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本發明公開了一種鑄錠循環料清潔處理方法，通過依次進行的配制混合液、浸泡、沖洗、酸中和、過水、超聲清洗和烘干工藝步驟，利用由片堿與清洗劑混合配制的淡堿混合溶液代替原有的強酸溶液對鑄錠循環料進行清洗處理，避免了強酸溶液對操作人員的身體健康及周圍環境造成的危害，大大提高了整個清潔過程的安全性，且該種淡堿混合溶液的廢液處理難度較低，只需利用稀鹽酸或稀氫氟酸進行適當酸中和處理即可直接排放，使得整個處理過程更加環保；同時，該種淡堿混合溶液的配制簡便易行，制造成本較低，從而使得整個鑄錠循環料的清潔處理成本得以相應降低。
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本發明公開了一種殼體加工領域的一種電腦殼體沖壓成型裝置，成型裝置包括架體，所述架體上設有第一開孔，架體內部下方設有液壓桿，液壓桿伸縮端設有第一沖壓模具，第一沖壓模具上設有吹風組件，架體內部下方還設有箱體，箱體的另一端設有第一開槽，第一開槽內設有抽屜，抽屜底部設有過濾孔，箱體上方設有箱蓋，箱蓋上設有第四開孔與進風口，箱蓋上方設有第二沖壓模具，架體的一側設有第一安裝架。本發明中的殼體在沖壓完成后，沖壓造成的廢料以及金屬屑均可通過吹風裝置進入收集盒，防止金屬屑揚到空中后人體吸入造成危險情況，本發明中的殼體在沖壓完成后會對殼體的四周以及沖壓位置進行打磨，防止殼體在后續的組裝過程中割手，減少組裝難度。
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乏燃料電站就是將宇宙射線核電池是一種利用宇宙射線中和太陽大磁暴產生的伽馬射線和倫琴射線發電的新型核電池，它通過納米氪鉛合金吸收宇宙射線中的伽馬射線以及太陽大磁暴產生的伽馬射線以及倫琴射線，再經過納米硅或納米硒把光能轉化為電能，這種新型核電池由中國科學院納米科技研究發展中心研制，它可以儲存的最高電壓是一千萬億伏，是發電效率最高的超級電池，這一項技術與乏燃料結合起來制造的乏燃料電站，這項技術屬于乏燃料——核廢料處理領域，是將對人類有著永久危害的核素輻射化為為人類提供永久的電能，是將腐朽化神奇的一項舉措。
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本發明公開了一種余熱回收節能鍋爐，包括回收箱、加熱爐及汗蒸殼體，所述汗蒸殼體內部設置有一汗蒸空間，所述汗蒸空間的前后端壁及左端壁內部連通設置有一保溫空間，所述保溫空間靠近汗蒸空間的端壁處均勻分布有多個散熱孔；本發明工作中，使空氣與蒸汽按比例混合，從而降低蒸汽的溫度，避免燙傷人員，保證裝置的安全使用，混合氣體通過保溫空間及散熱孔進入汗蒸空間，從而控制汗蒸空間內的溫度與氣壓，避免了煤炭燃燒的危險，且流通的空氣能夠降低汗蒸人員的窒息感，保證人員的安全，汗蒸空間內的熱廢水通過熱水管流入能量交換管，從而通過能量的交換為進水管內的冷水進行預熱，從而實現蒸汽余熱的回收，節省能源。
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本發明公開一種無塵低音環形切割機,包括第一電機、切割刀、底板和第二電機，所述底板上方的一端安裝有螺桿，且螺桿的頂端位置處通過固定螺帽與頂板的一端連接，所述頂板的另一端的頂端安裝有第一電機，且第一電機的一端通過轉軸安裝有皮帶輪，所述切割箱兩側的底板上均安裝有所述底板的一側安裝有第二電機，且第二電機靠近切割箱的一端通過轉軸安裝有固定卡槽，所述固定卡槽與切割物的一端連接。本發明通過安裝有切割槽、擋板以及吸塵器，這樣使得切割操作可以在切割槽內進行切割，產生的廢屑大部分存儲在切割槽內，較小的粉屑被吸塵器吸走，這樣使得不會污染周圍環境，且清理便捷，同時不會對人體造成危害。
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本發明提供一種緊固件除銹機，包括機體及設于機體上的超聲波槽和清洗槽，超聲波槽和清洗槽通過隔板分隔，機體上設有超聲波發生器及與外界水源連通的進水管道，超聲波槽的下方設有與超聲波發生器電連接的換能器，緊固件除銹機還包括用于承載緊固件的載物籃及可上下移動的支架，載物籃的上端設有連接套，載物籃通過連接套懸掛在支架上，支架位于最高位置時，載物籃的底面高于隔板的上端面，支架上設有滑槽，連接套可在滑槽上滑動使載物籃在超聲波槽的上方與清洗槽的上方之間移動，通過設置超聲波槽，載物籃內的緊固件在超聲波槽內實現超聲波除銹，超聲波除銹能夠有效去除緊固件表面的銹層，并且不會產生危害環境的廢液。
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本發明提供一種育苗培養基質及其制備方法，屬于育苗栽培領域，育苗培養基質由下列重量份的物質組成：松針土35～38重量份、果園土56～60重量份、泥炭土12～18重量份、河沙20～25重量份、發酵菌糠40～45重量份、悶制玉米芯23～25重量份；所述育苗培養基質由下列步驟制備而成：發酵菌糠、悶制玉米芯、混合與后處理。本發明選用廢棄物制備育苗培養基質，保護環境的同時提升了經濟價值，基質配比合理、環保高效并且徹底腐熟，可有效降低菌糠中的抗營養因子的含量，本方法制備的基質還能有效促進幼苗對硅的吸收，從而抑制幼苗體內鎘的富集，降低鎘危害。
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本發明公開了一種電鍍裝置，包括機架、若干陽極盒、第一電缸、第二電缸、支撐板、支撐架、排風裝置、電鍍液、掛籃，所述的機架上端設有電鍍池腔，所述的電鍍池腔內設有電鍍液，所述的電鍍池腔內還設有若干陽極盒，所述的陽極盒設有電鍍池腔的側壁，所述的機架上端設有支撐架，所述的支撐架上端設有支撐板，所述的支撐板的一端延伸出機架，所述的支撐板下端固定連接有第一電缸，本發明通過將機架上端設置電鍍池腔，通過電鍍池腔盛裝電鍍液為工件電鍍，通過在電鍍池腔底部設置攪拌裝置防止電鍍液沉淀，影響電鍍效果，通過在機架上端設置排風裝置，將電鍍過程中產生的廢氣吸收，通過排氣管道排出，減少對操作人員的危害。
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本發明公開了一種紡絲過程鋅離子回收循環利用系統，包括第一回收池、第二回收池、過濾機，所述第一反應池設有液位自動控制儀、反應池進出液自動開關轉換閥以及出液泵自動控制儀，所述第二反應池設有氫氧化鈉堿液加入閥、反應液攪拌器自動儀以及PH自動控制儀，所述第二反應池與過濾機之間設有污泥泵?，F有的紡絲過程鋅離子回收循環利用系統將含鋅危廢污泥徹底轉變成了普通一般污泥，排放物中不含有鋅離子，且鋅離子得到的全部的回收利用，不僅節約了成本且保護了環境。
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本實用新型涉及涂料生產技術領域，特別涉及一種涂料生產用配料裝置。本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種投料計量精準，能夠提高產品品質穩定性，并且無粉塵、廢氣排放，操作方便，安全環保的涂料生產用精準配料裝置。本裝置設計為非敞口式投料，并設置了全封閉式除塵器，不僅使得投料計量精準，而且使得消除了粉塵和廢氣的無組織排放，減少了對周圍環境的危害，增加了涂料生產的安全環保性。
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一種料帶剪切裝置，屬于剪切設備技術領域，它包括由縱向操作面、料帶操作臺及水平操作臺連接構成的剪切操作臺，縱向操作面上繼電器、電源開關、電磁閥開關及電磁閥，水平操作臺上設置氣缸、氣管轉接頭、切刀及切刀滑塊，切刀設置在切刀滑塊上，切刀與氣缸連接，所述的氣缸通過氣管轉接頭與電磁閥連接。本實用新型通過采用上述裝置，將廢棄的長料帶放入料帶操作臺的導向桶內，縱向自由落下，然后開始電源，通過繼電器控制電磁閥，從而控制與電磁閥連接的氣缸往復作用的時間差，由氣缸間隔性的控制切刀左右往復運動，將廢料帶切斷成短料帶，便于收集及存放，避免了直接人工折斷時產生危險，不但減小了占地空間，而且提高了操作人員的人身安全。
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本實用新型公開了一種機床油水分離裝置，包括殼體主體、清水泵、油水輸送泵、清水出口和輸送管道入口，所述殼體主體的右端上表面螺釘固定有清水泵，且清水泵的后側設置有油水輸送泵，并且油水輸送泵的底端與殼體主體上表面螺釘連接，所述油水輸送泵的進口端外側設置有油水收集倉，且油水輸送泵的出口端與輸送管道主體的右端通過法蘭盤相連接，所述輸送管道主體的左端貫穿輸送管道入口與輸送管道入口通過法蘭盤相連接，且輸送管道入口的后側設置有油水分離倉，所述殼體主體的中間內部開設有油水收集倉。該機床油水分離裝置設置有油水分離倉，降低70?80％的切削的消耗，降低污水和危廢的排放，由此大大減少了客戶采購的成本和廢水處理的成本。
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本實用新型涉及揚聲器生產技術領域，公開了一種揚聲器的點焊裝置，包括操作臺和點焊裝置本體，所述操作臺的上表面安裝有所述點焊裝置本體，所述操作臺的上表面固接有立板和集廢池，所述立板的左側開設有限位槽，所述限位槽的內部滑動連接有基板，所述立板左側面的頂部固接有風機，所述風機的上表面設置有濾棉，所述風機的下表面設置有格柵板，所述基板的左側安裝有固定機構，通過設置集廢池可以將焊渣進行收集，有效地規避焊渣掉落到揚聲器鼓膜的可能性，通過設置風機和濾棉，可對焊煙進行過濾，使旱煙冷凝到濾棉上，減少焊煙對使用者的危害，通過設置固定機構，可以將揚聲器進行固定，便于后續的點焊過程。
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本實用新型公開一種用于木板的環保涂漆裝置，包括機箱以及輸送帶，機箱的左右兩側分別具有送料口和出料口，機箱的左右兩側均設有抽氣室，兩側的抽氣室分別通過進料口以及出料口與機箱連通，抽氣室的底部均勻設有若干抽風口，若干抽風口通過抽風管與廢氣處理裝置連接，兩側的抽氣室遠離機箱的側壁上分別設有進料通過口以及出料通過口，輸送帶通過進料通過口、送料口、出料口以及出料通過口穿過機箱，機箱內設有淋涂裝置，淋涂裝置位于輸送帶上方。通過抽風機在抽風室內產生負壓，將機箱內擴散至送料口以及出料口處的有害氣體吸入廢氣處理裝置中，避免有害氣體擴散至空氣中污染空氣以及危害人體健康。
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本實用新型公開了自動噴漆機，涉及一種噴漆設備，具體涉及針對家具、樓梯柱子噴漆的設備。包括安裝于框架內的上轉盤和下轉盤，上轉盤和下轉盤之間位于軸心位置連接有一個圓柱筒構成的吸塵通道，吸塵通道表面有廢氣回收孔；上轉盤下面和下轉盤上面分別連接有一個上固定錐和下固定錐，被噴漆的柱子安裝于上固定錐和下固定錐之間；在下轉盤側下方安裝有第三電機，第三電機通過傳動裝置連接下轉盤轉軸；在柱子側面安裝有噴槍。本實用新型解決了現有的噴漆機采用流水線作業，占用空間大，操作時需要人員多，污染大的問題；以及廢氣會進行到空氣中，危害了工作人員身體健康或是導致人員死亡的問題。
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本實用新型屬于精細化工技術領域。目的是提供一種氣相SO3磺化生產系統；使磺化系統基本無廢氣排放，環境效應好，同時不再有靜電酸等危險固廢的產生。技術方案是：一種氣相SO3磺化生產系統，其特征在于：該裝置包括依次以管道相通的羅茨風機、燃硫爐、SO2轉化塔、SO3冷卻器、SO3過濾器、磺化器、氣液分離器以及后續處理系統；所述羅茨風機吸氣端與氣液分離器氣相出口相通，出口端連通燃硫爐氣相入口；所述羅茨風機吸氣端還連接有氧氣入口。
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本實用新型涉及一種高溫熔融處理機構。它解決了現有技術中危險廢物處理過程中粉碎效果不佳的問題。它包括物料粉碎箱，物料粉碎箱上端設有導料口，且周向內側形成導料腔，導料腔上端設有能夠沿導料腔上半部軸向移動的上物料粉碎組件，且導料腔下端設有與上物料粉碎組件相互平行且可沿導料腔下半部軸向移動的下物料粉碎組件，下物料粉碎組件下端設有振動漏篩組件，且導料腔下端設有配料腔，且配料腔通過傾斜設置的導料管連接有高溫熔爐，高溫熔爐上端連接有廢氣處理裝置，下端連接有熔融液處理機構，且熔融液處理機構與高溫熔爐的熔融腔之間相互隔離。本實用新型的優點在于：粉碎效果好，穩定性佳。
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本發明公開了一種活性炭再生裝置，包括罐體、濾液箱、噴淋器、料框、泵、支撐架、集液器和傳輸架，若干個罐體依次設置在傳輸架之下且下側設有帶有出液道的錐形段，所述出液道分別伸入不同的濾液箱內且設有第一電磁閥，所述泵分別設置在濾液箱的一側，所述傳輸架通過支撐架帶動料框和噴淋器在不同的罐體間轉移，所述噴淋器的兩側分別通過軟管連接有集液器，位于右側的集液器分別通過軟管與若干個洗液瓶相連接，所述泵分別通過軟管與相鄰的濾液箱和左側的集液管相連接，通過使噴淋器依次噴出不同的清洗液，廢液可直接進行資源化處理或者危廢處置，方便快捷。
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本發明公開了一種活性炭清洗罐，包括罐體、濾液箱、噴淋器、料框和泵，所述罐體的下側設有帶有出液道的錐形段，所述出液道伸入濾液箱內且設有第一電磁閥，所述料框放置在罐體內，所述料框的中央設有環形隔網從而將內腔分隔形成內筒腔和外環腔，所述噴淋器的噴淋頭伸入內筒腔中，所述泵通過軟管分別與噴淋器和濾液箱相連接，所述噴淋器還通過軟管與洗液瓶相連接，通過將裝有活性炭的料框放置在罐體內，配合噴淋器噴灑清洗液，洗去活性炭內的雜質，廢液可直接進行資源化處理或者危廢處置，方便快捷；通過氣缸帶動主液管上下運動，配合電機驅動主液管變速旋轉，從而使彈性液管上下伸縮擺動，不斷改變清洗液的流出方向，進一步減少噴淋死角。
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本發明涉及毛革加工技術領域，具體涉及一種無鉻多金屬鞣劑制備高檔綿羊服裝毛革工藝，該工藝依次為回濕、甩干、剪毛、主浸水、去肉、脫脂、軟化浸酸、鞣制、濕磨、復鞣、中和、加脂、干整理、成品，其中，在軟化浸酸中使用多元醇酸和多元羧酸等弱有機酸來進行浸酸的同時溫和軟化。本發明為白色毛革的加工工藝，最終得到的成品手感豐滿、柔軟，毛色和皮板顏色潔白，板面絨短且細，耐水洗耐黃變，特別適合制作高檔本色和淺色毛革產品。該技術不使用鉻鞣劑，能避免含鉻三廢的污染，杜絕六價鉻的危害；能夠在鞣制工序有效降低廢水中的COD，同時控制毛革中的揮發性有機物。
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本發明公開了一種醫療用多功能機器人，包括底座，所述底座的頂端安裝有機箱，所述機箱的頂端安裝有頂箱，所述機箱的一端嵌入安裝有放置蓋，所述機箱的一端對應放置蓋下方位置處嵌入安裝有壓縮斗，所述壓縮斗的兩端內壁均固定安裝有傳導塊，本發明結構科學合理，通過設置的滑竿、清理螺桿、清理移板、刮條和清理電機，降低醫療廢物在收集和清理時產生的交叉感染現象，也避免人工對醫療廢物進行清理時出現危險的情況，通過設置的收納蓋、嵌入蓋和消毒燈管，降低醫療器械放置時產生的病菌滋生現象，提高了醫療器械存放時的潔凈程度，提高了該醫療機器人使用時的多功能性，也增加了醫療器械的放置和消毒便捷性。
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本發明屬于膠水處理技術領域，尤其涉及一種膠水沉積液渣分離方法。本發明針對現有技術中處理價格十分高昂，導致生產成本較高的問題，提供一種膠水沉積液渣分離方法，包括將混有膠水的待分離混合液導入攪拌桶內；向攪拌桶內加入預處理劑并啟動攪拌，混合5?10min；再在攪拌條件下向攪拌桶內加入處理劑，加熱至50?70℃，攪拌20?40min，得到處理后的混合物；將處理后的混合物轉移至分離設備中進行固液分離，分離得到的固體物質即為膠水沉積后形成的固廢，進行危廢處理。本發明利用預處理劑進行預處理后，再加入處理劑促使膠水固化沉積，處理方法簡單，產生該膠水混合物的企業可利用該方法自行處理，有效降低了企業的生產成本。
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本發明公開了一種高效環保的熱浸鍍鋅工藝，能夠有效提高熱浸鍍鋅的工藝效率，提升熱浸鍍鋅工件的品質，還能夠對熱浸鍍鋅過程中所產生的工業廢水進行循環利用，節約了大量的水資源，同時也減少了工業廢水的排放量，降低了對環境的危害。
本發明涉及一種由丙環唑4?H異構體制備2,4?二氯苯甲酸的方法，該制備方法包括水解反應、取代反應等步驟。本發明制備方法能夠高效地將丙環唑4?H異構體制成2,4?二氯苯甲酸。該方法可以有效地減少危險廢物，變廢為寶，降低生產成本。該方法制備的2,4?二氯苯甲酸是殺菌劑啶斑肟的中間體，也是除草劑芐草唑和吡唑特的中間體，可以用于抗瘧藥鹽酸阿的平、非汞利尿藥速尿的生產，還可以用作其他醫藥、染料、農藥中間體，用途十分廣泛。本發明方法也可為其他醫藥(如伊曲康唑及其中間體)或農藥(如乙環唑、戊環唑)等三氮唑異構體的轉化提供一種解決思路。
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本實用新型屬于精工手柄類鉆孔夾具技術領域，尤其涉及一種氣動夾具。包括固定底板，所述固定底板的頂端設置有側邊固定板，所述側邊固定板的側邊安裝有驅動氣缸，所述驅動氣缸的側邊設置有夾持前面板，所述驅動氣缸的驅動端與所述夾持前面板相連，所述固定底板的頂端面設置有底部穩定滑槽，所述固定底板的頂端設置有與所述底部穩定滑槽相連通的廢料凹槽。本實用新型通過設置有手柄固定板和夾持前面板，夾持前面板在驅動氣缸氣動驅動下，使得手柄主體在進行鉆孔加工時能夠被穩定夾持，從而解決了普通夾具的不穩定性，誤差偏大，有危險性的問題，更加安全可靠，提高生產效率，減小產品誤差，降低危險安全隱患。
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本實用新型公開了一種全自動激光脫皮系統，包括工作臺和傳送帶，所述工作臺上表面一端內側與外側通過支撐板A安裝有傳送帶，所述傳送帶外表面內側與外側均安裝有置料架，所述工作臺上表面背離傳送帶一端安裝有脫皮殼體，所述脫皮殼體頂端中間位置處通過抽風管安裝有抽風機，所述抽風機背離傳送帶一側中間位置處通過廢氣管安裝廢氣處理器，所述工作臺上表面內側與外側位于脫皮殼體內部安裝有支撐板B，兩側所述支撐板B靠近頂端位置處通過旋轉軸安裝有分料輪。本實用新型解決了現有裝置多采用單工位人工上料，脫皮效率慢，生產效率低，且沒有廢氣處理裝置，對操作者的身體健康有一定危害的問題，提高了本實用新型的生產效率和使用安全。
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本發明涉及一種采用水性油墨的凹版印刷方法，所述凹版印刷方法通過凹版印刷機將水性油墨印刷在印刷基材上，所述凹版印刷方法依次包括以下步驟：水性油墨制備、印刷、烘干及收卷；本發明的優點：通過異丙醇、正丙醇、乙醇、顏料、聚氨酯樹脂和水混合制備而成的水性油墨，由于溶劑成分為水，印刷過程中的廢氣可以直接排放，廢水處理也相對簡單，比起溶劑型油墨的危險固廢處理要更加容易、毒害小，對于整個生產過程、社會環境的改善，比溶劑型油墨都是要更加環保的，由于不含揮發性有機溶劑，改善了工作環境、消除了溶劑型油墨中的有毒有害物質，消除了被包裝商品的污染。
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本實用新型公開了一種卡簧用連續模自動沖壓裝置，屬于機械設備技術領域，包括減震底座，所述減震底座頂端固定連接有基臺，所述基臺上表面固定連接有固定架和沖壓臺且固定架有多個，所述固定架左側壁安裝有廢料回收箱，所述廢料回收箱頂端安裝有箱蓋，所述固定架頂端固定連接有橫板，所述橫板上表面鑲嵌連接有沖壓機，本實用新型提供一種卡簧用連續模自動沖壓裝置，該沖壓裝置具備定位裝置，防止了沖壓發生偏移，避免了卡簧沖壓的錯位和卡簧的浪費，同時能將沖壓產生的廢料收集起來，將回收的廢料重新加工利用，節約資源，在沖壓過程中能緩沖沖擊力，避免造成裝置本體的零部件松動，降低了后續使用的危險性。
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本實用新型提供一種磁芯生產用切槽裝置，包括保護罩，第一軸輥，第二軸輥，第三軸輥，傳送帶，集水器，排水管，廢水箱，集料器，廢料收集機構，控制器，顯示器，啟動按鈕，停止按鈕，第一軸輥座，第二軸輥座，第三軸輥座，液位傳感器，紅外感應器，噴嘴，進水管，電機，V形帶，觀察窗和基座。本實用新型保護罩，碰嘴和廢料收集機構的設置，解決了現有磁芯切槽裝置存在著對工作人員防護不夠到位，容易造成廢料飛濺，造成人員燙傷或者進入人眼現象，在切槽過程中容易產生粉塵，沒有處理裝置，工作人員在吸入大量磁性粉塵后容易對身體造成一定危害，且廢料的收集裝置需要經常清理，工作人員的勞動輕度增大的問題。
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