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本實用新型公開了一種道路綠化箱用垃圾清理裝置，涉及綠化建設技術領域，其包括箱體，所述箱體的左右兩側面均固定連接有固定塊一，且兩個固定塊一的相背面均固定連接有伸縮桿一，且兩個伸縮桿一的移動端均固定連接有連接板。該道路綠化箱用垃圾清理裝置，通過轉動轉動把，從而調整太陽能板的角度，通過設置的蓄電池，可以將太陽能板發的電儲存起來，通過設置的觸點開關與按鈕開關，當兩個觸頭分別觸碰到觸點開關與按鈕開關后，指示燈開始常亮，同時電機帶動攪拌刀對垃圾箱內部的垃圾攪碎，通過導流管流進廢水箱的內部，方便了工作人員對固體垃圾與液體垃圾一定程度上分別進行處理，從而降低了環衛工人的工作強度，增加了環衛的工作效率。
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本發明屬于固體廢棄物處理技術領域，具體涉及一種分離環境土壤及沉積物中微塑料的富集裝置。該裝置包括浮選裝置，離心裝置，再浮選裝置和微塑料分離富集裝置，所述浮選裝置包括攪拌器、樣品瓶、溢流裝置、一號儲液罐和二號儲液罐；所述再浮選裝置包括反應瓶、三號儲液灌、四號儲液罐，所述反應瓶中從下往上依次設置有斜板、離心管支架和漏液裝置，所述微塑料分離富集裝置包括布氏漏斗、抽濾瓶、真空泵和培養皿。本發明提高了富集濃縮能力，解決了傳統微塑料分離浮選方法操作繁瑣，分離不干凈，回收率低等不足。
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本發明屬于固體廢棄物處理技術領域，具體涉及一種基于浮選和離心相結合的分離環境土壤或沉積物中微塑料的方法。包括以下步驟：采樣：將土壤或沉積物樣品干燥，分為＜1mm、1～5mm、＞5mm的規格；前消解：加入消解液，攪拌后靜置消解；浮選：加入浮選溶液，攪拌后靜置；溢出：繼續通入浮選溶液，使上層液體溢出；離心：將溢出液在4000r/min下離心，抽濾：將上清液抽濾；再消解：將濾膜取出，加入消解液繼續消解后烘干；最后鏡檢分析和計算豐度。本發明提高了富集濃縮能力，解決了傳統微塑料分離浮選方法操作繁瑣，分離不干凈，回收率低等不足。
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本發明公開了一種焙燒金精礦綜合利用方法，包括以下步驟：金的剝離，金的浸出，過濾，吸附，吸附液后處理。利用稀鹽酸為浸取劑，有效的剝離金精礦中的金，過濾，向濾液中加活性炭，得載金炭和吸附液：載金炭進入常規的解吸、精煉工序，吸附液采用分步沉淀法得磷酸鐵、硫化銅等沉淀，過濾，向濾液中加氨水，得到氯化銨產品，整個工藝過程簡單，易操作，無污染，有效的提高金的浸取率和有價金屬的回收率，減少固體廢棄物。
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一種回收氰化尾渣中金、鐵、鉛的方法，它利用鹽酸浸取氰化尾渣，能使氰化尾渣中所含的鐵、鉛、金與硅進行分離，含硅渣用于建筑材料，含有價金屬的溶液采用分步分離，回收鐵、鉛、金有價金屬及鹽酸，回收的鹽酸又返回酸浸工序被循環利用，既可以實現資源的循環利用和回收，又可以解決黃金冶煉行業因固體廢棄物排放所造成的污染問題，實現黃金冶煉行業的清潔生產。從而達到氰化尾渣的資源化綜合利用，減少環境污染,有利于環保。
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本發明公開了一種合成異氰酸酯類產品的熱光工藝方法，于熱光工藝中通入少量惰性氣體進行保護，串接分水器去除水分，收集含光氣溶劑備用冷光工藝，對熱光反應液進行熱過濾備用精餾工藝。本發明可廣泛應用于采用光氣法制備異氰酸酯類產品的工藝操作中，尤其是3,5?二氯苯基異氰酸酯的熱光工藝中，減少了反應中產生的固體殘渣，三廢量少，提高了產品收率，保證了產品的高品質。本發明還公開了一種合成異氰酸酯類產品熱光工藝方法中反應液的處理裝置，利用該裝置對熱光反應液進行工藝處理，回收利用了部分溶劑與光氣，縮短了工藝用時，使整體工藝更為合理，從而降低了異氰酸酯類產品的生產成本，具有較大的實用價值和經濟、社會效益。
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本發明提供一種吸附捕捉固化煙氣多污染物的煙氣凈化裝置，有效解決了傳統裝置占地面積大、投資大、運行成本高、操作繁瑣的技術問題。包括煙氣反應區A、煙氣凈化區B、固廢回收區C和制液區D。煙氣反應區A下端安裝有煙氣進口、內部安裝有旋轉霧化器一和旋風過濾器一。煙氣凈化區B內安裝有旋風過濾器二和陶瓷膜過濾板，上端安裝凈化氣體出口。固廢回收區C上端安裝有固廢回收倉，下端安裝有螺旋輸送機。制液區D安裝有吸附液箱、攪拌器和輸液泵、輸液管道；輸液泵連接煙氣反應區A的2個旋轉霧化器。本發明具有建設周期短、占地面積小、造價低、無三廢排放、煙氣凈化效果好、易拆卸、組裝和維修等優點。
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本發明涉及一種鋁灰的資源化處理方法，屬于鋁工業危廢資源化利用技術領域。本發明的鋁灰的資源化處理方法，包括：1)將鋁灰與水混合進行水解反應，反應結束后固液分離，得到固體物料A；2)將固體物料A與酸混合進行浸出反應，浸出可溶性成分后固液分離，得到液體B；3)按照銅、鐵、鋁、鉻、錳、鎂的順序，從液體B中分別沉淀回收銅元素、鐵元素、鋁元素、鉻元素、錳元素、鎂元素中的兩種及以上的金屬元素。本發明的鋁灰的資源化處理方法，解決了鋁灰堆存造成的環境污染和土地浪費的問題，并實現對較多種有價金屬元素的回收利用，有助于實現鋁灰中有價成分最大限度的回收。
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新型余熱回收裝置，包括水平放置、且底部設有支腿的筒體，所述筒體的左、右兩端均設有端板，筒體頂部的左、右兩端分別設有進氣口和出氣口，進氣口和出氣口所對應的筒體內分別設有左、右收集環管，左、右收集環管所對應的筒體外壁上分別設有高壓汽化介質出口閥和進口閥，左收集環管的出口和高壓汽化介質出口閥連接，右收集環管的進口和高壓汽化介質進口閥連接；所述筒體內還設有中心筒，中心筒的外表面上設有若干繞制的換熱管，換熱管的兩端分別連在左、右收集環管上。本實用新型有益效果是：降低了設備的制造成本和加工難度，對廢氣、廢熱熱量進行了回收并可對煙氣中的固體顆粒物進行降溫消除，以防排入大氣污染環境。
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本實用新型公開了一種供應室用分類垃圾桶，包括底座，底座的上表面固定連接有支撐柱，支撐柱的頂端固定連接有箱體，殼體的一側壁固定連接有伸縮桿。通過伸縮桿、支撐板、廢液收集箱和收集管等裝置的設置，當固體垃圾和液體垃圾通過收集管進入垃圾桶內后，液體垃圾通過垃圾桶底部的過濾網流向廢液收集箱內，從而完成垃圾的固液分離，清理人員將清理車移動至擋板的下方，并將擋板拉出，使得伸縮桿在拉力的作用下進行拉伸，將垃圾通拉出，清理人員打開箱門，再拉動垃圾桶，使得垃圾桶在軸承的作用下傾斜，從而將垃圾桶內的垃圾倒入清理車內進行后續處理，進入提高了清理人員的工作效率，既而達到省時省力的作用。
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本實用新型公開了一種農藥生產用等離子除臭裝置，包括箱體和隔板；箱體：側面頂部設有進氣斗，所述進氣斗的內部設有分流組件，所述箱體的另一側面底部設有排氣管，且箱體的內部上側設有過濾組件，箱體的內側中部設有輔助組件；隔板：設于箱體的底面，所述隔板的側面底部開有導氣槽，且隔板和箱體之間設有等離子發生器，隔板的側面頂部設有擋板，且擋板的一端與箱體的內側面固定連接；還包括控制開關組，所述控制開關組設于箱體的側面，控制開關組的輸入端與外部電源的輸出端電連接，本農藥生產用等離子除臭裝置，可使廢氣均勻進入本裝置內部，并且可除去廢氣中含有的固體雜質，改善農藥廢氣的處理效果，實用性較強。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種化工水處理用凈化裝置，包括過濾箱，所述過濾箱內腔的底部固定安裝有第一電機，過濾箱的內腔固定有隔水板，第一電機的頂部固定安裝有一端貫穿并延伸至隔水板上方的第一攪拌槳，第一攪拌槳上安裝有葉片，過濾箱右側的下部且位于隔水板頂部固定安裝有排水管，排水管上固定安裝有排水閥。該化工水處理用凈化裝置，通過設置第二電機，在抽水時開啟第二電機，第二電機的轉動帶動第二攪拌槳的轉動，使得伴隨廢水上來的固體雜質得以打散，通過設置有過濾網，避免了凈化過程中吸水口的堵塞，減少了即將過濾的廢水中雜質，整體結構簡單，減少使用者對設備的維護處理，便于使用。
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本發明公開了一種含有氯化亞鐵的廢酸液資源化利用工藝，其包括步驟：向含有廢酸液中加入堿性物；待充分反應后從液體中分離出氫氧化鐵泥，經脫水后送煉鐵廠或水泥廠用作原料；對剩余液體進行蒸發結晶制得鹽酸鹽固體，作為氯堿工業原料或融冰劑使用。本發明的有益效果為：投資少處理成本低，廢物得到全部利用。本工藝投資是焙燒法的十分之一，生產中維護成本遠低于焙燒法。是多效蒸發結晶法投資的三分之一以下。
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本發明公開了一種城市污水處理方法，包括以下步驟：一級處理，主要去除廢水中懸浮固體和漂浮物質，同時還通過中和或均衡的預處理對廢水進行調節以便進入受納水體或二級處理裝置，主要包括篩濾、沉淀的物理處理方法，經過一級處理后，廢水的BOD一般只去除30％，達不到排放標準，仍需進行二級處理；二級處理，主要去除廢水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質，主要采用各種生物處理方法，BOD去除率達90％以上，處理水達標排放；三級處理，是一級、二級處理的基礎上，對難以降解的有機物、磷、氮的營養性物質進行一步處理，采用的方法有混凝、過濾、離子交換、反滲透、超濾消毒。
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一種甜味劑脫色方法，甜味劑溶液以1.5～6 m3/h的流量從裝填有顆?；钚蕴康奈剿撞窟M入，從吸附塔上部出料，完成吸附過程；從吸附塔底部排出吸附飽和的顆?；钚蕴?，用水洗去吸附飽和的顆?；钚蕴恐械柠}分；吸附飽和的顆?；钚蕴考捌湮轿镞M入多段耙式爐，經過干燥、焙燒、有機物分解、水蒸氣和炭在800～1000℃進行水煤氣反應等工序，完成顆?；钚蕴吭偕?，再生好的顆?；钚蕴客度胛剿醒h使用，再生過程產生的高溫煙氣二次焚燒后經余熱鍋爐回收其熱量，再經驟冷塔驟冷、布袋除塵、洗滌塔洗滌，達到排放標準后排放。不僅顆?；钚蕴靠梢匝h使用，減少了固體廢物的產生，而且，可節省固體廢物的處理費用，實現廢熱的回收利用，提高甜味劑生產企業的經濟效益，具有產業的廣泛利用價值。
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本發明涉及一種回收金剛石線鋸切割硅片廢料漿中多晶硅的方法。主要包括以下步驟：將廢料漿進行固液分離；在固體物中加入混合酸，反應10～12小時后脫酸，清洗至中性；以純水造漿后用旋流器分離出大部分金剛石，壓濾后得到含量為99%的硅料，再將其分散在重液中，離心分離后用純水反復清洗；將清洗后的料漿通過大孔離子交換樹脂裝置去除離子，干燥得到99.99%的硅粉；硅粉壓制成塊后在多晶硅鑄錠爐中鑄錠，切除雜質，得到純度為99.9999%的硅錠。本發明不同于傳統多晶硅制備及回收技術，工藝簡單、成本低廉，易于工業化生產。
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本實用新型公開的屬于廢水處理領域，具體為一種用于脫硫廢水零排放處理裝置，包括沉淀箱，沉淀箱中端內部貫穿固定安裝有過濾板，過濾板左右兩側與沉淀箱連接處均固定安裝有密封墊，沉淀箱底端內部滑動安裝有拉板，本新型方案由于在沉淀箱內部安裝有過濾板，可以通過過濾板將廢水內部摻雜的固體雜質進行過濾分離，進而減少混合物的雜質種類數量，便于對廢水進行沉淀處理，并且在沉淀箱底端內部安裝有滑輪，并且將拉板底端表面緊貼在滑輪表面，可以通過滑輪的轉動帶動拉板在沉淀箱內部左右移動，進而可以開始的將拉板以及其表面的過濾箱從沉淀箱內部拉出，進而對過濾箱內部存放的凝絮劑進行更換添加。
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本發明公開了一種環保型用于廢電池的無害化處理裝置，包括冷凍機構和用于粉碎廢電池的粉碎機構以及中和機構，冷凍機構出料端設置有粉碎機構，粉碎機構下端連接有輔助密封機構，輔助密封機構下端安裝在中和機構上端，中和機構下端連接有分離機構，分離機構動力端通過聯動機構連接。本發明利用中和罐內部中和，將廢電池化學分解為氣體、液體、固體，從而進行有效分離，保證了處理效果，利用液氮快速冷凍，避免廢電池在粉碎時發生爆裂的情況，并且通過分離機構的分離落料，既能保證落料的規則性，又能保證中和罐的密封效果。
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本實用新型提供金屬鋁材加工用的金屬廢水處理裝置，涉及金屬廢水處理技術領域，該金屬鋁材加工用的金屬廢水處理裝置包括處理罐和沉淀箱，所述處理罐上固定連接有連通管，所述連通管的另一端固定連接在所述沉淀箱的頂部，所述處理罐的內部固定連接有固定架，所述固定架的內部轉動連接有過濾網筒；本實用新型將混合后的溶液通過連通管流入到沉淀箱的內部進行靜止沉淀，通過驅動來驅動收集管進行轉動，從而帶動過濾網筒進行轉動，通過毛刷桿來對過濾網筒內壁的固體雜質進行清理，在不用暫停設備的情況下就可對過濾網筒進行清理，防止雜質阻塞過濾網筒影響過濾的進行，且通過收集管上的攪拌機構加速藥劑和廢水的混合，從而提高了廢水處理的效率。
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本實用新型提供了一種帶有干燥裝置的化工固液廢料分離處理設備，包括罐體和上蓋；所述罐體內部通過隔板分隔成分離腔和處理腔；所述上蓋上設置有進料管和干燥裝置；所述干燥裝置由傳動盒、旋轉電機和進氣管組成；固液分離裝置設置在分離腔中，且固液分離裝置由分離轉軸和分離片組成；所述處理腔中設置有攪拌裝置；所述攪拌裝置由攪拌電機、攪拌軸和攪拌片組成；處理腔頂部側壁與進藥管的一端連通；所述進藥管的另一端與儲藥罐連通；罐體底部側壁上鑲嵌有電加熱器；本實用新型通過固液分離裝置便于固液廢料進行快速分離；利用干燥裝上設置的熱風機對固體廢料進行干燥處理；通過攪拌裝置便于與藥品進行充分接觸，利于提高處理效果。
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本發明公開了一種電池負極材料石墨生產廢水處理方法，包括下列步驟：首先采用壓濾、氣浮分離和絮凝沉淀三級處理方法，去除廢水水體中的固體懸浮物；再采用曝氣結合投加堿液來調節水體的pH值；最后采用厭氧處理，利用生化污泥中的厭氧菌分化降解水體中的有機物大分子，降低水體中的CODcr含量，最后通過活性炭吸附完成對該工業廢水的凈化處理。該方法對石墨生產廢水處理的全面、徹底、生態化，處理后水體pH值為6.5～7.5，CODcr值在50mgO2/L以下，SS值在10mg/L以下，到國家相關排放標準，為石墨的綠色環保生產提供技術保障。本方法實用性強，適用于石墨材料生產企業工業化應用。
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本實用新型公開了一種?；瘡U酸的資源化利用裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有焙燒爐和分離組件，所述焙燒爐通過管道與分離組件接通，所述焙燒爐的上表面貫穿并固定安裝有下料組件，所述焙燒爐的一側側壁設置有噴灑組件，所述焙燒爐的另一側側壁固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定安裝有移動組件，所述移動組件的底部固定安裝有卡塊，所述卡塊的后表面固定安裝有刮板。本實用新型通過電機、移動組件、卡塊和刮板等之間的配合，實現了刮板的水平往復運動，進而可以將廢酸與中和劑反應產生的固體反應物快速的推向第一出口排出，有效減少了固體反應物堆積對過濾板的影響，實用性更高。
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本實用新型公開了一種用于芯片生產的廢水處理裝置，涉及廢水處理技術領域，具體為一種用于芯片生產的廢水處理裝置，包括裝置底板，所述裝置底板的頂部固定連接有外框架。該用于芯片生產的廢水處理裝置，通過外框架內部內框架的設置，能夠利用內框架內部的過濾網對污水中的固體進行過濾，利用內框架底部的異步電機帶動吸附網在內框架的內部進行旋轉，進而能夠使吸附網對污水中的雜質離子進行第一步消除，此外，內框架外壁上滲透膜層的設置，能夠使滲透膜層對污水中的雜質離子進行分離，達到對污水中雜質離子第二步消除的效果，避免了現有裝置對于污水中雜質離子除雜效果較差而導致污水中氟離子難以除去的情況發生。
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本發明公開一種用于處理餐飲廢水的除油除渣設備，包括儲存筒和固定安裝在所述儲存筒上的支撐架，所述儲存筒的底部固定連接有閘板機構，所述閘板機構的底部密封連接有橡膠儲存箱，所述橡膠儲存箱外部套有折疊箱，所述折疊箱的兩側均設置有擠壓缸，所述擠壓缸與所述支撐架固定連接；所述儲存筒的頂部通過支架同軸固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端上同軸固定連接有驅動軸。本發明，通過設置儲存筒能夠將餐飲廢水儲存在其內部，在重力作用下，油、水和固體物能夠自動的進行初步分層，減少對餐飲廢水處理的攪動，減少油脂乳化；通過設置捕撈過濾機構，能夠在油脂層以下，對水中的固體物進行捕撈并向下傳送，提高固體物沉降的速度。
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本發明公開了一種從晶體硅砂漿切割廢料中提取高純硅粉的方法。所述方法包括以下步驟：向晶體硅砂漿切割廢料中加入混酸介質，進行攪拌，然后升溫至50℃～70℃繼續攪拌，進行液固分離，將所得固體部分進行干燥，得到固體物料；向所述固體物料中加入水基分散介質，進行攪拌，得到漿料；將所述漿料送入旋流器中進行旋流分離，對溢流出的產品進行液固分離，得到固體物，將所述固體物進行干燥；向干燥后所得產物中加入重介質，配成重介質漿料；將所述重介質漿料送入旋流器中進行旋流分離，對溢流出的部分進行液固分離，將所得固體進行干燥，即得。本發明操作簡單，分離效果好，可連續生產，生產效率高，且所提取硅粉純度高。
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本發明公開了一種電鍍廢水綜合處理工藝，步驟如下：（1）收集含磷、鋁、鈷、錳電鍍廢水；（2）向廢水中加入氫氧化鈉溶液，調節廢水pH，加入復配氧化劑，進行氧化反應；（3）將廢舊鎳鈷錳三元鋰電池正極極片浸入酸液中，在酸液中加入還原劑，加熱攪拌過濾得到濾液；（4）將步驟（2）廢水和步驟（3）濾液進行混合，調節pH，調控混合液中鎳、鈷、錳含量得到調控原液；（5）向步驟（4）調控原液通入CO2氣體，得到固體物料；（6）將步驟（5）得到的固體物料干燥后加入碳酸鋰混合均勻進行高溫煅燒，煅燒后得到氧化鋁包覆的鎳鈷錳酸鋰材料。本發明將廢棄鋰電池和電鍍廢水結合起來，提高鋰電池的電化學性能，同時最終電鍍廢水達標排放。
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本發明涉及一種硅片切割廢砂漿的回收處理方法。包括如下步驟:①分離硅片切割廢砂漿中的固液成分;②進一步回收固體中殘留的切割液成分;③水流浮選分離硅粉、碳化硅;④回收硅粉;⑤回收碳化硅;⑥將回收的切割液進行粗濾、精濾、脫色、真空蒸餾脫水,添加相應量的組分進行二級過濾后。本發明回收產物種類多,包括碳化硅微粉、切割液、硅粉,回收率高,回收效益高,可節省砂漿成本至少40%;同時有效地解決了單一回收可能造成二次污染問題;回收處理后的碳化硅微粉重新恢復切割功能,變廢為寶,實現了真正意義上的資源再利用,可促進循環經濟的發展;本發明方法對接污水處理工藝后,將廢水處理后再利用,基本實現廢液的零排放,有利于環境保護。
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