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本實用新型涉及一種垃圾焚燒煙氣一體化協同凈化系統，包括：小蘇打研磨系統、脫酸反應器、活性炭噴射系統、還原劑噴射系統、除塵脫硝一體化裝置和引風機；小蘇打研磨系統包括小蘇打儲倉、小蘇打圓盤給料機、小蘇打中間儲倉、小蘇打螺旋輸送機、小蘇打研磨機和小蘇打粉輸送風機；小蘇打儲倉出口連接小蘇打圓盤給料機入口，小蘇打圓盤給料機給料口連接小蘇打中間儲倉入口，小蘇打中間儲倉出口連接小蘇打螺旋輸送機入口。本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種流程簡單、污染物脫除效率高、系統阻力小、綜合成本低的垃圾焚燒煙氣一體化協同凈化系統，適用于垃圾焚燒煙氣酸性氣體、氮氧化物、煙塵、二噁英、重金屬的脫除。
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本實用新型公開了一種高效過濾凈化用尾氣治理裝置，包括箱體和連接管，所述箱體頂部的中心處固定安裝有電機一，所述箱體內腔的頂部通過密封軸承活動安裝有旋轉筒，所述旋轉筒的表面通過密封軸承活動連接有漏斗。本實用新型通過進氣管一、電機一、旋轉筒、出料管、風機、水泵、儲水箱、攪拌組件、傳輸管、液位傳感器、時間控制器、蜂鳴器、出水管和出氣管二，解決了現有的尾氣治理裝置凈化方式單一，不具備同時將尾氣進行離心分離以及凈化沉降的功能，使得尾氣凈化的不夠徹底，導致尾氣中還會存在有害氣體被直接排入空氣中，造成環境污染，當液位過高或者需要對液體進行更換時，無法提示使用者進行判斷，降低了治理裝置的實用性。
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本實用新型公開了垃圾焚燒爐尾氣熱循環高效處理裝置，包括噴淋塔、相連的循環池、噴淋塔底部的出氣管和中部的噴淋盤；出氣管通過輸氣管與尾氣出口相連，上設熱交換管；噴淋塔上設除濕段；噴淋盤通過輸液管與循環池相連；噴淋盤上開設有多個鏤空槽，底部均勻分布有噴淋頭。本實用新型通過利用噴淋盤來取代噴淋管，通過在噴淋盤上開設均勻分布的鏤空槽，尾氣只能從鏤空槽處進行流動，從而減少了尾氣的流動截面大小，通過在噴淋盤上與鏤空槽對應處設置噴淋頭，利用對應的噴淋頭對匯集起來的尾氣進行集中噴淋處理，可減少噴淋頭的設置數量，降低設備的成本。本實用新型具有無需大量設置噴淋頭，降低設備成本的優點。
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本實用新型涉及一種聚氨酯樹脂生產設備的廢氣回收裝置，包括依次設置的預處理系統、催化氧化系統、后處理系統和排放系統，廢氣通過第一進氣風機引入預處理系統；預處理系統包括若干并聯或串聯的吸附塔裝置，催化氧化系統包括RTO焚燒爐，后處理系統包括堿液吸收塔，排放系統包括煙囪；吸附塔裝置和RTO焚燒爐之間依次設置有除霧塔、第一引風機和空氣過濾器，堿液吸收塔和煙囪之間設置有出氣風機，上述第一進氣風機、吸附塔裝置、除霧塔、第一引風機、空氣過濾器、RTO焚燒爐、堿液吸收塔、出氣風機和煙囪通過管道依次連接。本實用新型具有廢氣處理效果好、效率高等有益效果。
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本實用新型提供一種廢液、廢氣焚燒及煙氣處理裝置，一套裝置即可實現廢液、廢氣的減量化、資源化、無害化處理，運行成本低廉。本實用新型包括燃燒器、焚燒爐、余熱鍋爐、SNCR脫硝裝置、消石灰噴射裝置、袋式除塵器、SCR脫硝裝置、熱回收裝置、引風機、氨法脫硫裝置和煙囪；燃燒器安裝在焚燒爐上；焚燒爐煙氣出口與余熱鍋爐煙氣進口連接；SNCR脫硝裝置設置在余熱鍋爐中；余熱鍋爐煙氣出口通過煙道與袋式除塵器進口連接，在該煙道上安裝有消石灰噴射裝置；袋式除塵器出口與SCR脫硝裝置進口連接，SCR脫硝裝置出口與熱回收裝置進口連接，熱回收裝置出口與引風機進口連接，引風機出口與氨法脫硫裝置進口連接，氨法脫硫裝置出口與煙囪連接。
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本發明涉及空氣凈化裝置技術領域，更具體地說，是一種適用于煙氣凈化塔的噴淋裝置，包括焚燒爐、補水箱以及兩個噴淋頭，所述補水箱固定安裝在焚燒爐內，所述噴淋頭相對補水箱對稱布設，所述補水箱上固定安裝有集熱頭，所述集熱頭內設有與補水箱連通的預備腔，所述預備腔內設有氣囊，所述氣囊的正上方設有滑動安裝在預備腔內的滑板，所述補水箱與預備腔之間設有用于控制補水工作的閥門件，所述噴淋頭可活動設置在焚燒爐內，所述預備腔內轉動安裝有轉葉，所述轉葉與噴淋頭之間設有推出機構；本發明通過設置采用少量的噴淋頭與推出機構相配合的方式，從而實現了對不同位置進行噴淋工作，提高了噴淋頭的實用性，降低了整個裝置的成本。
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本發明涉及氣體處理領域，具體涉及儲液罐尾氣處理系統及其方法，公開了一種儲液罐尾氣處理系統，該系統包括凈化單元、調壓單元、尾氣處理單元和控制單元，所述凈化單元與儲液罐的頂部連通，所述調壓單元包括抽氣裝置和補氣裝置，所述抽氣裝置與凈化單元連通，所述補氣裝置與儲液罐頂部連通，所述尾氣處理單元包括并聯設置的尾氣回收裝置和尾氣焚燒裝置，所述控制單元包括第一控制器和第二控制器。該系統實現了石化煉廠含硫污水罐頂尾氣全程密閉回收、儲液罐安全控制和高價值輕烴回收，效果顯著，可在石油化工、煤化工等同類裝置中推廣應用。
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本發明提供一種多功能空氣凈化裝置：包括噴霧室和制冷系統，噴霧室上設置有空氣入口，噴霧室內腔中設置有超聲波加濕器，制冷系統包括上部和下部，上部通過孔口與噴霧室連通，上部內腔中設置有蒸發器和冷凝器，所述蒸發器通過毛細管與冷凝器連接；所述蒸發器和冷凝器從孔口到空氣出口依次設置，下部內腔中設置有壓縮機；所述壓縮機分別與蒸發器和冷凝器連接。本發明還提供一種多功能空氣凈化方法，本發明無需常規裝置中的空氣過濾器(針對PM2.5)及吸附劑(針對甲醛)，也就不存在常規裝置需要定期更換空氣過濾材料及吸附劑的問題，同時由于空氣過濾器及吸附劑的阻力較大，本發明可以降低空氣流動阻力，減小風機功耗。
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本實用新型屬于廢氣凈化技術領域，具體涉及一種定型機VOC廢氣凈化系統，包括依次連通的水噴淋裝置、冷卻降溫裝置、高壓靜電除塵裝置、噴淋冷卻脫白裝置和排風裝置，所述噴淋冷卻脫白裝置包括倉體，所述倉體內設有若干并排設置的噴淋機構，所述噴淋機構包括設置在同一水管上的若干噴淋頭，所述噴淋機構一側配合設置有第一除霧網。本實用新型改變了對廢氣的傳統脫白處理方式，整個系統的能耗較小，設備運營成本較低，處理運行費用較少，且處理過后排放到大氣中的氣體感觀效果較好，即顏色上與周圍大氣相近，有助于提升企業環保的形象。
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本實用新型公開了一種定型機廢氣凈化裝置，具體涉及廢氣凈化設備技術領域，本實用新型包括機體，所述機體的一側設置有進氣管，所述機體的頂部設置有出氣管，所述機體的一側設置有攀爬裝置，所述攀爬裝置包括第一爬梯，所述第一爬梯與機體之間設置有連接裝置，本實用新型通過設置攀爬裝置，使得電機可通過螺桿帶動螺孔L型塊上下移動，使得螺孔L型塊帶動第二爬梯上下移動，使得第二爬梯可上下移動到適當位置配合第一爬梯供工作人員攀爬，同時可在對機體維護結束后將第二爬梯向上移動收回，減少了無關人員隨意攀爬機體發生危險的情況，提高了第一爬梯和第二爬梯在使用中的靈活性和對無關人員的保護性。
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本實用新型公開了基于氰化亞銅制備的化工廢氣凈化處理裝置，具體涉及化工廢氣凈化處理設備技術領域，包括基座、第一殼體和第二殼體，所述基座頂端的一側固定連接有第二殼體，且第二殼體的頂端設置有進風管，所述第二殼體內部的頂端固定連接有過濾結構，所述第二殼體內部的兩側皆設置有清潔結構，所述基座頂端的另一側固定連接有第一殼體，所述第一殼體的內部設置有噴淋機構。本實用新型通過在第二殼體內部的兩側皆設置有清潔結構，當廢氣由進風管處引入第二殼體的內部時，強大的風力使得固定板內部的過濾箱在伸縮桿的帶動下，向下逐步展開，從而加大廢氣與過濾箱上生物膜的接觸面積，從而提升過濾效果。
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本實用新型提供了一種酸霧廢氣凈化塔，屬于凈化設備技術領域。該酸霧廢氣凈化塔包括降解裝置、密封蓋和噴淋機構。所述降解裝置包括塔體、支撐組件和排液管件，所述密封蓋包括塔蓋、電缸、排放管、吸附箱和環形框架，所述排放管的內部固定有隔板，所述隔板的內部開設有通孔，所述環形框架通過固定件固定在所述環形凸緣的底部，所述環形框架的內部固定有過濾網，所述噴淋機構包括泵體、儲液箱和噴管，所述泵體的進液口通過進液管與所述儲液箱連通，所述泵體的出液口通過出液管與所述噴管連通，所述噴管的底部安裝有噴頭。本實用新型在長時間的凈化處理過程中，可以方便對過濾和吸附裝置進行拆裝，可以大大的保證凈化的效果。
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本實用新型提供了水性涂料生產廢氣處理設備，包括主體機構，其包括：底板，設置于所述底板頂部兩側的工作箱，設置于所述工作箱一側的進風網，設置于所述工作箱內部一側的進風室，設置于所述進風室一側的第一凈化組件，設置于所述工作箱內部的固定桿，設置于所述固定桿一端的第一吸風扇，設置于所述工作箱內部的紫外線燈管；本實用新型在進行使用時，工作箱內部的第一吸風扇將外部空氣通過進風網吸入進風室內部，空氣通過固定板一側的第一活性炭層，除甲醛濾網、除臭濾層和第二活性炭層進行廢氣凈化，當其使用壽命到達預期后，通過把手將其從工作箱內部取出后進行更換，同時減速電機帶動工作箱進行轉動，對工作區域進行多方位的廢氣凈化處理。
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本實用新型公開了一種光催化氧化噴涂廢氣處理設備，包括設備殼體，所述設備殼體包括設備頂壁、設備側壁和設備底壁，所述設備殼體內部設有豎直分隔板，所述豎直分隔板包括第一分隔板和第二分隔板，所述設備側壁和第一分隔板之間形成噴淋凈化段，所述第一分隔板和第二分隔板之間形成干燥凈化段，所述第二分隔板和設備側壁之間形成光催化段。所述噴淋凈化段內設有若干廢氣擋板，廢氣擋板包括若干第一擋板和若干第二擋板。所述設備頂壁上方設有儲液箱，所述儲液箱的下端連接有輸液管，所述輸液管上設有若干用于噴灑廢氣凈化液的噴灑頭。本實用新型具有廢氣處理能力強的優點。
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本發明公開了一種垃圾焚燒廢氣處理設備，包括焚燒爐及用于收集大顆粒粉塵的除塵收集器，所述除塵收集器上設有輸送機，所述輸送機下方連接有與之相配合的集料器，所述集料器連接有粉碎機，本發明提供了一種可以對大顆粒粉塵進行粉碎的裝置，通過顆粒粉塵粉碎后與廢液混合使大顆粒得到完全燃燒，大大降低了廢氣中的有害物質，同時減輕了焚燒爐在焚燒廢液時的負荷。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐廢氣處理裝置，包括高溫除塵機構(1)，高溫除塵機構(1)后側依次設有換熱機構(2)、低溫除塵機構(3)、除酸機構(4)和吸附機構(5)，所述的高溫除塵機構(1)包括除塵箱(6)，除塵箱(6)兩端分別設有進氣口(7)和出氣口(8)，除塵箱(6)中部設有過濾架(9)，過濾架(9)后端設有對過濾架(9)進行清潔的風管(10)，風管(10)后側設有驅動風管(10)運動的驅動機構(11)。它可以提升對過濾架的清潔作用，從而提高尾氣處理效果。
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本發明公開了一種LED?MOCVD制程全溫程變壓吸附提氫再利用的方法，通過預處理、精脫氨、脫氧、變壓吸附提氫、深度脫水、氫氣純化工序，將來自LED?MOCVD制程的含氨的廢氫氣，提純至符合LED?MOCVD制程所需的電子級氫氣(純度大于等于99.99999％v/v)標準，實現廢氣的資源再利用，其中，氫氣收率大于等于75～86％。本發明解決了LED?MOCVD制程常壓或低壓廢氫氣回收無法返回到LED?MOCVD制程中加以使用的技術難題，為LED產業綠色與循環經濟發展填補了空白。
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本實用新型涉及一種基于高純硅冶煉爐煙氣減污降碳治理系統。本實用新型包括礦熱爐、余熱鍋爐、除塵模塊、脫硝模塊、脫硫模塊、脫碳模塊和煙囪，除塵模塊包括第一級除塵模塊和第二級除塵模塊，礦熱爐的水冷段、余熱鍋爐、第一級除塵模塊、第二級除塵模塊、脫硝模塊、脫硫模塊、脫碳模塊和煙囪依次連接，其結構特點在于：第一級除塵模塊包括旋風除塵器，第二級除塵模塊包括布袋除塵器，脫硝模塊包括臭氧格柵，脫硫模塊包括脫硫塔，脫碳模塊包括吸收塔、分相器和再生塔，余熱鍋爐、旋風除塵器、布袋除塵器、臭氧格柵、脫硫塔、吸收塔、分相器
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本申請涉及一種環氧乙烷廢氣處理及能量回收系統，包括EO尾氣發生裝置、尾氣吸收裝置、能源回收裝置，尾氣吸收裝置包括水環式真空泵、汽水分離器、儲水箱、若干組合式乙二醇反應池、組合式噴淋塔；能源回收裝置包括廢液燃燒螺旋管換熱器、若干氣水換熱器、若干組合式空氣能熱泵、活性炭吸附箱、引風機，所述廢液燃燒螺旋管換熱器包括燃燒罐、廢液噴淋裝置、助燃氣噴射裝置、壓縮空氣噴射裝置；本申請將經過尾氣吸收裝置處理后乙二醇的廢液和未被水吸收的環氧乙烷氣體進行燃燒，通過自動控制，確保充分燃燒，使環氧乙烷、乙二醇等有機物全部轉化為水和二氧化碳，實現環氧乙烷“0”排放，同時，通過設置多組換熱器，將燃燒后的能量進行熱交換應用。
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本實用新型提供一種二氧化硫廢氣排放凈化系統，包括燃燒爐，煙氣管道，管道支架，容器支架，氣灰容器，隔碰板，氣灰分離倉，氣灰分離器，接灰倉，接灰車，導氣管道，抽風機，廢氣凈化容器，氣水分離器，管道式水氣混合器，凈化箱，硫酸鋇發生箱和排放管，所述的煙氣管道一端與燃燒爐的上端接通，另一端與氣灰容器的右上側接通；所述的管道支架螺栓安裝在煙氣管道的下部。本實用新型氣灰分離器分別螺栓安裝在氣灰分離倉的下部，有利于在使用時經過兩個氣灰容器內的煙塵進行分離，從而提高除塵效果；管道式水氣混合器有多個管道組成，以便對穿過管道式水氣混合器的氣體與硫酸鋇液體充分混合，從而提高對廢氣的凈化效果。
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本實用新型涉及除塵裝置技術領域，更具體地說，它涉及一種金屬粉末回收用的除塵裝置，包括分離箱、分離箱上方的進料口、鼓風機、回收箱及集塵箱，進料口下方設有分離室，分離室由兩塊隔板組成，分離室與分離箱間為抽拉式連接，分離室內設有攪拌結構，攪拌結構包括連接桿和攪拌桿，攪拌結構連接分離箱外部的電機，分離箱一側通過風管與鼓風機相連，另一側與集塵箱相連，集塵箱為底部開口結構，開口處安裝有第一過濾網，第一過濾網下方安裝有收集箱，回收箱置于分離箱下方，回收箱與分離箱之間采用連接管連接，連接管與分離箱相連處安裝有第二過濾網，本實用新型可以有效地對金屬粉末除塵，從而對金屬粉末進行二次利用，避免原料的浪費。
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本實用新型提供一種乙醇廢氣處理裝置，包括第一板式換熱器，第二板式換熱器，第一水汽分離器，低溫水進管，低溫水出管，第二水汽分離器，風機，水洗塔，循環管和循環水泵，其中：第一板式換熱器通過第一水汽分離器與第二板式換熱器進行連接，且第一板式換熱器和第二板式換熱器的底端分別與低溫水進管進行連接，該第一板式換熱器和第二板式換熱器的頂端分別與低溫水出管進行連接。本實用新型在使用時，可提高資源回收率，確保廢氣處理效果，具有良好的經濟效益及環境效；通過收集、冷凝、物理吸收等過程，將廢氣中的乙醇充分回收處理，具備一定的經濟效益及環境效益，便于市場推廣和應用。
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本實用新型涉及一種螺旋式煙氣分離裝置，其包括螺旋桶、套設在螺旋桶底部的螺旋風機、通過螺栓連接在螺旋風機側面的粉塵收集盒、固定連接在螺旋桶上方桶壁外的進氣管、通過螺栓連接在螺旋桶頂部的桶蓋和固定連接在桶蓋頂部的出氣管，所述螺旋風機上設有螺旋扇葉，所述螺旋風機旋轉帶動煙氣在螺旋桶內旋轉下降，通過慣性與重力分離出煙氣中的顆粒物，并在底部通過螺旋扇葉抑制煙氣中的顆粒物上揚。本實用新型具有分離煙氣中的顆粒物和抑制灰塵上揚的效果。
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一種真空泵voc尾氣的處置系統技術領域.本申請涉及voc尾氣處理領域，具體為一種真空泵voc尾氣的處置系統。背景技術.在華鷹游艇工程船體制造中，游艇船體樹脂采用整體真空負壓灌注工藝，樹脂灌注期間產生高濃度voc廢氣排放。澆注廢氣產生有個工位，對應由臺真空泵通過高負壓收集并排氣。.華鷹游艇廢氣的特點：每臺真空泵排氣風量約m/h，排氣量??；廢氣濃度較高，約～mg/m。.上述現有技術中：voc尾氣采用燃燒處理法進行，通過活性吸附法進行收集，達不到相應的廢棄處理要求
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.本實用新型涉及除塵設備技術領域，具體為一種振動篩用除塵裝置。背景技術.振篩機是一種通過振動對物料進行分離，分揀的設備，在一些石料加工的生產領域尤為常見，主要可以根據篩網孔徑的大小，對不同粒徑的石料顆粒進行篩選，并分離出料，在其具體的工作過程中會產生大量的粉塵灰塵，需要用到一些除塵設備對其進行清理。.但是現有裝置在具體使用時往往會存在如下問題，首先，現有振篩機的除塵工作只是簡單的通過及其不斷工作，利用振動將灰塵抖落，但是清理并不徹底，仍會殘留大量的灰塵，其次，灰塵極容易飄散，如果直接排出，
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.本實用新型涉及一種振動篩除塵裝置。背景技術.振動篩是一種利用其中振子不同往復運動，形成劇烈振動，再配合振動篩中的多層濾網層，對物料進行篩選、過濾的設備，常見用于煤炭、礦石篩選等場景中，但是振動篩在運轉過程中，對物料篩選的同時也會導致產生大量的粉塵，而這些粉塵會飄散在廠房對工作人員的身體造成危害，或是飄散到空氣中污染環境，加之振動篩運轉時會產生較大的振動，采用硬料固定形成密封，十分容易損壞，因此需要設置對應的除塵裝置。實用新型內容.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種振動篩除塵裝置，其
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.本申請涉及飛灰處理領域，尤其涉及一種飛灰下料裝置。背景技術.焚燒飛灰是市政生活垃圾焚燒處置過程中煙氣凈化系統的捕集物和煙道及煙囪底部沉降的底灰。飛灰顆粒粒徑小于μm，且其表面粗糙，具有較大的比表面和較高的孔隙率，其特性是粘度大、流動性差；且飛灰中含有大量的鹽分，易吸潮辦結。此外，焚燒飛灰常含有高濃度的重金屬，如hg、pb、cd、cu、cr及zn等，這些重金屬主要以氣溶膠小顆粒和富集于飛灰顆粒表面的形式存在；同時在焚燒飛灰中還含有少了的二噁英和呋喃，因此焚燒飛灰具有很強的潛在危害性。
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.本實用新型涉及氣體攪拌技術領域，具體為一種氣體攪拌裝置。背景技術.氣體攪拌又稱氣體混合，是將多種氣體均勻混合在一起，方便接下來的工作使用。.現有的氣體混合裝置還有一些不足之處，比如一些混合裝置只能進行較少幾種氣體混合，不方便進行多種氣體同時進行混合，不方便適應多種工作要求，還有一些裝置不方便氣體混合空氣，也不方便對氣體進行除濕，不方便后續工作的進行。實用新型內容.(一)解決的技術問題.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種氣體攪拌裝置，具備多種氣體同時進行混合，方便氣體混合空氣，方
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現有部分的固廢燃燒廢氣處理裝置，通常會采用水洗凈化的方式來對固廢燃燒廢氣中的固態污染物進行處理，但是水洗后的水通常會直接排放到外界，這樣不僅造成了水資源的浪費，還給周邊環境帶來了二次污染。本實用新型的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種固廢燃燒廢氣處理裝置，能夠解決對廢氣水洗時造成水資源浪費的問題。
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隨著美麗中國的建設，國家越來越重視生態文明建設。目前，生活垃圾處理正逐步由落后的露天填埋向先進的工廠焚燒轉變，面積越來越小，處理效率越來越高，環保要求越來越嚴格。除了管理因素外，垃圾焚燒廠成功運行的關鍵因素是垃圾焚燒設備。垃圾焚燒設備的先進與否，離不開先進的機械技術（設計、制造、安裝、運行和維護）。作為從事垃圾焚燒相關工作的人，必須具備較為全面的機械技術知識，才能了解機械技術在垃圾焚燒設備中的核心作用，才會重視機械技術在垃圾焚燒設備中的應用，從而可以保證垃圾焚燒設備各環節的安全穩定運行。
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2025年07月23日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
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