盒內裝有活性炭，箱體中部安裝有吸附層，箱體上端側邊連接有入水管道，入水管道內端部安裝有噴水龍頭，箱體頂部連接有出氣管道，吸附層為若干層耐腐蝕塑料板組成，每層塑料板上均開有若干細小孔。本實用新型通過在入氣管上安裝活性炭吸收盒，再連接到噴水過濾箱體的結構，能夠使活性炭吸附通入的尾氣中含有的固體微粒雜質和霧狀液滴，可將活性炭塊取出后，將吸附得到的化工原料回收利用，不但潔凈了尾氣，還能夠節約成本。
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一種廢舊垃圾塑料初級炭化裝置,其關鍵技術是:在一個封閉的拱形加熱爐內,設一個加熱擠出筒,加熱擠出筒的中間部分固定在加熱爐內,兩端設在加熱爐外;帶有螺旋葉片的主軸安裝在加熱擠出筒內,在加熱擠出筒的外壁上包裹一層由保溫材料制成的保溫層;進料口設在加熱爐外的加熱擠出筒一端,出料口設在加熱擠出筒的另一端。在加熱爐底部設有爐箅,可用固體燃料進行加熱爐膛;在加熱爐頂部設有排煙管。其積極效果是:結構簡單,造價低,節省能源效率高,且生產運行成本較低,該設備的利用,可為垃圾塑料的利用提供一個很好的出路。
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本實用新型公開了一種廢水處理用絮凝劑調配裝置，包括外部結構和內部結構，外部結構包括殼體、進料口、出料口、主控臺、可調節電磁閥、固體絮凝劑原料通道、水管道和水泵，內部結構設置在殼體內，內部結構包括混合攪拌機構、過濾機構、通風機構和管道，混合攪拌機構包括電機、混合攪拌桶、攪拌裝置、高液位報警器一、低液位報警器一、濾網一和桶底閥口一，過濾機構包括機構入口、過濾桶、氣缸二、過濾板、高液位報警器二、低液位報警器二、濾網二和桶底閥口二。本實用新型與現有技術相比的優點在于：結構簡單精巧、工藝流程完善、使用壽命長、高效調配絮凝劑、方便后期維護。
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本實用新型公開了一種高濃度壓榨廢水處理自動加藥系統，包括攪拌罐、反應池、PLC控制柜和溶液熟化箱，攪拌罐的頂部安裝有進料斗。本實用新型通過安裝有液位傳感器、溶液熟化箱和PLC控制柜，使得裝置具體操作時，PAC加藥過程中，由變頻泵從存儲有PAC溶液的溶液熟化箱中抽取送入反應池內部，溶液熟化箱內有液位傳感器，當溶液熟化箱內液位處于高液位時，信號傳輸給PLC控制柜，PLC控制柜控制攪拌罐底部的第一電磁閥關閉，當溶液熟化箱內液位處于低液位時，信號傳輸給PLC控制柜，PLC控制柜控制射流泵抽取儲水箱內部液體進行輸水噴射，同時進料斗上的第二電磁閥打開，固體PAC出料，由攪拌罐上方篩分腔內部底端的篩網過濾后進入。
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本實用新型涉及醫療輔助設備技術領域，公開了一種醫用廢固收集裝置，包括桶身，桶身從上至下依次設有第一儲物空間，第二儲物空間和第三儲物空間；第一儲物空間的開口超上設置，且第一儲物空間內設有第一儲物裝置；第二儲物空間的開口設置于側壁上，且第二儲物空間內設有第二儲物裝置；第三儲物空間的開口設置于側壁上，且第三儲物空間內設有第三儲物裝置；第一儲物空間的底部、第二儲物空間的底部和第三儲物空間通過連通管的第一端和第二端連通，第一儲物裝置和第二儲物裝置的底部設有若干通孔，連通管的第三端設置于第三儲物裝置的內部，本實用新型能有效的分離醫療垃圾中的固體和液體，并且結構簡單合理，適合大范圍推廣。
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本實用新型公開了一種廢氣鉆井液固、液成分檢測裝置，具體為鉆井領域，包括檢測箱、輸入管，所述檢測箱內腔的頂部固定安裝有固液檢測盒，所述固液檢測盒的兩側固定連接有分流管，所述分流管的底部固定連接有連接管，所述連接管的底部固定安裝有固液分離箱，所述固液分離箱的底部固定安裝有過濾網。本實用新型通過設置檢測裝置，使得在使用柴油機和打鉆機，由于地面和地下都含有一些氣體和固體物質，在開采石油和天然氣時，這些物質會影響采集的質量，檢測裝置會在鉆井工作結束時，對收集來的固液物質進行檢測，防止采集的質量有所偏差，既避免物質鉆井工作效率的問題，又解決了采集質量偏差的問題。
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