本發明涉及一種攪拌裝置的結構,具體涉及一種使固體干粉末與液體攪拌均勻的攪拌槳及攪拌裝置。所述攪拌槳包括呈S形的攪拌部,攪拌部由兩側的周向圓弧面以及頂面和底面構成,在攪拌部的兩端分別設有端部,所述端部由上端面、下端面以及多個縱向面構成,所述端部在水平方向上的寬度大于所述攪拌部的寬度;所述攪拌部的底面為水平面,所述端部的下端面從攪拌部的底面向上延伸形成向上的傾角;所述攪拌部的頂面與所述端部的上端面形成空間曲面。本發明攪拌效率、填充率、混合均勻性與固化體性能均很高,且具有攪拌過程不易沾污、飛濺和帶有放射性粉塵的擴散、易于清潔去污等優點。
本發明涉及一種對WC生產APT過程中所有副產物進行綜合利用的方法,包括利用煅燒過程中生成的高溫二氧化碳與蒸發結晶的含氨蒸汽反應生成碳酸氫銨,替代需要補加的固體部分,降低成本,同時減少了溫室效應;將苛化渣(主要成分為碳酸鈣)進行煅燒,獲得對萃余液(主要成分為碳酸氫鈉)進行苛化所需的氧化鈣;并且整個過程僅需一次0.1?0.14Mpa的低增壓,其它均在常壓下進行,對設備要求不高。
本發明涉及一種反應器和控制方法,所述反應器和控制方法通過保持所述反應器內NH4和NOx濃度大約相等來控制瞬態缺氧和好氧的固體停留時間(SRT), 亞硝酸氧化細菌(NOB)的抑制以及溶解氧(DO)濃度或曝氣間隔來最大化脫氮以及最小化曝氣需求。通過硝化作用,有限的亞硝化作用,亞硝化作用,反硝化作用,有限的反硝化作用提供最大化脫總無機氮可能性的控制,上述作用利用1)實時檢測氨,亞硝酸鹽和硝酸鹽;2)可操作的所述溶解氧(DO)和所述溶解氧(DO)的設定點;以及3)在較寬范圍內的反應器配置和操作條件下適當實施瞬態缺氧。
一種水處理系統和方法,包括使用一個水力分離器來移除被處理的水源水中的大部分的總懸浮固體(TSS),從而減輕水處理系統中膜過濾器上的負載,并減少能量消耗。
本發明提供一種用于加熱白液或白液和用于化學紙漿廠蒸煮系統中使用的另一種液體的混合物的方法,在所述方法中:a)黑液在所述蒸煮系統中產生,b)從所述蒸煮器提取黑液流,c)將提取的黑液閃蒸來產生閃蒸黑液和閃蒸蒸汽,d)使閃蒸蒸汽在至少一個熱交換器中與白液和/或白液和另一種液體的混合物形成間接熱交換,以加熱用于所述蒸煮系統中的所述白液和/或混合物,和e)將來自步驟c)的閃蒸黑液通到又一個熱回收或蒸發系統。本發明的有益效果:由于通到紙漿廠蒸發車間的提取液的干固體含量增加,因此提高了工廠的熱節約。紙漿廠的蒸發車間中蒸汽消耗和所需容量將減小;蒸發車間的投資成本由于較低的容量要求而降低。
本發明公開了一種食用黃色素的提取方法,利用本方法可大大精簡玉米黃色素的提取工藝。本發明通過以下技術方案實現:將玉米淀粉生產中分離得到的玉米黃漿脫水、干燥,將干燥后的玉米黃漿和石油醚按1∶3的比例倒入浸提容器中靜置萃取,上層為含有色素的有機相。濃縮將含有色素的萃取液抽提出來,在常壓沸水浴中濃縮或利用旋轉蒸發器在水浴中減壓蒸餾,得到橙紅色黏稠狀物,冷卻至室溫后呈半固態膏狀物,噴霧干燥將上述得到的油狀物放入噴霧干燥器中,于180~200℃下進行干燥,即得固體粉末狀玉米黃色素。
本發明提出一種用于檢測測量氣體室(164)中氣體的至少一個特性的傳感器元件(112),尤其用于確定氣體組分的比例。傳感器元件(112)具有至少一個層結構(110),該層結構具有至少兩個電極(114,116)和至少一個連接所述電極(114,116)的陶瓷的固體電解質(118)。所述層結構(110)平行于層結構(110)的一個或者多個層平面具有縱向延展尺度為長度L和橫向延展尺度為寬度B,其中L/B的比例小于10。
本發明提供一種用于降低包含二氧化碳和水蒸氣的氣體(優選煙道氣,更優選水泥廠煙道氣)中的二氧化碳濃度的方法,所述方法包括將所述氣體與微粒固體接觸,所述固體包含堿土金屬氧化物或堿土金屬氫氧化物和促進劑,所述促進劑選自烷醇胺、未取代或取代的哌嗪、未取代或取代的嗎啉,和聚乙烯胺低聚物。
一種減少含有機硫化合物的流體中有機硫的方法,其包括:所述流體與過氧化氫接觸產生預處理的流體,并且將所述預處理流體與生物活性固體接觸。
本文描述了用于處理水性輸入流的系統和方法,所述水性輸入流包含:至少一種懸浮和/或乳化的不混溶相(例如,油、脂);以及在一些情況下一種或更多種另外的污染物,例如,溶解的碳酸氫根離子(HCO3?)、溶解的二價陽離子(例如Ca2+、Mg2+)、溶解的三價陽離子(例如Fe3+、Al3+)、有機物質(例如腐殖酸、富里酸)、硫化氫(H2S)和/或懸浮固體。根據某些實施方案,將水性進料流供應至包括化學凝聚設備和懸浮固體去除設備(例如澄清器)的水處理系統。在化學凝聚設備內,可以將一定量的無機凝聚劑(例如,水合氯化鋁、聚合氯化鋁)、一定量的強堿(例如氫氧化鈉)和一定量的聚合電解質(例如聚丙烯酰胺)添加至所述水性輸入流中以形成經化學處理的流。
用來處理生物固體淤泥(14)的裝置(10),該裝置包括:初級淤泥流動路徑(21);混合器(12),用于混合淤泥與含氧化物的化學品(18);初級泵(24),用于驅使淤泥沿著初級淤泥流動路徑(21)流動;位于混合器(12)下游、初級淤泥流動路徑(21)內的初級反應室(22),用于使混合物反應,并使混合物溫度升高;從初級反應室(22)下游的初級流動路徑(21)分支的循環流動路徑(29),用于使初級流動路徑(21)的淤泥部分轉移回到混合器(12);和位于分支下游的二級泵(27),用于控制將要被循環的處理過的淤泥部分,和將要被排放的處理過的淤泥部分。
從大型鍋爐的燃燒氣體中除去SOx和 顆粒, 優選地還除去NOx, 同時提高效率的簡 化方法。在初級處理區中, 將包含有堿性SOx 還原組分和優選地還包含用來降低NOx的含氮 組分的漿料, 在約900—1300℃的溫度下輸送到燃燒 氣體中。通過將氣體開始與蒸汽發生裝置接觸, 然后 與氣—氣交換器接觸進行冷卻。接著將經冷卻的氣 體進行二次處理, 其中它們首先被增濕, 再通過輸入的 噴霧水或氣溶膠進一步冷卻, 使溫度降低到100℃或100℃ 以下。使SOx還原組分和增濕氣體間接觸的反應 時間保持至少約2秒。隨后用織物過濾器從氣體中分離 出固體顆粒。經清潔的氣體在排放到大氣中之前用 氣—氣熱交換器進行預熱。SOx的降低達到了 80%以上, 優選地為90—95%。
本發明公開了一種微波回流萃取栗毛殼中總黃酮的方法。該方法的具體步驟如下:1.將自然晾干的栗毛殼去除雜質后粉碎,過40~60目篩,然后置于恒溫干燥箱烘干處理好的栗毛殼粉末,備用;2.將步驟1中處理好的粉末與30~60%乙醇按重量體積比1∶25~1∶50進行混勻,于微波功率下回流浸提10~25min,抽濾,得到總黃酮提取液,經旋轉蒸發去除乙醇,然后真空干燥得到總黃酮固體。采用氯化鋁比色法測定濃縮液中總黃酮的含量,經測定,總黃酮的提取率為95%,產率為0.20%。該方法不但快捷、提取率高,且以乙醇水為溶媒,無污染、無毒害,而且設備操作簡單、溶劑用量少且易于回收,適于工廠的擴大生產。在醫藥和食品中具有廣泛的應用前景。
提供輪胎熱解系統和方法,它們包括向熱解容器(40)加入輪胎碎片和在熱解容器(40)中熱解碎片以產生熱解氣體和炭黑混合物。通過從中離心分離夾帶的粒子而處理熱解氣體,將熱解氣體分離成烴冷凝物和輕蒸氣,從輕蒸氣除去夾帶的烴冷凝物,和精制和精煉烴冷凝物。通過如下方式處理炭黑混合物:粉碎裂混合物以破碎無機固體的所有條和塊,冷卻炭黑混合物,分離總污染物和炭混合物,和精制和精煉炭黑。通過除去所有的剩余污染物,除去任何的多環芳族物質而精制和精煉烴冷凝物以生產透明,無色增塑劑油。通過將它粉碎成粉末,除去所有的剩余粒狀污染物,非必要地造粒炭黑,和將它裝袋或包裝用于運輸而精制和精煉炭黑。
本發明涉及用于回收在待處理的流出物中存在的磷的方法和設備,包括以下步驟:從待處理的流出物中生物脫磷的步驟,分離來自步驟i的經處理的水和污泥的步驟,來自步驟ii的污泥的至少一部分的厭氧水解步驟,來自步驟iii的流出物的液體/固體分離步驟,來自步驟iv的污泥的至少一部分的深度處理步驟,來自步驟v的流出物的至少一部分再循環到步驟iii的步驟,和從來自步驟iv的流出物中回收存在的磷的步驟。
一種從工業甜菊糖苷母液糖中回收糖苷的方法,一次結晶:將母液糖粉末按固液比(w/v)1:1~1:10的比例溶解在純甲醇中,常溫下攪拌24?h,過濾收集固體,烘干后即為一次結晶回收的甜菊糖苷,樹脂吸附:將一次結晶所殘余的液相濃縮至原來的10%體積,然后加入濃度為20~70%(w/v)的乙醇,配制成糖苷濃度為100~300?mg/mL的溶液;常溫下攪拌24?h,過濾收集固體,烘干后即為一次結晶回收的甜菊糖苷。
一種處理包含陰離子和陽離子物質的含水流的方法。所述方法包括以下步驟。使水連續循環通過包括離子吸附單元的基本上閉合的環路,所述離子吸附單元包括離子吸附材料的可透水層。將包含所述陰離子和所述陽離子物質的水溶液供給至所述基本上閉合的環路。使包括包含所述陰離子和所述陽離子物質的所述水溶液的所述循環水連續通過所述離子吸附單元中的所述離子吸附材料,同時在所述離子吸附材料層的厚度上施加電位并且從所述離子吸附單元中除去所述分離離子物質的更濃縮的水溶液。從所述離子吸附單元中排放出每一種水溶液。使另一種離子物質的所述更濃縮的水溶液連續通過反應單元,其中所述離子物質進行反應以形成不溶于水的固體材料。使來自所述反應單元的所述洗出液連續再循環至所述離子吸附單元;并且,如果有必要,將與從所述反應單元中去除的水溶液的量相對應的一定量的水添加到所述閉合環路中。
本發明公開了一種循環過濾裝置,連接于油水分離倉,其特征在于,包括過濾容器及設置在過濾容器內的過濾倉;所述過濾容器包括進水口、回水口以及排渣口,所述進水口設置于所述過濾倉的上游并且與油水分離倉可選擇的連通,所述回水口設置于所述過濾倉的下游并且與油水分離倉連通,所述排渣口設置于所述過濾容器的底部并連接所述過濾倉;所述過濾倉的側壁設置多個過濾孔,來自所述油水分離倉中的固液混合體自所述進水口進入所述過濾倉,固液混合體中的液體通過所述過濾孔并從所述回水口排回所述油水分離倉;固液混合體中的固體經所述過濾倉排到所述排渣口;所述排渣口設置一閥門,當所述閥門打開時,固體通過所述排渣口排出。
一種用于解聚塑料的連續流動方法和系統。將塑料顆粒、溶劑和催化劑的非均相混合物以下述流量連續泵送通過加熱區,所述流量恰好足夠高以維持顆粒速度足夠大以保持所述塑料顆粒懸浮。將所述非均相混合物的溫度在所述加熱區升高并在保持區中維持以完成所述混合物向含有液化反應產物的均相溶液的解聚。將所述均相溶液冷卻以固化并沉淀出固體反應產物。將所述固體反應產物與待再循環的溶劑分離。將所述溶劑再循環以作為所述非均相混合物的組分重新使用。
本發明提供捕捉或封存碳的方法,其包括將反應氣體流引入至催化轉化器以將碳氧化物中的一部分碳轉化成固體碳和含有水蒸汽的尾氣流,從所述催化轉化器中去除所述固體碳以用于使用、處置或儲存,以及使所述尾氣流的至少一部分再循環至所述催化轉化器。方法還可包括從所述尾氣流中去除一部分水。所述尾氣流包括一部分初始工藝氣體流和至少一部分在所述催化轉化器中產生的水蒸汽。方法還可包括去除不同流的水蒸汽并且使所述碳氧化物與還原劑在存在催化劑的情況下反應。還描述了用于捕捉或封存來自含有碳氧化物的氣態來源的碳的系統。
本申請描述一種接收并處理固體、液體或氣體燃料的逐漸氧化系統。該系統可以包括從固體燃料提取并凈化氣體燃料的固體燃料氣化器。該系統也可以包括接收氣體燃料并維持燃料的逐漸氧化過程的反應室。在一些實施例中,含有污染物的液體可以在逐漸氧化室內被氧化。液體燃料和氣體燃料可以分離地或組合地連通到氧化室。
使由破碎鉛-酸電池產生的固體混合物和/或聚集體脫硫的方法,其包括含有屬于氧化物、含氧化合物和硫酸鹽的組中的鉛化合物的電極礦泥,通過與碳酸鈉和溶解硫酸鉛礦的物質的水溶液接觸,其中含有鉛化合物的所述固體殘渣懸浮在其內,其中使固相懸浮液進行化學反應,其作用通過刷擦或刮擦和壓縮機械設備施加的刷擦、剪切和壓縮力加速,從而實現幾乎全部脫硫。
本發明公開了一種水羥錳礦的制備方法,包括以下步驟:(1)將KMnO4和濃H2SO4加入水中配制成A溶液,并配制H2O2溶液作為B溶液;(2)在攪拌條件下將B溶液滴加到A溶液中;(3)滴加完成后攪拌2小時以上,過濾收集固體,用去離子水洗滌固體直至洗滌后液的電導率小于20μs/cm,再將固體干燥、研磨過篩,既得水羥錳礦。本發明所用的水羥錳礦制備方法屬于新的制備方法,方法操作簡便,合成材料易得,操作簡單,便于推廣;材料環保,不會引入新的污染物,沒有二次污染。
本說明書公開了一種從赤泥鋁土殘渣或其類似物回收有價值的金屬和/或它們的氧化物的方法。所述方法包括:將pH小于約10的赤泥鋁土殘渣煅燒以提供經煅燒的赤泥鋁土殘渣;將所述經煅燒的赤泥鋁土殘渣酸浸出以提供富含二氧化硅的固體組分和酸浸出物;分離所述富含二氧化硅的固體組分和所述酸浸出物;從所述酸浸出物中沉淀出富含鐵的固體組分;和從所述酸浸出物分離出所述沉淀的富含鐵的固體組分以提供富含鋁的液體。
本發明提供了一種從楊木粉中獲取芳香酸單體的方法,該方法主要包括:先通過固體酸和固體堿處理來獲取楊木粉漿獲取木質素,在最佳的實驗條件下,木質素的得率可以高達25%;然后通過微波輔助雙氧水氧化降解木質素而獲取芳香酸單體,在最佳的實驗條件下,制備的對?香豆酸、松柏酸和芥子酸的選擇性達到90%,轉化率為25%。這些芳香酸具有重要的經濟價值,具有廣泛的應用前景。和傳統的液體酸和堿相比,該方法實驗條件溫和、工藝簡單、環保、低耗能、轉化率高、選擇性高、成本低廉。
本發明涉及一種從固體組分中分離作為釩化合物的釩的方法,該固體組分包含鋁的氧化物和/或氫氧化物、釩氧化物和鐵氧化物。其中該方法包括下述步驟:(i)煅燒固體組分;(ii)加入堿性化合物,以加鹽焙燒的方式對固體組分進行氧化,得到經焙燒的組分;(iii)將經焙燒的組分加入水溶液,接觸該組分時,水溶液的pH值為7~10,得到含釩氧化物可溶鹽成分和剩余固體組分的水溶液;(iv)將含釩氧化物可溶鹽成分和剩余固體組分的水溶液進行分離;(v)使用適量的陽離子使釩氧化物沉淀,得到釩化合物或釩化合物前體,所獲得的沉淀固體通過過濾方法從水溶液中分離。
將有機物轉變為電能的方法,包括收集一定量有機物、由其產生生物可燃氣和使可燃氣經過能量轉換器的步驟??扇細馔ㄟ^厭氧過濾器生成,電能由生物可燃氣通過能量轉換器例如高效固體氧化燃料電池來變換。為進一步增加該系統效率,用菌致分解器處理有機物的固體或泥狀成分,產生更多的生物可燃氣。本發明的一個實施例,用太陽能維持菌致分解器的所需溫度,進一步提高效率的方法包括使有機物的液體及泥狀成分再循環。在有機物中可提取的潛在生物可燃氣被充分利用后,剩下的液體成分可排出或用于灌溉,固體成分適合作肥料。
一種畜污物的綜合處理方法,包括以下步驟:a、將豬的固體糞污和液體糞污收集于厭氧池內進行厭氧處理;b、將厭氧處理后的固體糞污和液體糞污進入曝氧池中,進行有氧處理;c、將有氧處理后的固體糞污和液體糞污進行沉降,并進行渣液分離;豬的固體糞污和液體糞污在厭氧池內匯集并沉降,通過厭氧處理及有氧處理后,另經電解處理徹底凈化,不僅可大幅減少液體糞污中CODcr、BOD5和SS的含量,同時,電解反應可消除液體糞污中的重金屬離子,可進一步提升液體糞污的凈化效果,從而避免凈化后排放或回收使用時重金屬物質對生態造成污染。
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