本實用新型屬于復合材料預浸料生產技術領域,特別涉及一種預浸料涂膠用樹脂預熱裝置,包括加熱管、導熱介質泵送管、導熱介質回流管、保溫層、加熱控制系統、支架,所述加熱管通過支架固定在涂膠設備上,所述加熱管由加熱系統提供熱源將液體加熱,所述高溫液體由導熱介質泵送管流入各個加熱管進行持續加熱,所述加熱管中的液體經由導熱介質回流管再次回到加熱控制系統中,本實用新型專利提供一種預浸料涂膠用樹脂預熱裝置,樹脂直接放在加熱管上預熱融化,熔融樹脂不間斷得滴落在涂膠設備傾斜加熱板,流入涂膠輥之間,操作簡單,大大節省人工,提高生產效率。
一種新型錘式水位傳感器,包括導線以及與所述導線連接的電極,所述導線為不銹鋼芯導線。由于不銹鋼的特性,所述不銹鋼芯導線與電極的連接處不易腐蝕,所以無需硅膠帽密封,省去封裝這一道工序,提高錘式水位傳感器的生產效率,降低錘式水位傳感器的生產成本。同時,所述不銹鋼芯導線的使用,可大大增強錘式水位傳感器的抗拉力,減少甚至避免所述錘式水位傳感器在使用中被拉斷。所述導線與所述不銹鋼帽點焊連接和所述不銹鋼帽與所述電極壓接連接的結構特點,易于實現自動化生產,可大大提高所述電極的生產效率。所述電極為石墨復合材料電極,克服了現有技術中的金屬電極易電氧化、易銹蝕、易結垢的缺點。
一種輕質模塊化變電站防火墻,墻體框架由若干根鍍鋅方管組合連接而成,防火板通過螺釘和螺母固定連接在鍍鋅方管前后兩端從而形成雙面防火墻體結構,內外防火板之間填充超細玻璃棉板,內外防火板中設置若干加強筋,加強筋兩端從防火板表面伸出,加強筋一端連接鋼制焊接網片,加強筋另一端連接墊塊。本實用新型墻體墻體框架選用優質鍍鋅方管焊接制作,框架間采用雙面防火板通過插接固定形成復合材料輕質防火墻體模塊,墻體框架不會發生位移現象、防火板內置玄武巖巖棉,提高了墻體的耐火性能,還有效改善了防火材料的吸引降噪性能,墻體施工周期短,同時墻體具有良好的防火絕緣、防水防潮、隔熱隔音、質輕高強的優點,能使墻體滿足絕緣防火要求。
本實用新型公開了一種增材制造打印頭,包括殼體、打印槽口和加熱裝置,殼體內套設打印槽口,殼體上設置有加熱裝置,打印槽口的中部設置有矩形的出料口,出料口的形狀與連續碳纖維預浸料單向帶相匹配且用于連續碳纖維預浸料單向帶的出料。本實用新型利用扁口的連續纖維預浸料單向帶和扁出口的打印槽口進行增材制造,在不改變纖維原材料的基礎上,可使產品打印過程中的孔隙率降低、單層打印厚度更容易控制,使增材制造變得更加貼近工程化,尤其有利于熱固性樹脂復合材料的低成本、快速加工生產,發展潛力巨大。
本實用新型公開了一種非金屬電能計量箱,其主體由一門框、兩側板、一后安裝板及一頂板拼組構成;門框、側板及后安裝板的拼組面上分別設有若干組凹凸配合的插接機構;門框上安設有外門及內門;每個側板內側設有兩分戶開關安裝槽,而側板上則安裝有小門;外門、內門框架、后安裝板、側板、門框及頂板均采用SMC復合材料,所述的小門、防雨罩采用ABS材料。本非金屬電能計量箱的箱體主體采用玻璃鋼材料制成的預制件拼組構成,組裝快捷,結構穩定,絕緣性好,密封性佳,尤其具有較好的耐腐蝕性,經久耐用,不易變形,大大提高了電能計量箱的使用壽命及安全性,特別適合戶外安裝使用,具有顯著地實用性。
本實用新型涉及一種直接保護碳纖維的抗硅蒸汽侵蝕內涂層,所述抗硅蒸汽侵蝕內涂層是在碳纖維表面覆蓋一層化學氣相沉積的初級熱解碳基底層,在該初級熱解碳基底層表面覆蓋有一層化學氣相沉積的二級富碳化硅保護層。本實用新型有抗硅蒸汽侵蝕內涂層結構致密均勻、與碳/碳復合材料坩堝中碳纖維本體結合牢固并完全包覆;可直接保護其碳纖維增強材料免受硅蒸汽侵蝕,提高了產品的使用可靠性和使用壽命。
本實用新型涉及鐵路工程施工技術領域,特別涉及一種SMC鐵路室外箱盒設備基礎硬面化,包括框體以及上蓋板,所述上蓋板固定在框體上方,所述框體通過若干個單元板組合而成,相鄰單元板采用可拆卸固定方式進行連接,若干個單元蓋板通過首尾連接組成上蓋板,所述單元板上設有若干個排水孔;本實用新型提供一種SMC鐵路室外箱盒設備基礎硬面化,便于安裝與拆卸,提高工作效率,加快施工進度,能夠重復利用,在一定程度上節省了材料,降低了成本,采用SMC復合材料模壓成型,主體結構的強度很高,不容易損壞,提高使用年限。
本實用新型涉及制刀用刃部復合鋼板及鋼帶,其特征是以刃具用復合鋼板(1)為刃部基層,以碳素鋼或不銹鋼(2)為包復層,將碳素鋼或不銹鋼(2)把刃具用復合鋼板(1)包復起來,刃具用復合鋼板(1)的厚度為0.3至2厘米,寬度為0.5至6厘米,本實用新型的有益效果是:與現有技術相比,可以減少每把刀高硬質合金鋼的用量,降低材料成本,可使制刀廠取消復合材料的焊接及其相關工序,具有提高產量、降低產品成本的特點。
一種可調玻璃鋼防腐風機葉輪,涉及一種葉輪,它包括上蓋板、下蓋板和葉片,所述的葉片上設有連接軸,連接軸的端部設有卡接頭,上蓋板和下蓋板之間形成均勻分布在外周上的六個容置連接軸的連接孔,且連接孔的內側分別設有容置卡接頭的卡槽,上蓋板和下蓋板上對應設置螺栓連接孔,連接軸的外周上標有角度刻度線,上蓋板或者下蓋板上設有標示點,角度刻度線靠近標示點的角度值即為葉片相對上蓋板的上端面的傾斜角度值,上蓋板、下蓋板和葉片的材質均為玻璃鋼復合材料。本實用新型結構簡單,可以同時滿足三葉片式和六葉片式的風機葉輪的使用需要,葉片角度可調,十分方便實用。
本實用新型的一種陽光面料吸風式自動清塵裝置,包括龍門架和控制器,龍門架包括橫梁和豎梁,橫梁下方懸吊有可沿橫梁延伸方向往復移動的支撐柱,支撐柱下端設置有吸塵頭,吸塵頭底部設置有吸塵口,橫梁兩端設置有限位開關,支撐柱上端連接有可碰觸到限位開關的限位桿,所述限位開關和步進電機與控制器信號連接。本實用新型的有益效果是:完全替代了高分子復合材料生產過程中的手工清塵操作,減少了人力資源的使用與員工的勞動強度,提升了織布工序的生產效率與陽光面料的質量水平與平整度。
本實用新型公開了一種熱風無紡布尿褲面層,涉及衛生用品技術領域,包括第一無紡布層和設置于第一無紡布層下方的第二無紡布層,第一無紡布層的材料為聚乳酸纖維與甲殼素纖維的復合材料,第二無紡布層的材料為聚乙烯和聚丙烯或聚乙烯和聚對苯二甲酸乙二酯的雙組分纖維,第一無紡布層與所述第二無紡布層通過熱風工藝制成,第一無紡布層直接與肌膚接觸,具有吸濕排濕、柔軟蓬松絲滑、減少肌膚與面層的接觸面積、抗靜電、生物相容性等優點,縱向結構,使尿液快速吸收下滲,第二無紡布層的雜亂結構,可抵擋尿液的部分壓力,使尿液不會在芯體未來得及吸收尿液時發生液體回滲現象。
本實用新型公開了一種連續玻纖預浸帶增強高壓復合管電熱熔接口,包括注塑件;電阻絲和復合管材,所述復合管材內安裝有注塑件,所述將復合管材端口加工成內凹式臺階,將注塑件加工成上臺階塑料件,所述注塑件與復合管材承插熱熔連接,連接成本低廉,安裝方便,在使用時不易漏水,其復合管材由增強層和預浸帶組成,且增強層由高壓復合材料組成,預浸帶和玻璃纖維由連續玻纖維預浸帶增強芯層加工而成,使用時,增強層具有一定的抗壓性,也延長了復合管材的使用壽命,預浸帶加上玻璃纖維可制成增強芯層,起到耐高溫的作用,就現有接口方式中,該連續玻纖預浸帶增強高壓復合管電熱熔接口具有高耐熱、高耐壓、質量輕、不腐蝕、壽命長等特點。
本實用新型公開了一種單戶水表井及井蓋,單戶水表井及井蓋由SMC樹脂復合材料制成,相比磚混材料具有強度高、密度大、承載力強,以及抗酸堿、抗冰凍、抗風化等特點,堅固耐用,使用壽命長;單戶水表井及井蓋采用金屬模具加工,在高溫、高壓條件下熱固成型,標準化生產,尺寸精確,質量穩定,外形美觀,表面細致,圖文標識清晰,并且可以制作成任意顏色;單戶水表井是薄壁結構的腔體,長度和寬度尺寸滿足安裝一只入戶水表和一只閥門的空間需要,內部空間與外形體積相差極小,因此相比磚混結構材質輕,裝運和安裝便利;單戶水表井底部是長方形,由于短邊尺寸小,可以更大限度節約安裝空間。
本實用新型實施例涉及紙尿褲技術領域,公開了一種紙尿褲包裝結構,所述包裝結構包括外包裝袋及包裝于外包裝袋中的多片紙尿褲;各片所述紙尿褲分別包裝于一獨立的內包裝袋中;所述內包裝袋包括由兩層復合材料熱壓成型的袋體,所述袋體在寬度方向上形成有開口處,所述開口處的一側袋體上設置有用于蓋住開口的擋片,所述擋片與袋體為一體成型。該包裝結構包括能放置多片紙尿褲的外包裝袋和能裝下一片紙尿褲的獨立內包裝袋,獨立內包裝袋上設置有開口,從開口處可以取出紙尿褲,方便使用;開口處的一側袋體上設置有用于蓋住開口的擋片,有利于將開口擋住,防止紙尿褲外漏;在開口處設置凸條、凹槽密封結構,能有效地將開口密封。
本實用新型提供一種用于太陽能系統高溫異形件的保溫結構,包括防腐蝕外殼、陶瓷纖維保溫殼、保溫材料層;陶瓷纖維保溫殼由至少兩塊子陶瓷纖維保溫殼拼合而成,子陶瓷纖維保溫殼的內壁上均設置有與高溫異形件外壁形狀相匹配吻合的腔室,每個子陶瓷纖維保溫殼的腔室內壁均粘結在高溫異形件的外壁上,且相互拼接將高溫異形件裸露的外壁完全包覆;防腐蝕外殼罩裝固定在陶瓷纖維保溫殼外,且防腐蝕外殼內壁與陶瓷纖維保溫殼外壁之間設置有保溫腔室,保溫腔室內填充保溫材料構成保溫材料層。本實用新型外形美觀,摒棄了傳統的現場施工保溫方式,采用復合材料并制作成保溫部件的形式,減輕了現場保溫的負擔,降低了施工難度,提高了施工效率。
本實用新型屬于復合材料技術領域,公開了一種防止電積銅槽面酸霧揮發的聚丙烯復合結構。該復合結構包括PTFE膜和聚丙烯長絲非織造布,所述PTFE膜的一側與所述聚丙烯長絲非織造布復合為一體。本實用新型提主要解決了現有電積銅槽酸霧揮發的問題,具有優良的耐酸腐蝕的特性。
本實用新型公開了新型濾板壓緊防腐油缸及相應防腐壓濾機濾板壓緊機構;該防腐油缸,包括結構鋼材普通油缸、不銹鋼包覆層;創新方案的要點是:不銹鋼包覆層,為2mm厚304不銹鋼薄板,經剪板、折彎或卷彎、包覆、焊接等工序緊緊包覆在普通油缸表面,其接縫采用脈沖氬弧焊接封口,形成不銹鋼與優質結構鋼個性化復合材料的新型防腐油缸,兼備優質鋼缸筒承壓與不銹鋼包覆的高防腐性能。防腐壓濾機濾板壓緊機構,使用該防腐油缸,具有適應腐蝕性環境、壓緊濾板與松開濾板的功能;解決了油缸涂漆防腐層或熔塑防腐層容易因磕碰而脫落,日久銹跡斑斑,補刷漆停工誤產、補熔塑困難,影響油缸使用壽命等技術問題;有效提高了濾板壓緊機構的防腐性能,提質增效。
本實用新型公開了一種一步法高精度樹脂纖維預浸裝置,包括連續纖維,第一纖維導輪等,所述連續纖維上側設置有第一纖維導輪,所述第一纖維導輪上側設置有第一含浸輪組,所述第一含浸輪組上側設置有第二含浸輪組,所述第二含浸輪組上側設置有第二纖維導輪,所述第一含浸輪組與第二含浸輪組上側的左右兩邊均設置有擋膠板,所述擋膠板外側設置有移動固定板,所述移動固定板內部連接有螺紋桿,所述螺紋桿的末端設置有旋轉把手,所述移動固定板前端外側連接有千分表,所述千分表右側設置有控制器,下側設置有加熱裝置,該裝置樹脂含量控制精確,無需大量的人力物力,并且對環境要求較低,生產成本低,生產工序簡單,進一步提高了纖維復合材料的應用。
本實用新型涉及一種耐腐蝕的U型管干式蒸發器,其特征在于,包括:碳鋼或低合金鋼材質的管箱和管板,所述管箱上設有制冷劑進口和制冷劑出口,所述管板表面設有耐腐蝕銅合金層;玻璃纖維增強復合材料或工程塑料材質的筒體、法蘭、封頭、載冷劑進口、載冷劑出口、支座、排氣閥座和排污閥座;雙90°U型管,設置在筒體內部且其端部與所述管板脹接連接,雙90°U型管穿過螺旋折流板設置并通過螺旋折流板與所述筒體內壁連接,雙90°U型管由三段直管段和位于相鄰直管段之間的兩段90°圓弧段組成,所述螺旋折流板靠近管板的底端通過一水平分布的擋板與管板連接;本實用新型結構具有降低生產成本,提高耐腐蝕性能的優點。
一種高溫模壓模具的分模方法,屬于復合材料生產技術領域,具體涉及一種高溫模壓模具的分模方法。將模具分為上模、中間模腔模、下模組成;利用三維軟件進行設計,使用數控加工機床分別加工模具,在模腔內填充產品材料,其分模的工藝步驟包括:A、材料選擇;B、模具設計;C、模具制作;D、中間模腔模裝配;E、合模試模。本發明利用三層模具結構,上下模為凸模,中間模腔模為分體式的分模方式。本發明的積極效果是能有效解決模具因高溫引起的脫模困難問題,制作的產品外形美觀,脫模后產品不易被損壞,減少維修幾率和報廢率,提高工作效率,降低成本。
本發明提供一種LRTM模具及其制作方法,這種LRTM模具適用于非連續性中間有開口的產品,它是在LRTM模具中間,產品開口處設置中間真空腔,并沿產品模腔的邊緣設有一圈密封膠條,所述中間真空腔上設置抽氣嘴與抽真空設備相連。這種LRTM模具在制備非連續性(即產品中間帶有開口)的復合材料產品時,既保證了LRTM的密封要求,又節省了材料,同時減少了下腳料,減少了環境污染。
本發明公開了一種導電SMC片材的生產工藝,選取合適的導電填料和分散劑加入到SMC樹脂糊中,用此樹脂糊制作的SMC片材,經模壓壓制的產品,具有良好的導電性,解決了玻璃鋼復合材料導電性能差或加入導電材料不均勻的這一缺點,廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業中。
本發明屬于耐磨材料技術領域,涉及一種適用于制作汽車和火車剎車片的碳纖維增強摩阻材料及其制備方法。以碳纖維織物和混雜纖維增強復合材料為基材并使之相互層間分布。增強組分采用碳纖維與金屬纖維及無機礦物纖維等定量混雜,使得碳纖維減摩質輕、金屬纖維高強導熱、無機纖維耐熱價低的優點得到充分發揮,可以形成纖維搭成的無規交叉網絡,從微觀結構上保證制造的摩阻材料有良好的制動性能、力學性能和熱性能。水乳基樹脂體系混料時無粉塵與有機物揮發等污染,熱壓過程低放氣量可以保證制品不開裂鼓泡,使用過程低裂解氣排放可以保證不掉塊、掉渣、逡裂等。有良好的制動特性并且長期使用可靠性好。
本發明公開了一種抵御機槍彈侵徹的復合結構防彈裝甲及其制備方法。該防彈裝甲由三維編織剛性拼接防護板層、三維編織柔性防護板層、拼接式緩沖層和碳纖維三維編織整體框架四個部分構成,該復合結構防彈裝甲采用三維多向織物增強陶瓷基體制備內含錐臺形剛性陶瓷拼接圓片的復合剛性防彈板層,可有效提高迎彈面剛度,抵御機槍彈頭的重量大、破壞力強的特點,同時三維多向織物形成的陶瓷基復合材料可有效避免一次機槍彈丸侵徹時造成的裂紋擴展范圍較大的問題;同時通過“剛性拼接板,柔性防護板”交替式疊層結構,利用剛性層抵抗彈丸變形和柔性層消耗彈丸穿透能量的雙重作用,達到分級消耗重型機槍彈大量動能的目的。
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