本實用新型的一種泡沫混凝土墻體結構,混凝土左側墻、混凝土右側墻、混凝土下樓板和混凝土上樓板的內部均設置有多根預埋連接件,鋼絲網片固定連接在預埋連接件上,混凝土左側墻、混凝土右側墻、混凝土下樓板和混凝土上樓板內壁組合的空間內填充泡沫混凝土。本實用新型的一種泡沫混凝土墻體結構,墻體和保溫層一次成型,占用空間少,有效提高了建筑的利用率,并且施工周期短、效率高,墻體密度小、可降低建筑物的自重,抗壓強度大、抗震性能強,墻體之間無縫隙和凹凸面、不易開裂,保證了墻體結構的穩定性,也提高了后期施工的效率,同時本墻體結構的防水、抗滲、保溫和隔音效果好,節能環保、建筑拆遷后的固體廢物利用率高。
本發明公開了一種用于焚燒爐的卸灰轉運裝置及卸灰轉運方法,涉及放射性固體廢物治理技術,包括行走機構、頂升機構和托盤裝置和密封封蓋裝置,密封封蓋裝置包括非接觸設置的上密封蓋和扣套,托盤裝置包括焚燒灰桶、托架和起落架和重力傳感器,焚燒灰桶設置于托架上,起落架設置于托架下方,行走機構用于焚燒灰桶在焚燒工藝內轉運,頂升機構包括絲桿傳動機構,用于起落架的升降;起落架上設有重力傳感器,行走機構上設有位置傳感器,還包括用于各部分遠程控制的控制器;該裝置可實現卸灰系統的準確計量、卸灰過程的有效密封和焚燒灰桶的可控轉運,實現卸灰和轉運的遠程自動化控制,減少人員工作時間和受照時長。
本發明豎式窯爐涉及一種建筑材料的生產設備, 特別是涉及燒制紅磚和耐火磚的連續式燒成窯爐。本窯爐呈豎井立式狀,燒制品從上至下運行,氣 流從下往上運行。窯爐的頂上部設有烘干室,可減少 或不要晾場,烘干室與窯爐焙燒是一次碼運行。烘干 室內濕坯脫水是用回收的廢煙熱和冷卻帶余熱,烘坯 不需另增加能源。窯爐密封性好,連續運行熱損失 少,能耗低。本窯爐設計完善使用靈活。窯爐可燒固體燃料、 液體燃料和氣體燃料;可焙燒各種幾何尺寸的燒制 品。有控溫、控時、回收熱能等裝置,能滿足窯爐內燒 制品的溫度和時間。
本發明涉及過濾器清洗技術領域,尤其涉及一種燒結金屬過濾器的清洗方法。所述清洗方法包括以下步驟:將待清洗的燒結金屬過濾器在第一硝酸溶液中進行浸泡;然后采用第二硝酸溶液由內向外對浸泡后的燒結金屬過濾器進行沖洗;將沖洗后的燒結金屬過濾器進行超聲清洗,最后進行干燥。本發明將待清洗的燒結金屬過濾器在第一硝酸溶液中進行浸泡,第一硝酸溶液可以將熱解灰溶解,具有較理想的去污效果;之后由內向外進行沖洗,進一步清除熱解灰;再利用超聲清洗的超聲波震蕩來更好的去除過濾器中堵塞的熱解灰。實施例的結果表明,經本發明的清洗方法對燒結金屬過濾器進行清洗后,符合GB 12711?2018低、中水平放射性固體廢物標準的要求。
本實用新型公開了一種本實用新型的目的在于在此提供一種三合一旋轉式反沖運動演示教具,其特征在于:該演示教具外部為透明殼體;透明殼體的內部固定有氣-固反沖演示儀、液-固反沖演示儀,透明殼體頂部固定有固-固反沖演示儀。本教具是通過演示液體,氣體,固體與另一個固體之間的相互作用來闡明反沖運動的現象。演示現象明顯直觀,持續時間長,方便教學。教具的制作簡單,材料均采自生活中的東西,化廢為寶;是一套實用,方便,環保的小教具。
本發明涉及核設施退役處理技術領域,具體公開了一種熱室箱室設備α污染去污方法,采用可剝離膜及干冰進行去污,包括以下步驟:步驟一:估算可剝離膜及干冰消耗量;步驟二:配制可剝離膜、制備干冰;步驟三:噴涂可剝離膜;步驟四:噴射干冰;步驟五:收集處理尾氣、廢棄物。本發明方法適用于α污染水平高且空間狹小的箱室設備內部去污處理,能夠有效減少箱室設備退役過程拆除的固體放射性廢物量。
本發明公開了生態養豬循環系統,包括養豬、監控、糞便處理和廢物利用;養豬包括豬舍圈養和自然放養;糞便處理為收集并產生沼氣后對沼氣渣過濾并進行干濕分離;廢物利用包括沼氣和沼氣渣的利用;沼氣為豬場及周圍的設備設置提供電能和熱能;沼氣渣干濕分離后得到的液體直接用于豬場周圍的蔬菜種植;而得到的固體廢渣用于食用菌栽培的基料。本發明生豬糞便經過無害化處理,沼氣渣通過干濕分離后,固體廢渣直接用于食用菌的基料,在保障食用菌無害化的同時,有效促進食用菌的生長,提高經濟效益。
本實用新型公開了一種四氧化三錳生產用廢水處理槽,包括支撐架和水泵,所述支撐架內依次安裝有緊密接觸的沉淀桶、反應桶和凈化桶;沉淀桶底部安裝有第一排渣閥,沉淀桶上部安裝有進水管,沉淀桶靠近反應桶的一側開有數個通孔A;反應桶底部安裝有第二排渣閥,反應桶靠近沉淀桶一側開有與通孔A對應的通孔B,反應桶內安裝有攪拌裝置,反應桶頂部安裝有與其連通的投料裝置,凈化桶與反應桶通過水泵連通,凈化桶水平安裝有反滲透層,反滲透層將凈化桶分隔為廢水腔和凈水腔。本實用新型回收效率高、節約資源并且同時添加固體、液體添加劑。
本發明公開了一種四氧化三錳的廢水處理工藝,包括如下步驟:(1)收集四氧化三錳生產過程中的廢水,并調節pH值和調節溫度;(2)將調節好pH值和溫度的廢水進行氧化反應,氧化反應時間為5~8小時;氧化反應在氧化塔內進行,廢水以噴淋方式從塔頂噴淋而下,被塔內的氧化劑氧化;(3)氧化反應后進行固液分離,分離后的固體進行清洗、干燥后回收;(4)在分離后的液體中添加絮凝劑進行攪拌后沉淀靜置,然后再進行固液分離,再次分離后的液體進行凈化處理后檢測合格排放。本發明不僅可將錳元素回收且回收率高,還可廢水凈化徹底。
本實用新型公開了一種醫學檢驗廢品收集設備,屬于醫療設備技術領域,包括固體收集箱和液體收集箱,所述固體收集箱內側壁固定連接有電機所述電機動力輸出端固定連接有破碎齒輥,所述破碎齒輥下方固定連接有下斜板,所述固體收集箱底部固定連接有滑軌,所述滑軌表面活動連接有收集槽,所述固體收集箱左側固定連接有液體收集箱,所述液體收集箱頂端內側壁安裝有紫外線燈,所述液體收集箱外側壁活動連接有過濾板,所述液體收集箱底部固定連接有盛液槽。本實用新型能對垃圾進行固液分類收集,減少異味,防止細菌和病毒滋生;不僅能對固體垃圾進行收集,還能通過破碎齒輥對固體廢品進行破碎,減少固體廢品占用的空間。
本發明公開了一種電解金屬錳的廢水處理工藝,包括如下步驟(1)收集電解金屬錳過程中產生的廢水并將其混合后攪拌均勻,測量廢水的溫度和六價鉻含量;(2)根據步驟(1)中測量溫度對廢水進行加熱,使其溫度保持30~40℃;(3)在步驟(2)的基礎上根據步驟(1)測量的六價鉻含量添加中和劑攪拌,攪拌速度為200~300r/min,攪拌時間為8~10min;(4)調節廢水的pH值,使其pH值保持在9~10,然后添加絮凝劑進行攪拌,攪拌速度為150~250r/min,攪拌時間為5~7min,攪拌后進行靜置沉淀12~24h;(5)沉淀后進行固液分離,液體通過化學氧化法進行處理后排放,固體通過淋洗和烘干后進行回收。本發明不僅可將電解金屬錳產生的廢水金屬錳進行凈化合格排放,還可將廢水中的金屬進行回收利用。
本實用新型公開了一種用于加工飲料的廢水循環利用裝置,屬于水處理技術領域,提供一種廢水處理效果較好的用于加工飲料的廢水循環利用裝置。其包括處理箱,所述處理箱內沿廢水的流動方向依次設置有固液分離區、曝氣處理區、收集區;所述固液分離區包括有液體放置腔、固體放置腔、以及放置于液體放置腔和固體放置腔上的固液分離器;所述曝氣處理區內設置有與液體放置腔連通的曝氣盒,所述曝氣盒上方設有對曝氣盒內的液體進行曝氣處理的曝氣機;所述收集區包括用于收集浮渣的浮渣收集區、用于收集濾液的濾液收集區。本實用新型適用于對廢水進行處理、回收利用。
本發明公開了一種低放射性廢機油移動式固化裝置及其固化工藝,整個固化裝置都集成在撬裝內,包括輸送并儲存廢機油的廢機油儲存系統,輸送固體粉料的固體粉料添加系統,與所述廢機油儲存系統及固體粉料添加系統相連且能將廢機油和固體粉料進行預熱混合的預熱系統,輸送堿液的堿液添加系統,與所述預熱系統和堿液添加系統相連且能將堿液和油粉混合物攪拌加熱生成固化產物的固化系統,將固化產物擠出成型并進行打包的打包封裝系統,以及能將各系統運行過程中產生的廢氣抽出的空氣凈化系統。本發明提供的固化裝置全部集成在撬裝內,可實現廢機油固化過程的自動化處理,可以很好的隔絕固化裝置的高溫、堿液、以及輻射,保障了工作人員的安全。
本發明公開了一種高效回收蛋白質的肝素鈉廢水處理工藝,包括以下步驟:獲取肝素鈉廢水,采用動態樹脂吸附柱對廢水進行吸附,獲得濾液;在濾液中加入乙醇,沉淀析出后過濾,獲得第一清液、粗蛋白;在第一清液中加入三氯化鋁溶液、絮凝劑,然后靜置分層;將靜置分層后的第一清液進行離心分離,分離出的固體為粗蛋白,收集分離出的第二清液;在第二清液中加入三氯醋酸,攪拌至沉淀析出,靜置后離心分離,獲得沉淀物、第三清液,沉淀物為粗蛋白;采用濃縮分離納濾膜對第三清液進行濃縮,在濃縮液中加入氯化鈉溶液進行鹽析,過濾獲得粗蛋白;將粗蛋白混合獲得混合蛋白,干燥后提純獲得精品蛋白質。本發明對蛋白質的回收率高。
本實用新型提供了一種固體危險廢物鎳、鎘精制用多級抽濾裝置,目的是解決現有技術方案易堵塞濾布,以及洗液用量大使濾餅二次濾干用時較長而導致的處理效率低的技術問題。該抽濾裝置包括若干疊設嵌于殼體內的筒體。筒體內由上到下依次設有噴淋環管、濾托、濾布和縮口部,縮口部徑向投影的筒體側壁處開設有與真空泵相連通的抽氣孔。其中,濾布孔徑隨該濾布所處垂直位置的降低而變小。本實用新型對漿料進行多級抽濾,逐層分離漿料內不同粒徑的顆粒,有利于避免堵塞濾布,提高抽濾效率。同時,通過各筒體內設置的噴淋環管,以噴淋方式對抽濾后的各濾餅進行清洗,有利于減少洗液用量,縮短濾餅再次濾干的時長。
本發明公開了一種固體廢物銅、鎳的回收方法,屬于含重金屬危險廢物處理及金屬回收技術領域。將含鎳、鎘重金屬危險廢物經酸化制漿;將漿料放入第一電解池中進行電解,分離出銅和第一濾液;用黃鈉鐵礬除鐵和鉻,再將第二濾液;放入容器中,加入微生物進行培養吸附,得到混合物,再將混合物放入第二電解槽中進行電解并過濾得到鎳粗品。本發明采用電解銅,且采用陽極板為鈦涂釕銥板,通過特定的電極間距和電壓,提高了銅的電解效率,能夠使回收率達到99%,能夠快速分離出金屬鎳,且金屬鎳的純度高,分離效率好,分離效果能夠達到85%,左右,且降低了能耗。
本實用新型公開了一種放射性固體廢物運輸輔助裝置,涉及放射性物質運輸設備領域,包括若干并排緊貼設置的輔助運輸單元,輔助運輸單元包括下托盤、上托盤、頂蓋、四根連接桿和八個圓柱形鋼桶,下托盤和上托盤上均設置有四個鋼桶,上托盤設置于下托盤上的鋼桶上,頂蓋設置于上托盤上的鋼桶上;連接桿的一端固定設置有銷軸,其另一端加工有螺紋,下托盤上靠近四個角的位置均設置有支架,上托盤上靠近四個角位置加工有卡槽,銷軸與支架活動連接,連接桿設置于卡槽內,連接桿上還通過螺紋連接有螺母,螺母與上托盤的頂面緊貼設置。利用該裝置輔助放射性固體廢物的運輸,裝卸時間短,運輸量大,運輸時更為安全穩定。
本發明公開了一種高致密性放射性固體廢物固定體,包括以下重量百分比的組分:廢物體60?70%,膠凝材料10?15%,骨料10?15%,高效減水劑0.1?0.2%,粉煤灰2?4%,水7?10%,引氣劑0.1?0.2%。本發明采用膠凝材料為固定材料,其經過一系列的物理、化學作用,能從漿體變成堅固的石狀體,并能將其他固體膠結成具有一定機械強度的物質。本發明還添加粉煤灰,粉煤灰可以減少膠凝材料的使用量,以達到降低水化熱的作用和減少用水量;另外粉煤灰還可以增加引氣劑的用量,引氣劑可以向砂漿引入大量均勻、穩定且不易破壞的微小氣泡,可以改善固定體的孔結構,大幅提高其抗滲性。
本發明公開了一種放射性固體廢物運輸輔助裝置及其應用,涉及放射性物質運輸設備領域,包括若干并排緊貼設置的輔助運輸單元,輔助運輸單元包括下托盤、上托盤、頂蓋、四根連接桿和八個圓柱形鋼桶,下托盤和上托盤上均設置有四個鋼桶,上托盤設置于下托盤上的鋼桶上,頂蓋設置于上托盤上的鋼桶上;連接桿的一端固定設置有銷軸,其另一端加工有螺紋,下托盤上靠近四個角的位置均設置有支架,上托盤上靠近四個角位置加工有卡槽,銷軸與支架活動連接,連接桿設置于卡槽內,連接桿上還通過螺紋連接有螺母,螺母與上托盤的頂面緊貼設置。利用該裝置輔助放射性固體廢物的運輸,裝卸時間短,運輸量大,運輸時更為安全穩定。
本實用新型屬于放射性固體廢物處理技術領域,具體涉及大尺寸放射性固體廢物解體防護裝置。包括工作箱、切割平臺及輥道;箱體設取封蓋和切割兩個工位,分別為兩個工位設手套孔和窺視窗,切割平臺設置在切割工位,輥道高出取封蓋工位一側;箱體頂部設四個吊耳,底部設兩個叉裝孔;工作箱門設置在箱體左側;箱體進排風按上進下出設置,進風口位于取封蓋工位左側上方,排風口位于切割工位右側下方;鼓風機設置于室外干凈區域,通過進風軟管與進風管連接;進風管上設進風過濾器和進風手動閥,進風過濾器設進風過濾器壓差表;排風管上設風帽、排風過濾器和排風手動閥。本實用新型實現大尺寸廢物切割解體與裝桶一體化,保障廢物切割解體人員的輻射安全。
一種固體危險廢棄物焚燒尾氣的處理方法,其特征在于包括如下步驟:1)以二氧化錳作氧化劑,加水制成漿料;2)將漿料送入煙氣吸收塔,細霧噴淋,塔底通入風壓為1500~5000Pa的加壓煙氣,進氣管是設置于漿料液面下的分散列管,塔底回收液的溫度T控制為5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)將塔底回收液沉淀分離,溶液部分制取硫酸錳,底渣部分供重金屬回收;4)塔頂達標尾氣排空。其工藝流程簡單,設備不結垢,循環流暢,設備少,運行成本低,各類有害物質綜合脫除率達98.5%,底渣部分可回收重金屬,實現資源化、無害化,無二次污染產物。
本實用新型公開了一種用于固體廢棄物處理的殘渣清掃器,涉及廢物清掃技術領域,具體為一種用于固體廢棄物處理的殘渣清掃器,包括U型收攏殼,U型收攏殼的內壁固定連接有傳動轉桿,傳動轉桿的外表面活動連接有傳送帶,傳送帶的內壁活動連接有被動凹輪,被動凹輪的內壁固定連接有轉接桿。該用于固體廢棄物處理的殘渣清掃器,通過傳送帶的外表面固定連接有殘渣撥片,有效提高環衛工人對殘渣清掃的便捷操作,通過護輪殼的內壁活動連接有主體車輪,并配合輔助滾輪,方便環衛工人對該裝置的移動推取,通過述U型收攏殼的一側固定連接有處理箱,并配合回收垃圾盒,有效提高環衛工人的清掃工作效率,降低殘渣對周邊環境的污染性。
本實用新型公開了一種有機固體廢棄物營養種陀成型壓縮裝置,包括底板,所述底板的頂端中心位置安裝有收集盒,所述收集盒的左右兩側均設有圓筒,所述圓筒與底板相連,所述收集盒的內部頂端設有壓板,所述壓板的頂端安裝有第一連接塊,所述第一連接塊的頂端安裝有支桿,所述支桿的頂端安裝有橫桿。該有機固體廢棄物營養種陀成型壓縮裝置,通過伺服電機轉動使橫桿帶動壓板對收集盒內部的固體廢棄物進行擠壓,有效的對固體廢棄物進行擠壓成型,方便與對固體廢棄物擠壓收集,減少固體廢棄物的占用空間,同時加強成型壓縮裝置的使用效率,降低長時間不清理造成對環境的污染,同時也影響壓縮成型裝置的使用效果。
本實用新型公開了一種有機質固體廢物資源化設備,包括箱體,所述箱體的頂端安裝有料斗,所述箱體左側安裝有托板,所述托板的頂端安裝有電機,所述托板的底端安裝有風機,所述風機貫穿箱體,所述箱體的內側前端安裝有第一傳動桿,所述第一傳動桿的貫穿箱體,所述第一傳動桿左側安裝有皮帶輪。該有機質固體廢物資源化設備,當進行有機質固體廢物加工時,通過將有機質固體廢物注入料斗的內側,使較熱的空氣經通風網吹到有機質固體廢物上使其中的液體可以快速蒸發,從而表現有效的對有機質固體廢物進行了碾壓,為后續加工可以放置更多的有機質固體廢物,提高了加工效率,同時節省了對有機質固體廢物進行干燥作業的時間。
本發明公開了一種廢貧釩催化劑還原硫酸浸取液中釩的提取方法,包括下述步驟:將釩的質量分數≥3%的廢貧釩催化劑還原硫酸浸取液加入容器中,加熱至70?80℃保溫,向其中加入氫氧化鈉調溶液pH至7?8,攪拌反應1?2小時,溶液中的硫酸氧釩被中和生成氫氧化氧釩沉淀,進行過濾洗滌,濾渣加入質量分數為8?12%的氫氧化鈉溶液中并通空氣或加雙氧水,使氫氧化氧釩轉化成無色或淡黃色的偏釩酸鈉溶液,且溶液pH達到10?12,繼續攪拌30分鐘,使氫氧化氧釩轉化成偏釩酸鈉進入溶液,過濾洗滌除去不溶物,濾液濃縮、結晶、離心、烘干得到偏釩酸鈉產品;本發明科學環保的回收了廢貧釩催化劑中的釩,除產生少量氧化鐵渣外,不產生廢水廢氣,對環境友好,適合推廣。
本發明公開了一種固化低放有機廢液焚燒熱解灰的方法,包括以下步驟:S1:將低放有機廢液焚燒的熱解灰進行攪拌,并在攪拌的過程中加入自來水或低放廢水,加入完成后繼續進行攪拌,得A組分;S2:將重燒氧化鎂、磷酸二氫鉀、礦粉、硼砂、氫氧化鈉、減水劑攪拌混合,得B組分;S3:混合攪拌A、B組分形成水泥灰漿,并將所述水泥灰漿進行養護形成水泥固化體。通過本發明提供的制備方法的制備的水泥固化體對熱解灰有較高的包容量(20~50wt%),滿足GB 14569.1的要求,可以實現低放有機廢液的全過程處理。
一種高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝,其特征是:包括以下工藝步驟:鈣化焙燒、稀酸浸取、浸出液凈化處理、萃取-反萃取、沉釩以及煅燒脫氨,其特征是:所述鈣化焙燒是高鈣焙燒:以釩賦存于釩云母與難溶硅鋁酸鹽的含釩碳質頁巖礦或者電廠脫碳煤渣為原料,添加以原料重量計13~15%的青石和1~3%的螢石,經混合、粉碎、制粒后,入爐焙燒,焙燒溫度800~900℃。本發明克服了現有鈉化焙燒產生氯氣、污染環境的問題,消除了高濃度酸浸法污染環境,硫酸耗量大、生產成本高的弊病,具有釩總收率高、生產成本較低、基本無廢水、殘渣可利用的優點。
本發明公開了一種從多金屬危險廢物中分離精制鐵、鉻的方法,本發明利用污泥自帶的磷酸根選擇性沉淀Fe3+制備磷酸鐵,同時使其與Cr3+分離;由于磷酸根也會沉淀Cr3+,過程中采用Fe3+過量的方法阻止磷酸鉻沉淀的形成;剩余的Fe3+采用鐵屑還原為Fe2+,然后用堿調節一定pH值選擇性沉淀Cr3+制備氫氧化鉻,實現鐵鉻進一步分離。該方法全程無需加熱,綜合利用了危險廢物中的鐵離子和磷酸根,成本低廉;同時不會產生廢水、廢渣,對環境友好;分別提取的產品磷酸鐵經濟價值高,可用于電池材料、陶瓷等的原料,氫氧化鉻可用于顏料、化工等行業原料。
本發明公開了一種四氧化三錳生產用排廢處理系統,包括收集罐、氧化罐、壓濾罐、沉淀池和沉錳罐;所述收集罐的收集廢水出口通過管道與氧化罐的氧化廢水進口連通,所述氧化罐的氧化廢水出口與壓濾罐的進料口通過管道連通,所述壓濾罐的濾水出口通過管道與沉淀池的進液管連通,所述沉淀池的出液管通過管道與清液進管連通,所述沉錳罐的沉淀排口通過管道與壓濾罐的進料口連通。本發明通過兩次沉錳,大大提高了對含錳廢水中錳離子的處理,使得廢水處理效果更好,同時將廢水中錳離子兩次沉淀回收再利用,大大節約了生產的成本。
一種脆蘿卜干的加工方法,其特征在于:其加工步驟如下:(1)制作坯料:蘿卜洗凈、瀝干后,制成條坯;(2)初次腌制:將條坯加入2.5-3.5%的食鹽腌制10-12小時,排除鹽漬液;(3)再次腌制:再次加入條坯重量2.5-3.5%的食鹽腌制6-8小時;(4)壓榨脫水:用壓榨機進行脫水處理,含水量控制為32-38%;(5)封裝儲存:以封裝容器密封儲存20天。一種以上述方法加工成的脆蘿卜干產品。本發明產品口感脆嫩爽口,口味純正,經過調味可以制成多種味型。本發明工藝省去了脫鹽工序,降低了加工成本,節省食鹽用量60%,節省鹽漬容積約2/3,降低了轉運工作量和轉運操作勞動強度,減少了廢水排放,其綜合生產成本降低6-10%。
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