福建福州有色金屬真空冶金技術理論與應用

高折射率導電薄膜材料鈦氧化物及其制備方法 971     

 0

一種高折射率導電薄膜材料鈦氧化物，其化學式為TiOx，其中x在1.68—1.80之間。制備方法，包括：將原料鈦氧化物和Ti按TiOx配料，其中x在1.68—1.80之間，混合均勻；采用熱壓成型或冷壓成型方式成型，制成所需的形狀；將材料放于坩堝或專門的工裝中，轉移至真空燒結爐內，對整個系統抽真空，并升溫至1400～1800℃，最高溫時保持2～8小時后，開始冷卻，制備得鈦氧化物材料。本發明提供了一種制作簡單、成本低廉的透明導電薄膜材料鈦氧化物。

摻雜YAG透明陶瓷及其制備方法與用途 1234     

 0

本發明公開了一種摻雜YAG透明陶瓷及其制備方法與用途。通過采用固相成型方法并在真空高溫燒結的條件下，首次得到透過率較高的摻雜YAG透明陶瓷。制備得到的摻雜YAG透明陶瓷具有高溫穩定性和光學性能。在制備過程中，采用粘結劑和球磨溶劑加入到原料的混合氧化物中，同時添加低價態的燒結助劑如CaO和/或MgO，所述燒結助劑用于穩定U⁴⁺和/或U⁶⁺，且用Ca²⁺或Mg²⁺和高價態的摻雜U⁴⁺和/或U⁶⁺來穩定要取代的Y³⁺位置，再將素坯采用真空燒結方式，在較低的溫度下得到透明的摻雜YAG透明陶瓷。當添加CaO和/或MgO作為燒結助劑時，其能與燒結物形成固溶體時，使晶格畸變而得到活化形成填隙型固溶體或缺位型固溶體，可降低燒結溫度，有助于燒結，可以達到較高的活性。

通過噴霧造粒改性粉體制備稀土摻雜釔鋁石榴石透明陶瓷的方法 1231     

 0

本發明涉及一種通過噴霧造粒改性粉體制備稀土摻雜釔鋁石榴石透明陶瓷的方法,其特征在于采用醇-水體系為溶劑,通過共沉淀方法制備出稀土摻雜Re:YAG粉體,再采用噴霧造粒工藝對粉體進行改性,再通過干壓與冷等靜壓相結合的方式成型,經過脫脂、真空燒結、退火處理、平面研磨、拋光,制備出稀土摻雜Re:YAG透明陶瓷。通過噴霧造粒工藝對粉體進行改性,即將制備的Re:YAG粉體、球磨介質以及燒結助劑、粘合劑、增塑劑、分散劑等表面活性劑進行球磨,將球磨得到的漿料通過噴霧干燥的方法進行二次造粒,改性后的粉體形成分散性良好的實心球形顆?；蚪魄蛐晤w粒,提高了自身流動性,易于成型,且存在顆粒級配,大幅度提高了素坯密度,利于后期燒結。

立方相Ca3Si合金及其制備方法 1044     

 0

本發明公開了一種立方相Ca3Si合金及其制備方法，包括以下步驟：（1）將Ca粉和Si粉按比例在Ar保護氣氛下混合均勻，得到混合物；（2）將所述混合物，在Ar氣保護氣氛下放入球磨罐中，將球磨罐密封好，避免氧氣進入；（3）將步驟（2）中準備好的球磨罐，放入球磨機中以一定的轉速進行球磨，使粉末充分反應，得到均勻的混合粉體；（4）將步驟（3）中得到均勻的混合粉體取出，裝入所需規格的不銹鋼模具中，采用真空等離子燒結的方式進行真空燒結壓片，即得立方相Ca3Si片狀或塊狀合金材料。本發明具有工藝簡單、操作容易、成本低等優勢，所得的立方相Ca3Si片狀或塊狀合金，產品純度較高，結合緊密，有較好的產業化前景。

閃爍陶瓷及其制備方法和應用 888     

 0

本申請公開了一種閃爍陶瓷及其制備方法和應用，所述制備方法包括：(1)將含有Y2O3、La2O3、Eu2O3、鑭系稀土氧化物、燒結助劑、球磨助劑的原料球磨I、干燥I，獲得所述[Y0.85?x?yLa0.15EuxMy]2O3粉體；(2)將獲得的[Y0.85?x?yLa0.15EuxMy]2O3粉體預燒結I、球磨II、干燥II，獲得所述陶瓷粉體；(3)將獲得的陶瓷粉體壓制成型后獲得素坯；(4)將獲得的素坯預燒結II、真空燒結、退火，獲得所述閃爍陶瓷。該系列紅光陶瓷具有穩態發光特性、均勻的光輸出、優異的輻照穩定性和低的檢測極限。并且由于閃爍透明陶瓷的結構穩定，可以實現在x射線照射下的長期穩定工作。

五氧化三鈦晶體的制備方法 760     

 0

一種五氧化三鈦晶體的制備方法，包括將鈦粉和二氧化鈦在一燒結模具中混勻、平鋪壓實；置于真空燒結爐內抽真空；分階段燒結，最后冷卻獲得產品；其中燒結曲線如下：常溫-1200℃，6～8℃/min；1200℃-1670℃，3-5℃/min；1670℃-1770℃，1.5-2.5℃/min；1770℃-1805℃，1-2℃/min；1805℃保溫4-8h后冷卻。本發明可制得片狀的五氧化三鈦晶體，片狀Ti3O5晶體可縮短預熔時間，甚而可去除預熔工序，直接蒸鍍，大大縮短了鍍膜時間；且用片狀Ti3O5晶體制得的鍍膜層產品，其純度和質量得到有效提升。

基于放電等離子燒結的12Cr不銹鋼表面強化方法 1120     

 0

本發明公開一種基于放電等離子燒結的12Cr不銹鋼表面強化方法。以鐵基預合金粉末為原料，配置碳含量不同，其余成分都相同的兩種粉末。在Ar氣保護下，將高碳和無碳的兩種粉末分別進行機械球磨合金化；將得到的無碳預燒結粉末預壓制，再在表面均勻撒上高碳預燒結粉末后壓制；將壓實后的粉末經放電等離子真空燒結，將樣品加熱淬火再進行低溫回火。即可得到表面碳含量多、硬度高；芯部低碳、塑性好的12Cr不銹鋼。本發明通過放電等離子燒結的方法，可以在短時間內獲得表面硬化的12Cr不銹鋼，免去了傳統滲碳法費時、工藝繁瑣的缺點，同時實現對滲碳層碳含量的精準控制，極大提高了12Cr不銹鋼的表面強化效率和對成分的調控程度。

復合結構釔鋁石榴石透明陶瓷的制備方法 920     

 0

本發明提供一種復合結構釔鋁石榴石透明陶瓷的制備方法，使用Re:YAG粉體和高純Y2O3、Al2O3、Re2O3為原料。添加一定量的分散劑、粘結劑、增塑劑、除泡劑球磨混合漿料，通過真空壓力注漿成型方式制備不同摻雜包邊復合結構陶瓷素坯，如Sm：YAG/Nd：YAG、Cr：YAG/Yb：YAG和YAG/Nd：YAG；多段式不同摻雜Re：YAG陶瓷素坯，如YAG/Cr：YAG/Nd：YAG/YAG；芯殼結構復合陶瓷素坯；層狀復合結構透明陶瓷素坯。通過素坯脫脂、真空燒結、熱等靜壓燒結、退火等工藝步驟，得到不同復合結構Re：YAG透明陶瓷，雙面拋光后在可見近紅外區域的直線透過率達到80%以上。

鍍膜材料及其制備方法和應用 1093     

 0

本發明提供了一種鍍膜材料及其制備方法和應用，屬于鍍膜材料技術領域。本發明提供的鍍膜材料的制備方法，包括以下步驟：將五氧化三鈦、三氧化二鋁和粘結劑混合，依次進行壓制、破碎、壓片成型和真空燒結，得到鍍膜材料。本發明提供的制備方法制備的鍍膜材料不存在粉化現象、折射率高且穩定，鍍膜材料良率高，制備方法操作簡單，適宜工業化生產。

立方相Ca2Si熱電材料及其制備方法 1097     

 0

本發明公開了一種立方相Ca2Si熱電材料及其制備方法，該方法包括以下步驟：（1）將Ca粉和Si粉按比例在Ar保護氣氛下混合均勻，得到混合物；（2）將混合物、研磨球和不銹鋼球磨罐以及電子天平放入充有一個大氣壓Ar的手套箱中，在手套箱中精確稱量后，放入球磨罐中，將球磨罐密封好，避免氧氣進入，而后從手套箱中取出球磨罐；（3）將步驟（2）中準備好的球磨罐，放入球磨機中以一定的轉速進行球磨，使粉末充分反應；（4）將步驟（3）中反應好的粉末取出，裝入所需規格的不銹鋼模具中，采用真空等離子燒結的方式進行真空燒結壓片，即得立方相Ca2Si片狀或塊狀熱電材料。本發明具有工藝簡單，操作容易，成本低等優勢，所得的立方相Ca2Si片狀或塊狀材料，產品純度較高，結合緊密，有較好的產業化前景。

Na摻雜立方相Ca2Si熱電材料及其制備方法 1170     

 0

本發明公開了一種Na摻雜立方相Ca2Si熱電材料及其制備方法。該方法包括以下步驟：將Ca粉、Si粉和含Na的化合物粉末按比例在Ar保護氣氛下混合均勻，得到混合物；將混合物、研磨球和不銹鋼球磨罐在一個大氣壓的Ar的手套箱中精確稱量并放入球磨罐中，避免氧氣進入，而后將準備好的不銹鋼真空球磨罐放入球磨機中以一定的轉速進行球磨，使粉末充分反應；最后將反應好的粉末取出，采用真空等離子燒結的方式進行真空燒結壓片，即得Na摻雜立方相Ca2Si片狀熱電塊體材料。Na摻雜Ca2Si基塊體的熱電性能優于現有的Ca2Si材料，材料的電導率與熱電性能得以提高；本發明具有工藝簡單，操作容易，成本低等優勢，所得的Na摻雜立方相Ca2Si片狀材料，產品純度較高，結合緊密，有較好的產業化前景。

Ag摻雜立方相Ca2Si熱電材料 1194     

 0

本發明公開了一種Ag摻雜立方相Ca2Si熱電材料，其是將Ca粉、Si粉和Ag粉在Ar氣保護氣氛下混合均勻后，將所得混合物粉末與研磨鋼球在Ar氣保護氣氛中放入真空不銹鋼球磨罐中密封，經球磨反應后采用等離子燒結的方式進行真空燒結壓片，即得片狀Ag摻雜立方相Ca2Si熱電材料。由于Ag元素具有和堿土金屬類似的性質，當Ag元素加入后，容易取代Ca位，作為施主摻雜，提供導電電子作為載流子，從而提高材料的電導率與熱電性能。本發明具有工藝簡單、操作容易、成本低等優勢，所得Ag摻雜立方相Ca2Si熱電材料純度較高，結合緊密，有較好的產業化前景。

Cu摻雜立方相Ca2Si熱電材料 1211     

 0

本發明公開了一種Cu摻雜立方相Ca2Si熱電材料，其是將Ca粉、Si粉和Cu粉在Ar氣保護氣氛下混合均勻后，將所得混合物粉末與研磨鋼球在Ar氣保護氣氛中放入真空不銹鋼球磨罐中密封，經球磨反應后采用等離子燒結的方式進行真空燒結壓片，即得片狀Cu摻雜立方相Ca2Si熱電材料。由于Cu元素具有和堿土金屬類似的性質，當Cu元素加入后，容易取代Ca位，作為施主摻雜，提供導電電子作為載流子，從而提高材料的電導率與熱電性能。本發明具有工藝簡單、操作容易、成本低等優勢，所得Cu摻雜立方相Ca2Si熱電材料純度較高，結合緊密，有較好的產業化前景。

稀土摻雜釔鋁石榴石透明陶瓷的制備方法 1117     

 0

本發明涉及一種稀土摻雜釔鋁石榴石透明陶瓷的制備方法。采用純度在99.99%以上的商品粉Y2O3、Al2O3、Re2O3為主要原料,采用噴霧造粒干壓成型工藝,真空反應燒結制備高透明多晶陶瓷。其中Re為三價稀土元素如Nd3+、Yb3+、Cr3+、Er3+、Ce3+、Sm3+、Eu3+其中的一種或數種。MgO或CaO或TEOS或SiO2作為燒結助劑;同時添加一定量的粘結劑、增塑劑、分散劑,將上述氧化物、燒結助劑及添加劑混合添加到液體介質中球磨混合0.5～100小時。粉料混合均勻后,經噴霧造粒粉體為球形或近似球形顆粒,之后將干壓加冷等靜壓成型的素坯脫脂,然后在真空燒結爐中燒結,燒結后再退火處理。本發明提供的稀土摻雜釔鋁石榴石透明陶瓷在激光波長的透過率≥77%。

高折射率蒸發材料鈦酸鑭混合物及其制備方法 1045     

 0

一種高折射率蒸發材料鈦酸鑭混合物及其制備方法,該混合物化學式組成為La2Ti2O7和La4Ti9O24;其制備方法包括:取TiO2和La(OH)3為原料,混合均勻;于常溫下初步催化反應,經冷壓方式或熱壓方式,制成所需的形狀;將所得的半成品放置的坩堝移至常壓高溫爐中,對爐溫升至700～1300℃進行預處理,使產品初步定型;再將半成品放置于真空燒結爐中,對整個系統升溫至1400～1600℃,并抽真空,保持2～4小時后開始冷卻,制備得到鈦酸鑭混合物材料。該制備方法生產效率高、制造成本低并且可制作成任意形狀的鈦酸鑭混合物,所制得的鈦酸鑭混合物熔點低,容易熔化蒸發形成穩定的光學涂層。

金屬粉末燒結爐與液氨分解的循環水冷卻裝置 935     

 0

本實用新型公開了一種金屬粉末燒結爐與液氨分解的循環水冷卻裝置，包括真空燒結爐、真空泵、控制箱和水池，其特征在于：真空燒結爐通過線路連接控制箱，真空燒結爐上設置有電控氣閥、密封罩和監測表，密封罩通過管道與真空泵相連接，真空泵通過線路連接控制箱；真空燒結爐內壁中設置有冷卻管道，冷卻管道進水口連接有第一水路管道，冷卻管道出水口連接有第二水路管道，第二水路管道上設有若干花灑；真空燒結爐內腔中設置有加熱模塊；水池位于花灑正下方，水池內設置有抽水泵和若干液氨瓶，抽水泵的出水端連接第一水路管道，抽水泵通過線路連接控制箱。本實用新型結構簡單，操作方便，能夠提升產品質量，節約生產成本。

真空燒結法用于激光熔覆制備涂層工藝的方法 828     

 0

本發明真空燒結法用于激光熔覆制備涂層工藝的方法，以高速切削刀具表面復合梯度涂層例，底層為NiCrAlMo鎳基自熔合金屬粉末，過渡層為60%NiCrAlMo+20%SiC+20%C陶瓷基復合金屬粉末，面層為40%SiC+60%C(金剛石)陶瓷基復合粉末；將制成糊狀或膏狀的待熔覆粉末通過絲網印刷在待熔覆基材表面上，然后燒結以形成預置層，在超聲波振動器與激光同時對準預置層進行熔融，產生熔池形成涂層,即得復合涂層,后復合涂層進行退火熱處理。本發明能夠顯著制備出高質量復合涂層，適用于激光熔覆復合涂層的實驗室研究，以及形狀復雜、技術要求高的金屬零件表面激光熔覆復合涂層領域。

高折射率真空燒結材料的制備系統 974     

 0

一種高折射率真空燒結材料的制備系統，包括二氧化鋯?五氧化二鉭特定配比混合裝置、二氧化鋯?五氧化二鉭篩選裝置、研磨裝置、壓制成型裝置、高溫燒結裝置及真空燒結裝置；二氧化鋯?五氧化二鉭篩選裝置包括200目篩網和混料機；所述壓制成型裝置為20t壓片機；所述高溫燒結裝置為1300℃硅碳棒高溫大氣燒結爐，所述高溫燒結裝置內有高溫燒結模具；所述真空燒結裝置為真空爐，所述真空燒結裝置內有真空燒結模具；其特征在于：所述研磨裝置包括球磨罐，5目篩網和氧化鋯球；所述高溫燒結模具和所述真空燒結模具的擺放按照疊加的方式擺放。