廣西百色有色金屬環境保護技術理論與應用

固體狀光合細菌的制備方法 1058     

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本發明涉及一種微生物制劑領域，具體涉及到一種固體狀光合細菌的制備方法。更具體的是使用豆粕粉來做干燥吸附劑，使用選擇顏色鮮紫紅，濃度為30億/毫升的液體狀光合細菌成品做載體，用豆粕粉將液狀光合細菌吸附起來，再通過烘干得粉狀固體狀光合細菌產品。通過本發明生產出來的固體狀光合細菌產品不容易感染雜菌、細菌質量好、穩定，可廣泛應用于水產養殖、農業種植、廢水處理以及觀賞魚飼養等領域；產品的儲存、保質期上大幅度延長了，在運輸流通過程當中也十分便利，值得大力推廣。

有機固體廢棄物堆肥反應器 952     

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本實用新型公開一種有機固體廢棄物堆肥反應器，包括堆肥箱、氣管、鼓風機和控制箱，所述堆肥箱的外側設有空氣腔室，鼓風機的出風口通過風管和空氣腔室連通，空氣腔室內設置氣壓傳感器；所述的氣管設置多個且上下設置在堆肥箱內，氣管上設置出氣孔，氣管的兩端分別連接在堆肥箱的相對側壁上且其中一端延伸至空氣腔室內，氣管在空氣腔室內的一端設有電磁控制開關閥，所述的電磁控制開關閥和氣壓傳感器均和控制箱電性連接，控制箱設于堆肥箱外部。本實用新型能提高空氣與固體廢棄物的混合均勻度，提升堆肥發酵的效果。

固體廢棄物篩分回收的環保機械裝置 791     

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本實用新型公開了一種固體廢棄物篩分回收的環保機械裝置，包括箱體，所述箱體的底部外壁開設有排料口，所述箱體的頂部外壁固定連接有箱蓋，且箱蓋頂部外壁的一側設置有進料管，所述箱蓋頂部內壁的一側固定連接有振動電機，所述箱蓋的內壁通過鉸鏈連接有篩選板，且篩選板的位置傾斜，所述篩選板的頂部外壁開設有多個等距離分布的濾孔，所述箱蓋的一側外壁開設有排廢口，且排廢口的底部內壁與篩選板的頂部外壁位于同一平面上。本實用新型能夠防止由于固體廢棄物堆積在一起導致裝置受到堵塞對裝置的工作效率造成影響，能夠便于對裝置內部的固定廢棄物進行回收處理，能夠防止由于固定廢棄物下落速度較快對裝置的內部造成堵塞。

固體廢棄物取樣裝置 838     

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本實用新型具體涉及一種固體廢棄物取樣裝置，包括底座，所述底座的上端兩側對稱設有防護板，所述底座的端面開設有取樣方形貫穿槽，所述安裝腔的底面貫穿設有滑槽，所述調節桿的另一端延伸至所述調節板的底端兩側均固定有取樣固定爪，所述取樣固定爪的前后端面通過設有的連接座均活動設有第二氣缸，所述取樣固定爪的底端通過設有的銷軸座活動連接活動取樣爪，本實用新型使用時通過通過第二氣缸的伸縮桿回縮帶動拉桿拉動活動取樣爪成弧形角度上移，從而對指定的固體廢棄物進行取樣抓取并且可以根據不同的固體廢棄物大小進行調節，保障固體廢棄物取樣的精度和準確度，提高取樣效率，從而大大提高對固體廢棄物的檢測精度。

固體廢料焚化爐 850     

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本實用新型涉及固體廢料相關技術領域，且公開了一種固體廢料焚化爐，包括外殼、排氣孔、噴火頭、出料抽屜、檢修口和進料口，所述外殼的一側設置有散熱口，且散熱口的一側設置有第一固定螺栓，所述排氣孔設置在外殼的一側，且排氣孔的一側設置有過濾網，同時過濾網的一側設置有第二固定螺栓，所述噴火頭設置在外殼的內部。該固體廢料焚化爐，通過過濾網、排氣孔與第二固定螺栓的設置，在使用時需要將過濾網安裝到排氣孔的一側，將過濾網通過第二固定螺栓安裝到排氣孔的一側，進行固定安裝，在該焚化爐使用時，可以將廢料焚燒后的氣體中的有害物質過濾，使其無法散播到外界對人體造成危害，使員工的身體健康得到了保障。

陶粒有機肥原料處理系統 962     

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本實用新型公開了一種陶粒有機肥原料處理系統，具體包括豬舍，其特征是：所述豬舍底部連接有赤泥陶粒過濾池，所述赤泥陶粒過濾池由赤泥陶粒充填，赤泥陶粒過濾池通過廢水出口與提升泵相連接，一側通過清渣口與發酵池相連接。所述發酵池包括墊料層。所述提升泵與豬糞尿無害化處理系統相連接，所述豬糞尿無害化處理系統包括液體分離裝置、液體凈化裝置。本實用新型是一種投資少、處理高效、操作簡單、低成本、生態環保的養豬廢物處理系統，可以將豬糞與豬尿進行源頭分離，經生物發酵床處理得到有機肥料。

從貓豆中提取左旋多巴的方法 1070     

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一種從貓豆中提取左旋多巴的方法，將貓豆壓扁，將其放入溶解有碳酸氫銨、硫酸銨、單寧酸和焦亞硫酸鈉水溶液的反應釜中，用二氧化碳加壓，升溫浸提，得提取液及貓豆渣；提取液用殼聚糖進行沉淀、過濾，初步分離雜質后，將濾液減壓濃縮，析出粗品；粗品用乙醇溶液淋洗，回收淋洗后的乙醇，取濾餅，將濾餅采用傳統的精制工藝進行純化，靜置、析出結晶，濾取結晶，干燥，得到含量不低于99%，得率不低于3%的左旋多巴。本發明的提取方法，相比傳統的酸水?樹脂工藝，產品質量相當，但產品得率可由原來的2.5%提高到3%，含酸堿廢水的排放量減少95%以上，還可節省60%的勞動力。

以貓豆為原料提取左旋多巴的方法 935     

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本發明公開了一種以貓豆為原料提取左旋多巴的方法，包括以下步驟：(1)原料預處理，（2）提取，(3)除雜，(4)濃縮，(5)純化，(6)重結晶，(7)干燥，即得產品。本發明以貓豆為原料提取左旋多巴的方法，酸液采用由甲酸和鹽酸按照體積比1:1～3制成的混合酸，可將酪氨酸轉化為多巴，大大降低產品中酪氨酸的含量，提高產品品質；且在制備過程中不足要用到樹脂，產生的污水廢水少、容易處理。本發明制備的左旋多巴成品得率高，粗品得率為4.0～4.5%，產品得率為2.8～3.0%，制備的成品左旋多巴中酪氨酸的含量降低至0.08～0.15%，相比按照普通工藝生產的左旋多巴，酪氨酸含量降低了2～5倍。

藜豆生產左旋多巴的方法 1054     

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本發明公開了一種藜豆生產左旋多巴的方法，屬于藜豆深加工技術領域。本發明包括如下步驟：藜豆處理得藜豆粉；將維生素C、乙酸加入水中溶解，再加入藜豆粉混勻，超聲波提取，再回流提取三次；將三次浸提的濾液混合均勻，調節pH為4?5，靜置沉淀，得到提取液，離心分離后，將上清液進行濃縮，得到粗品，經過精制、干燥、粉碎、混合后包裝，得到左旋多巴產品。本發明的左旋多巴得率和純度高，并且本提取方法的成本遠低于傳統工藝，成本接近勾兌低度多巴成本。本發明不僅能夠實現接近廢水零排放，而且母液和沉淀可以用于生產不同含量的提取物，整個工藝能生產有效成份提取物從10?99％的系列產品，同時滿足不同客戶的需求，確保產品銷量。

利用鈦白粉生產的廢副產品和低品位軟錳礦生產硫酸錳的方法 1130     

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本發明公開了一種能耗低、成本低、操作簡單、能利用鈦白粉生產的廢水、鈦白粉生產的廢硫酸及鈦白粉生產的副產品七水硫酸亞鐵和含量10～20%低品位軟錳礦或中品位軟錳礦生產硫酸錳的方法。包括磨礦制漿、配制還原液、浸錳反應、除雜處理、濃縮結晶、離心分離、干燥、粉碎篩分和包裝工序,浸錳反應溫度為20～45℃,不需要蒸汽加熱和加壓,并有效地實現鈦白生產中的七水硫酸亞鐵、廢水和廢硫酸的綜合利用,同時錳的提取浸出率大于98%,錳的收率大于85%,變廢為寶,具有較好環保和循環經濟發展的雙重效益。

磷礦石-赤泥-菊粉復合絮凝劑的制備方法和處理污水的方法 813     

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本發明提供磷礦石?赤泥?菊粉復合絮凝劑的制備方法和處理污水的方法，屬于絮凝劑制作技術領域。該絮凝劑的制備方法包括的步驟有：磷礦石的高溫活化，赤泥的處理得鋁鐵浸取液，鋁鐵浸取液、高溫活化的磷礦石和菊粉混合反應。利用該絮凝劑處理污水的方法為，調節污水pH值和溫度，按體積比為廢水：復合絮凝劑為100 : 2?3的比例向廢水中加入復合絮凝劑進行處理。本發明的絮凝劑制備方法簡單，所得絮凝劑具有較好的絮凝效果，COD的去除率達到95.0％，濁度的去除率達到96.1％，色度的去除率可達到88.3％；所用原料磷礦石、赤泥均為廢棄物，能實現資源的更大利用。

樹脂塔再生液回收利用裝置 1206     

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本實用新型公開了一種樹脂塔再生液回收利用裝置，包括樹脂塔體，所述樹脂塔體底面的中間位置處設置有出料管，所述出料管左側面的位置處設置有回流管，所述回流管另一端的位置處連接有再生液存儲箱，所述再生液存儲箱頂面靠近右側的位置處設置有進液管，所述進液管另一端的位置處設置有固定環管，所述樹脂塔體內側中間以下的位置處設置有樹脂層；該裝置通過增加了再生液清洗環節，能夠使樹脂使用時間更長，同時增加了鈣鎂監測裝置，能夠對內側進行實時檢測，本裝置能夠降低生產的運行成本，同時減低廢水的排放，實現節能減排，增加經濟效益的目的。

錳鐵冶煉搖包渣處理系統 867     

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本實用新型公開了一種錳鐵冶煉搖包渣處理系統，包括溜渣槽、儲渣池、循環水冷卻系統、循環水池、水泵和高壓噴頭，所述溜渣槽一端密封，另一端伸入到儲渣池，在溜渣槽密封端設置有高壓噴頭，靠近溜渣槽密封端一側設置有渣料進口，渣料進口與精煉爐的出料口連接，溜渣槽中部設置有出氣口，出氣口上方安裝有煙罩，煙罩上設置有風機，所述儲料槽連接有循環水冷卻設備，循環水冷卻設備連接到循環水池，水泵一端通過水管連接到循環水池，另一端連接到高壓噴頭上。本實用新型利用噴頭產生的高水壓沖擊搖包渣料，將搖包渣料水淬并沖散，隨水流進入到儲料槽，儲料槽水經循環水冷卻系統冷卻后進入循環水池，實現廢水的循環利用。

一氯化碳反應器 842     

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本實用新型公開了一種一氯化碳反應器，包括工作箱，工作箱的底部固定連接有固定板，固定板頂部的右側固定連接有儲氣罐，工作箱左側的頂部固定連接有水箱，水箱內腔的底部固定安裝有水泵。本實用新型通過第一電機、水泵、轉軸、攪拌葉、氯氣管、操作箱和活性碳過濾網的設置，可以起到均勻攪拌的作用，避免了在使用的過程中出現攪拌不均勻的現象，通過第二電機、齒輪、齒板和軟管的設置，可以使過濾之后的廢水均勻的排出工作箱體外，避免了出現殘留而導致損壞工作箱內部的電器元件的現象，通過加熱箱和電熱阻絲的設置，可以起到對儲氣罐內部進行加熱，避免了在儲氣罐在加熱的過程中出現溫度下降從而降低了氯氣的使用性。

聚合硫酸氯化鋁絮凝劑的制備方法 1084     

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本發明公開了一種聚合硫酸氯化鋁絮凝劑的制備方法，包括如下步驟：按照以下重量比計，將硫酸1?3噸、氫氧化鋁8?15噸、水3?5噸和鹽酸15?20噸加入反應釜A，在高溫高壓下反應2?4h，制得氯化鋁液體；在反應釜B中加入硫酸鋁液體10?15噸、檸檬酸鈉和偏鋁酸鈉組成的穩定劑在常壓下反應2?4h，得硫酸鋁液體；將氯化鋁液體輸送至反應釜C，再泵入鋁酸鈣粉6?10噸和水15?20噸，常壓反應1?2h后，再泵入硫酸鋁液體，常壓下反應2?3h，得反應產物；再經過壓濾，干燥，包裝，即得聚合硫酸氯化鋁絮凝劑。本方法制得的聚合硫酸氯化鋁絮凝劑產品檢測結果為三氧化二鋁含量達到30?35%，鹽基度達到65~90%，硫酸根含量達到5.5?6.5%，具有高效的絮凝效果，能夠快速凈化廢水中的重金屬離子、COD、TP等污染物。

降低溶解閉環酸耗的2-乙基蒽醌生產系統 1212     

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本實用新型公開了一種降低溶解閉環酸耗的2?乙基蒽醌生產系統，包括依次連通的?；磻獑卧?、水解反應單元、水解液中間罐、氯苯蒸餾單元和溶解閉環反應單元，所述水解液中間罐的輸出端通過計量輸送組件與氯苯蒸餾單元的輸入端連通，所述溶解閉環反應單元上連通有硫酸加入裝置。本系統通過在水解反應單元和氯苯蒸餾單元之間增設水解液中間罐，用于收集水解反應單元后得到的水解液，經過計量輸送組件的計量后再將定量的水解液輸送至氯苯蒸餾單元中，以此確保每一次生產過程中進入到氯苯蒸餾單元的水解液量一致，通過對水解液的定量，使得后續加酸配比可調，能夠有效降低酸耗，減少廢酸的產生，并降低廢水的處理成本。

2-乙基蒽醌閉環液的酸析工藝 867     

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本發明提供了一種2?乙基蒽醌閉環液的酸析工藝，以酸析釜、酸析外循環泵、外循環冷卻器和兩臺不同位置的混合器，構成酸析外循環體系并構建新的工藝流程；改善閉環液酸析過程中傳質、傳熱的效果，優化閉環液與酸析工藝水接觸時的傳質方式，除避免反應體系形成局部高濃度區外，還確保高速生成的反應熱可以溫和方式移出；本發明可基本消除閉環液在酸析過程中發生的炭化、焦化、磺化等副反應，從而將BE酸閉環反應工序的平均收率由目前的72%～75%，提升至～80%；同時，因酸析廢水品質得到極大改善，易于用石膏法或硫酸鎂法加以綜合利用治理；節約資源，保護環境，提高生產效率，提高企業經濟效益。

鋁型材加工用端面磨光設備 800     

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本實用新型公開了一種鋁型材加工用端面磨光設備，包括水箱，所述水箱的底端固定連接有底座，所述水箱的一端設置有注水口，水箱的一端底部位置處嵌入有吸水管，所述水箱的頂端一側位置處固定安裝有水泵，所述水泵的頂端固定連接有出水管，所述出水管的一端固定安裝有噴頭，所述進水口的底端一側位置處固定連接有廢水回收箱，本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置有水箱、底座、水泵、出水管、噴頭、進水口、廢水回收箱，打磨前先從注水口向水箱內注入一定量的水，水泵會通過吸水管從水箱內吸水，然后在通過出水管傳輸到噴頭，噴頭將水的噴射到磨砂盤上，從而起到對打磨過程進行冷卻的作用。

廢液回收利用設備 977     

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本實用新型公開了廢液回收利用設備，涉及電解錳廢液回收技術領域，包括預處理箱和冷卻箱，所述預處理箱的頂端開設有進水口，且進水口的內壁安裝有葉輪，所述預處理箱的內部安裝有冷卻風扇，且預處理箱的內部位于冷卻風扇的下方安裝有轉盤，所述轉盤的一側連接有攪拌棍，所述預處理箱的外側安裝有水泵，且水泵的一側連接有與預處理箱相連的出水管，所述水泵的另一側連接有與冷卻箱相連的進水管。本實用新型通過設置葉輪、一號錐形齒輪、二號錐形齒輪、冷卻風扇、轉盤和攪拌棍，有效解決了廢水的降溫預處理問題；通過設置進水管、水泵、出水管和冷凝管，有效解決了電解錳產生的廢水的回收利用問題。

微量氨氮的處理方法 880     

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本發明涉及一種微量氨氮的處理方法，其特征在于，包括二氧化氯的激活、預氧化和氨氮處理過程、水體PH值的調節和過濾的步驟。本發明采用二氧化氯氨氮處理法，該方法有著比吹脫法和生物法更適用于低濃度的氨氮廢水，又解決了折點氯化法的安全性低的問題，通過當前全世界推廣使用的綠色水處理劑二氧化氯，利用其強氧化性將廢水中的錳離子、鐵離子等預氧化，再與氨根離子反應，將水中的氨氮轉化為氮氣，處理后的水完全達到國家的相關的排放標準。

2-乙基蒽醌堿洗系統 787     

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本實用新型公開了一種2?乙基蒽醌堿洗系統，包括依次連通的萃取塔、堿洗塔和水洗釜，所述堿洗塔和水洗釜產生的廢液分別通過管道連通至廢水槽；所述堿洗塔上設置有堿液加入管和熱水加入管，所述堿洗塔與廢水槽連通的管道上設有pH值監測儀，所述堿液加入管上設置有與pH值監測儀電連接的自動補堿控制閥，所述pH值監測儀能夠根據監測的pH值控制自動補堿控制閥的開啟或閉合；所述堿洗塔上設有液位計，所述熱水加入管上設有與液位計電連接的自動補水控制閥，所述液位計能夠根據監測的水位值控制自動補水控制閥的打開或關閉。本系統能夠提高2?乙基蒽醌的堿洗效果，并實現堿洗過程中pH值和水位自動調節的功能。

用弗雷德鹽改性赤泥作為重金屬絮凝-吸附劑的生產方法 877     

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本發明公開了一種用弗雷德鹽改性赤泥作為重金屬絮凝-吸附劑的生產方法，本發明用磨成細粉的固態赤泥與含Ca:Al摩爾比為4:1的弗雷德鹽乳液按質量比為1:（0.2～0.9)的量置于反應器中并加入水混合，在常溫常壓和pH＞10、水固比為1～4:1的條件下，進行強攪拌混合反應，持續攪拌0.5～1.5小時后得混合料，將混合料靜置陳放熟化不小于20小時后，將固相與澄清液分離，即可得到微納結構的針狀與層狀相互包裹的脫鈉弗雷德鹽改性赤泥，該改性赤泥即可作為重金屬絮凝-吸附劑使用。本發明具有節能降耗；設備腐蝕低、工藝簡單、成本低廉、生產過程無“三廢”排放等優點。其產品可用于受重金屬污染土壤的修復、并能有效對電鍍廢水、金屬回收廢水進行深度凈化。

含鋁酸水分離系統 986     

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本實用新型公開了一種含鋁酸水分離系統，水解釜的釜體上端設置有原廢水進口、稀鹽酸進口和?；哼M口，攪拌結構適于攪拌釜體中的溶液，溫度調控結構適于調控釜體中的溶液的溫度，真空泵連通釜體的上端，自動分水器的器體的進液口連通水解釜的底部出液口，自動分水器的冷卻結構適于降低器體中的溶液的溫度，器體的上端設置有油層BE酸溢流口，廢水緩沖罐的進液口連通自動分水器的底部出液口。稀鹽酸?；旱蛪核忪o置，高效低消耗地分離出大部分BE酸，冷卻自動分離，分離效果明顯；本實用新型中，有效分離三氯化鋁廢水中的氯苯，使含鋁酸水分離工藝流程更為簡單，系統簡化而降低固定資產投資，降低運行成本，節能降耗，簡化生產工藝復雜性。

冶煉硅錳合金的廢渣處理裝置 1228     

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本實用新型公開一種冶煉硅錳合金的廢渣處理裝置，包括鐵水包、出渣槽、溜渣槽和水淬箱，鐵水包的出渣口連接出渣槽，出渣槽連接溜渣槽，溜渣槽連接水淬箱，還包括網帶輸送機和廢水箱，所述的網帶輸送機和廢水箱設于水淬箱的下方，廢水箱的上端敞口，網帶輸送機設于廢水箱內，網帶輸送機的出料端位于廢水箱外，水淬箱和網帶輸送機之間連接有下料管，下料管上設置控制閥門；廢水箱內設置有水泵，水泵的出水口通過管道連接至水淬箱。本實用新型能夠方便對水淬后的廢渣進行篩分，結構簡單，自動化程度較高，減少人工勞動強度和人工成本，提高工作的效率。

環保型氟離子去除工藝 884     

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本發明涉及氟離子去除工藝技術領域，具體為一種環保型氟離子去除工藝，S1：得到初始液；S2：得到混合液；S3：得到預處理液，并對沉淀物進行回收；S4：得到過渡液；S5：對過渡液進行多級過濾，即可得到去除氟離子的處理液；S6：測定氟離子濃度，進而判斷處理液是否達標。本發明，在利用石灰對廢水中的氟離子進行處理時，會對廢水的pH值進行測定，進而判斷廢水的pH值環境，并根據廢水的pH值環境針對性地選擇添加石灰乳和石灰粉，以此來提高與廢水內部環境的適配性，進而可以充分保證石灰與廢水的反應過程，同時也大大提高了石灰的使用率，同時對石灰反應后的溶液沉淀物進行回收，避免材料的浪費，進而節約了成本，更加有利于環保，符合當下要求。

硅錳合金渣水淬處理裝置 1083     

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本實用新型公開一種硅錳合金渣水淬處理裝置，包括鐵水包、出渣槽、溜渣槽和水淬箱，鐵水包的出渣口連接出渣槽，出渣槽連接溜渣槽，溜渣槽鏈接水淬箱，還包括廢水處理箱，廢水處理箱通過連接管與廢水處理箱連接，連接管上設置控制閥門；廢水處理箱設置有廢料過濾板、濾板驅動器、廢料出口和廢水出口，濾板驅動器設于廢水處理箱外側壁上，濾板驅動器的輸出軸伸進廢水處理箱內與廢料過濾板連接，廢料出口設于廢料過濾板下方的側壁上，廢料出口處的側壁上設置封板和封板驅動器，封板驅動器輸出端連接封板，封板滑動在側壁上。本實用新型能夠對水淬后的物料進行更好的篩分，結構簡單，自動化程度較高，減少人工勞動強度和人工成本，提高工作的效率。

基于銻精礦的貴銻處理過程中的除鐵方法 806     

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本發明公開了基于銻精礦的貴銻處理過程中的除鐵方法，涉及金屬冶煉技術領域，該除鐵方法通過將粉碎的除鉛渣加入至金屬冶煉除雜設備中與其中的銻水反應，在螺旋攪拌葉對銻水的攪拌下，除鉛渣將銻水中的鐵形成浮渣并漂浮在銻水表面，經過撈渣組件的轉動將漂浮的浮渣持續撈起并排出，充分地將銻水中的鐵去除，同時利用除鉛渣作為除鐵原料，降低去鐵成本，并將除鉛渣中的銻、鉛回收，資源得到充分利用，且該除鐵過程中無廢水排出，環保性能優異，工序少、流程簡單，所用原料少且廉價易得、能耗低，適用于工業生產的實際需要。

復分解分步結晶分離法生產硫酸鉀 982     

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本發明提供一種用復分解分步結晶分離法生產硫酸鉀和方法,包括復分解反應,分步結晶,濾清過濾,母液、洗滌液循環使用等工藝過程,其特征在于它還包括往溶膠中加入電解質溶液,并對其進行加熱,使氯化鉀中的紅色顆粒狀粉末,在溶解中形成的膠體受到破壞后,結合成較大顆粒物而聚沉,便于用濾清器過濾,去除紅色素及其夾帶的雜質沉淀物,從而生產出雜質少、純度高、品質好的白硫酸鉀,并能降低生產成本。另本發明工藝中無廢水流出,逸出的氨氣極少,且溶液中的雜質,每噸產品只有1Kg,收集焚燒處理后不會產生工業污染。

新型環保復合絮凝劑組成及混凝方法 966     

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本發明涉及水凈化處理領域,具體地說是一種用于工業廢水或生活污水處理的新型環保復合絮凝劑組成及混凝方法。其組成為淀粉、金屬離子(包括其化合物、聚合物,包括鋁、鐵、鎂、鈦、鋅等),堿性物質(包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、純堿和石灰混合)。其混凝方法為淀粉先加堿改性(溫度在室溫或室溫至110℃),得改性淀粉,將改性淀粉、金屬離子分別或同時投加于待處理原水中,其中改性淀粉、金屬離子加入先后均可,也可以同時加入。本發明方法采用金屬離子和經堿改性淀粉聯用的方法,投加于原水后,形成的絮凝物礬花大,沉降迅速,并可大大降低金屬離子的使用量,金屬離子,例如鋁離子,與改性淀粉聯用后,其用量減少一半左右,有效解決已有水處理過程中的鋁鹽絮凝劑用量過大的問題,提高了飲用水的安全性。

含硫砷碳難處理金礦石的低溫富氧焙燒提金方法 901     

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本發明含硫砷碳難處理金礦石的低溫富氧焙燒提金方法，將難處理的金礦石與固化劑混合后加入氧化爐內，第一階段溫度為300～450℃，在弱氧氣氛中焙燒脫砷固砷反應；第二階段溫度為450～580℃，加入富氧，在高溫富氧的焙燒氣氛中的脫硫固硫和除碳反應，加入環保浸金劑浸出焙砂中的金，用活性炭吸附，用NaoH溶液作解析液，在高溫高壓下解析出活性炭吸附的金進入電解槽，在陰極板上得到金泥，用鹽酸洗滌烘干后熔煉得產品金錠，浸金后的尾渣清水淋洗回收殘金后作為一般工業固廢，產生的煙氣和廢水回收循環利用，砷、硫反應產生的AS2O2、SO2被固化劑捕集形成砷酸鈣、硫酸鈣固態物固定在焙砂中，且煙氣中逃逸的硫砷化物，用堿性溶液高效噴淋后，能達標排放。