山西長治有色金屬電冶金技術理論與應用

豎窯用冶金礦料定量給料裝置 887     

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本實用新型涉及一種豎窯用冶金礦料定量給料裝置，它包括礦料倉，礦料倉的頂部設置卷揚機，卷揚機上設置鋼絲繩，礦料倉的底部設置料倉出口，料倉出口設置平板閘門，平板閘門下部設置振動給料機，振動給料機的兩端設置吊桿，吊桿與礦料倉連接，振動給料機的出口連接下稱量料斗，下稱量料斗的上部外側面設置重量傳感器，下稱量料斗的底部設置液壓翻板閥，液壓翻板閥連接溜槽，溜槽下方設置單斗小車，單斗小車與鋼絲繩連接，單斗小車底部連接軌道，軌道頂部設置為彎曲結構，軌道底部固定安裝上料斜橋，上料斜橋下部設置窯頂料倉，本實用新型改變了以往的帶式輸送機給料方式，具占地面積少、投資少、操作方便、控制更加精確、可以定量給料的優點。

粉末冶金渦流加熱爐套 983     

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本實用新型公開了一種粉末冶金渦流加熱爐套，包括環形外殼，環形外殼左右兩側壁的外側皆均勻相對鑲嵌有導熱塊，左右兩組導熱塊的內腔均鑲嵌有鐵芯，左右兩組鐵芯外部均套設有渦流殼體，兩組渦流殼體內腔相互遠離一側側壁的中間位置處均鑲嵌有渦流線圈，兩組渦流殼體下方且位于環形外殼左右兩側壁下端均固定焊接有與渦流殼體底部相接觸的支撐板，兩組支撐板相互遠離一側側壁的中間位置處均固定焊接有導向輪。該粉末冶金渦流加熱爐套通過啟動渦流線圈從而通過高頻渦流使得鐵芯產生熱量從而將其傳導給導熱塊進而傳導給環形外殼，通過控制渦流殼體的數量替換傳統的控溫機構，解決了傳統加熱爐套控溫通過分流電阻能耗較高的問題。

用含腐植酸原料制作的冶金型煤 768     

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本發明涉及一種工業復合粘結劑型煤,具體為一種用含腐植酸原料制作的冶金型煤。該型煤直接以風化煤、褐煤為原料與煤粉混合,通過特殊處理后,經壓球機壓制成型。制作的型煤烘干冷強度達到980N/塊,熱強度450N/塊,熱穩定性(>6MM)為93.4%,落下強度(>13MM)為97.6%,著火點低、燃燒率在92%以上。本發明適合于灰熔點高、硫含量低、固定碳含量>70%煙煤、無煙煤。該型煤適合于冶金爐使用。

粉末冶金制品用冷卻裝置 1061     

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本實用新型公開了一種粉末冶金制品用冷卻裝置，包括水箱，水箱的頂部設置有蓋板，蓋板的頂部左右兩側均嵌合安裝有風機，水箱的內腔滑動連接有支撐板，水箱的右側壁頂部開設有窗口，支撐板的頂部設置有導熱盒體，支撐板的底部設置有位移絲杠，水箱的左側壁設置有正反轉電機，位移絲杠上螺接有位移座，水箱的右側壁底部設置有出水管，水箱的前后兩側均設置有伸縮機構，水箱前側設置有彎折分流管和水泵，彎折分流管的底部設置有進液管，水箱的內腔左右兩側壁頂部均設置有噴淋機構，支撐板的頂部左右兩側對稱開設有第一流水槽，本實用新型結構設計合理，便于對粉末冶金制品快速有效的降溫冷卻，提高工作效率，并減少灰塵對其造成的污染。

冶金鋸鋸切機床 1108     

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本實用新型提供了一種冶金鋸鋸切機床,該機床集機械、電子、液壓技術為一體,采用機械及液壓傳動系統,電子控制系統,使旋轉的冶金圓鋸片對工件進行連續鋸切,從而顯著提高了鋸片效率和工件鋸口的偏斜精度。該機床可完成各種金屬型材和管材的切斷,廣泛應用于冶金、機械、石化等行業。

鐵基陶瓷粉末冶金及其制備方法 794     

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本發明公開了一種冶金技術，特別是公開了一種鐵基陶瓷粉末冶金及其制備方法及工藝。按照如下步驟制成：一、將鐵粉與TiN、Al2O3、CrO2、SiC粉按一定比例混合球磨至3-10微米，并充分混合均勻；二、按一定的比例加入樹脂粘結劑攪拌混勻；三、油壓機壓制成型；四、燒結，燒結至200-1250℃分溫區燒結；五、拋光：將燒結后的零件放入滾筒或振動旋轉拋光機中拋光2小時左右；本發明是以鐵粉為基材，加入陶瓷粉材，混合、壓制、燒結工程零件的一種制備工藝，主要解決粉砞冶金零件上述缺點，提供一種增強其防腐、防銹功能，基體硬度，耐高溫磨蝕性的一種鐵基陶瓷粉末冶金及其制備方法及工藝。

粉末冶金原料振動篩網 746     

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本實用新型公開了一種粉末冶金原料振動篩網，包括篩箱，篩箱內腔左右兩側壁前后兩端的上端均固定安裝有豎向滑動機構，左右兩組豎向滑動機構相互靠近一側側壁底部固定安裝有第一橫向滑動機構，前后兩組第一橫向滑動機構的頂部固定焊接有篩框，篩箱內腔右側側壁的上端固定焊接有氣缸，氣缸左側側壁輸出端固定安裝有第一推板，篩箱內腔左側側壁前后兩側的上端和下端均固定安裝有第二橫向滑動機構。該粉末冶金原料振動篩網通過啟動氣缸伸長通過第一推板推動篩框向左側移動并推動第二推板和連接桿同步移動使得彈簧收縮產生彈性形變至最大值后啟動氣缸急速收縮從而在慣性的作用下防止篩孔發生堵塞進而保證該粉末冶金原料振動篩網的篩分效率。

便于內部清理的冶金加工用反應罐 971     

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本實用新型屬于冶金加工技術領域，具體公開了一種便于內部清理的冶金加工用反應罐，包括罐體和豎板，所述罐體的上方左右兩側均焊接有進料管，所述罐體的前端開設有觀察窗，所述攪拌軸的左右兩側均焊接有攪拌葉。該便于內部清理的冶金加工用反應罐，與現有的普通冶金加工用反應罐相比，通過豎板的設置，豎板由三種不同材質的板材焊接而成，其中內層為工業純鈦制作的鈦耐蝕層，中間層和外層的材質分別為低碳鋼和不銹鋼，強度和耐蝕性都得到很大加強，利用橫板與豎板內滑槽之間的滑動連接拿出橫板，使得罐體本身不會碰到外部的橫板與豎板，利用第二電機帶動轉軸在豎板內的固定孔內旋轉，便于對罐體內部進行清洗，同時也便于將清洗后的殘渣取出。

鐵基粉末冶金表層陶瓷化的配方及其工藝方法 887     

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本發明涉及一種鐵基粉末冶金技術，特別是公開一種鐵基粉末冶金表層陶瓷化的配方及其工藝方法；所要解決的技術問題是提供一種防腐、防銹功能較強，表面硬度較高，耐磨蝕性較高的一種鐵基粉末冶金表層陶瓷化的配方及其工藝方法；陶瓷化鹽浴溶液成分如下：Na2B4O2為15-30%、NaCl為40-60%、AlF3為5-15%、V4C13為1-10%、Mo-Fe為4-6%、Re-Mg為4-6%、上述原料均為300~400目的粉砞，表層陶瓷化后的粉砞冶金零件表層硬度由原HV250~350提高到HV600~700，耐磨性提高1倍，抗疲勞性能提高30%，沖擊韌性提高40%。